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一种汽油抗爆剂及其制备方法

阅读:306发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种汽油抗爆剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 汽油 抗爆剂 及其生产工艺,其组份按重量配比范围为α-甲基苯胺46-81份、甲基叔丁基醚(MTBE)-15-50份、 甲苯 2-4份、直馏汽油0.9-1.5份、 抽余油 0.9-1.5份、2,6-二叔丁基对甲酚0.1-0.6份,在±35℃和常压条件下,经均匀混合制成。本品能明显提高汽油的 辛烷值 ,解决汽油燃烧时 爆震 的问题,本品各项指标满足国家标准要求,生产工艺简单操作方便。,下面是一种汽油抗爆剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1、一种汽油抗爆剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成
    α-甲基苯胺                  46-81份
    甲基叔丁基醚                 15-50份
    甲苯                         2-4份
    直馏汽油                     0.9-1.5份
    抽余油                       0.9-1.5份
    2,6-二叔丁基对甲酚          0.1-0.6份
2、根据权利要求1所述的一种汽油抗爆剂,其特征在于其中各原料的 重量配比是
    α-甲基苯胺                    70-80份
    甲基叔丁基醚                   16-24份
    甲苯                           2-4份
    直馏汽油                       0.9-0.95份
    抽余油                         0.9-0.95份
    2,6-二叔丁基对甲酚            0.1-0.2份
3、根据权利要求1或2所述的一种汽油抗爆剂,其特征在于其中的各 原料重量配比是    
    α-甲基苯胺                    75份
    甲基叔丁基醚                   19份
    甲苯                           4份
    直馏汽油                       0.9份
    抽余油                         0.9份
    2,6-二叔丁基对甲酚            0.2份
4、一种制备权利要求1所述的汽油抗爆剂的方法,其特征在于:
a、先将直馏汽油与抽余油混合均匀,制得混合
b、再将2,6-二叔丁基对甲酚溶解在上述混合烃中,充分溶解后形 成2,6-二叔丁基对甲酚的溶液,c、将α-甲基苯胺倒入合成罐中,然后
d、依次将甲苯、甲基叔丁基醚倒入合成罐中,搅拌均匀,最后
e、将2,6-二叔丁基对甲酚的溶液倒入合成罐搅拌均匀,制成本品,
整个操作过程是在常压下进行、密闭操作,避免见光,各液体物料的 温度为-35℃~35℃。

