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一种氟 碳涂料消泡装置

阅读：282发布：2023-03-10

专利汇可以提供一种氟碳涂料消泡装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种氟碳涂料消泡装置，包括机架，所述机架上表面设置有凹槽，所述凹槽内部通过平面轴承安装有旋转筒，所述机架内部安装有驱动电机，所述驱动电机与所述旋转筒固定连接；所述机架上端安装有辅助支撑架，所述辅助支撑架上端安装有外部磁铁，所述旋转筒通过转轴与所述辅助支撑架相连接；所述旋转筒内壁安装有旋转叶片，所述旋转筒内部通过轴承安装有固定轴，所述固定轴外侧安装有固定叶片，所述固定轴上部安装有内部磁铁。有益效果在于：旋转筒整体采用全密封结构，驱动电机带动旋转筒旋转，内部的固定轴固定不动，从而实现双重同步反向搅拌，进行消泡处理，由于采用全封闭结构，消泡过程中不会二次引入空气，消泡效果好。，下面是一种氟碳涂料消泡装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种氟碳涂料消泡装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)内部通过平面轴承(10)安装有旋转筒(3)，所述旋转筒(3)整体采用密封结构，所述机架(1)内部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与所述旋转筒(3)固定连接；所述机架(1)上端安装有辅助支撑架(2)，所述辅助支撑架(2)上端安装有外部磁铁(4)，所述旋转筒(3)通过转轴与所述辅助支撑架(2)相连接；
所述旋转筒(3)上部设置有进料管(7)，所述进料管(7)端部安装有进料阀(8)；所述旋转筒(3)下部设置有出料管(6)，所述出料管(6)端部安装有出料阀(5)；所述旋转筒(3)内壁安装有旋转叶片(9)，所述旋转筒(3)内部通过轴承安装有固定轴(14)，所述固定轴(14)外侧安装有固定叶片(12)，所述固定轴(14)上部安装有内部磁铁(15)，所述内部磁铁(15)与所述外部磁铁(4)相对应。
2.根据权利要求1所述一种氟碳涂料消泡装置，其特征在于：所述旋转筒(3)由两个半筒焊接构成。
3.根据权利要求1所述一种氟碳涂料消泡装置，其特征在于：所述凹槽(101)的内径尺寸大于所述平面轴承(10)的外径尺寸。
4.根据权利要求1所述一种氟碳涂料消泡装置，其特征在于：所述平面轴承(10)的高度尺寸大于所述凹槽(101)的深度尺寸。
5.根据权利要求1所述一种氟碳涂料消泡装置，其特征在于：所述固定叶片(12)和所述旋转叶片(9)交错分布。
6.根据权利要求1所述一种氟碳涂料消泡装置，其特征在于：所述固定叶片(12)和所述旋转叶片(9)表面均设置有通孔(13)。

说明书全文

一种氟碳涂料消泡装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涂料生产装置技术领域，具体涉及一种氟碳涂料消泡装置。

背景技术

[0002] 氟碳涂料又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等，是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。在生产过程中，涂料内部会融进大量的空气，从而形成气泡，大大影响了涂料的使用性能。为了减少涂料中的气泡，需要进行消泡处理。

[0003] 本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的消泡装置密封性能不理想，在消泡过程中，容易二次引入气泡，影响消泡效果。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氟碳涂料消泡装置，以解决现有技术中目前的消泡装置密封性能不理想，在消泡过程中，容易二次引入气泡，影响消泡效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置整体采用全密封结构，能够实现同步反向双重搅拌进行消泡，消泡过程中不会二次引入气泡，消泡效果好等技术效果，详见下文阐述。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

[0006] 本实用新型提供的一种氟碳涂料消泡装置，包括机架，所述机架上表面设置有凹槽，所述凹槽内部通过平面轴承安装有旋转筒，所述旋转筒整体采用密封结构，所述机架内部安装有驱动电机，所述驱动电机与所述旋转筒固定连接；所述机架上端安装有辅助支撑架，所述辅助支撑架上端安装有外部磁铁，所述旋转筒通过转轴与所述辅助支撑架相连接；

[0007] 所述旋转筒上部设置有进料管，所述进料管端部安装有进料阀；所述旋转筒下部设置有出料管，所述出料管端部安装有出料阀；所述旋转筒内壁安装有旋转叶片，所述旋转筒内部通过轴承安装有固定轴，所述固定轴外侧安装有固定叶片，所述固定轴上部安装有内部磁铁，所述内部磁铁与所述外部磁铁相对应。

