[0001] 本
申请是一项
发明申请的分案申请，其母案的
发明名称是吸附剂包装袋，申请日是2008年1月24日，申请号是200880002952.x（
国际申请号：PCT/US2008/051835）。
技术领域
[0002] 本发明通常涉及吸附剂包装袋，并且更具体地涉及自动插入到产品（例如，药剂）中的吸附剂的包装袋。
背景技术
[0003] 在长条条带或者子弹条带中的吸附剂和干燥剂已经被用于消费者许多年。用于制造这些产品的自动高速的机器和方法相对是公知的，并且许多公司提供这些产品给顾客。然而用于各子弹条带的无具体最小数量的包装袋已经研发出来，数量高达10,000到15,000个单独包装袋的非常大卷的包装袋已经出现，适合以连续的方式自动分离并插入到产品中。
[0004] 由于这些包装袋的功能之一是吸收来自产品的湿气、
氧气、气味、或者其他挥发物，或者潜在地解除吸附的物质，以便延长保存期限并将尽可能将保持原有潜能的产品送交给消费者，用于这种吸附剂的包装袋通常对于湿气、挥发物、气味等是能渗透的或者是易穿过的。虽然这些年来已经使用了许多材料提供产品所需的强度和湿气渗透性或者易穿过性相结合的性能，但是Tyvek（蒂维克）牌无纺材料尤其流行。无纺材料同时具有牢固和渗透性，并且在该领域中许多竞争者已经研发出用于制造和插入由无纺材料制造的包装袋的自动化方法。
[0005] 无纺材料的两种不同的形式已经变得尤其流行，粘合层无纺材料（adhesive coated non-woven's）和原生态形式无纺材料（raw form non-woven's）。粘合层无纺材料通常通过施加于密封区域的热和压
力形成包装袋，而普通的无纺材料更普遍地是通过将
超声波能量和压力施加于密封区域来进行密封。
[0006] 通常，将与包装袋的条带期望的长度一样长或者更长的无纺材料提供给充填机。然后，填充机使得材料条带绕着
心轴顺序滚动，并且其通过将无纺材料的边缘重叠或者通过将无纺材料的贴边边缘密封在一起形成翼片来形成连续的或者间歇的纵向延伸的密封。
[0007] 相对于
包装材料的条带的长度方向横向形成第一侧端密封，并且一定量吸附剂（更具体地，一定量干燥剂）被插入到开口的管状包装袋中。然后，相对于包装材料横向地形成第二侧端密封，从而形成吸附剂的第一个封闭的包装袋并形成连续包装袋的底部密封。重复该工艺直到包装材料的长度被用尽或者直到形成期望数量的包装袋。
[0008] 上述技术已经被用于通过在粘合层无纺材料上以热和压力形成包装袋，也被用于通过在原生态形式无纺材料上以
超声波形成包装袋。
[0009] 有关上述类型的包装已经有许多问题。横向密封必须被设计，从而当包装被分开用于插入时，通常通过横向地切割密封来保持密封的完整性。我们已经发现当密封形成具有多个纵向布置的密封条带时，包装可以沿着密封条带撕开，并且包含物可能漏出到更大或者更少的范围。给所述密封布置多个横向排解决了撕裂的问题，但是带来了最靠近包装袋的包含物的
密封线边缘的不耐用，这又可能导致泄露。
[0010] 与所述的这种类型的密封有关的另一问题在于：虽然已经研发出装备用于制造该产品以及用于以期望的速率将包装袋分离和将包装袋插入到消费者的产品中，但是
制造过程中积累的容差（accumulated tolerance errors）的影响最终能够导致在安装装备中的对准错误。
