技术领域
[0001] 本
发明涉及
土壤修复技术领域，尤其涉及一种园林生态土壤环保修复装置。
背景技术
[0002] 中国现有耕地有近1/5受到不同程度的污染，污染土壤将导致
农作物减产，甚至有可能引起农产品中污染物超标，进而危害人体健康。另外，随着经济发展与城市化的
加速，工矿企业导致的场地污染也十分严重。由于产业结构与城市布局的变化与调整，有些化工、
冶金等污染企业纷纷搬迁，加上一些企业的倒闭，污染场地不断产生。土壤是人类社会生产活动的重要物质
基础，是不可缺少、难以再生的自然资源。没有处理的污染场地将是化学
定时炸弹，一旦大面积爆发将会对国家可持续发展造成难以估量的影响,因此必须对
土壤污染的
预防和污染土壤修复予以高度重视。
[0003] 如授权公告号为CN206879372U的中国
专利公开了一种园林生态土壤环保修复装置，属于园林生态保护设备技术领域，包括
基板，所述基板上部左侧固定连接有
支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有支撑板，所述基板右侧设有提升腔，所述提升腔右侧下部固定设置有固定架，所述固定架下部设有耕刀，所述提升腔下部设有铲斗，所述提升腔上部设有第一
电机，所述第一电机下部连接有第一电机轴，所述第一电机轴侧面设有第一螺旋
叶片，所述支撑板下部右侧固定设置有消毒腔。具体实施时，工作人员将推把转动到
水平状态，再抓住推把推动装置前进。利用耕刀的转动将土壤掀起，铲斗再将掀起的土铲入提升腔内。利用定量
阀对经过排料管的流量进行控制，从而使
肥料储存腔内的缓释肥定量地通过排料管施入到下方的土壤中，缓释肥可以缓慢地释放养分，持续地对土壤的肥
力进行改善。第一电机接通电源，使第一电机得电运行，利用第一电机轴带动第一螺旋叶片转动。第一螺旋叶片将提升腔底部的土壤提升到顶部，再将土壤从进料管输送到消毒腔内。打开第一供液管上的阀
门开关，第一供液腔中的
杀虫剂从第一供液管进入消毒腔内，喷洒在土壤上。启动第二电机，第二电机轴带动第二螺旋叶片旋转，利用第二螺旋叶片对土壤进行搅拌，使土壤和杀虫剂能充分混合，同时将土壤向左输送。利用杀虫剂杀灭土壤中潜伏的虫卵和病菌，减少病虫害。紫外灯接通外部电源后发出紫外光，利用紫外线对土壤进行消毒处理，强化灭菌杀虫的效果。消毒腔中消毒后的土壤从下料管进入修复腔内。打开第二供液管上的阀门开关，第二供液腔中储存的修复剂从第二供液管进入修复腔内。启动第三电机，第三电机轴带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片对土壤和修复剂进行搅拌，吸收、降解和转化土壤中原有的污染物，同时将上一步消毒时多余的杀虫剂转化为无害的物质，避免杀虫剂对土壤造成污染。打开出料管上的阀门开关，修复腔中修复后的土壤从出料管进入出料腔内，在施加在下方的土地上。利用振动电机震动出料腔，使出料腔中的土壤能均匀地撒在下方的地面上，将地面填平。
[0004] 但上述园林生态土壤环保修复装置有一点不足之处在于，杀虫剂是
农药的一种，将杀虫剂直接喷到土壤上，不仅会让土壤进一步受到污染，而且使得园林生态土壤环保修复装置起不到良好的土壤修复效果，造成二次污染，因此需要对现有的园林生态土壤环保修复装置作进一步的改进。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种园林生态土壤环保修复装置，具有在不造成二次污染的情况下对土壤进行修复的优点。
[0006] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种园林生态土壤环保修复装置，包括内部中空的
箱体，所述箱体底部的四个边