[0008] 采用上述一种氟碳涂料消泡装置，使用装置时，关闭所述出料阀，打开所述进料阀，通过所述进料管向所述旋转筒内部注入涂料以及消泡剂，注入完成后，关闭所述进料阀，所述驱动电机工作，带动所述旋转筒旋转，所述辅助支撑架上端的所述外部磁铁与所述固定轴上部的所述内部磁铁之间形成磁吸力，利用磁吸力使所述固定轴相对所述旋转筒静止，从而利用所述旋转筒内壁的所述旋转叶片和所述固定轴外侧的所述固定叶片进行同步反向旋转搅拌，进行消泡处理，在消泡过程中，由于所述旋转筒整体采用密封结构，不会二次引入空气，有助于提高消泡效果。

[0009] 作为优选，所述旋转筒由两个半筒焊接构成。

[0010] 作为优选，所述凹槽的内径尺寸大于所述平面轴承的外径尺寸。

[0011] 作为优选，所述平面轴承的高度尺寸大于所述凹槽的深度尺寸。

[0012] 作为优选，所述固定叶片和所述旋转叶片交错分布。

[0013] 作为优选，所述固定叶片和所述旋转叶片表面均设置有通孔。

[0014] 有益效果在于：旋转筒整体采用全密封结构，驱动电机带动旋转筒旋转，内部的固定轴固定不动，从而实现双重同步反向搅拌，进行消泡处理，由于采用全封闭结构，消泡过程中不会二次引入空气，消泡效果好。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本实用新型的立体结构示意图；

[0017] 图2是本实用新型的内部结构示意图。

[0018] 附图标记说明如下：

[0019] 1、机架；2、辅助支撑架；3、旋转筒；4、外部磁铁；5、出料阀；6、出料管；7、进料管；8、进料阀；9、旋转叶片；10、平面轴承；101、凹槽；11、驱动电机；12、固定叶片；13、通孔；14、固定轴；15、内部磁铁。

具体实施方式

[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

[0021] 参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种氟碳涂料消泡装置，包括机架1，机架1上表面设置有凹槽101，凹槽101内部通过平面轴承10安装有旋转筒3，通过平面轴承10能够保障旋转筒3平稳旋转，旋转筒3整体采用密封结构，机架1内部安装有驱动电机11，驱动电机11与旋转筒3 固定连接；机架1上端安装有辅助支撑架2，辅助支撑架2上端安装有外部磁铁4，旋转筒3通过转轴与辅助支撑架2相连接；

[0022] 旋转筒3上部设置有进料管7，进料管7端部安装有进料阀8；旋转筒 3下部设置有出料管6，出料管6端部安装有出料阀5；旋转筒3内壁安装有旋转叶片9，旋转筒3内部通过轴承安装有固定轴14，固定轴14外侧安装有固定叶片12，固定轴14上部安装有内部磁铁15，内部磁铁15与外部磁铁4相对应。

[0023] 作为可选的实施方式，旋转筒3由两个半筒焊接构成，能够保证旋转筒3的整体密封性能；

[0024] 凹槽101的内径尺寸大于平面轴承10的外径尺寸，这样设置便于实现平面轴承10的安装；

[0025] 平面轴承10的高度尺寸大于凹槽101的深度尺寸，这样设置便于旋转筒3的安装，保证旋转筒3平稳旋转；

[0026] 固定叶片12和旋转叶片9交错分布，这样设置有助于提高搅拌消泡效果；

[0027] 固定叶片12和旋转叶片9表面均设置有通孔13，这样设置能够提高装置的搅拌消泡效果。

[0028] 采用上述结构，使用装置时，关闭出料阀5，打开进料阀8，通过进料管7向旋转筒3内部注入涂料以及消泡剂，注入完成后，关闭进料阀8，驱动电机11工作，带动旋转筒3旋转，辅助支撑架2上端的外部磁铁4 与固定轴14上部的内部磁铁15之间形成磁吸力，利用磁吸力使固定轴14 相对旋转筒3静止，从而利用旋转筒3内壁的旋转叶片9和固定轴14外侧的固定叶片12进行同步反向旋转搅拌，进行消泡处理，在消泡过程中，由于旋转筒3整体采用密封结构，不会二次引入空气，有助于提高消泡效果。

[0029] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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