技术领域
[0001] 本
发明涉及一种胶带，其优选用于绑缚细长物品，例如更具体地
导线或者电缆
线束，所述胶带具有载体，具有施加于载体的至少一侧上的优选为压敏
粘合剂的涂层。本发明还涉及所述胶带的用途，以及使用本发明的胶带包护的细长物品，例如电缆束(cable loom)。
背景技术
[0002] 在许多工业领域，包含多个电导线的束在安装之前或者在已经安装之后被通过绑缚而包起来，从而减少导线束所占据的空间，以及此外，从而获得保护性的功能。借助于膜加衬的胶带，获得针
对流体侵入的某种保护；借助于基于厚的
无纺布或者
泡沫体作为载体的胶带，获得阻尼性质；和，当使用稳定的耐磨的载体材料时，获得针对划伤和摩擦的保护功能。
[0003] 为了改善阻尼和提高
耐磨性，已知了载体包含多个层的胶带。
[0004] EP 1 723 210 A1披露了一种高耐磨性和消音带，其用于绑缚电缆束，这种带包括具有第一外层A的载体，在外层A的整个区域上牢固地结合至第二层C。外层A可为绒毡，平纹
棉麻织物，机织织物或针织物，层C是多孔的片材状结构例如具有开放而稳定的三维结构的纺织品，例如泡沫体或者发泡的膜。
[0005] 两个外层都具有相同的宽度并且在整个表面上通过另外的粘合剂层彼此接合，没有偏移，这意味着它们的侧边完全平齐。
[0006] EP 1 911 824 A1描述了一种电缆包裹带，其具有带状载体，该载体被设计为机织织物与无纺布的组合体，并且至少在一侧的整个表面上安装有自粘合
压敏粘合剂层。该机织织物具有至少20根经线每厘米，和超过22根
纬线每厘米。此处再一次地，两个纺织品层都具有相同的宽度，并且通过另一层粘合剂在整个表面上彼此接合，没有偏移，也即它们的侧边完全平齐。
[0007] 在它的两层结构的
基础上，该胶带能够同时在5mm直径的
心轴和10mm直径的心轴上获得耐磨等级E(根据LV 312)。
[0008] 该胶带将电缆束包封在螺旋线形式的
包装中。
[0009] 但是，描述于EP 1 723 210 A1和EP 1 911 824 A1中的具有全面积
层压的两种材料的结果是较高的刚性，这对于螺旋缠绕来着是不利的并且尤其是导致带末端的翘边。
[0010] 在胶带缠绕在元件周围的情况下，翘边是指胶带的末端直立起来的趋势。原因是粘合剂的握
力、载体的刚性和电缆束的直径的组合。
[0011] 作为载体被在全部面积上安装粘合剂涂层的结果，不可能避免粘合剂与电缆护套
接触。
[0012] 这导致对该电缆束有高
水平的刚性，这是因为在每一点该带都通过粘合剂接合至电缆束。
[0013] 在以螺旋线形式使用胶带包护电缆束的情况下，单独的包装层重叠，这意味着这些点是四个纺织品层层叠，同样导致非常刚性的电缆束。仅作为得到的电缆束的厚度的结果，假设在紧贴着的安装条件下(目前最流行的是自动安装)，不可能排除在尖锐的边上该胶带受到损害的危险，由此撕开该电缆束。
[0014] EP 2 034 576 A1描述了一种胶带，其包括载体和施加于该载体的粘合剂，这种带通过层压至粘合剂层的第二载体而具有大的非粘性内表面，所述第二载体具有比第一载体小的宽度。
[0015] 构想了各种实施方式。例如，第二载体可以在一个侧边与第一载体的一个侧边平齐地运行，使该第一载体，使该粘合剂层，相对于第二载体的另一侧边突出。具有粘合剂层的第一载体也可相对于第二载体的侧边在两侧上突出，或者它可为这样的方案：具有所述粘合剂层的第一载体在一侧上相对于第二载体的一个侧边突出，和第二载体在第一载体的另一侧上相对于第一载体的一个侧边突出。此外，另一种可能性是该第二载体包括至少两个相互独立的载体部件，其中第一载体部件具有第一宽度，第二载体部件具有第二宽度，载体部件的宽度之和小于第一载体的宽度。
[0016] 此处使用所述的胶带缠绕电缆束不(像通常那样)以螺旋线形式进行，相反的是，使得在缠绕的过程中该带的纵向轴基本上平行于电缆束的运行方向取向。从横截面上看，该胶带以阿基米德螺旋的形式位于电缆束的周围。这种类型的缠绕在下文中称为“电缆束的包装”。