角处均设置有万向轮，所述箱体的一侧设置有松土组件，所述松土组件包括转动设置在箱体上的转动辊以及设置在转动辊上的多个耕刀片，所述箱体上设置有驱动转动辊转动的驱动机构，所述箱体上设置有用于驱动转动辊在竖直方向升降的升降组件，所述转动辊的长度方向与箱体的横向边沿的长度方向相平行；
所述箱体内设置有用于对刨松的泥土进行铲收的收集组件，所述收集组件包括竖板以及转动
底板，所述竖板在箱体内设置有两
块且互相平行正对设置，所述转动底板转动设置在竖板靠近地面侧，所述箱体内设置有用于驱动竖板在竖直方向上进行升降的提升组件，所述箱体内还设置有用于驱动转动底板转动的转动组件，在两块所述转动底板向相互靠近的方向转动到水平
位置时，两块所述转动底板的端部相抵触，且此时两块所述转动底板与两块所述竖板形成一个容纳空腔，所述箱体的底壁上开设有用于供收集组件移出的矩形孔；
所述箱体内设置有用于对处于容纳空腔内的土壤进行高温加热的加热组件，所述加热组件包括转动筒、转动板体以及电热丝，所述电热丝绕设在转动板体以及转动筒表面，所述箱体上设置有用于驱动转动筒转动的转动件。
[0007] 实施上述技术方案，首先通过升降组件把转动辊竖直向下移动，让转动辊上的耕刀片贴合到地面上，然后启动驱动机构让转动辊开始转动，耕刀片便会对地面上的泥土进行松动操作，泥土松动之后，通过升降组件再把转动辊升上去，使得耕刀片不触及到地面。接着把箱体往前推动一段距离，使得矩形孔处于刚才松动泥土区域的上方，然后启动提升组件，让两块竖板带着转动底板径直插入松动泥土区域内，然后通过转动组件使得转动底板进行转动，此时泥土便会被铲到转动底板的上表面，直到两块转动底板的
板面处于同一平面上，此时两块转动底板与两块竖板便形成一个容纳空腔，被铲起的泥土便会处于这个容纳空腔内，随即再次通过提升组件把两块竖板竖直向上提升，让两块处于抵触状态的转动底板把矩形孔遮挡住；接着启动转动件，让转动筒开始带动转动板体转动，此时处于容纳空腔内的泥土会受到转动筒的转动影响处于两个转动板体之间，与电热丝
接触，电热丝产生高温便会对泥土进行加热，这时由于污染废弃物中有机物的热不
稳定性，会通过非焚烧的间接加热方式实现污染物与土壤的分离。这样设置后不再需要通过往泥土内添加化学药剂的方式实现对泥土的修复，并且达到阻止二次污染的效果。
[0008] 进一步，所述升降组件包括设置在箱体上的第一
气缸，所述第一气缸在转动辊两侧的箱体上各设置有一个，所述第一气缸的
活塞杆竖直向下延伸，所述转动辊的两端分别与第一气缸的
活塞杆端转动连接。
[0009] 实施上述技术方案，启动第一气缸使得第一气缸的活塞杆竖直向下延伸，便会实现把转动辊向靠近地面侧推动；而让第一气缸的活塞杆竖直向上回缩，便会实现把转动辊提起，从而达到驱动转动辊在竖直方向上移动较为方便的效果。
[0010] 进一步，所述第一气缸的活塞杆端部设置有第一
滚动轴承，所述转动辊的两端同轴设置有与所述第一
滚动轴承过盈配合的连接轴。
[0011] 实施上述技术方案，第一滚动轴承以及连接轴的设置使得转动辊固定于两个第一气缸的活塞杆之间的情况下依旧可以实现转动。
[0012] 进一步，所述驱动机构包括设置在箱体上的第一电机，所述第一电机的
输出轴与连接轴同轴连接，所述箱体上位于第一电机的一侧设置有伸出或缩短的伸缩杆，所述伸缩杆的长度方向与第一气缸的活塞杆的延伸方向相平行，所述伸缩杆的端部设置有容置板，所述第一电机固定设置在所述容置板上。
[0013] 实施上述技术方案，启动第一电机，使得第一电机的输出轴开始转动，此时转动辊便会实现转动，并且伸缩杆的设置能够让处于容置板上的第一电机不受第一气缸活塞杆伸缩的影响而始终与转动辊同轴连接。
