用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置
阅读：186发布：2020-05-29
专利汇可以提供用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于提取 岩石 中 干酪根 和孢粉的酸解装置，包括加液机构、废液回收机构和装有岩石的若干个烧杯，若干个所述烧杯安放于 加热槽 ，所述加热槽的下方设有驱动所述加热槽上下升降的升降驱动机构，所述加液机构包括 氢氟酸 储液罐、 盐酸 储液罐、过滤 水 储液罐、计量 泵 和进液总管，所述进液总管为来回折返的蛇形管道，所述废液回收机构包括进气管、排废液管和所述杯盖。本实用新型确保了准确加液及快速的排液，自动化程度高，减少劳动 力 ，避免人工操作的不 稳定性 ，保证操作人员的安全。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置专利的具体信息内容。
1.一种用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：包括加液机构(1)、废液回收机构(2)和装有岩石的若干个烧杯(3)，若干个所述烧杯安放于加热槽(4)，所述加热槽的下方设有驱动所述加热槽上下升降的升降驱动机构(5)；
所述加液机构包括氢氟酸储液罐(11)、盐酸储液罐(12)、过滤水储液罐(13)、计量泵(14)和进液总管(15)，所述氢氟酸储液罐和氢氟酸电磁阀(16)连通，所述盐酸储液罐和盐酸电磁阀(17)连通，所述过滤水储液罐和过滤水电磁阀(18)连通，所述氢氟酸电磁阀、所述盐酸电磁阀和所述过滤水电磁阀皆与所述计量泵连通，所述计量泵和所述进液总管连通，所述进液总管与若干根出液分管(19)连通，所述出液分管穿过杯盖(23)与所述烧杯连通，且出液分管上设有出液电磁阀(20)；
所述废液回收机构包括进气管(21)、排废液管(22)和所述杯盖，所述进气管与所述进液总管连通，所述排废液管的进液口穿过所述杯盖置于烧杯的底部，所述排废液管的末端与废液汇集罐(24)连通，所述废液汇集罐与废液管(26)连通，所述废液管上设有酸碱度计(25)，若干个所述杯盖位于所述烧杯的上方，且若干所述杯盖固定于安装板(6)，所述安装板固定于机架(7)，所述升降驱动机构驱动若干个所述烧杯上升与杯盖密封从而对烧杯进行加气排液；
所述进液总管为来回折返的蛇形管道；
还包括控制柜(8)，所述计量泵、所述氢氟酸电磁阀、所述盐酸电磁阀、所述过滤水电磁阀、所述出液电磁阀、所述酸碱度计和所述升降驱动机构皆与所述控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括固定板(51)、升降板(52)和驱动所述升降板上下升降的升降驱动电缸(53)，所述加热槽位于所述升降板的上方，所述升降板与所述升降驱动电缸的推杆连接，所述升降驱动电缸固定于所述固定板，所述固定板固定于所述机架。
3.根据权利要求2所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：还包括若干根导向杆(54)，所述导向杆的上端与所述升降板固定，所述升降板的下方穿过所述固定板。
4.根据权利要求3所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述导向杆和所述升降驱动电缸的推杆皆套有波纹防护管套(55)，若干个所述波纹防护管套位于所述固定板和所述升降板之间。
5.根据权利要求1所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述加热槽的内部设有加热管(41)和用于定位所述烧杯的支撑架(42)，所述加热管位于所述支撑架的下方，所述加热槽的侧壁设有液位传感器(43)和出水管(44)，所述出水管与所述加热槽连通，所述出水管上设有出水阀(441)。
7.根据权利要求1所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述烧杯的内部设有搅拌叶片(61)，所述搅拌叶片与搅拌轴(62)连接，所述搅拌轴与搅拌电机(63)的输出轴连接，所述搅拌电机通过支架(64)固定于安装板。
8.根据权利要求1所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述废液管的出液口与废液池(10)连通。
9.根据权利要求1所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述进气管与气源(100)连通。