[0017] 如果要以螺旋线的形式使用它，就可能使粘合剂与电缆护套接触，由此再次导致以上所列的缺点。
[0018] 也可从例如EP 1 315 781 B1或DE 20 52 271 A1知道这样的胶带，其中粘合剂在纵向上以条的形式施加，该条具有比胶带的载体材料小的宽度。
[0019] 当将电缆束以螺旋线运动的形式包护时，效果是该粘合剂的条完全粘合至下方缠绕层的胶带。但是，如所已知的，该条带线生产起来在技术上和经济上是昂贵的。
[0020] 用于电缆包护的胶带的试验和分类在
汽车工业中根据标准例如LV 312-1“Protection systems for wire harnesses in motor vehicles，Adhesivetapes；test guideline”(10/2009)(这是公司Daimler，Audi，BMW或Volkswagen的联合标准)，或Ford规范ES-XU5T-1A303-aa(
修改版09/2009)“Harness Tape Performance Specification”的扩展版(extensive bodies)进行。在下文中，这些标准以缩写形式分别记作LV 312和Ford规范。
[0021] 胶带的消音效果基于既定的试验体系和试验方法测定。然后将胶带如下表1中所示分类。
[0022] 表1：根据LV 312-1(10/2009)的消音分类
[0023] 消音级别 要求
A没有消音 0至≤2dB(A)
B低消音 ＞2至≤5dB(A)
C适中的消音 ＞5至≤10dB(A)
D高消音 ＞10至≤15dB(A)
E非常高的消音 ＞15dB(A)
[0024] 胶带的耐磨性根据LV 312-1，同样地基于既定的试验方法测定。对于5mm的心轴直径，胶带在耐磨性方面的分类在表2中给出：
[0025] 表2：根据LV 312-1(10/2009)的耐磨性分类
[0026] 磨损级别 要求
A没有磨损保护 ＜100次打击
B低磨损保护 100-499次打击
C适度的磨损保护 500-999次打击
D高磨损保护 1000-4999次打击
E非常高磨损保护 5000-14999次打击
[0027] F极高磨损保护 ≥15000次打击
[0028] 将长度为10cm的试验样品在长度方向上以一层的方式粘结至厚度为5或10mm的
钢心轴。所用的磨损工具是直径为0.45mm的钢丝，其在7N的重量
载荷下摩擦地通过试验样品的中间。磨损性质的数值测量值是直到样品被损害时来回打击的次数。在非常高耐磨性的情况下，已经发现也适于在直径5mm的金属心轴上测量该胶带。结果，也可模拟相对于较尖锐的制品例如金属边的耐磨性。
[0029] 根据2009年10月的LV 312标准的测量方法完全在下文中列出(结合图1和2)。
[0030] 图1在侧视图中示出了测量装置的结构，和
[0031] 图2水平视图(horizontal elevation)中示出了相同的结构。
[0032] 借助于这种测量方法，在规定的钢棒71(直径8mm，杠杆长度为220mm)上提供试验样品72-即胶带，该钢棒71已经从截止装置(stop)73释放，并以0.16N的力从20mm的高度下落到
铝板75上。铝板在未
变形状态的尺寸为350x 190x 0.3[mm]，并且以试验样品72下方半圆筒(half-barrel)的形式安排，产生290mm的尺寸(extent)。得到的声音通过位于冲击点的上方50mm的麦克
风74，和商业声音计例如得自Bruel&Kjaer的型号2239探测，使用A的
频率评价(
频率范围，例如，从20至12500Hz)和S(慢)的时间评价，以声压水平(Lsp)的形式测得。
[0033] 消音以空白值(使用未缠绕的钢棒)和各个测量值之间的差给出，以dB(A)计。
发明内容
[0034] 本发明的目的是在
