本实用新型涉及一种供厕所及厨房水池或其他液体管道堵塞进行强力疏通的气压 疏通器。

现有卫生设备疏通器以带术柄的橡皮碗扣于水道管口，通过压橡皮碗使封闭于其 中的气水混合物形成的压力波冲开堵塞物。其结构虽然简单，但因密封差，压力低， 对顽固的堵塞无能为力。

近年来出现了用气筒先向曲面锥形或球形气囊充气以堵塞管口，再通过另一通道 向被封管道输入压缩空气以排除堵塞物的压力疏通器(如专利号CN2211326Y, CN2243351Y)，其结构虽较简单，但用于堵塞的气囊用气量较大，却无储气室集中输 出高压气，对顽固阻塞难于凑效，其气囊与气筒间不为整体，或为整体而又不带手柄， 对因堵塞物而溢满污水的便池使用必然不便，且气囊未放气脱开前管道是否已疏通也 无法判断。所用之气筒比较费力，对于整体式其气筒用途单一。

本实用新型的目的是提供一种带有储气室和胀圈并在由储气室集中放气条件下形 成强力冲击波和连续强压气流以排除卫生设备管道顽固堵塞物的压力疏通器，其独 特的可折迭摇臂驱动活塞式气筒既是独立体，又可与器体组合为一体，并通过切换阀 方便的完成胀圈和储气室充放气。其胀圈用气量小，未放气脱开前，由压力指示器可 判断是否已疏通。由于带有较长的管柄使之特别适合厕所疏通。

本实用新型的技术方案特征是由带有管柄的深子口壶盖状器座、套于器座筒形子 口壁外侧轮胎式胀圈及中心带有放气阀的用来封住器座子口和胀圈使被封空间构成储 气室的壶盖状封盖组成的器体总成通过带有切换阀和压力指示器的中间接头与可折迭 摇臂驱动活塞式气筒相互组装成一体。

可折迭摇臂驱动活塞式气筒是由装在钢质筒体上端的可折迭摇臂机构，装在筒体 中的带有O型橡胶密封圈和吸气通道的尼仑活塞组成，其筒体底座带有具有内外螺口 的接头，内螺口安装有底咀，外螺口用于对外连接。

本实用新型中的中间接头的是由园柱状接头体和穿过其中间横孔与之紧密组装成 一体的阀套组成。接头体上端开有中心螺孔可与气筒底座接头相拧接，与管柄相拧接 的螺纹接头端有三个成品字布局的纵向通孔，其中两个在与阀套轴线垂直的端面直径 上成对称分布，另一孔开在与两孔所在直径相垂直直径之一端。阀套之一端带有定位 凸缘，其中心开有锥顶指向凸缘端的1∶20之锥孔，且凸缘端面上刻有指示切换阀四 种导通状态的标记，锥孔大端有用来安装压力指示器的内螺口，在处于接头体轴线之 横切面上开有与接头体轴线成30°对称角的两个交叉通孔，通孔上端均与接头体中 心螺孔沟通，下端分别与接头体下端的两对称纵孔沟通，且在下侧自两孔向凸缘端平 行开有长6mm的两条对称纵“一”字孔，而在螺口端之下侧开有一条与接头体另一纵 孔沟通的“一”字孔以构成拉丝通道。

本实用新型的切换阀是一个装在阀套靠凸缘端锥孔内并与之严密配合的锥面体， 其伸出套外的钮柄上带有弦平面用来安装旋钮，在对应阀套交叉通孔的横切面上有一 与钮柄弦平面中垂线平行的通孔，在对应阀套纵“一”字孔终端之横切面上开有横向 弦槽，自钮柄端看其中垂线与钮柄弦平面上中垂线成逆时针90°相位角，其弦长等于 阀套两纵“一”字孔外边间之弦长，钮柄端面有中心螺孔，与阀套下横“一”字孔内 边对齐的大端面相对钮柄弦平面180°相位角上装一销钉。