10.根据权利要求1所述的用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，其特征在于：所述氢氟酸储液罐、盐酸储液罐、过滤水储液罐皆位于通风柜(200)的内部。
技术领域
本实用新型属于石油勘探分析技术领域，特别是涉及一种用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置。
背景技术
传统的石油勘探中干酪根和孢粉样品的酸解分析依据《GB-沉积岩干酪根分离方法》和《SY/T 5915-2000孢粉分析鉴定》，该两种鉴定方法均采用手工和半自动化的操作，存在以下缺点：一、整个过程人工劳动强度大，需要浪费大量人力，而且手工造作不稳定，对后续试验数据造成一定程度的影响；二、挥发性的氢氟酸、盐酸易挥发，对操作人员造成一定的伤害。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，包括加液机构、废液回收机构和装有岩石的若干个烧杯，若干个所述烧杯安放于加热槽，所述加热槽的下方设有驱动所述加热槽上下升降的升降驱动机构；
所述加液机构包括氢氟酸储液罐、盐酸储液罐、过滤水储液罐、计量泵和进液总管，所述氢氟酸储液罐和氢氟酸电磁阀连通，所述盐酸储液罐和盐酸电磁阀连通，所述过滤水储液罐和过滤水电磁阀连通，所述氢氟酸电磁阀、所述盐酸电磁阀和所述过滤水电磁阀皆与所述计量泵连通，所述计量泵和所述进液总管连通，所述进液总管与若干根出液分管连通，所述出液分管穿过杯盖与所述烧杯连通，且出液分管上设有出液电磁阀；
所述废液回收机构包括进气管、排废液管和所述杯盖，所述进气管与所述进液总管连通，所述排废液管的进液口穿过所述杯盖置于烧杯的底部，所述排废液管的末端与废液汇集罐连通，所述废液汇集罐与废液管连通，所述废液管上设有酸碱度计，若干个所述杯盖位于所述烧杯的上方，且若干所述杯盖固定于安装板，所述安装板固定于机架，所述升降驱动机构驱动若干个所述烧杯上升与杯盖密封从而对烧杯进行加气排液；
所述进液总管为来回折返的蛇形管道。
还包括控制柜，所述计量泵、所述氢氟酸电磁阀、所述盐酸电磁阀、所述过滤水电磁阀、所述出液电磁阀、所述酸碱度计和所述升降驱动机构皆与所述控制柜电连接。
进一步地说，所述升降驱动机构包括固定板、升降板和驱动所述升降板上下升降的升降驱动电缸，所述加热槽位于所述升降板的上方，所述升降板与所述升降驱动电缸的推杆连接，所述升降驱动电缸固定于所述固定板，所述固定板固定于所述机架。
进一步地说，还包括若干根导向杆，所述导向杆的上端与所述升降板固定，所述升降板的下方穿过所述固定板。
进一步地说，所述导向杆和所述升降驱动电缸的推杆皆套有波纹防护管套，若干个所述波纹防护管套位于所述固定板和所述升降板之间。
进一步地说，所述废液管的出液口与废液池连通。
进一步地说，所述进气管与气源连通。
进一步地说，所述氢氟酸储液罐、盐酸储液罐、过滤水储液罐皆位于通风柜的内部。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型包括加液机构和废液回收机构，确保了准确加液及快速的排液，自动化程度高，减少劳动力，避免人工操作的不稳定性；
本实用新型的升降驱动机构驱动若干个烧杯上升与杯盖密封，通过进气管向烧杯中送气加压，从而将烧杯内的液体通过排废液管和废液管进行排液；
本实用新型的加热槽的下方设有驱动加热槽上升的升降驱动机构，从而使加热槽和安装板共同形成一个有缝隙的腔体，利用通风管进行排气，防止反应的气体扩散至室内，保证操作人员的安全；
本实用新型的导向杆和升降驱动电缸的推杆皆套有波纹防护管套，防止导向杆和升降驱动电缸被腐蚀，保证其实用寿命，值得一提的是，加热管的外表面套有防酸管套，防酸管套为铁氟龙管套，有效防止加热管被强酸腐蚀，保证其使用寿命；
本实用新型的烧杯的内部设有搅拌叶片，使液体和烧杯内的岩石样品充分反应，也利于过滤水对岩石样品进行充分过滤、清洗，缩短干酪根和孢粉的提取时间；
图1是本实用新型的结构示意图之一(无通风柜、无控制柜)；
图2是本实用新型的加液机构和废液回收机构的结构示意图；
图3是本实用新型的搅拌叶片、搅拌电机和杯盖的结构示意图；
图4是本实用新型的加热槽的结构示意图；
图5是本实用新型的结构示意图之二(含通风柜、控制柜)；
图6是本实用新型的加液机构和废液回收机构的液体流向图；
图7是本实用新型的控制原理图；
附图中各部分标记如下：
