技术领域
[0001] 本
发明涉及一种抽风设备,更具体地说，它涉及一种
水珠不会滴落的抽风罩。
背景技术
[0002] 抽风罩与抽风机连通，抽风机工作抽走抽风罩内的空气，然后抽风罩下方区域内的空气会涌入抽风罩中，从而被抽风机抽走。抽风罩能一定程度的扩大被抽风区域的面积，从而更好的抽走该区域中含有杂质、异味或有毒的气体。
[0003] 目前，市场上的抽风罩包括罩体，如图3所示，罩体的截面为等腰梯形，罩体周围薄壁围成吸气空腔，罩体下侧开口，抽风机与吸气空腔上侧通过抽风管连通，抽风机工作，气体从开口进入，气体经过罩体
侧壁的导引进入抽风管 ，从而被抽风机抽入废气处理塔中。这样的抽风罩在气体经过侧壁时，气体中的热水
蒸汽遇到侧壁会冷凝成小水珠，小水珠不断的集聚会从抽风罩中滴落，会影响下方设备的工作。
发明内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水珠不会滴落的抽风罩。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括罩体，所述罩体内设有吸气空腔，所述罩体下端开口，所述吸气空腔与抽风管连通，所述开口处设有透气海绵，所述透气海绵侧壁与罩体内壁贴合，所述开口处固接透气板，所述透气板位于透气海绵的上方，所述透气海绵与透气板固接，所述透气板上设有若干均匀分布的透气孔，所述吸气空腔内设有至少一根吸气管，所述吸气管上设有若干吸气孔，所述吸气管一端与抽风管连通，另一端封闭，所述抽风管位于罩体侧面。
[0006] 较佳的，吸气管与抽风管之间设有收集管，所述吸气管为三根，三根所述的吸气管一端分别与收集管连通，所述抽风管与收集管中部连通。
[0007] 较佳的，透气孔直径为20mm到40mm之间，所述左右相邻的透气孔错开分布。
[0008] 较佳的，若干吸气孔沿吸气管长度方向排列设置，所述吸气孔位于靠近透气海绵一侧。
[0009] 较佳的，所述吸气孔直径为20mm到40mm之间，所述相邻吸气孔之间相距100mm。
[0010] 本发明相对现有技术相比具有：抽风罩下方的气体会先经过开口处的透气海绵，气体中含有的热水蒸汽会被透气海绵所吸收，然后再由抽风罩内的吸气管将气体吸走，吸气管不断的吸气，使气体不断经过透气海绵被吸走，这样保证了抽风罩工作的连续性，使得抽风罩不会产生水珠，通过透气海绵与透气板的固接，这样可以防止透气海绵的掉落。
附图说明
[0011] 图1为抽风罩结构示意图；
[0012] 图2为抽风罩爆炸图；
[0013] 图3为现有抽风罩结构示意图。
[0014] 附图标记：1、罩体，11、吸气空腔，2、抽风管，3、透气海绵，4、透气板，41、透气孔，5、吸气管，51、吸气孔，6、收集管。
具体实施方式
[0015] 参照附图对本发明抽风罩
实施例做进一步说明。
[0016] 一种抽风罩，包括罩体1，所述罩体1内设有吸气空腔11，所述罩体1下端开口，所述吸气空腔11与抽风管2连通，所述开口处设有透气海绵3，所述透气海绵3侧壁与罩体1内壁贴合，气体要吸气空腔11前，就需要先经过透气海绵3，透气海绵3可以将气体中的热水蒸
汽提前吸走，这样就可以避免在罩体1内形成水珠，同时透气海绵3具有好的透气性，不会阻挡气体的进入，再通过吸气管5不断的抽风，气体不断的被吸走，这样能保证抽风罩工作的连续性，从而避免水珠产生。
[0017] 由于透气海绵3比较柔软也能有一定程度的拉伸，若只是透气海绵3侧壁与罩体1内壁固接，透气海绵3中部会下陷同时大部分吸收的水会集中在透气海绵3的中部，这样容易滴水，针对以上情况，所述开口处固接透气板4，所述透气板4位于透气海绵3的上方，透气海绵3与透气板4粘接，这样由于透气板4是硬质的且表面相对平整，通过透气板4与罩体1固接后，可以有效的
支撑住透气海绵3，使得透气海绵3也相对水平，透气海绵3上的水不易集聚，不会有水珠滴落。所述的透气板4可以是与罩体1
焊接或通过
螺栓固定。由于透气板4设置在透气海绵3的上方，可以保证热水蒸汽不会先碰到透气板4，从而避免热水蒸汽先在透气板4上冷凝成水珠而滴下。
[0018] 当然，所述透气板4上会设有若干均匀分布的透气孔41，整个的透气板4像网状，这样能有效的保证良好的透气性，同时也能起到支撑透气海绵3的作用，更进一步，透气孔41直径为20mm到40mm之间，优选为30mm，所述左右相邻的透气孔41错开分布，同时相邻透气孔41之间也靠的比较紧密，可以是横向和竖向都相距50mm，这样可以较大程度上的分布透气孔41，更加保证透气板4的透气性。
[0019] 所述吸气空腔11内设有至少一根吸气管5，所述吸气管5上设有若干吸气孔51，所述吸气管5一端与抽风管2连通，另一端封闭，这样能有效的吸除罩体1内的气体，将气体吸入到废气处理塔中，所述抽风管2位于罩体1侧面，这样能方便吸气管5的安放。作为优选，吸气管5与抽风管2之间设有收集管6，所述吸气管5为三根，三根所述的吸气管5一端分别与收集管6连通，这样能更好的保证吸除罩体1内的气体，所述抽风管2与收集管6中部连通，这样能保证三根吸气管5中吸
力的大小相同。更进一步，若干吸气孔51沿吸气管5长度方向排列设置，所述吸气孔51位于靠近透气海绵3一侧，这样能较方便的吸除气体，可以更快的将经过透气海绵3的气体吸走，所述吸气孔51直径为20mm到40mm之间，优选为30mm，所述相邻吸气孔51之间相距100mm，这样能有效的保证抽风的效率。
[0020] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