本实用新型中的压力指示器是由底端带有螺纹接头且底面有通孔的筒形器座、装 于器座中的顶端装有运动型O型橡胶密封圈的长裙活塞、拧于器座螺口的调节旋塞和 一端座于活塞裙内一端顶于旋塞的弹簧组成，在器座筒体中部开有弦切口，且在切口 壁上刻有指示压力的刻度，调节旋塞使弹簧处自由高度时活塞裙端面对准0刻度。

本实用新型器体之总成是由带有筒形内螺纹子口的壶盖状器座和两侧均带外螺纹 子口而与器座子口相拧接之侧的中心带有放气阀座的封盖相拧在一起，器座筒形子口 外壁套有轮胎式胀圈，其气门咀穿过和壁上的孔后由压紧螺母与另一端接于中间接头 对称纵孔之一中的气管相连接，胀圈两端面被夹于器座和封盖的外缘板间，管柄拧 接于器座中心凸台之螺孔中，被封的管柄及器座内腔构成储气室，封盖外侧螺口用来 拧接辅助封塞。

放气阀是由附于封盖内侧中心的筒形阀座、置于阀座底通孔上的橡胶密封圈、阀 盘之锥面座于密封圈上而上部阀杆带有中心通孔的阀体、拧於阀座内螺口且阀杆穿出 其外的档圈、套于阀杆且由挡圈施于予压力的弹簧和上端穿过中间接头拉丝通孔后系 套于切换阀大端销钉而下端穿过放气阀导杆通孔后于以封固的拉丝组成。

可折迭摇臂驱动活塞式气筒之摇臀机构是由穿于T形铰套中的相互铰连的长短杆 及套于长杆上的前端带有园缩颈和簧卡孔的椭园套把构成摇臂，长杆上靠近铰端装有 用销子定位但可沿导孔转动60°的且前后有反对称瓜的园柱形旋扣，长杆末端装有卡 簧，T形铰套与活塞推杆相铰连，短杆末端与筒体上支座间由一链条卡子和一长矩圈 套连的拉链相连接，套于支座销子的长矩圈可自由升降。

可折迭摇臂驱动活塞式气筒之活塞总成是带中心孔的尼仑活塞体之外周嵌有运动 型O型橡胶密封圈，其上下端面均设有同心园槽，上槽嵌有橡胶密封垫圈兼容档圈， 活塞体及垫圈套于园头带有缺口的园头螺栓及与螺栓相拧紧的档圈间，并在其间有1 -1.5mm上下移动量，在此移动量内置于下园槽中的螺栓头端面不超出槽，由此组成 的活塞总成再通过螺栓伸出档圈的部分拧接于推杆末端中心螺孔，在所有螺纹连接部 位均涂胶粘剂以密固，当活塞上提时档圈与垫圈间移动间隙、螺栓孔间隙及螺栓头缺 口构成吸气通道。

本实用新型的优点在于可折迭摇臂驱动活塞式气筒与带柄器体组合成一体、结构 紧凑；摇臂驱动的气筒使用省力，可提供较高的压力；雷同置于沟槽中的密封圈式的 胀圈紧密性好，用于密封的气量少；由一切换阀依次转换可实现胀圈、储气室充放气， 使用方便：在储气室储有足量高压气体下再集中放气所形成的强冲击波的冲击及气流 的连续膨胀推动而具有强力疏通能力；在胀圈未放气前可由压力指器指示的压力的变 化而予先判断是否疏通，避免尚未疏通而起器造成重复操作；由于带有较长的柄使之 更适合于厕所疏通：气筒可以方便摘下用于自行车等多种充气场合。

