一种诊断焦炭质量波动原因的方法
阅读：368发布：2023-02-27
专利汇可以提供一种诊断焦炭质量波动原因的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于配 煤 领域，具体是一种诊断 焦炭 质量 波动 原因的方法。对焦炭进行测定，如果焦炭的颗粒大小和焦炭中所含灰分中任一种或者两种都不在确定的范围内，对焦炭所用配煤进行镜质组反射率检测，把结果统计在横坐标为反射率范围，纵坐标为单一煤种所占整体配煤的质量百分比的镜质组反射率分布图上，从而确定本配煤实际煤种种类及每种煤种所占的实际比例，比较每种煤种所占的实际比例和配煤过程的设定比例，从而对配煤过程设定比例进行调整。通过本发明能够配置出生成 指定 指标的焦炭的配煤，减少了 能源 的浪费和节省配煤成本。，下面是一种诊断焦炭质量波动原因的方法专利的具体信息内容。
一种诊断焦炭质量波动原因的方法
技术领域
背景技术
[0002] 焦炭质量的稳定对高炉的顺行至关重要，因此各个焦化企业一般都会对焦炭质量设定控制指标，由于实际生产中难免出现焦炭质量波动情况，在对焦炭质量波动原因不甚清楚的情况下，为减少焦炭质量波动，企业会通过增加优质高价炼焦煤的配比来达到焦炭质量稳定的目的，从而造成了配煤成本的上升和优质资源的浪费。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：在焦炭生产中，如何在焦炭质量波动情况下对原因进行分析，从而配置处合适的配煤。
[0004] 本发明所采用的技术方案是：一种诊断焦炭质量波动原因的方法，对焦炭的颗粒大小和焦炭中所含灰分进行测定，如果焦炭的颗粒大小和焦炭中所含灰分中任一种或者两种都不在确定的范围内，则对焦炭所用配煤进行镜质组反射率检测，把结果统计在横坐标为反射率范围，纵坐标为单一煤种所占整体配煤的质量百分比的镜质组反射率分布图上，从而确定本配煤实际煤种种类及每种煤种所占的实际比例，比较每种煤种所占的实际比例和配煤过程的设定比例，从而对配煤过程设定比例进行调整。
[0006] 图1是本发明的出现不符合焦炭要求的配煤镜质组反射率分布示意图；
[0007] 图2是1/3焦煤镜质组反射率分布示意图；
[0008] 图3是辛置肥煤镜质组反射率分布示意图；
[0009] 图4是广源肥煤镜质组反射率分布示意图；
[0010] 图5是调整后配煤后的配煤镜质组反射率分布示意图。
具体实施方式
[0011] 2013年2月27日0-8点开始，山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂连续5个班次焦炭质量指标出现波动，灰份、M10（M10代表焦炭粒度直径大于10mm）升高，M40（M40代表焦炭粒度直径大于40mm）下降，焦炭块度变小，具体指标如下表所示。
[0012] 焦炭质量指标（表1）
[0013]
[0014] 对质量波动期间焦炭的各种问题进行列表，并对可能的原因进行分析，结果如下表所示：
[0015]
[0016] 针对配煤结构的原因，对27日配合煤进行镜质组反射率抽查，结果显示27日装入煤中低变质程度煤含量增加，含有气煤变质程度的煤3%，结果如图1所示。
[0017] 镜质组反射率分布示意图图形说明：图形横坐标数值代表该煤种镜质组反射率数值分布区间，镜质组反射率数值越大，代表该煤种变质程度越高，数值越小，代表该煤种变质程度越低；图形纵坐标代表刻度区间占整个分布区间的百分比，每个柱状图所对应纵坐标数值代表该柱状图所在刻度区间占整个分布区间的百分比，如果所测的是单种煤，各个柱状图所在刻度区间所占百分比数值均标示在该柱状图上方。
[0018] 下表是对图1的分析：
[0019]
[0020] 在各煤种进厂煤检测显示均为单种煤的前提下，气煤一般可能是由与之变质程度接近的煤种（如1/3焦煤、肥煤）中少量掺混而来，因此对1/3焦煤、肥煤等变质程度的煤进行煤岩指标检测，结果显示，1/3焦煤中含有气煤，含量为3%；辛置肥煤（对不同煤矿来源的煤进行区分，从而自己起的名字）中含有1/3焦煤变质程度的煤50.0%，广源肥煤（对不同煤矿来源的煤进行区分，从而自己起的名字）煤岩指标无异常，结果列在下图2中。运用镜质组反射率对单种煤进行鉴定的标准如下表所示：
[0021]
[0022] 图2是1/3焦煤镜质组反射率分布图，其分析结果见下表：
[0023]反射率范围 可能煤种 所占份额（%） 平均值 标准差
0.55-0.70 气煤 3 0.577 0.028
＞0.70 1/3焦煤 97 0.800 0.065
0.55-0.70 气煤 3 0.577 0.028
＞0.70 1/3焦煤 97 0.800 0.065
[0024] 图3是辛置肥煤镜质组反射率分布图，其分析结果见下表：
[0025]反射率范围 可能煤种 所占份额（%） 平均值 标准差
0.70-0.85 1/3焦煤 50 0.0.814 0.079
0.85-1.20 肥煤 50 0.950 0.092
0.70-0.85 1/3焦煤 50 0.0.814 0.079
0.85-1.20 肥煤 50 0.950 0.092
[0026] 图4是广源肥煤镜质组反射率分布图，其分析结果见下表：
[0027]反射率范围 可能煤种 所占份额（%） 平均值 标准差
0.85-1.20 肥煤 100 0.990 0.089
0.85-1.20 肥煤 100 0.990 0.089
[0028] 根据检测结果，确定了是由于低变质程度煤（即气煤和1/3焦煤）增加导致的焦炭质量波动，为此采取了针对性的措施：
[0030] 2、对1/3焦煤、肥煤和配合煤煤岩指标进行抽查和持续跟踪，监督配比执行情况和配合煤煤质变化情况。
[0031] 图5是调整了配煤后的煤镜质组反射率分布图，其分析结果见下表：
[0032]反射率范围 可能煤种 所占份额（%） 平均值 标准差
0.70-0.85 1/3焦煤 6 0.773 0.051
0.85-1.20 肥煤 27 1.024 0.068
1.20-1.69 焦煤 57 1.333 0.122
1.69-1.90 瘦煤 10 1.751 0.036
0.70-0.85 1/3焦煤 6 0.773 0.051
0.85-1.20 肥煤 27 1.024 0.068
1.20-1.69 焦煤 57 1.333 0.122
1.69-1.90 瘦煤 10 1.751 0.036
[0033] 针对灰分偏高原因，采取了减少灰分较高煤种的配比，增加低灰的煤配比的措施。
[0034] 通过采取上述针对性措施，焦炭质量迅速好转，至2月28日16-24时班次各项指标恢复正常。具体指标列在下表：
[0035]日期 班次 灰分 M40 M10
企业控制标准 ≤12.30 ≥89.0 ≤5.5
2013-2-28 16-24 11.94 89.5 5.4
企业控制标准 ≤12.30 ≥89.0 ≤5.5
2013-2-28 16-24 11.94 89.5 5.4
[0036] 本方法在炼焦条件基本不变的情况下，能对造成焦炭质量波动的原因进行科学而有效的诊断，从而针对原因采取有效措施，避免过度配入质优价高的炼焦煤，既保证了焦炭质量的稳定，也使得配煤结构更加合理。
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