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一种用于石油矿场施工作业的平衡

阅读:2发布:2021-05-13

专利汇可以提供一种用于石油矿场施工作业的平衡专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于石油矿场施工作业的平衡 泵 车,包括 汽车 本体和控制系统,所述汽车本体的车架上设有柴油机,所述柴油机与 液 力 变矩器 相连,所述液力变矩器通过传动装置与减速箱相连,所述减速箱与 柱塞 泵相连,所述柱塞泵的吸入口与吸入管汇相连,所述柱塞泵的排出口与排出管汇相连,所述柱塞泵与 水 柜相连,所述水柜上设有水柜上液管汇,所述控制系统分别与柴油机和减速箱相连。本实用新型通过柴油机作为柱塞泵的动力来源,能提供充足的动力,操作方便,同时汽车本体的车架还设有控制系统和柱塞喷淋系统,控制系统能在40米有线远控或通过切换 开关 进行无线远控,柱塞喷淋系统用于冷却柱塞,保证高压柱塞泵持续工作。,下面是一种用于石油矿场施工作业的平衡专利的具体信息内容。

1.一种用于石油矿场施工作业的平衡车,包括汽车本体(1)和控制系统(12),其特征在于:所述汽车本体(1)的车架(3)上设有柴油机(2),所述柴油机(2)与变矩器(4)相连,所述液力变矩器(4)通过传动装置(5)与减速箱(6)相连,所述减速箱(6)与柱塞泵(7)相连,所述柱塞泵(7)的吸入口与吸入管汇(9)相连,所述柱塞泵(7)的排出口与排出管汇(8)相连,所述柱塞泵(7)与柜(10)相连,所述水柜(10)上设有水柜上液管汇(11),所述控制系统(12)分别与柴油机(2)和减速箱(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,其特征在于:所述汽车本体(1)的车架(3)上还设有柱塞喷淋系统(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,其特征在于:所述柱塞喷淋系统(13)包括冷却液箱(14)、喷淋泵(16)和喷头(19),所述喷淋泵(16)通过传送带(17)与减速箱(6)相连,所述喷淋泵(16)的进液口与冷却液箱(14)相连,所述喷淋泵(16)的出液口通过排出管(18)与喷头(19)相连,所述喷头(19)位于柱塞泵(7)的柱塞(20)上方,所述柱塞(20)与冷却液箱(14)之间设有冷却液返回管(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,其特征在于:所述吸入管汇(9)上设有吸入管汇
5.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,其特征在于:所述排出管汇(8)上设有排出管汇阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,其特征在于:所述水柜上液管汇(11)上设有水柜上液管汇阀门。

说明书全文

一种用于石油矿场施工作业的平衡

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种石油矿场施工作业机械,具体涉及一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车。