附图1：疏通器总体图

附图2：疏通器中间接头及器体总成局部剖视图

附图3：可折迭摇臂驱动活塞式气筒剖视图

附图4：中间接头结构图

附图5：压力指示器剖视图

参见图2：气筒1之底座螺纹接头拧接于中间接头3之上端中心螺孔，其间垫有 橡胶密封圈2。中间接头下端与管柄8相拧接。参见图4：中间接头是由接头体1和 阀套2过盈组合而成，其配合面上涂有密封胶以保证密封。带有定位凸缘的阀套内孔 为锥顶指向凸缘端的1∶20之锥孔，在接头体轴线通过的阀套横切面上开有两个与接 头体轴线对称的成60°交叉角的m、nφ4通孔，两孔之上端均与接头体中心螺孔沟通， 而下端则分别与接头体下端的垂直于阀套轴线的直径上的两对称分布的a、bφ5通孔 沟通。自两交叉孔下端沿轴线向凸缘方向开有两条长6mm的纵“一”字孔，在相反方 向距交叉孔7mm处横切面的下侧开有一条横“一”字孔，其与接头体下部对应位置之 φ5纵向通孔c沟通。在阀套凸缘的端面上刻有指示胀圈充气、气室充气、气室放气、 胀圈放气的标记分别为“·”、“··”、“。”、“。。”，设其中对应着m-a通道的表示胀圈 充气的“·”标记为0相位，则其余标记依次顺时针相位角为60°、120°、210°、300 °。在“·”、“··”标记间刻有纵轴线标线1，装配时此标线应与接头体轴线平行。

参见图2：靠阀套凸缘端锥孔中装有与其紧密配合的锥度1∶20的锥面形切换阀 4，在其对应阀套交叉通孔的横截面上有一φ4通孔，在锥端有带有弦平台的用来安装 旋钮的钮柄，其弦平台之中垂线与φ4通孔平行。靠钮柄端距φ4通孔6mm截面处有 一横槽(见c-c剖视)，槽之弦长等于阀套两纵“一”字孔之外边间的弦长，自钮柄 端看，其中垂线相对钮柄弦平台上中垂线之相位角为逆时针90°。在钮柄端面中心螺 孔中拧有用来压紧垫圈6和旋钮5的螺钉7，为保证阀的配合紧密性，阀的锥端面和 阀套凸缘端面间及钮柄外端而与旋钮端面间均有1-2mm间隙。在切换阀之大端相对 钮柄弦平台上中垂线180°之相位上装有用来系套拉丝19的销钉20，阀套锥孔大端 之螺纹接口上安装有压力指示器21，其结合面装有密封垫22。

参见图5，压力指示器由器座1、活塞2、O型橡胶密封圈3、弹簧4和调节旋塞 5组成，筒状器座底端带有螺纹接头以拧接于中间接头阀套之螺口，其底端开有通气 孔，筒口之内螺口供拧调节旋塞，筒体中间开有弦切口并在切口之壁面上刻有指示压 力的刻度。置于座内的活塞有较厚的顶面和较长的裙，活塞顶之外周有运动型O型橡 胶密封圈沟槽用以安装密封圈。弹簧之一端座于活塞裙内，一端顶于旋塞。活塞设有 较长的裙是为了在无压力状态弹簧处自由高度时，使指示压力的裙端面能露出切口指 于0位，同时又能保证良好的导向性和弹簧压缩时的稳度。通过调节旋塞的调节使活 塞顶端无压力时其裙端对准0位，活塞裙端从0位到顶到旋塞之最大位移等于弹簧最 大压缩量，在此最大位移内O型圈应不露出弦切口。

参见图2：管柄8下端拧接有壶盖状塑料器座9，器座园盖板之下侧有与盖板同 心的较高的筒壁，用以外套组成胀圈的气胎10和截面呈型的外胎11，气胎之气门 咀26从壁孔穿入内腔，并由六角螺母25紧固。胀圈也可以做成壁厚较厚的单一气胎。 器座筒壁带有内螺口，用来拧接带有外螺纹子口的壶盖状塑料封盖12。封盖中心内侧 带有放气阀座，外侧也带有较小直径的外螺纹子口，用来拧接堵塞厨房水池等通径较 小的管道的辅助塞15。当器座与封盖拧于一起后，器座及封盖之外缘板和器座筒壁构 成周槽胀圈套在槽中，而筒壁内部被封之空间便构成了储气室。气门咀由压紧螺母23 与紫铜气管18相连接，气管法兰与气门咀端面间压有橡胶密封圈24。气管之上端插 入中间接头下端a通孔中并用胶粘剂封固。

