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蒸发流管防堵塞装置

阅读:589发布:2020-05-13

专利汇可以提供蒸发流管防堵塞装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 蒸发 器 回 流管 防堵塞装置,包括加热器和分离器,加热器与分离器之间连接有回流管,回流管上 串联 有 循环 泵 ,回流管包括连接于分离器输出端的下降段和连接于 循环泵 输入端的平流段,平流段与下降段之间还连接有过渡段,过渡段与下降段的夹 角 为110°~160°,过渡段与平流段的夹角为110°~160°。本发明的 蒸发器 回流管防堵塞装置能有效避免回流管堵塞,确保了装置的连续运行。,下面是蒸发流管防堵塞装置专利的具体信息内容。

1.一种蒸发流管防堵塞装置,包括加热器和分离器,所述加热器与分离器之间连接有回流管,所述回流管上串联循环,所述回流管包括连接于分离器输出端的下降段和连接于循环泵输入端的平流段,其特征在于:所述平流段与下降段之间还连接有过渡段,所述过渡段与所述下降段的夹为110°~160°,所述过渡段与所述平流段的夹角为
110°~160°。
2.根据权利要求1所述的蒸发器回流管防堵塞装置,其特征在于:所述过渡段与所述下降段的夹角为135°,所述过渡段与所述平流段的夹角为135°。
3.根据权利要求1所述的蒸发器回流管防堵塞装置,其特征在于:所述循环泵的输出端与回流管的上升段连通,所述上升段与加热器的输入端之间连接有直角弯头。
4.根据权利要求1所述的蒸发器回流管防堵塞装置,其特征在于:所述循环泵的输出端与回流管的上升段连通,所述上升段与加热器的输入端之间也具有两个夹角为135°的弯头。

说明书全文

蒸发流管防堵塞装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蒸发分离设备,具体涉及一种蒸发器回流管防堵塞装置。

背景技术

[0002] 蒸发系统通常包括加热器与分离器组成的回路,物料在加热器换热后再进入分离器进行气液分离,二者之间通过管路连接,并利用循环提供强制循环的动,由于从分离器到加热器的回流管路通常需要下降到循环泵再上升,在管路上必须采用弯头的形式。
[0003] 现有蒸发器与分流器之间的循环管路结构如图1所示,包括加热器1和分离器2,之间连接有回流管4,并在回流管4上串联有循环泵3,回流连接于分离器输出端的下降段与连接于循环泵输入端的平流段之间设有90°的弯头以便于制造和安装。
[0004] 但是由于90°弯头内对流体的阻力作用较大,当浓缩液浓度过高甚至达到过饱和状态的情况下,浓缩液之中的纤维、蛋白、焦油、有机物或者盐类会在弯头处产生结垢,并最终导致管道的堵塞,使设备无法运行。而为了清理堵塞必然需要中断反应,对于蒸发结晶这种需要大量蒸汽供热的系统来说,中断与重新启动不仅意味着大量热能的浪费,而当蒸发结晶设备是处于连续反应装置之中的一个处理环节时,势必会影响整套系统的运行。

发明内容

[0005] 发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明提供一种能有效避免回流管路堵塞的蒸发器回流管防堵塞装置。
[0006] 技术方案:为解决上述技术问题,本发明提供的一种蒸发器回流管防堵塞装置包括加热器和分离器,所述加热器与分离器之间连接有回流管,所述回流管上串联有循环泵,所述回流管包括连接于分离器输出端的下降段和连接于循环泵输入端的平流段,所述平流段与下降段之间还连接有过渡段,所述过渡段与所述下降段的夹为110°~160°,所述过渡段与所述平流段的夹角为110°~160°。
[0007] 作为优选,为了便于加工与安装过渡段,所述过渡段与所述下降段的夹角为135°,所述过渡段与所述平流段的夹角为135°。
[0008] 对于物料容易被循环泵打散的介质,所述循环泵的输出端与回流管的上升段连通,所述上升段与加热器的输入端之间连接有直角弯头。
[0009] 对于物料不易被循环泵打散的介质,所述循环泵的输出端与回流管的上升段连通,所述上升段与加热器的输入端之间也具有两个夹角为135°的弯头。
[0010] 有益效果:本发明的蒸发器回流管防堵塞装置通过在回流管上设置过渡段,利用两个135°的钝角降低介质在管路中受到的阻力,进一步利用循环泵对介质中纤维的绞碎作用以及对晶粒的打散作用,在上升段与加热器之间仍采用直角弯头的形式,不仅避免了了下降段与平流段之间的堵塞,使设备得以连续运行。而且简化了上升段管路的布局,使设备的布置得以更加紧凑,方便设计与安装。附图说明
[0011] 图1是现有蒸发器与分流器之间循环管路的结构示意图;图2是本发明实施例的蒸发器回流管防堵塞装置的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 实施例:本发明提供的蒸发器回流管防堵塞装置的结构如图2所示,包括加热器1和分离器2,在加热器1和分离器2的底部之间连接有回流管,并在回流管上串联有循环泵3,依靠循环泵3的动力对待处理介质进行强制循环。
[0013] 上述回流管包括依次连通的下降段4-1、过渡段4-2、平流段4-3和上升段4-4,其中下降段4-1连接于分离器2的底部,平流段4-3与循环泵3的输入端相连。上升段4-4的一端与循环泵的输出端相连,其另一端连接到加热器1。
[0014] 为了避免分离器2留出的高浓度物料在下降段4-1与平流段4-3之间受到过大的阻力,将管路上的弯头设定为钝角,同时便于管道的设计与安装,将过渡段4-2与下降段4-1之间的夹角优选为135°,将过渡段4-2与平流段4-3之间的夹角也优选为135°,这样两个角度相等的连接弯头均衡地分配了阻力,也更有利于物料的流通。
[0015] 考虑到循环泵3对介质中纤维的绞碎作用以及对晶粒的打散作用,在上升段4-4与加热器1之间仍采用直角弯头的形式。
[0016] 使用时,介质从分离器沿着回流管的下降段排出,再依次通过过渡段与平流段进入循环泵,当介质中的物料容易被循环泵打散时,直接利用循环泵的动力泵入上升段并通过直角弯头进入加热器中,再进入分离器,依次循环运行。
[0017] 而当介质中的物料不易被循环泵打散时,也可以在上升段与加热器的输入端之间使用两个夹角为135°的弯头。
[0018] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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