背景技术

[0002] 油井出砂后,如果井内的液流不能将出砂全部带至地面,井内砂子逐渐沉淀,砂柱增高,堵塞出油通道,增加流动阻,使油井减产甚至停产,同时会损坏井下设备造成井下砂卡事故,要避免上述问题,必须采取措施清除积砂,力冲砂是一种常见的除砂方式。
[0003] 目前在油田作业生产中,由于现在井位深度的增加,同时要求除砂作业时要排量大,现有的水力出砂作业中要求设备作业时间长、压力高而且排量还要大。
[0004] 在以往的油井、层气和天然气压裂施工中由于井位较浅、压裂设备装机功率在2000力左右的情况下注入平衡液时用一般的洗井车进行,该种洗井车的持续作业时间短、排量小和压力较低,随着国内页岩气压裂施工的进行,更加不适合施工作业的需要,由于现在井位深度的增加,压裂设备装机功率在3000马力甚至更大的情况下注入平衡液时,需要注入平衡液的设备要求持续时间长、排量大并且压力高。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有洗井泵车在油井水力出砂作业以及煤层气、天然气及页岩气压裂施工作业中不能长时间作业、排量小和压力低的技术问题,提供一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车。
[0006] 为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,包括汽车本体和控制系统,所述汽车本体的车架上设有柴油机,所述柴油机与液力变矩器相连,所述液力变矩器通过传动装置与减速箱相连,所述减速箱与柱塞泵相连,所述柱塞泵的吸入口与吸入管汇相连,所述柱塞泵的排出口与排出管汇相连,所述柱塞泵与水柜相连,所述水柜上设有水柜上液管汇,所述控制系统分别与柴油机和减速箱相连。
[0007] 优选地,所述汽车本体的车架上还设有柱塞喷淋系统。
[0008] 优选地,所述柱塞喷淋系统包括冷却液箱、喷淋泵和喷头,所述喷淋泵通过传送带与减速箱相连,所述喷淋泵的进液口与冷却液箱相连,所述喷淋泵的出液口通过排出管与喷头相连,所述喷头位于柱塞泵的柱塞上方,所述柱塞与冷却液箱之间设有冷却液返回管。
[0009] 优选地,所述吸入管汇上设有吸入管汇
[0010] 优选地,所述排出管汇上设有排出管汇阀门。
[0011] 优选地,所述水柜上液管汇上设有水柜上液管汇阀门。
[0012] 本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过柴油机作为柱塞泵的动力来源,能提供充足的动力,操作方便,同时汽车本体的车架还设有控制系统和柱塞喷淋系统,控制系统能在40米有线远控或通过切换开关进行无线远控,在高压作业施工中保证了操作者的安全,柱塞喷淋系统用于冷却柱塞,保证高压柱塞泵持续工作,当高压柱塞泵施工时间短时,可以脱开喷淋泵使其不工作,降低设备的损耗。本实用新型的平衡泵车是一种对油井长时间进行高压、大排量冲砂作业的一种设备,另外在压裂施工作业过程中的主要作用是保护封隔器上下的压差在一定的范围内,保护封隔器和套管。当施工中出现砂堵、砂卡等事故时,平衡泵车还可以立即进行反洗或反压井,排除故障。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的主视图;
[0014] 图2为本实用新型的俯视图;
[0015] 图3为本实用新型柱塞喷淋系统的结构示意图。
[0016] 附图标记含义如下:1、汽车本体;2、柴油机;3、车架;4、液力变矩器;5、传动装置;6、减速箱;7、柱塞泵;8、排出管汇;9、吸入管汇;10、水柜;11、水柜上液管汇;12、控制系统;13、柱塞喷淋系统;14、冷却液箱;15、冷却液返回管;16、喷淋泵;17、传送带;18、排出管;19、喷头;20、柱塞。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018] 如图1-3所示,一种用于石油矿场施工作业的平衡泵车,包括汽车本体1和控制系统12,汽车本体1的车架3上设有柴油机2,柴油机2与液力变矩器4相连,液力变矩器4通过传动装置5与减速箱6相连,减速箱6与柱塞泵7相连,柱塞泵7的吸入口与吸入管汇9相连,吸入管汇9上设有吸入管汇阀门,柱塞泵7的排出口与排出管汇8相连,排出管汇8上设有排出管汇阀门,柱塞泵7与水柜10相连,水柜10上设有水柜上液管汇11,水柜上液管汇11上设有水柜上液管汇阀门,控制系统12分别与柴油机2和减速箱6相连,控制系统能在40米有线远控或通过切换开关进行无线远控,汽车本体1的车架3上还设有柱塞喷淋系统13,柱塞喷淋系统13包括冷却液箱14、喷淋泵16和喷头19,喷淋泵16通过传送带17与减速箱6相连,喷淋泵16的进液口与冷却液箱14相连,喷淋泵16的出液口通过排出管
18与喷头19相连,喷头19位于柱塞泵7的柱塞20上方,柱塞20与冷却液箱14之间设有冷却液返回管15。
[0019] 在施工作业中,施工作业时间长且压力高可以通过以下方式进行:使吸入管汇9与液罐通过软管相连,排出管汇8与井口通过高压管线相连,通过控制系统12启动车架3上柴油机2挂上液力变矩器4,通过减速箱6使柱塞泵7进行运转,同时由于该种工况下作业时间长,压力高,柱塞泵7长时间工作会导致柱塞20与密封件在往复运动中易过热,需要通过控制系统12控制减速箱6闭合传动带17驱动喷淋泵16工作,喷淋泵16工作使冷却液箱14中的冷却液经由排出管18到喷头19喷向柱塞20进行冷却,冷却柱塞20后的冷却液通过冷却液返回管15返回冷却液箱14,从而完成施工作业。在施工完成后,通过水柜10中的清水对柱塞泵7及吸入管汇9和排出管汇8进行清洗。
[0020] 在施工作业中,施工作业时间短可以通过以下方式进行:使吸入管汇9与液罐通过软管相连,排出管汇8与井口通过高压管线相连,通过控制系统12启动车架3上柴油机2挂上液力变矩器4,通过减速箱6使柱塞泵7进行运转,完成施工作业。在施工完成后,通过水柜10中的清水对柱塞泵7及吸入管汇9和排出管汇8进行清洗。由于该种工况下作业时间短,通过控制系统12控制减速箱6脱开传动带17使喷淋泵16不工作。
[0021] 另外本实用新型平衡泵车的柱塞20可根据用户施工作业要求所需的压力和排量有多种安装选择。
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