[0014] 进一步，所述提升组件包括设置在箱体内的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆竖直向下延伸设置且与所述竖板的顶壁连接，所述第二气缸在竖板长度方向的两端上部各设置有一个，所述箱体内位于矩形孔的两侧上方搭设有长条板，所述第二气缸放置在所述长条板上。
[0015] 实施上述技术方案，启动第二气缸，使得第二气缸的活塞杆竖直向下伸出，从而带动竖板从箱体内伸出箱体外；而让第二气缸的活塞杆竖直向上回缩，从而便能够带动竖板从矩形孔处再次回到箱体内，进而达到方便驱动竖板在竖直方向上移动的效果。
[0016] 进一步，所述转动组件包括设置在长条板上的第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下延伸，所述竖板内部中空设置，所述第二电机的输出轴上同轴设置有可伸缩的杆体，所述杆体插入竖板的内部，所述竖板靠近地面的一侧开口设置，所述竖板上位于竖板下方开口处转动设置有与杆体相垂直的转动轴，所述转动轴的中部同轴设置有从动锥
齿轮，所述杆体的端部同轴设置有与所述从动
锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动底板的板边与所述转动轴位于竖板底部开口外的一侧连接，所述转动底板转动到水平位置时，所述转动底板的板面与所述竖板开口端的端壁相抵接。
[0017] 实施上述技术方案，启动第二电机，让第二电机的输出轴开始转动，此时第二电机的输出轴便会带动杆体上的主动锥齿轮转动，而由于主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，因此从动锥齿轮便会带动转动轴开始转动，而与转动轴连接的转动底板便会实现转动，从而达到驱动转动底板转动较为方便的效果；并且杆体为可伸缩设置，因而杆体会随着第二气缸活塞杆的伸缩而伸缩，从而不会影响到杆体作为
传动轴去驱动主动锥齿轮的转动，并且让主动锥齿轮与从动锥齿轮能够保持始终啮合。
[0018] 进一步，所述杆体包括第一竖杆和第二竖杆，所述主动锥齿轮同轴设置在第二竖杆的端部，所述第一竖杆的截面形状为矩形且与第二电机的输出轴同轴连接，所述第二竖杆背离主动锥齿轮的端部开设有供第一竖杆滑动并插入的矩形槽，所述竖板的内部固定设置有第二滚动轴承，所述第二竖杆穿过第二滚动轴承的
内圈且与所述第二滚动轴承的内圈过盈配合。
[0019] 实施上述技术方案，当第二气缸的活塞杆伸长时，竖板竖直往下移动，由于第二竖杆固定在竖板内，因此第二竖杆便也会竖直向下随竖板移动，而第一竖杆会保持不动，此时会看到第一竖杆与第二竖杆之间产生脱离，即第二竖杆往下移会让第一竖杆位于第二竖杆内的一段露出；而由于第一竖杆的截面形状为矩形，并且第二竖杆上开设有供第一竖杆滑动并插入的矩形槽，即第一竖杆在随第二电机的输出轴转动时，在第一竖杆与矩形槽的插接配合下，第一竖杆会带着第二竖杆正常转动，从而达到让竖板在移动时主动锥齿轮与从动锥齿轮正常啮合的效果。
[0020] 进一步，所述箱体的
侧壁上开设有供转动筒穿过的转动孔，所述转动件包括设置在箱体外壁上的第三电机，所述第三电机的输出轴与所述转动筒位于箱体外的一端同轴连接。
[0021] 实施上述技术方案，启动第三电机，此时第三电机的输出轴开始带动转动筒转动，从而达到便于驱动转动筒转动的效果。
[0022] 进一步，所述转动筒的内部中空设置，所述转动筒背离第三电机的一端铰接设置有将转动筒内部遮挡的盖板，所述转动筒内设置有形状为圆柱状的
蓄电池，所述电热丝的一端穿过转动筒的筒壁且与所述
蓄电池电连接。
[0023] 实施上述技术方案，打开盖板，便能够把蓄电池装入到转动筒内，从而达到装填或取出蓄电池较为方便的效果，蓄电池与电热丝电连接后能够把
