技术领域
[0001] 本
发明是关于一种散热风扇，尤其是一种能够确保扇轮不会任意脱出的散热风扇。
背景技术
[0002] 现有的散热风扇普遍具有防止扇轮脱出的功能，以避免在搬运、装载或
包装的过程中，其扇轮会任意脱离散热风扇的预定组装
位置。
[0003] 如图1所示，为中国台湾第M309021号《微型风扇》新型
专利，该新型专利揭示一种现有散热风扇8，该散热风扇8包含一扇轮81、一壳座82及一底盖板83。该扇轮81设有一轴杆811及一永久磁
铁812；该壳座82具有一进风口821，该进风口821设有向内倾斜的一导流凸缘822；该底盖板83结合该壳座82，且该底盖板83具有一轴管831，该轴管831可供该扇轮81的轴杆811结合，并于该底盖板83内缘设置一磁吸
定位片832。借此，该现有散热风扇8除可利用该磁吸定位片832与该永久
磁铁812彼此之间的磁吸作用，以避免该扇轮81脱离该壳座
82外，也可配合该导流凸缘822的设计，以进一步确保该扇轮81不至于任意脱离该壳座82。
[0004] 然而，由于前述现有散热风扇8的导流凸缘822为环绕设置于该壳座82的进风口821内侧的环圈状凸缘，该导流凸缘822虽可有效防止该扇轮81脱离该壳座82，但却也导致了该进风口821的口径缩小，进而影响该现有散热风扇8的进风量，造成其散热效果不显著。
[0005] 又如图2所示，为中国台湾第98104156号《散热风扇》发明专利
申请案，该发明专利申请案揭示另一种现有散热风扇9，该散热风扇9包含一扇框91、一扇轮92及一限位件93。该扇轮92可旋转地结合于该扇框91内侧；该扇轮92设有数个
叶片921；该限位件93结合该扇框91，并设有延伸至该扇轮92的叶片921旋转范围上方的一挡片931。借此，该散热风扇9于进行搬运、装载、包装或运转的过程中，即可利用该限位件93的挡片931有效防止该扇轮92脱离该扇框91。
[0006] 然而，当该散热风扇9应用于各式
电子产品，并利用该扇轮92的旋转进行散热的过程中，倘若电子产品因外
力而产生晃动情形时，该扇轮92容易往该扇框91外部轴向位移，使得该扇轮92与该扇框91的挡片931形成卡止现象，进而造成该扇轮92无法顺利的旋转。
[0007] 举例而言，由于该限位件93的挡片931未进一步设有导引该叶片921的结构设计，当该散热风扇9应用于如手机或笔记型电脑等移动式电子产品时，如使用者因使用该移动式电子产品产生晃动情形时，如图3所示，即使该扇轮92在欲脱离扇框91时可受到该挡片931的挡止，只是该扇轮92的叶片921的端缘仍可能与该挡片931的端缘形成如图所示的卡止现象，从而导致该扇轮92无法回归正确组装位置，而无法正常运作，因而造成该电子产品的散热效果不佳，会影响其使用寿命，故仍有加以改善的必要。
发明内容
[0008] 本发明主要目的是提供一种散热风扇，该散热风扇可在扇轮旋转过程中，如遭遇外力产生晃动时，可有效防止扇轮任意脱离，并且还可确实导引扇轮回归正确组装位置。
[0009] 为达到前述发明目的，本发明散热风扇包含一扇框、一
定子、一扇轮及至少一限位件。该扇框具有一入风口及一出风口，该入风口及出风口之间形成一气流通道，该扇框于气流通道内设有一轴接部；该定子结合于该扇框内部；该扇轮设有一
转轴及一永久磁铁，该转轴可旋转地结合该轴接部，该永久磁铁对位该定子，该扇轮的外周侧设有数个叶片；该限位件设于该扇框的入风口周边位置，该限位件具有延伸至该扇轮的叶片旋转范围上方的一挡片，该挡片的一侧端设有一导引面。
[0010] 所述数个叶片各具有朝向该扇框的气流通道内
侧壁的一外侧叶缘，该外侧叶缘设有相对的一第一端
角及一第二端角，该第一端角与第二端角在该转轴的轴向上具有高度差。
[0011] 所述叶片的第一端角较该第二端角邻近该入风口，该第二端角朝向该第一端角具有一延伸方向，该挡片的导引面迎向该延伸方向。
[0012] 所述挡片具有相对的一第一侧端及一第二侧端，该第一侧端迎向该延伸方向，该导引面位于该第一侧端；或者，该挡片的第二侧端较佳也设有一导引面。
[0013] 所述扇轮的各叶片的外侧叶缘设有一缺口，该缺口接邻该第一端角。
[0014] 所述限位件为数个。
[0015] 所述扇框的入风口周边设有一固定部，该限位件结合于该扇框的固定部。
[0016] 所述固定部为一定位凹槽，该限位件包含一本体及一结合