说明书全文

所属领域

发明涉及的汽油抗爆剂及其制备方法,属于汽油的一种化学添加剂。

背景技术

汽油在发动机汽缸中爆震燃烧会使汽缸温度剧升,产生极高的压和 震动,从而使机件受损。解决汽油在汽缸中燃烧时的爆震问题,这就需要 提高汽油的辛烷值。目前提高汽油辛烷值有三种方法。其一是炼油企业通 过改进炼油生产的工艺配置,如采用铂重整,烷基化等加工工艺。此法由 于改变工艺配置,使设备投资增加,成本提高。其二是向油品中调入具有 高辛烷值的组份,选择最佳调合方案,高辛烷值组份主要有,C7-C9芳, MTBE、醇类等。其三是在汽油中调入抗爆剂,这是一种操作方便、成本 低的方法。以往常用四乙基铅作为抗爆剂,但由于其剧毒,并且燃烧产物 易沉积于汽缸中影响发动机使用寿命及对环境污染严重。在现行的汽油标 准中已被禁止使用。目前市售汽油中,替代四乙基铅抗爆剂普遍使用的是 高辛烷值组份MTBE(甲基叔丁基醚),但由于其抗爆效率低,加入量大, 并不能满足于高级汽油的生产,并且按汽油现行标准中的含量规定,最 大添加量也不能大于15%(m/m)因此,有许多人在研究符合环保要求, 抗爆效率高的汽油添加剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽油抗爆剂及其制备方法,使用该抗爆剂 能显著提高汽油的辛烷值,达到车用汽油的性能要求,解决汽油在汽缸中 爆震燃烧的问题,且环保质量合格,生产工艺简单。
本发明的技术方案是,本发明的抗爆剂由下述重量配比的原料组成:
    α-甲基苯胺                   46-81份
    甲基叔丁基醚(MTBE)            15-50份
    甲苯                          2-4份
    直馏汽油                      0.9-1.5份
    抽余油                        0.9-1.5份
    2,6-二叔丁基对甲酚           0.1-0.6份
制备本发明抗爆剂的优选重量配比是:
α-甲基苯胺                     70-80份
甲基叔丁基醚(MTBE)              16-24份
甲苯                            2-4份
直馏汽油                        0.9-0.95份
抽余油                          0.9-0.95份
2,6-二叔丁基对甲酚             0.1-0.2份
制备本发明抗爆剂的最佳重量配比是:
α-甲基苯胺                     75份
甲基叔丁基醚(MTBE)              19份
甲苯                            4份
直馏汽油                        0.9份
抽余油                          0.9份
2,6-二叔丁基对甲酚             0.2份
将上述各原料组份制成本发明抗爆剂的方法是:
a、先将直馏汽油与抽余油混合均匀,制得混合烃,
b、再将2,6-二叔丁基对甲酚溶解在上述混合烃中,充分溶解后形成2,6 -二叔丁基对甲酚的溶液,
c、将α-甲基苯胺倒入合成罐中,然后
d、依次将甲苯、甲基叔丁基醚倒入合成罐中,搅拌均匀,最后
e、将2,6-二叔丁基对甲酚的溶液倒入合成罐,搅拌均匀,制成本品,
整个操作过程是在常压下进行、密闭操作,避免见光,各液体物料的 温度不低于-35℃,不高于35℃。
本品具有优良的抗爆性能,本品中的α-甲基苯胺的作用是能防止汽油 燃烧时产生爆震,因为α-甲基苯胺温度达到一定时,由于-NH2受热分解出 了游离态的氢,游离态的氢与汽油中活泼的自由基结合,生成较稳定的分 子,从而使热辐射产生的自由基减少,一定程度上降低了各个燃烧点的发 生,使油汽在汽缸中均匀燃烧,消除了爆震现象。
但α-甲基苯胺在含烯烃、芳烃含量少的汽油组份中,加到一定量后很 难与汽油混溶,有时会析出。另外它的安定性不理想,光照和久存会使颜 色变深,为了解决这两个难题,利用MTBE和甲苯作为分散剂可使它在油品 中均匀分散不分层,在低温-50℃以下也不会出现α-甲基苯胺析出现象。 利用2,6-二叔丁基对甲酚,抑制了久存颜色逐渐变深的现象,增强了其安 定性。
本品曾以辛烷值为83(RON)的基础油和辛烷值为90.4(RON)的基础 油,进行了抗爆效率的测试(见下表):   基础油RON     调合比m/m   调合油RON     ΔRON     83     基础油∶本抗爆剂=96∶4     94.2     11.2     90.4     基础油∶本抗爆剂=99∶1     92.4     2     基础油∶本抗爆剂=98∶2     93.9     3.5     基础油∶MTBE=85∶15     93.8     3.4
从表中我们可以明显看出本发明的抗爆剂的抗爆效率之高,如果单从 基础油辛烷值为90.4,调入本品2%(m/m)这一调合比例来看,如果与高 辛烷值组份MTBE调入15%(m/m)的比例相比抗爆效率是MTBE的7倍之多。
使用本抗爆剂试制的90号、93号、95号、97号车用无铅汽油,经质 量监督检验部检验,各项指标合格。其中辛烷值、金属含量、烯烃、芳 烃含量等指标优于国家的质量标准达到了国际先进平。
使用本抗爆剂经质量检验和抗爆效率的测试数据表明具有下述优点。
1、本品添加到汽油中能明显提高汽油的辛烷值,其抗爆效率高。
2、本品不含金属基燃烧完全,在汽缸中不产生沉积物,减少了对环境 的污染,环保各项指标合格。
3、工艺方法简单,耗能低,工艺过程不产生三废。

具体实施方式

实施例1
按下述重量配比称取原料:
α-甲基苯胺               81公斤
甲基叔丁基醚(MTBE)        15公斤
甲苯                      2公斤
直馏汽油                  0.9公斤
抽余油                      0.9公斤
2,6-二叔丁基对甲酚         0.1公斤
制备本发明抗爆剂的方法如下:
1、先将直馏汽油与抽余油混合制成均匀的混合烃,
2、再将2,6-二叔丁基对甲酚溶解在上述混合烃中,充分溶解后形成 2,6-二叔丁基对甲酚的溶液,
3、将α-甲基苯胺倒入合成罐中,
4、依次将甲苯、甲基叔丁基醚(MTBE)倒入合成罐中,搅拌均匀,
5、将2,6-二叔丁基对甲酚的溶液倒入合成罐,搅拌均匀,制成本品,
整个操作过程是在常压下进行密闭操作避免见光,各液体物料温度在 10℃-15℃,合成时间以搅拌混合均匀为宜。
实施例2
按下述重量配比称取原料:
α-甲基苯胺                 46公斤
甲基叔丁基醚(MTBE)          50公斤
甲苯                        4公斤
直馏汽油                    1.5公斤
抽余油                      1.5公斤
2,6-二叔丁基对甲酚         0.6公斤
制备方法与实施例1相同。
实施例3
按下述重量配比称取原料:
α-甲基苯胺                 75公斤
甲基叔丁基醚(MTBE)          19公斤
甲苯                        4公斤
直馏汽油                    0.9公斤
抽余油                      0.9公斤
2,6-二叔丁基对甲酚         0.2公斤
制备方法与实施例1相同。
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