电能转换为
热能，让电热丝发热，从而实现对处于容纳腔内的泥土进行加热的效果。
[0024] 进一步，所述箱体的顶部设置有用于过滤废气的过滤组件，所述过滤组件包括排气管、过滤废气颗粒的第一
吸附件以及过滤废气中有害物质的第二吸附件，所述排气管竖直设置在箱体的顶壁且与箱体的内部连通设置，所述第一吸附件为设置在排气管内的过滤网板，所述过滤网板上涂覆有负离子胶黏剂，所述第二吸附件为设置在排气管内位于第一吸附层上方的装有若干
活性炭颗粒的笼型网罩。
[0025] 实施上述技术方案，在加
热容纳腔内的泥土时，泥土内的有害物质受高温而会变成有害气体，而受到高温之后，泥土会迅速干燥，会有一些灰尘杂质混入有害气体中；因此，排气管内的第一吸附件为涂覆有负离子胶黏剂的过滤网板，由于负离子层中托玛琳的存在，就会在周围形成
磁场，该磁场会将空气中分子内的
原子和
电子分离，电子带负电，废气中的颗粒带正电，正负相聚，从而将颗粒
凝结成团，使其附着在滤网表面，达到了过滤灰尘杂质的效果；而第二吸附件将会把有害气体中的有害物质分离出来，使得最后从短管通过的废气不会对人体造成伤害，具体地，第二吸附件为装有若干活性炭颗粒的笼型网罩，活性炭具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，
比表面积较大，孔隙结构发达，物理化学特性好，可有效去除气体中的有害物质，因此达到
净化泥土加热产生的有害气体的效果。
[0026] 综上所述，本发明具有以下有益效果：一、首先通过升降组件把转动辊竖直向下移动，让转动辊上的耕刀片贴合到地面上，然后启动驱动机构让转动辊开始转动，耕刀片便会对地面上的泥土进行松动操作，泥土松动之后，通过升降组件再把转动辊升上去，使得耕刀片不触及到地面。接着把箱体往前推动一段距离，使得矩形孔处于刚才松动泥土区域的上方，然后启动提升组件，让两块竖板带着转动底板径直插入松动泥土区域内，然后通过转动组件使得转动底板进行转动，此时泥土便会被铲到转动底板的上表面，直到两块转动底板的板面处于同一平面上，此时两块转动底板与两块竖板便形成一个容纳空腔，被铲起的泥土便会处于这个容纳空腔内，随即再次通过提升组件把两块竖板竖直向上提升，让两块处于抵触状态的转动底板把矩形孔遮挡住；
接着启动转动件，让转动筒开始带动转动板体转动，此时处于容纳空腔内的泥土会受到转动筒的转动影响处于两个转动板体之间，与电热丝接触，电热丝产生高温便会对泥土进行加热，这时由于污染废弃物中有机物的热不稳定性，会通过非焚烧的间接加热方式实现污染物与土壤的分离。这样设置后不再需要通过往泥土内添加化学药剂的方式实现对泥土的修复，并且达到阻止二次污染的效果；
二、在加热容纳腔内的泥土时，泥土内的有害物质受高温而会变成有害气体，而受到高温之后，泥土会迅速干燥，会有一些灰尘杂质混入有害气体中；因此，排气管内的第一吸附件为涂覆有负离子胶黏剂的过滤网板，由于负离子层中托玛琳的存在，就会在周围形成磁场，该磁场会将空气中分子内的原子和电子分离，电子带负电，废气中的颗粒带正电，正负相聚，从而将颗粒凝结成团，使其附着在滤网表面，达到了过滤灰尘杂质的效果；而第二吸附件将会把有害气体中的有害物质分离出来，使得最后从短管通过的废气不会对人体造成伤害，具体地，第二吸附件为装有若干活性炭颗粒的笼型网罩，活性炭具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面积较大，孔隙结构发达，物理化学特性好，可有效去除气体中的有害物质，因此达到净化泥土加热产生的有害气体的效果。
附图说明
[0027] 图1是本发明
实施例的结构示意图；图2是本发明实施例的第一部分剖视图；