凸块，该结合凸块形成于该本体底部，且该结合凸块卡设于该定位凹槽内，另该挡片形成于该本体的一侧周缘。
[0017] 所述扇框的固定部所形成的定位凹槽内形成数个定位孔，该限位件的本体底部形成数个定位柱，各该定位柱结合于该定位凹槽内的各定位孔。
[0018] 所述定子具有一电源接线，该电源接线一端经由该定位凹槽穿伸至该扇框的外部，且该电源接线被夹持于该限位件及该固定部之间。
[0019] 所述限位件一体结合于该扇框的入风口周缘。
附图说明
[0020] 图1：现有散热风扇的立体分解图。
[0021] 图2：现有散热风扇的俯视示意图。
[0022] 图3：现有散热风扇的局部剖视图。
[0023] 图4：本发明第一
实施例散热风扇的立体分解图。
[0024] 图5：本发明第一实施例散热风扇的俯视示意图。
[0025] 图6：本发明第一实施例散热风扇的局部剖视图。
[0026] 图7：本发明第一实施例散热风扇的使用示意图。
[0027] 图8：本发明第二实施例散热风扇的立体分解图。
[0028] 图9：本发明第二实施例散热风扇的使用示意图。
[0029] 【主要元件符号说明】
[0030] 〔本发明〕
[0031] 1 扇框
[0032] 11 入风口 12 出风口[0033] 13 气流通道 14 固定部[0034] 141 定位孔 15 承载座[0035] 151 连接件 152 轴接部[0036] 2 定子
[0037] 21 电源接线
[0038] 3 扇轮
[0039] 31 转轴 32 永久磁铁[0040] 33 叶片 331 外侧叶缘[0041] 331a 第一端角 331b 第二端角[0042] 34 缺口
[0043] 4、4’ 限位件
[0044] 41 本体 411 定位柱[0045] 42 结合凸块 43 挡片[0046] 431 第一侧端 432 第二侧端[0047] 433 导引面
[0048] F 延伸方向
[0050] 8 散热风扇
[0051] 81 扇轮 811 轴杆[0052] 812 永久磁铁 82 壳座[0053] 821 进风口 822 导流凸缘[0054] 83 底盖板 831 轴管[0055] 832 磁吸定位片
[0056] 9 散热风扇
[0057] 91 扇框 92 扇轮[0058] 921 叶片 93 限位件[0059] 931 挡片。
具体实施方式
[0060] 为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
[0061] 请参照图4、5及6所示，本发明第一实施例的散热风扇包含一扇框1、一定子2、一扇轮3及至少一限位件4。该扇框1为各种能够导入及导出气流的中空扇框结构，例如：轴流式扇框或离心式扇框等；该定子2及该扇轮3设置于该扇框1内部，以便利用该定子2驱动该扇轮3进行旋转动作；该至少一限位件4结合该扇框1，用以防止该扇轮3任意脱出。
[0062] 本发明第一实施例散热风扇是揭示该扇框1为轴流式扇框，该扇框1设有一入风口11及一出风口12，该扇框1于该入风口11及该出风口12之间形成一气流通道13，以供容置该定子2及该扇轮3；该扇框1的入风口11周缘另设有一固定部14，该固定部14可设计为各种能够供该限位件4进行拆装的结构，例如：定位凹槽、定位孔或定位凸柱等，或者，该固定部14也可为该限位件4一体结合于扇框1的部位。于如图4所示的实施例中，该固定部14为一定位凹槽，该定位凹槽内较佳形成数个定位孔141；又，当该扇框1为轴流式扇框时，该扇框1的出风口12可设置一承载座15，可进一步供该定子2结合，该承载座15以数个连接件151结合于该扇框1的出风口12，且该承载座15设有一轴接部152。
[0063] 该定子2结合于该扇框1内部，较佳可进一步固定于该承载座15且位于该轴管152周边；其中该定子2为各种可用以驱动该扇轮3做旋转动作的结构设计，如线圈组等。又，该定子2具有一电源接线21，该电源接线21的一端较佳可经由该固定部14所形成的定位凹槽穿伸至该扇框1外部。
[0064] 该扇轮3设有一转轴31及一永久磁铁32，该转轴31可旋转地结合该扇框1的轴接部152，该永久磁铁32对位该定子2。