[0011] 优选地，在制造包装袋之前，包装袋的标签被打印在无纺材料的条带上。如本文中所使用的，标签有意被广义解释，以便包含直接打印在条带上的标记，打印在其他介质上然后被应用于这些条带的标记，以及对于本领域的技术人员将是显而易见的其他技术。当许多包装袋被形成于包装袋的连续条带中时，在形成和填充包装袋期间打印准确度或者制造容差的错误导致包装袋上的打印区域的失调，其中包括足够严重的失调导致标签落入连续包装袋串的密封区域。迄今，这种失调已经通过提供以间隔紧密的布局打印的标签而被解决，从而不管是形成何种尺寸的包装袋以及发生何种失调，会有一个或多个有标签的区域落在其能够被读出的包装袋的表面上。偶尔，标签的一部分还落在横向密封区域，但是从加标记的
角度看，这已经被认为是小事情。
[0012] 分离和插入机器也遭受积累的错误的影响。尽管所述机器被调整成在横向密封区域分离包装袋，但是积累的错误可能最后导致包装袋在横向密封区域之外被切割，因而释放包装袋的包含物，可能污染其中插入有该包装袋的产品，并且需要包装袋串的剩余部分为随后的分离和插入重新
定位。
[0013] 在制造期间由于积累错误导致的与不对准有关的另一问题在于：尤其当超声波
焊接被用于形成横向密封时，用于标记包装的墨
水由
超声波焊接装备降解并且可能从所述包装分离以形成小薄片。通常，即使墨水可能是不同于黑色的彩色墨水，超声波密封工艺会把墨水转变成黑色并带来可能变成从无纺织材料分离的黑薄片。这些墨水薄片导致许多问题：包含积累在密封装备的钳口的问题、当包装袋在使用点被分配从包装袋释放而至少可见地污染其中放置有包装袋的产品的问题以及以其他方式污染装备或者产品或装备和产品两者的问题。
申请人发现使用其他目的所需的抵制撕破的压花的超声波焊接加剧了墨水薄片的问题。迄今，墨水薄片问题的解决方案是采用食品等级（food grade）墨水，所述食品等级墨水可以在无害的情况下被咽下。但是其没有解决美观问题。
[0014] 不但是申请人而且申请人的竞争者制造的现在可行的包装袋的长链或者子弹带全部遭受这些问题中的一个或多个的影响。尽管解决不对准导致的问题好像不重要。例如，至今，可能由于需要以非常高的速度制造这些包装袋以保持低成本，工业界已经简单接受这些问题，尽管这些问题偶尔带来产品的不能用的包装袋，而产品需要被报废、补救存储、
马上处理等，并且由于墨水积累需要清洁密封机器。
发明内容
[0015] 本发明涉及干燥剂包装工艺的改善，其解决一个或多个前述的问题。例如，所述改善包含向由无
粘合剂的无纺材料制造的包装袋提供有压花的超声波横向密封，所述密封抵制分离包装袋时的磨损和撕裂，而且没有带来可能泄露包装袋包含物的一些缺点。
[0016] 根据本发明的另一方面，每个包装袋包含打印区域，所述打印区域包括由邻近密封区域间隔开的可视标记，使得密封区域基本没有打印。
[0017] 根据本发明的另一方面，通过在每个包装袋上提供配准标识使得对准错误的影响被减少，该配准标识位于离开横向密封的已知距离处，并且最好位于所述密封区域的外侧。
附图说明
[0018] 尽管本发明新颖的方面由附加
权利要求具体地进行阐明，通过参考附图和本发明下面详细的说明可以更容易理解本发明自身以及本发明进一步的目的和益处。附图中：图1是根据本发明的吸附剂包装条带的一部分的透视图；
图2是图1中的吸附剂包装的背面的平面图；
图3是用于形成图1和图2中的吸附剂包装袋的被打印材料的条带的平面图；
图4是用于形成和填充图1中所示的包装袋条带的机器的示意性表示；以及图5是用于切割图1中的包装袋条带并将其插入到使用其的容器中的机器的示意图。
具体实施方式
[0019] 现在参考图1，以图解的形式示出了根据本发明的吸附剂包装袋条带的一部分。尽管示出了三个包装袋的这些部分，但是根据本发明优选地是以连续条带提供大量的包装袋，例如每个条带10,000或者15,000个包装袋。形成后，包装袋优选地卷到轴上，并且以连续条带形式送交给消费者。
[0020] 图1所示的条带10的部分包括三个全部相同的包装袋。参考中间的包装袋，第一端密封14优选地为超声波焊接密封，在其中以交叉的平行线画出的阴影布局延伸