图3是本发明实施例的第二部分剖视图；
图4是本发明实施例的用于展示松土组件的结构示意图；
图5是本发明实施例的用于展示竖板与转动底板的连接关系的部分剖视图；
图6是本发明实施例的用于展示杆体的爆炸示意图；
图7是本发明实施例的用于展示加热组件的爆炸示意图；
图8是本发明实施例的用于展示过滤组件的部分剖视图。
[0028] 附图标记：1、箱体；11、万向轮；12、矩形孔；13、第一气缸；131、第一滚动轴承；14、第一电机；15、伸缩杆；151、容置板；16、第二气缸；17、长条板；18、第二电机；19、第三电机；2、松土组件；21、转动辊；211、连接轴；22、耕刀片；3、收集组件；31、竖板；311、转动轴；3111、从动锥齿轮；312、第二滚动轴承；32、转动底板；4、容纳空腔；5、加热组件；51、转动筒；511、盖板；52、转动板体；53、电热丝；6、杆体；61、第一竖杆；62、第二竖杆；621、矩形槽；622、主动锥齿轮；7、蓄电池；8、过滤组件；81、排气管；82、过滤网板；83、笼型网罩。
具体实施方式
[0029] 下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。
[0030] 如图1、3所示，一种园林生态土壤环保修复装置，包括内部中空的箱体1，箱体1底部的四个边角处均设置有万向轮11，箱体1的一侧设置有松土组件2，松土组件2包括转动设置在箱体1上的转动辊21以及设置在转动辊21上的多个耕刀片22，箱体1上设置有驱动转动辊21转动的驱动机构，箱体1上设置有升降组件，升降组件用于驱动转动辊21在竖直方向进行升降，转动辊21的长度方向与箱体1的横向边沿的长度方向相平行。
[0031] 如图3、4所示，升降组件为设置在箱体1上的第一气缸13，第一气缸13在转动辊21两侧的箱体1上各设置有一个，第一气缸13的活塞杆竖直向下延伸，转动辊21的两端分别与第一气缸13的活塞杆端转动连接，即第一气缸13的活塞杆端部设置有第一滚动轴承131，转动辊21的两端同轴设置有与第一滚动轴承131过盈配合的连接轴211，第一滚动轴承131以及连接轴211的设置使得转动辊21固定于两个第一气缸13的活塞杆之间的情况下依旧可以实现转动；启动第一气缸13使得第一气缸13的活塞杆竖直向下延伸，便会实现把转动辊21向靠近地面侧推动；而让第一气缸13的活塞杆竖直向上回缩，便会实现把转动辊21提起，从而达到驱动转动辊21在竖直方向上移动较为方便的效果。
[0032] 如图3、4所示，驱动机构包括设置在箱体1上的第一电机14，第一电机14的输出轴与连接轴211同轴连接，箱体1上位于第一电机14的一侧设置有伸出或缩短的伸缩杆15，伸缩杆15的长度方向与第一气缸13的活塞杆的延伸方向相平行，伸缩杆15的端部设置有容置板151，第一电机14固定设置在容置板151上；在本实施中，伸缩杆15就是一根长筒内滑动设置有一根长杆，并且长杆位于长筒内的一端设置有防脱部，即长杆在长筒内滑动但并不会滑出长筒；启动第一电机14，使得第一电机14的输出轴开始转动，此时转动辊21便会实现转动，并且伸缩杆15的设置能够让处于容置板151上的第一电机14不受第一气缸13活塞杆伸缩的影响而始终与转动辊21同轴连接。
[0033] 如图3、5所示，箱体1内设置有收集组件3，收集组件3用于对刨松的泥土进行铲收，收集组件3包括竖板31以及转动底板32，竖板31在箱体1内设置有两块且互相平行正对设置，转动底板32转动设置在竖板31靠近地面侧，箱体1内设置有提升组件，提升组件用于驱动竖板31在竖直方向上进行升降；提升组件为设置在箱体1内的第二气缸16，第二气缸16的活塞杆竖直向下延伸设置且与竖板31的顶壁连接，第二气缸16在竖板31长度方向的两端上部各设置有一个，即两块竖板31的话，第二气缸16的数量就为四个；箱体1内位于矩形孔12的两侧上方搭设有长条板17，第二气缸16放置在长条板17上。
