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牙嵌式 离合器

阅读：498发布：2020-05-14

专利汇可以提供牙嵌式离合器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种牙嵌式离合器，包括上从动齿和下驱动齿，上从动齿包括从动本体部和从动配合部，从动配合部的周侧形成有若干容置凹槽，每个容置凹槽内转动设有一个驱动块，从动配合部与驱动块之间设有弹性件，弹性件可驱动驱动块转动，使其部分伸出容置凹槽外；下驱动齿包括驱动本体部和驱动配合部，驱动配合部的内侧面上端形成有下齿槽，驱动配合部周向形成有驱动槽，驱动本体部的内侧面下端安装有平面轴承。本实用新型通过从动本体部与驱动本体部的圆台面转动配合，消除了下驱动齿旋转上升过程中产生的顶齿现象，通过驱动块与驱动槽的配合，实现啮合同步转动功能。，下面是牙嵌式离合器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种牙嵌式离合器，其特征在于：包括上从动齿(1)和下驱动齿(2)，所述上从动齿包括从动本体部(11)和自该从动本体部一端中部向外凸伸形成的圆台状的从动配合部(12)，所述从动配合部的周侧形成有若干容置凹槽(13)，每个容置凹槽内转动设有一个驱动块(14)，所述容置凹槽底部的从动配合部与所述驱动块之间设有弹性件，所述弹性件可驱动所述驱动块转动，使其部分伸出所述容置凹槽外；所述下驱动齿包括驱动本体部(21)和自该驱动本体部一端向外凸伸形成的筒状的驱动配合部(22)，所述驱动配合部的内侧面上端形成有与所述从动配合部外侧面形状相匹配的下齿槽(23)，所述驱动配合部周向形成有与所述驱动块一一对应的驱动槽(24)，所述驱动本体部的内侧面下端安装有平面轴承(25)。
2.根据权利要求1所述的牙嵌式离合器，其特征在于:所述容置凹槽呈直角三角形状，其斜边与圆台状的从动配合部的侧面同向，所述驱动块呈直角三角形状，所述驱动块一个锐角通过销轴转动连接于所述容置凹槽的下端，所述驱动块另一个锐角在所述弹性件的驱动下伸出所述容置凹槽外，所述驱动块的直角止挡于所述容置凹槽的上端直角边上。
3.根据权利要求2所述的牙嵌式离合器，其特征在于:所述弹性件为弹簧，所述容置凹槽的竖向直角边上形成有容置孔槽(15)，所述驱动块的内侧直角边上形成有缺口槽(16)，所述弹簧一端定位于所述容置孔槽内，另一端定位于所述缺口槽内。
4.根据权利要求1所述的牙嵌式离合器，其特征在于:所述下齿槽内侧靠近所述驱动槽处形成有导向槽(26)。
5.根据权利要求1所述的牙嵌式离合器，其特征在于:所述从动配合部的周侧形成有三个所述容置凹槽，三个所述容置凹槽均布在所述从动配合部的周侧，对应三个所述容置凹槽设有三个所述驱动块及三个所述驱动槽。
6.根据权利要求1所述的牙嵌式离合器，其特征在于:所述从动本体部呈圆柱状，其上端形成有其他部件的连接孔(17)。
7.根据权利要求1所述的牙嵌式离合器，其特征在于:所述驱动本体部呈圆柱状，所述驱动配合部呈圆筒状，所述驱动本体部的外缘大于所述驱动配合部的外缘。

说明书全文

牙嵌式 离合器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及牙嵌式离合器，尤其涉及一种可应用于电子束流工作环境的消除顶齿故障的牙嵌式离合器。