覆盖包装袋条带的预定长度形成有多个密封点16。优选地，密封14有足够宽，或者如果相对于条带的纵向考虑有足够长，以允许密封区域在中间被切开，从而将邻近的单独的包装袋从条带上分开。更进一步地，交叉的平行线画出的阴影密封要么由连续的交叉的平行线画出的阴影密封线形成，要么优选地由密封点阵列形成，所述点可以是圆形的、正方形的、菱形或者任何其他合适的形状，以相交行栅格进行布置，其通常形成交叉的平行线画出的阴影图案。当所述包装袋被切开时，所述交叉的平行线画出的阴影图案可极大地防止磨损，而同时不形成可能允许包装袋内的吸附剂漏出的点或者成线的点或者线
缺陷。
[0021] 简明地参考图2，从相对侧示出了所述包装袋10。如下面将更加详细描述的，垂直密封30被制造于包装材料边缘的重叠部分，以便形成延伸的管状结构。优选地，密封30由焊接形成，并且更优选地由焊接部分形成，而不是由焊接包装材料的重叠边缘的全部一起形成。优选地，当使用无纺聚烯
烃作为包装材料时，焊接工艺提供的焊接的部分是整体或者部分透明的或者至少半透明的，使得包装袋的内含物可以通过包装的焊接部分看到。更进一步地，当形成横向密封时，优选地所述密封被穿过包装袋的全部以及包装袋的最厚的部分形成，通过焊接工艺边缘重叠部分变成透明或者至少半透明的。
[0022] 与在先已知的包装袋的区别在于，交叉的平行线画出的阴影密封14产生的透明区域只出现在包装材料边缘重叠
位置的密封部位。迄今，尤其在垂直线密封条产生的地方，透明部分作为延伸穿过包装袋的整个宽度的连续的透明垂直线出现。根据本发明，尽管局部的较小密封区域16可以是透明的，但是这些区域与大约形成于密封中间的较大透明区域相比是非常小的。
[0023] 包装还包含位于20的可见标记，例如名字、商标、制造商标识等。优选地，可见标记用食品等级墨水打印，尤其当包装袋被设计成连接可食用的产品或者药剂一起使用时。尽管包装优选地印有防止吃掉包装袋本身的图例警告，使用食品等级墨水减少了任何从包装袋擦掉的墨水落到使用包装袋的产品上导致的任何有害影响。
[0024] 更进一步地，所述包装袋适合包含用与可见标记20同样的墨水打印的一个或更优选的两个索引标识22，并且位于包装袋上预定位置，从而密封14可以通过使用标记22将包装袋定位在密封装备中而形成。如图1和图2所示，标记22可以出现在
正面、背面或者两面。
[0025] 另外，为了在密封期间和随后的分离和分配期间，对包装袋的更精确和更高速的定位，可以在包装袋上使用更高
对比度的墨水打印更高对比度的条纹24。
[0026] 作为选择方案，配准标识24可以被用作安全特征以便在安装过程中控制吸附剂包装袋的使用。例如，可以使用编有预定号码或者号码序列的
条形码，如下面所更完全的解释的，所述条形码能够在插入时被读取，以便确定被分离和被插入的包装是核准的包装袋。
[0027] 作为另一选择方案，标识24可以是仅允许所有权人使用的商标或者注册商标。插入机器包含图案识别
传感器，用于识别商标并且仅允许带有该商标的包装袋的切割和插入，从而确保不使用没有核准的包装袋。
[0028] 图2示出了稍微长的包装袋条带，从背面示出图1那种类型的包装袋。所述包装袋通过上述的横向密封14彼此分开。包装的背面可以包含或者可以不包含可见标记26和28，所述标记26和28，优选地但不是必然地，布置在包装袋的纵向密封30的左侧和右侧。
重要的是，根据本发明优选的方面，位于包装袋前面的标识20和位于包装袋背面的标记26和28被布置成使得没有标记落在密封区域14和30。通过布置所述标记使得没有标记落在所述密封区域内以及提供密封和填充装置使用的配准标识22和24，能够避免墨水落入密封区域和墨水从包装袋松开的问题。这减少或者消除了密封处理期间墨水的降解，以及减少或者消除了至少可见地可能污染其中放置有包装袋的产品的来自包装袋的可能的墨水剥落。