[0034] 启动第二气缸16，使得第二气缸16的活塞杆竖直向下伸出，从而带动竖板31从箱体1内伸出箱体1外；而让第二气缸16的活塞杆竖直向上回缩，从而便能够带动竖板31从矩形孔12处再次回到箱体1内，进而达到方便驱动竖板31在竖直方向上移动的效果。
[0035] 如图2、3所示，箱体1内还设置有转动组件，转动组件用于驱动转动底板32转动，在两块转动底板32向相互靠近的方向转动到水平位置时，两块转动底板32的端部相抵触，且此时两块转动底板32与两块竖板31形成一个容纳空腔4，箱体1的底壁上开设有用于供收集组件3移出的矩形孔12；结合图4，转动组件为设置在长条板17上的第二电机18，第二电机18的输出轴竖直向下延伸，竖板31内部中空设置，第二电机18的输出轴上同轴设置有可伸缩的杆体6，杆体6插入竖板31的内部，竖板31靠近地面的一侧开口设置，竖板31上位于竖板31下方开口处转动设置有与杆体6相垂直的转动轴311(即在竖板31开口侧的两端设置有滚动轴承，转动轴311的两端分别穿过两个滚动轴承且与滚动轴承的内圈过盈配合)，转动轴311的中部同轴设置有从动锥齿轮3111，杆体6的端部同轴设置有与从动锥齿轮3111啮合的主动锥齿轮622，转动底板32的板边与转动轴311位于竖板31底部开口外的一侧连接，转动底板32转动到水平位置时，转动底板32的板面与竖板31开口端的端壁相抵接。
[0036] 启动第二电机18，让第二电机18的输出轴开始转动，此时第二电机18的输出轴便会带动杆体6上的主动锥齿轮622转动，而由于主动锥齿轮622与从动锥齿轮3111相啮合，因此从动锥齿轮3111便会带动转动轴311开始转动，而与转动轴311连接的转动底板32便会实现转动，从而达到驱动转动底板32转动较为方便的效果；并且杆体6为可伸缩设置，因而杆体6会随着第二气缸16活塞杆的伸缩而伸缩，从而不会影响到杆体6作为传动轴去驱动主动锥齿轮622的转动，并且让主动锥齿轮622与从动锥齿轮3111能够保持始终啮合。
[0037] 如图5、6所示，杆体6包括第一竖杆61和第二竖杆62，主动锥齿轮622同轴设置在第二竖杆62的端部，第一竖杆61的截面形状为矩形且与第二电机18的输出轴同轴连接，第二竖杆62背离主动锥齿轮622的端部开设有供第一竖杆61滑动并插入的矩形槽621，竖板31的内部固定设置有第二滚动轴承312，第二竖杆62穿过第二滚动轴承312的内圈且与第二滚动轴承312的内圈过盈配合。
[0038] 当第二气缸16的活塞杆伸长时，竖板31竖直往下移动，由于第二竖杆62固定在竖板31内，因此第二竖杆62便也会竖直向下随竖板31移动，而第一竖杆61会保持不动，此时会看到第一竖杆61与第二竖杆62之间产生脱离，即第二竖杆62往下移会让第一竖杆61位于第二竖杆62内的一段露出；而由于第一竖杆61的截面形状为矩形，并且第二竖杆62上开设有供第一竖杆61滑动并插入的矩形槽621，即第一竖杆61在随第二电机18的输出轴转动时，在第一竖杆61与矩形槽621的插接配合下，第一竖杆61会带着第二竖杆62正常转动，从而达到让竖板31在移动时主动锥齿轮622与从动锥齿轮3111正常啮合的效果。
[0039] 如图3、7所示，箱体1内设置有加热组件5，加热组件5用于对处于容纳空腔4内的土壤进行高温加热，加热组件5包括转动筒51、转动板体52以及电热丝53，电热丝53绕设在转动板体52以及转动筒51表面，箱体1上设置有用于驱动转动筒51转动的转动件；箱体1的侧壁上开设有供转动筒51穿过的转动孔，且在转动孔处设置有