封盖内侧筒形放气阀座底部有放气孔，孔上置有橡胶密封圈13，筒壁靠近密封圈 上方开有若干气孔，置于密封圈上的放气阀14的阀盘下面为锥面，上部有钻有中心 通孔的导杆，套于导杆上的弹簧16由拧于筒口的且导杆从其中心孔穿过的档圈17施 与予压力。拉丝19之上端穿过中间接头C通道后系套于切换阀大端销钉20上，而下 端穿过阀杆通孔后，在封盖与器座拧紧条件下调节拉丝长度，使切换阀处在气胎充气 和储气室充气标记时，阀处关闭状态，超过储气室充气标准后阀则被拉丝拉启，在此 条件下于阀盘外侧封固拉丝。

器体与切换阀间的充放气过程如下：当旋钮5的柄指向阀套端面标记“·”时(见 B-B剖视图)切换阀之通孔对准阀套与接头体的m-a通道，则来自气筒的压缩气沿 m-a通道和通气管道18进入气胎，使气胎充气，此时拉丝销钉20处于切换阀大端下 侧(见D-D图)，放气阀在弹簧16压力下处关闭状态。当钮柄指向“··”标记时， 切换阀通孔从中间接头的m-a通逆转到n-b通道位置，则m-a通道被关闭，已经 充入气胎的压缩气也同时被阀封住，而来自气筒的压缩气自n-b通道进入储气室(管 柄和器座筒内腔)。此时拉丝销钉绕过60°角后到反方向对称高度位置，由于销钉未 超过原高度，故放气阀仍处关闭状态。当旋钮继续顺时针旋转时(B-B、D-D、C-C 视图为逆时针)，则拉丝销钉随阀大端向上侧转动而被抬高，于是已调定长度的拉丝 将提升放气阀而使阀开启，到0标记时(自“·”标记转过210°)。销钉位置达最高 点，阀锥面也被提升到筒壁气孔上方，于是储气室高压气的突然涌出将在被封管道内 首先形成强烈的冲击波，继而有连续的压力气以冲击和排出阻塞物，。另一方面储气 室的压缩气又经中间接头拉丝通道和压力指示器底端通气孔进入指示器气缸而作用于 活塞，活塞通过弹簧反力可指示出储气室内的压力状态。如果被封管道已完全被疏通， 则压力消失。因此由指示器指示的压力的变化可以判断管道是否已被疏通而决定是否 胀圈放气以取出疏通器。

由c-c剖视图可知用于胀圈放气的切换阀之横弦槽在钮柄处于“·”标记时仅后 端与和n-b通道相连的纵“一”字孔相接。只有钮柄顺时针转过300°到“。。”时横 弦槽正好跨于两纵“一”字孔末端间，于是a-b通道相沟通，气胎向已无压力的储 气室放气。