背景技术

[0002] 牙嵌式离合器由两个端面上有牙的半离合器组成，半离合器1固定在主动轴上，半离合器2用导向平键(或花键)与从动轴联接，并通过操纵机构轴向移动滑块使其做轴向移动，从而起到离合作用。牙嵌式离合器应用于电子束焊接机的传动机构上时，借助上从动齿轮与下驱动齿轮之间配合，实现离合及传动，目前，电子束焊接机的传动机构中牙嵌式离合器通常包括上从动齿和下驱动齿，上从动齿与下驱动齿之间采用三角形齿槽，这种结构的牙嵌式离合器，在下驱动齿旋转上升的过程中很容易产生顶齿故障，发生顶齿故障时机器将产生报警，并停止工作，需要断电才能复位，还需重新作首检。为了消除顶齿故障，通常采用电磁驱动的方式，但是在电子束焊接机应用中，磁场将影响电子束流。发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种可应用于电子束流工作环境的消除顶齿故障的牙嵌式离合器。

[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0005] 一种牙嵌式离合器，包括上从动齿和下驱动齿，所述上从动齿包括从动本体部和自该从动本体部一端中部向外凸伸形成的圆台状的从动配合部，所述从动配合部的周侧形成有若干容置凹槽，每个容置凹槽内转动设有一个驱动块，所述容置凹槽底部的从动配合部与所述驱动块之间设有弹性件，所述弹性件可驱动所述驱动块转动，使其部分伸出所述容置凹槽外；所述下驱动齿包括驱动本体部和自该驱动本体部一端向外凸伸形成的筒状的驱动配合部，所述驱动配合部的内侧面上端形成有与所述从动配合部外侧面形状相匹配的下齿槽，所述驱动配合部周向形成有与所述驱动块一一对应的驱动槽，所述驱动本体部的内侧面下端安装有平面轴承。

[0006] 进一步的，所述容置凹槽呈直角三角形状，其斜边与圆台状的从动配合部的侧面同向，所述驱动块呈直角三角形状，所述驱动块一个锐角通过销轴转动连接于所述容置凹槽的下端，所述驱动块另一个锐角在所述弹性件的驱动下伸出所述容置凹槽外，所述驱动块的直角止挡于所述容置凹槽的上端直角边上。

[0007] 进一步的，所述弹性件为弹簧，所述容置凹槽的竖向直角边上形成有容置孔槽，所述驱动块的内侧直角边上形成有缺口槽，所述弹簧一端定位于所述容置孔槽内，另一端定位于所述缺口槽内。

[0008] 进一步的，所述下齿槽内侧靠近所述驱动槽处形成有导向槽。

[0009] 进一步的，所述从动配合部的周侧形成有三个所述容置凹槽，三个所述容置凹槽均布在所述从动配合部的周侧，对应三个所述容置凹槽设有三个所述驱动块及三个所述驱动槽。

[0010] 进一步的，所述从动本体部呈圆柱状，其上端形成有其他部件的连接孔。

[0011] 进一步的，所述驱动本体部呈圆柱状，所述驱动配合部呈圆筒状，所述驱动本体部的外缘大于所述驱动配合部的外缘。

[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种牙嵌式离合器，改变传统三角齿槽啮合的上从动齿与下驱动齿结构，创新设计了一种圆台面配合的上从动齿和下驱动齿，上从动齿圆台面上设置由弹性件驱动的驱动块，在下驱动齿的圆台面上设置驱动槽，通过圆台面的转动配合，消除了下驱动齿旋转上升过程中产生的顶齿现象，通过驱动块与驱动槽的配合，实现啮合同步转动功能。为了防止驱动块跳过驱动槽，在下驱动齿的驱动槽前部设计了用于导向的导向槽。附图说明

[0013] 图1为本实用新型牙嵌式离合器立体结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型牙嵌式离合器剖面图(弹性件未示出)；

[0015] 图3为本实用新型中上从动齿(去掉了两个驱动块)结构示意图；

[0016] 图4为本实用新型中下驱动齿结构示意图；

[0017] 结合附图，作以下说明：

[0018] 1-上从动齿，11-从动本体部，12-从动配合部，13-容置凹槽，14-驱动块，15-容置孔槽，16-缺口槽，17-连接孔，2-下驱动齿，21-驱动本体部，22-驱动配合部，23-下齿槽，24-驱动槽，25-平面轴承，26-导向槽。

