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一种 钾 长石的分选方法

阅读：782发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种钾长石的分选方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种钾长石的分选方法，其步骤是：把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物即为+325目的钾长石矿粉，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物即为-325目的钾长石矿粉，因此对大理石的锯泥进行了处理，保护了环境，减少了占地面积。，下面是一种钾长石的分选方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钾长石的分选方法；其特征是：其步骤是：把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物即为+325目的钾长石矿粉，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物即为-325目的钾长石矿粉。
2.根据权利要求1所述的钾长石的分选方法；其特征是：第一级旋流法中的内径设置为300-425mm、给矿口当量直径设置为54-84mm、溢流管径设置为80-115mm、底流排出口径设置为20-70mm、锥角度设置为4.5-7°、给料压力设置为0.03-0.3Mpa，第二级旋流法中的内径设置为75-100mm、给矿口当量直径设置为10-25mm、溢流管径设置为17-38mm、底流排出口径设置为6-24mm、锥角度设置为5-20°、给料压力设置为0.05-0.4Mpa。
3.根据权利要求1或2所述的钾长石的分选方法；其特征是：其步骤是：把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物经过分级分筛法进行分选，分级分筛法的排出物即为+325目的钾长石矿粉，通过分级分筛法的物质再经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物经过过滤法进行分选，过滤法的排出物即为-325目的钾长石矿粉，第二级旋流法的溢流排出物和过滤法的滤液作为清水排出。
4.根据权利要求3所述的钾长石的分选方法；其特征是：分级分筛法中的分筛法网的目数设置为200-325目。
5.根据权利要求1或2所述的钾长石的分选方法；其特征是：其步骤是：把大理石锯泥即为钾长石矿粉，经过螺旋输送机输送到隔渣筛入料池中，由入料泵从隔渣筛入料池中，把钾长石矿粉输送到隔离筛中进行分离，通过隔离筛排出物是粗渣不用，通过隔离筛后的筛选物再通过反浮选方法进行分选，通过反浮选法排出物即为云母矿粉，通过反浮选法后的浮选物再经过磁选法分选，除去铁矿石后的物质即为即为目数为+325-+800的钾长石矿粉。
6.根据权利要求5所述的钾长石的分选方法；其特征是：钾长石矿粉设置为含有K2O5.5-8.5％。
7.根据权利要求1或2所述的钾长石的分选方法；其特征是：钾长石矿粉设置为含有K2O5.5-8.5％。

说明书全文

一种钾 长石的分选方法

一、技术领域

[0001] 本发明涉及一种钾长石的分选方法，尤其是一种适应用于对大理石加工时产生的锯泥的分选方法。二、背景技术

[0002] 对矿石进行分选，把含有不同成份的矿石进行分类利用，避免产生污染物，是对资源长期利用的要求，因此矿石的分选方法是矿石加工工艺重要的步骤，特别是在对大理石进行切割后产生的锯泥进行分选，再利用，现还没有一种方法。三、发明内容

[0003] 为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种钾长石的分选方法，因此对大理石的锯泥进行了处理，保护了环境，减少了占地面积。

[0004] 为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：其步骤是：把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物即为+325目的钾长石矿粉，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物即为-325目的钾长石矿粉。

[0005] 由于设计了两级旋流方法，再通过分筛和过滤沉淀，把钾长石矿粉中的物质进行物理分离，得到了作为各种原料的不同的矿物质，因此对大理石的锯泥进行了处理，保护了环境，减少了占地面积。

[0006] 本发明设计了，第一级旋流法中的内径设置为300-425mm、给矿口当量直径设置为54-84mm、溢流管径设置为80-115mm、底流排出口径设置为20-70mm、锥角度设置为4.5-7°、给料压力设置为0.03-0.3Mpa，第二级旋流法中的内径设置为75-100mm、给矿口当量直径设置为10-25mm、溢流管径设置为17-38mm、底流排出口径设置为6-24mm、锥角度设置为5-20°、给料压力设置为0.05-0.4Mpa。

[0007] 本发明设计了，把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物经过分级分筛法进行分选，分级分筛法的排出物即为+325目的钾长石矿粉，通过分级分筛法的物质再经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物经过过滤法进行分选，过滤法的排出物即为-325目的钾长石矿粉，第二级旋流法的溢流排出物和过滤法的滤液作为清水排出。保证了排出水的质量。

[0008] 本发明设计了，分级分筛法中的分筛法网的目数设置为200-325目。 [0009] 本发明设计了，把大理石锯泥即为钾长石矿粉，经过螺旋输送机输送到隔渣筛入料池中，由入料泵从隔渣筛入料池中，把钾长石矿粉输送到隔离筛中进行分离，通过隔离筛排出物是粗渣不用，通过隔离筛后的筛选物再通过反浮选方法进行分选，通过反浮选法排出物即为云母矿粉，通过反浮选法后的浮选物再经过磁选法分选，除去铁矿石后的物质即为即为目数为+325-+800的钾长石矿粉。

[0010] 本发明设计了，钾长石矿粉设置为含有K2O5.5-8.5％。四、附图说明

[0011] 图1为本发明的流程图：

[0012] 图2为本发明的装置平面布置图。五、具体实施方式

[0013] 本发明的第一个实施例，其步骤是：把大理石锯泥即为钾长石矿粉，经过螺旋输送机输送到隔渣筛入料池中，由入料泵从隔渣筛入料池中，把钾长石矿粉输送到隔离筛中进行分离，通过隔离筛排出物是粗渣不用，通过隔离筛后的筛选物再通过反浮选方法进行分选，通过反浮选法排出物即为云母矿粉，通过反浮选法后的浮选物再经过磁选法分选，除去铁矿石后的物质即为即为目数为+325-+800的钾长石矿粉，把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物经过分级分筛法进行分选，分级分筛法的排出物即为+325目的钾长石矿粉，通过分级分筛法的物质再经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物经过过滤法进行分选，过滤法的排出物即为-325目的钾长石矿粉，第二级旋流法的溢流排出物和过滤法的滤液作为清水排出。