[0065] 又，该扇轮3的外周侧设有数个叶片33，该数个叶片33各具有朝向该扇框1的气流通道13内侧壁的一外侧叶缘331，该外侧叶缘331设有相对的一第一端角331a及一第二端角331b；如图6所示，在该转轴31的轴向上，该第一端角331a与第二端角331b具有高度差，其中该第一端角331a相较于该第二端角331b是较邻近于该入风口11，该第二端角331b朝向该第一端角331a具有一延伸方向F。
[0066] 该限位件4为可拆装地结合于该框体11的固定部14的构件，故该限位件4基于可结合该固定部14的条件下，也可配合该固定部14的结构空间型态而设计为各种不同的形状；如图4所示，当该固定部14选择形成一定位凹槽时，该限位件4配合设有一本体41及一结合凸块42，该本体41底部可形成数个定位柱411，该结合凸块42形成于该本体41底部且位于各该定位柱411之间；借此，该限位件4的结合凸块42可卡设于该固定部14所形成的定位凹槽内，而各该定位柱411结合于该定位凹槽内的数个定位孔141，以有效提升该限位件4与该固定部14之间的结合稳固性，并使该限位件4可确实结合于该扇框1的入风口11周边位置。
[0067] 又，该限位件4另具有延伸至该扇轮3的叶片33旋转范围上方的一挡片43，该挡片43形成于该本体41的一侧周缘；如图6所示，该挡片43具有相对的一第一侧端431及一第二侧端432，该第一侧端431是迎向该延伸方向F，该第一侧端431设有一导引面433，使该扇轮3在旋转过程中，可在防止该扇轮3脱离该扇框1的同时，进一步利用该导引面433将旋转中的该扇轮3导引回归至正确组装位置（详参后续使用说明）；或者，该限位件4较佳可同时于该第一侧端431及第二侧端432各设有一导引面433（未绘示），以供应用于具有正反转功能的扇轮3，其中设于第二侧端432的导引面433的结构特征及作用，是与设于第一侧端431的导引面433大致相同，可为所属技术领域中技术人员可以理解，故以下仅针对设于第一侧端
431的导引面433提出说明。
[0068] 本发明较佳实施例的散热风扇于实际组装使用时，可将该定子2及该扇轮3组装于该扇框1内侧后，再将该限位件4组装于该扇框1的入风口11周边，即可完成组装作业，故具有组装上的便利性；另外，当该限位件4结合于该固定部14时，该定子2的电源接线21较佳可被夹持于该限位件4及该固定部14之间，以提供该电源接线21较佳的定位效果；其中由于该限位件4的挡片43延伸至该扇轮3的叶片33的旋转范围上方；因此，本发明散热风扇的扇轮3在旋转的过程中，该散热风扇的扇轮3即使因外力而可能脱离该扇框1时，仍可借助该挡片43的挡止及导引作用，以确保该扇轮3不会任意脱离该扇框1。
[0069] 更详言之，如图6及7所示，当本发明散热风扇应用各式电子产品时，即使电子产品因外力而产生晃动时，在利用该挡片43防止该扇轮3轴向脱离该扇框1的过程中，倘若该挡片43的第一侧端431不慎顶抵于该扇轮3的叶片33的第一端角331a，而可能形成卡止现象时，借助该限位件4的导引面433设计，即可有效导引旋转中的扇轮3回归至正确组装位置，以达到有效防止该扇轮3的叶片33与该限位件4之间形成卡止现象。
[0070] 请参照图8所示，为本发明第二实施例的散热风扇，本实施例的散热风扇同样包含扇框1、定子2、扇轮3及限位件4’；其中第二实施例的散热风扇与第一实施例的散热风扇的差异仅在于该限位件4’为数个，且该限位件4’一体结合于该扇框1的入风口11周缘，借此，以提升组装便利性，并同样可利用该限位件4’将该扇轮3导引回归至正确组装位置，且利用数个限位件4’的设计，可提供该扇轮3更佳的挡止作用。
[0071] 再者，以第二实施例的散热风扇为例，该扇轮3的各叶片33的外侧叶缘331较佳设有一缺口34，该缺口34接邻该第一端角331a（第一及第二实施例所揭示的散热风扇皆可具有该缺口34设计）；借此，如图9所示，该扇轮3于旋转时，在因外力晃动而导致该扇轮3可能轴向脱离该扇框1的过程中，利用该缺口34的设计，可有效避免该扇轮3的各叶片33的外侧叶缘331较不易碰撞该限位件4’，以确保该扇轮3的叶片33更不容易与该限位件4’形成卡止现象。
[0072] 如上所述，当本发明散热风扇应用各式电子产品，即使因外力导致该电子产品产生晃动情形时，该散热风扇可借助该限位件4、4’的设计，令该散热风扇1、2、3在确保该扇轮3不会任意脱离该扇框1的同时，更可有效地将该扇轮3导引回归至正确组装位置，以达到防止形成卡止现象的功效。