[0029] 图3示出了来自可以形成图1和图2的包装袋的包装材料的延长布的部分。所述布可以为任何期望的长度，但是可能相对长的材料长度被用于形成包装袋的条带，所述条带可能是10，000或者15，000个包装袋长。尽管布可能由各种材料制成，所述材料依赖包含在包装袋内的吸附剂的自然特性，使用无纺材料，优选地使用无纺材料，更优选地使用无纺的、纺粘的聚酯材料，例如由杜邦（Dupont）制造的Tyvek纺粘无纺聚酯。尽管可以使用各种方法在材料布上打印标记20、26和28、以及索引标识22和24，但是现在优选的方法是使用食品等级墨水的苯胺印刷术（flexographic printing）。
[0030] 优选地，标记20、26和28以及配准标识22同时以第三色打印，而配准标识24可以在分离的打印位置在相同的一次打印，也可以在随后的一次打印。配准标识22被设置在离开标记20、26和28的预定已知距离处，从而在从所述布填充和形成包装袋期间，纵向和横向密封可以被精确地放置，从而使得不重叠携带打印标记的区域。
[0031] 优选地，配准标识24与配准标识22对准。配准标识24可以采用迄今描述的各种形式的任何一种。
[0032] 图4示出了用于形成和填充根据本发明的吸附剂材料的包装袋的机器。机器的某些元件是已知的，并且由此不形成本发明的具体部分，并且没有以更多细节进行描述。
[0033] 机器112包含携带有如图3所示的预打印材料的延长布12的卷轴11。所述布被一个或多个
惰轮滚轴引领至成形位置，所述布围绕着中空的填充心轴34在该成形位置形成，吸附剂36以受控制的量传递到心轴中。焊接条或滚轴32通过以本领域技术人员公知的方式将材料布焊接成管状形状形成纵向密封30。
[0034] 横向密封16形成于第二焊接位置40，优选地形成在一个超声波焊接位置。如所讨论的，密封16优选地为由大量的分离的焊接点形成的交叉的平行线画出的阴影密封。
[0035] 随着密封形成，吸附剂36以预定的量分配到包装袋。根据本发明，传感器44探测配准标识22或者配准标识24或者两者，并控制包装袋条带的定位，使得密封14形成于预定无打印标记的被选位置。在横向密封形成后，包装袋被缠绕在用于装运给消费者以及最终用于分配和插入到产品的取用盘（take up real）46上。通过确保横向密封14被形成于无打印标记的区域，积累在超声波密封40上的墨水被减少或者消除，从而使得其可能在没有清洁
包装机的情况下形成非常大量的包装袋。
[0036] 图5是一种用于展开、切割和插入包装袋到产品容器中的装置的示意图。包装袋缠绕在卷轴46上，其从卷轴46通过滚轴引导到切割位置。传感器48将包装袋条带精确定位在切割位置，从而包装袋在横向密封区域14彼此分离，优选地在密封区域的中心彼此分离。由于包装袋在密封区域无打印，没有残渣经由松开的墨水薄片沉积在剪切工具上，之前松开的所述墨水薄片使得其需要周期性地停止插入过程并清洁切割位置。更进一步地，由于可见标记20关于横向密封被配准在包装袋上，因此各包装袋已经精确地在其上放置了可见标记，而不是具有多个标记重叠在横向密封区域并且在切割位置被分开。切割后，包装袋12被插入到产品容器54中，例如，该产品容器54可以通过传送条带或者本领域技术人员所已知的其他方式送到切割位置。
[0037] 尽管结合本发明的多个给出的优选实施方案对本发明进行了描述，但是本领域的技术人员将理解在其中可以进行许多变化和
修改，而不脱离本发明的精神和范围，所述发明因此倾向于仅由附加权利要求进行限定。