具体实施方式

[0019] 为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

[0020] 如图1、图2、图3和图4所示，一种牙嵌式离合器，包括上从动齿1和下驱动齿2，所述上从动齿包括从动本体部11和自该从动本体部一端中部向外凸伸形成的圆台状的从动配合部12，所述从动配合部的周侧形成有若干容置凹槽13，每个容置凹槽内转动设有一个驱动块14，所述容置凹槽底部的从动配合部与所述驱动块之间设有弹性件，所述弹性件可驱动所述驱动块转动，使其部分伸出所述容置凹槽外；所述下驱动齿包括驱动本体部21和自该驱动本体部一端向外凸伸形成的筒状的驱动配合部22，所述驱动配合部的内侧面上端形成有与所述从动配合部外侧面形状相匹配的下齿槽23，所述驱动配合部周向形成有与所述驱动块一一对应的驱动槽24，所述驱动本体部的内侧面下端安装有平面轴承25。这样，改变传统三角齿槽啮合的上从动齿与下驱动齿结构，创新设计通过圆台面配合的上从动齿和下驱动齿结构，上从动齿的圆台面上设置了由弹性件驱动的驱动块，下驱动齿的圆台面上设置了驱动槽，通过上从动齿的圆台面与下驱动齿的圆台面的转动过渡配合，消除了下驱动齿旋转上升过程中产生的顶齿现象，通过驱动块与驱动槽的配合，实现啮合同步转动功能。

[0021] 优选的，所述容置凹槽呈直角三角形状，其斜边与圆台状的从动配合部的侧面同向，所述驱动块呈直角三角形状，所述驱动块一个锐角通过销轴转动连接于所述容置凹槽的下端，所述驱动块另一个锐角在所述弹性件的驱动下伸出所述容置凹槽外，所述驱动块的直角止挡于所述容置凹槽的上端直角边上。这样，将直角三角形状驱动块容置于直角三角形状的容置凹槽内，并驱动块一锐角处进行销轴连接，可实现驱动块的转动，由于弹性件设置于驱动块与从动配合部之间，弹性件驱动驱动块可以使其转动，由于其内侧为直角边，因此，其仅能使另一锐角伸出容置凹槽外，直角则会止挡于容置凹槽的上端直角边处，从而实现对驱动块进行定位。

[0022] 优选的，所述弹性件为弹簧，所述容置凹槽的竖向直角边上形成有容置孔槽15，所述驱动块的内侧直角边上形成有缺口槽16，所述弹簧一端定位于所述容置孔槽内，另一端定位于所述缺口槽内。通过容置孔槽与缺口槽的配合，可以实现弹簧的定位。

[0023] 优选的，所述下齿槽内侧靠近所述驱动槽处形成有导向槽26。导向槽设置于驱动槽的前部，用于将驱动块导入驱动槽内，防止驱动块跳过驱动槽。

[0024] 优选的，所述从动配合部的周侧形成有三个所述容置凹槽，三个所述容置凹槽均布在所述从动配合部的周侧，对应三个所述容置凹槽设有三个所述驱动块及三个所述驱动槽。但不限于此，也可根据需要设置三个驱动块及三个驱动槽，进行配合。

[0025] 优选的，所述从动本体部呈圆柱状，其上端形成有其他部件的连接孔17。这样，通过连接孔可以将工件定位于上从动齿上。

[0026] 优选的，所述驱动本体部呈圆柱状，所述驱动配合部呈圆筒状，所述驱动本体部的外缘大于所述驱动配合部的外缘。

[0027] 本实用新型牙嵌式离合器的工作原理如下：下驱动齿旋转上升，上从动齿的从动配合部进入下驱动齿的驱动配合部内，将驱动块压入驱动配合部的上齿槽内，在中心的平面轴承接触到上驱动齿后，上从动齿与下驱动齿产生转差，当驱动块经导向槽旋转到下驱动齿的驱动槽位置时，在弹簧力的作用下将驱动块卡入下驱动齿的驱动槽内，从而上从动齿与下驱动齿同步旋转，驱动固定在上从动齿上的工件按设定的转速旋转。

[0028] 以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。

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