加液机构1、氢氟酸储液罐11、盐酸储液罐12、过滤水储液罐13、计量泵14、进液总管15、氢氟酸电磁阀16、盐酸电磁阀17、过滤水电磁阀18、出液分管19、出液电磁阀20、进气管21、单向阀211、排废液管22、杯盖23、废液汇集罐24、酸碱度计25、废液管26、废液回收机构2、烧杯3、加热槽4、加热管41、支撑架42、液位传感器43、出水管44、出水阀441、升降驱动机构5、固定板51、升降板52、升降驱动电缸53、导向杆54、波纹防护管套55、安装板6、搅拌叶片61、搅拌轴62、搅拌电机63、支架64、机架7、控制柜8、通风管9、废液池10、气源100和通风柜200。
具体实施方式
实施例：一种用于提取岩石中干酪根和孢粉的酸解装置，如图1-图7所示，包括加液机构1、废液回收机构2和装有岩石的若干个烧杯3，若干个所述烧杯3安放于加热槽4，所述加热槽4的下方设有驱动所述加热槽4上下升降的升降驱动机构5；
所述加液机构1包括氢氟酸储液罐11、盐酸储液罐12、过滤水储液罐13、计量泵14和进液总管15，所述氢氟酸储液罐11和氢氟酸电磁阀16连通，所述盐酸储液罐12和盐酸电磁阀17连通，所述过滤水储液罐13和过滤水电磁阀18连通，所述氢氟酸电磁阀16、所述盐酸电磁阀17和所述过滤水电磁阀18皆与所述计量泵14连通，所述计量泵14和所述进液总管15连通，所述进液总管15与若干根出液分管19连通，所述出液分管19穿过杯盖23与所述烧杯3连通，且出液分管19上设有出液电磁阀20；
所述废液回收机构2包括进气管21、排废液管22和所述杯盖23，所述进气管21与所述进液总管15连通，所述排废液管的进液口穿过所述杯盖23置于烧杯3的底部，所述排废液管22的末端与废液汇集罐24连通，所述废液汇集罐24与废液管26连通，所述废液管26上设有酸碱度计25，若干个所述杯盖23位于所述烧杯3的上方，且若干所述杯盖23固定于安装板6，所述安装板6固定于机架7，所述升降驱动机构5驱动若干个所述烧杯3上升与杯盖23密封从而对烧杯3进行加气排液；
所述进液总管15为来回折返的蛇形管道。
还包括控制柜8，所述计量泵14、所述氢氟酸电磁阀16、所述盐酸电磁阀17、所述过滤水电磁阀18、所述出液电磁阀20、所述酸碱度计25和所述升降驱动机构5皆与所述控制柜8电连接。
所述升降驱动机构5包括固定板51、升降板52和驱动所述升降板52上下升降的升降驱动电缸53，所述加热槽4位于所述升降板52的上方，所述升降板52与所述升降驱动电缸53的推杆连接，所述升降驱动电缸53固定于所述固定板51，所述固定板51固定于所述机架7。
具体实施时，所述升降驱动电缸53与所述控制柜8电连接。
还包括若干根导向杆54，所述导向杆54的上端与所述升降板52固定，所述升降板52的下方穿过所述固定板51。
所述导向杆54和所述升降驱动电缸53的推杆皆套有波纹防护管套55，若干个所述波纹防护管套55位于所述固定板51和所述升降板52之间。
所述加热槽4的内部设有加热管41和用于定位所述烧杯3的支撑架42，所述加热管41位于所述支撑架42的下方，所述加热槽4的侧壁设有液位传感器43和出水管44，所述出水管44与所述加热槽4连通，所述出水管上设有出水阀441。
具体实施时，所述加热槽4的内部设有用于加热的水。
所述加热管41的外表面套有防酸管套，所述防酸管套为铁氟龙管套，所述加热管41和所述液位传感器43皆与所述控制柜8电连接。
还包括通风管9，所述通风管9的下端固定于所述安装板6，且所述通风管9与所述加热槽4连通。
所述烧杯3的内部设有搅拌叶片61，所述搅拌叶片61与搅拌轴62连接，所述搅拌轴62与搅拌电机63的输出轴连接，所述搅拌电机63通过支架64固定于安装板6。
具体实施时，所述搅拌电机63与所述控制柜8电连接。
所述废液管26的出液口与废液池10连通。
所述进气管21与气源100连通。
具体实施时，进气管21上设有单向阀211。
所述气源100为气泵，所述气泵与所述控制柜8电连接。
所述氢氟酸储液罐11、盐酸储液罐12、过滤水储液罐13皆位于通风柜200的内部。
本实用新型的工作原理如下：将适量的岩石样品放入烧杯中，将烧杯通过支撑架安放于加热槽，加热槽升温至70℃，加入适量的水，升降驱动机构驱动烧杯上升与杯盖密封，再将盐酸电磁阀打开，依次向24个烧杯中加入适量的盐酸，搅拌反应沉淀后将盐酸废液排出，再将氢氟酸电磁阀打开，依次向24个烧杯中加入适量的氢氟酸，搅拌反应沉淀后将氢氟酸废液排出，再向烧杯中加入过滤水中和，搅拌沉淀后将过滤水排出，反复加过滤水搅拌中和，直至酸碱度计测得的PH值大于6。
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