[0014] 把大理石锯泥进行隔渣筛后，再利用反浮选方法，去除含有云母的杂质，然后通过弱磁机进行除铁石矿后，形成目数为+325-+800的钾长石矿粉，通过第一级旋流方法，把大目数的矿石与小目数的矿石分离，大目数的矿石为+325目钾长石矿石，小目数的矿石再通过第二级旋流澄清方法，就得到-325目钾长石矿石。

[0015] 在本实施例中，钾长石矿粉设置为含有AI2O315.57％、K2O7.81％、Na2O4.42％、Fe2O32.16％、CaO4.50％、SiO259.67％、MgO2.07％、TiO20.68％、灼烧量3.12％、白度59.2。 [0016] 在本实施例中，第一级旋流法中的内径设置为350mm、给矿口当量直径设置为65mm、溢流管径设置为95mm、底流排出口径设置为45mm、锥角度设置为6°、给料压力设置为0.1Mpa。

[0017] 在本实施例中，第二级旋流法中的内径设置为80mm、给矿口当量直径设置为20mm、溢流管径设置为22mm、底流排出口径设置为15mm、锥角度设置为13°、给料压力设置为0.1Mpa。

[0018] 在本实施例中，分级分筛法中的分筛法网的目数设置为300目。

[0019] 为了实现本发明的第一个实施例的技术方案，图2表示了装置的平面布置图，包含有螺旋输送机1、隔离筛选机2、反浮选机3、入料泵I 4、料池5、入料泵II 6、入料泵III7、磁选机I 8、磁选机II 9、入料泵IV10、旋流分选机I11、旋流分选机II 12和过滤机13，在本装置布置图中，使用了两个磁选机，以满足旋流分选机的入料供应，螺旋输送机1的输出端设置为与隔离筛选机2的输入端联接，隔离筛选机2的输出端设置为与反浮选机
3的输入端联接，反浮选机3的输出端的原料设置为通过入料泵I 4进入到料池5中，料池
5的原料设置为通过入料泵II 6与磁选机I 8的输入端联接，料池5的原料设置为通过入料泵III7与磁选机II 9的输入端联接，磁选机I 8和磁选机II 9的输出端设置为与旋流分选机I 11的输入端联接，旋流分选机I 11的输出端设置为与旋流分选机II 12的输入端联接，旋流分选机II 12的输出端设置为与过滤机13的输入端联接。

[0020] 本发明的第二个实施例中，钾长石矿粉设置为含有K2O5.5％，第一级旋流法中的内径设置为300mm、给矿口当量直径设置为54mm、溢流管径设置为80mm、底流排出口径设置为20mm、锥角度设置为4.5°、给料压力设置为0.03Mpa。第二级旋流法中的内径设置为75mm、给矿口当量直径设置为10mm、溢流管径设置为17mm、底流排出口径设置为6mm、锥角度设置为5°、给料压力设置为0.05Mpa。分级分筛法中的分筛法网的目数设置为200目。 [0021] 本发明的第二个实施例中，钾长石矿粉设置为含有K2O8.5％，第一级旋流法中的内径设置为425mm、给矿口当量直径设置为84mm、溢流管径设置为115mm、底流排出口径设置为70mm、锥角度设置为7°、给料压力设置为0.3Mpa。第二级旋流法中的内径设置为
100mm、给矿口当量直径设置为25mm、溢流管径设置为38mm、底流排出口径设置为24mm、锥角度设置为20°、给料压力设置为04Mpa。分级分筛法中的分筛法网的目数设置为325目。 [0022] 在对大理石的锯泥分析中，当含有K2O5.5-8.5％时，就可以使用本实施例进行分选，经过不同步骤的方法，得到各种原料，实现了对大理石的锯泥的处理。 [0023] 在我公司所在地五莲县，五莲县含有丰富的矿石资源，特别著名的是五莲红，总储量达到70亿立方米，通过加工大理石产生的锯泥，约为1500万吨，并且没年新增200万吨，因此对锯泥的再利用制约当地大理石的发展，我公司通过试验，进行了多个技术方案的比对，发现本发明的技术方案，对锯泥的分选最为合适，分选出的各种原料，也能满足各项指标，当对锯泥进一步细分选时，投入与产出的经济效益差别较大，没有很好的实用性。 [0024] 本发明具有下特点：

[0025] 1、由于设计了两级旋流方法，再通过分筛和过滤沉淀，把钾长石矿粉中的物质进行物理分离，得到了作为各种原料的不同的矿物质，因此对大理石的锯泥进行了处理，保护了环境，减少了占地面积。

[0026] 2、由于设计了本发明都是使用了物理方法，没有对钾长石矿粉进行化学处理，不会对环境进行第二次污染。

[0027] 3、由于设计了主要介质为水，通过循环使水再利用，减少了对资源的占有，提高了经济效益。

[0028] 在钾长石的分选方法技术领域内；凡是包含有其步骤是：把目数为+325-+800的钾长石矿粉经过第一级旋流法进行分选，第一级旋流法的底流排出物即为+325目的钾长石矿粉，第一级旋流法的溢流排出物再经过第二级旋流法分选，第二级旋流法分选的底流排出物即为-325目的钾长石矿粉的技术内容都在本发明的保护范围内。

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