本卫生设备管道气压疏通器所采用的可折迭摇臂驱动活塞式气筒之结构可参见图 3。，钢质筒体2的上端带有铰座。尼仑上盖1拧于筒体上螺口，上盖1除中心推杆孔 外，在中径上对称钻有2或4个孔供拧盖及通气。筒体下端封有过盈配合的钢质底座 10，底座下侧带有具有内螺孔和外螺纹的接头，内螺孔与底座中心φ3通孔间以90° 锥面相接，内螺孔用来安装底咀13，外螺纹可与疏通器中间接头中心螺孔相拧接，或 拧接于其他使用场合的接头上。筒体中的尼仑活塞本体8之外周带有运动型O型密封 圈沟槽并嵌有φ35×3.5橡胶密封圈7。活塞之上下端面均有同心园槽，上槽内嵌有 橡胶垫圈6。园头带缺口的园头螺栓9自下侧穿过活塞中心螺孔和垫圈后再拧上挡圈 5。挡圈和螺栓头均分别嵌入上下槽中，且应保证活塞在其间有1-1.5mm上下移动量。 为保证压缩终点余隙容积为最小，螺栓头不允许超出下园槽。活塞组合件再由伸出挡 圈的螺栓拧接于推杆3末端中心螺孔。为保证密封和紧固，挡圈、推杆螺纹及档圈和 推杆结合端面上均涂有胶粘剂。在档圈和推杆端面间垫有石棉橡胶垫圈4，当活塞被 推杆上提时，挡圈和橡胶垫圈间的活动间隙，螺栓孔间隙及螺栓头缺口构成了吸气通 道，而下压时，挡圈压紧橡胶垫圈使通道关闭。

可折迭摇臂机构之摇臂由短杆19，长杆23，T形铰套21和椭园套把25等构成。 短杆与长杆相铰接的榫头为相反的半月榫(迭合后为园柱)其端头各带有相反的园弧 角，开在正中的销孔在园弧面带有锥口，使长短杆铰连的销轴20之两端铆于锥口内， 以保证铰点能穿入T形铰套中，而铰连后的长短杆能朝一个方向折90°。长杆靠铰接 端装有由销钉定位的旋扣22，旋扣两端带有反对称的爪，而旋扣上的定位销孔是一横 向一字孔，使旋扣可转动60°。长杆末端设有一与铰销孔垂直之通孔，并装有卡簧24。 套于长杆上的椭园套把25之前端有内孔与杆等径的缩颈，靠颈边的椭园长轴方向上 开有一条纵一字簧卡孔。椭园截面短轴等于直径，而卡簧弯脚则置于长轴空隙内。从 而卡簧又能对套把移动起导向作。T形铰套之铰耳与推杆3相铰接，铰套后端上方 设有扣钉。短杆末端与筒体上端铰座之间由一链条卡子17和长矩圈16构成的链相连 接，套于铰座销子上的长矩圈可自由升降。

可折迭摇臂运作机理如下：

工作时顺旋旋扣22，使与筒体上端扣钉(或卡子)相扣的前爪和与套把前端扣钉 相扣的后爪脱开，将长杆展平，并将铰点推入T形铰套直到旋扣能扣上铰套上的扣钉 的位置，则自短杆末端销孔至铰套耳孔之距离为从动臂长。将椭园套把沿长杆外拉直 到缩颈抵于末端卡簧而卡簧将自动卡入孔中，则自铰耳中心至套把末端为驱动臂长。 工作中当摇臂上提和下压时驱动力及拉链拉力之合力通过T形铰套之铰耳作用于推杆 以推拉活塞，而驱动力及拉链拉力轴向分力将通过旋扣作用于铰套上的扣钉，从而避 免摇臂在铰套中滑动。

折迭时，按卡簧24使套把收拢于长杆，顺旋旋扣使之脱开铰套上的扣钉，抽出 长短杆铰点并下折长杆，下压铰套使活塞处下死点，此时拉链随之下坠。逆旋旋扣， 使前爪扣于筒体上端扣钉，后爪扣于套把前端扣钉，其收拢状态见图一。

拧于气筒底座接头内螺孔中的底咀组合是由底咀13，装于底咀内孔中的弹簧12， 阀柄嵌于簧内的蘑茹状橡胶逆止阀11及石棉橡胶密封圈15组成。弹簧的作用是使逆 止阀在气筒吸气时迅速关闭以避免高压气回流。

图3中之出气咀组合14用于自行车等其他充气场合，用于疏通器时则不用。