密封圈，密封圈能把转动筒51与转动孔之间的缝隙进行填堵；转动件为设置在箱体1外壁上的第三电机19，第三电机19的输出轴与转动筒51位于箱体1外的一端同轴连接。
[0040] 如图3、7所示，转动筒51的内部中空设置，转动筒51背离第三电机19的一端铰接设置有将转动筒51内部遮挡的盖板511，转动筒51内设置有形状为圆柱状的蓄电池7，电热丝53的一端穿过转动筒51的筒壁且与蓄电池7电连接。
[0041] 打开盖板511，便能够把蓄电池7装入到转动筒51内，从而达到装填或取出蓄电池7较为方便的效果，蓄电池7与电热丝53电连接后能够把电能转换为热能，让电热丝53发热，从而实现对处于容纳腔内的泥土进行加热的效果；电热丝53被加热后，启动第三电机19，此时第三电机19的输出轴开始带动转动筒51转动，处于容纳腔内的泥土便会充分地与电热丝53接触，从而达到便于驱动转动筒51转动以及加热泥土的效果。
[0042] 如图3、8所示，箱体1的顶部设置有用于过滤废气的过滤组件8，过滤组件8包括排气管81、过滤废气颗粒的第一吸附件以及过滤废气中有害物质的第二吸附件，排气管81竖直设置在箱体1的顶壁且与箱体1的内部连通设置，第一吸附件为设置在排气管81内的过滤网板82，过滤网板82上涂覆有负离子胶黏剂，第二吸附件为设置在排气管81内位于第一吸附层上方的装有若干活性炭颗粒的笼型网罩83。
[0043] 在加热容纳腔内的泥土时，泥土内的有害物质受高温而会变成有害气体，而受到高温之后，泥土会迅速干燥，会有一些灰尘杂质混入有害气体中；因此，排气管81内的第一吸附件为涂覆有负离子胶黏剂的过滤网板82，由于负离子层中托玛琳的存在，就会在周围形成磁场，该磁场会将空气中分子内的原子和电子分离，电子带负电，废气中的颗粒带正电，正负相聚，从而将颗粒凝结成团，使其附着在滤网表面，达到了过滤灰尘杂质的效果；而第二吸附件将会把有害气体中的有害物质分离出来，使得最后从短管通过的废气不会对人体造成伤害，具体地，第二吸附件为装有若干活性炭颗粒的笼型网罩83，活性炭具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面积较大，孔隙结构发达，物理化学特性好，可有效去除气体中的有害物质，因此达到净化泥土加热产生的有害气体的效果。
[0044] 具体工作过程：首先通过第一气缸13把转动辊21竖直向下移动，让转动辊21上的耕刀片22贴合到地面上，然后启动第一电机14让转动辊21开始转动，耕刀片22便会对地面上的泥土进行松动操作，泥土松动之后，通过第一气缸13再把转动辊21升上去，使得耕刀片22不触及到地面。接着把箱体1往前推动一段距离，使得矩形孔12处于刚才松动泥土区域的上方，然后启动第二气缸16，让两块竖板31带着转动底板32径直插入松动泥土区域内，然后通过启动第二电机18使得转动底板32进行转动，此时泥土便会被铲到转动底板32的上表面，直到两块转动底板32的板面处于同一平面上，此时两块转动底板32与两块竖板31便形成一个容纳空腔4，被铲起的泥土便会处于这个容纳空腔4内，随即再次通过启动第二气缸
16把两块竖板31竖直向上提升，让两块处于抵触状态的转动底板32把矩形孔12遮挡住；接着启动第三电机19，让转动筒51开始带动转动板体52转动，此时处于容纳空腔4内的泥土会受到转动筒51的转动影响处于两个转动板体52之间，与电热丝53接触，电热丝53产生高温便会对泥土进行加热，这时由于污染废弃物中有机物的热不稳定性，会通过非焚烧的间接加热方式实现污染物与土壤的分离，最后产生的废气通过排气管81的过滤被释放到空气中。这样设置后不再需要通过往泥土内添加化学药剂的方式实现对泥土的修复，并且达到阻止二次污染的效果。