现有技术的基础上获得显著改进，并且提供在以螺旋线形式缠绕的情况下不与包护的基质粘合的胶带，其是机械稳定的并且容易生产。
[0035] 这个目的通过本发明详细描述的胶带提供。本发明还包含本发明的胶带的用途，和用所述胶带包护的电缆束。
[0036] 本发明包括以下实施方式：
[0037] 一种胶带，其包括具有顶面和底面的载体、粘合剂层和
衬垫，所述载体具有基于横向的宽度BT，以及所述粘合剂层施加于所述载体的底面上，其特征在于
[0038] 具有基于横向的宽度BA的片材状衬垫施加于粘合剂层的开放侧，所述宽度BA大于或等于宽度BT，所述衬垫在横向上相对于所述载体具有宽度为BVS的偏移。
[0039] 2.根据实施方式1的胶带，其特征在于不位于所述胶带的粘合剂层的下方的衬垫的顶面部分不提供粘合剂装备。
[0040] 3.根据实施方式1或2的胶带，其特征在于宽度BT比宽度BA的比例为1.0∶1.0至1.0∶1.5，优选为1.0∶1.0至1.0∶1.3，更优选为1.0∶1.0。
[0041] 4.根据实施方式1至3中至少一项的胶带，其特征在于偏移的宽度BVS为0.4*宽度BT至0.6*宽度BT，优选为0.5*宽度BT。
[0042] 5.根据前述实施方式中至少一项的胶带，其特征在于
[0043] a)宽度BT比宽度BA的比例为1.0∶1.0，和
[0044] b)偏移的宽度BVS为0.5*宽度BT。
[0045] 6.根据前述实施方式中至少一项的胶带，其特征在于
[0046] 粘合剂的涂层包括基于天然
橡胶的粘合剂、基于合成橡胶的粘合剂、基于
丙烯酸酯
树脂的粘合剂或基于有机
硅的粘合剂，优选为压敏丙烯酸酯
热熔粘合剂。
[0047] 7.根据前述实施方式中至少一项的胶带的用途，其用于包护细长物品，使所述胶带沿着螺旋线绕在所述细长物品的周围。
[0048] 8.使用前述实施方式中至少一项的胶带包护的细长物品，例如更具体地为电缆线束。
附图说明
[0049] 图1在侧视图中示出了测量装置的结构；
[0050] 图2水平视图中示出了测量装置的结构；
[0051] 图3以横截面示出了胶带；
[0052] 图4示出了由单根电缆的束构成的、并且用本发明的胶带包护的电缆束示意图。
具体实施方式
[0053] 因此本发明提供一种胶带，其包括具有顶面和底面的载体、粘合剂层和衬垫，所述载体具有基于横向的宽度BT，以及所述粘合剂层施加于所述载体的底面上，其中具有基于横向的宽度BA的片材状衬垫施加于粘合剂层的开放侧，所述宽度BA大于或等于宽度BT，所述衬垫在横向上相对于所述载体具有宽度为BVS的偏移。
[0054] 在第一个有利的实施方式中，未位于胶带的粘合剂层之下的衬垫的顶面部分不提供粘合剂装备(adhesive furnishing)。
[0055] 根据另一有利的实施方式，宽度BT与宽度BA的比例为1.0∶1.0至1.0∶1.5，更优选1.0∶1.0至1.0∶1.3，更优选为1.0∶1.0。
[0056] 偏移的宽度BVS优选为0.4*宽度BT至0,6*宽度BT，更优选为0.5*宽度BT。
[0057] 本发明的胶带的一种尤其有利的变体的特征在于
[0058] a)宽度BT比宽度BA的比例为1.0∶1.0，和
[0059] b)偏移的宽度BVS为0.5*宽度BT。
[0060] 在实践中，已经证明载体和/或衬垫的宽度的以下值是尤其有利的：
[0061] ●载体：15mm至35mm
[0062] ●衬垫：15mm至52.5mm
[0063] 此外，载体和非粘性衬垫之间的最小重叠BL应为5mm的量。
[0064] 作为用于胶带的载体材料和衬垫，可以使用所有已知的纺织品载体例如
机织物、编织物或者无纺幅面；术语“幅面”包含至少根据EN 29092(1988)的纺织的片材状结构，以及缝编的无纺织物和类似的系统。此处的衬垫和载体不必要由相同的材料组成。
[0065] 同样可以使用包括机织物和编织物二者的
间隔织物(Spacer fabrics)，使用层压。
[0066] 这种类型的间隔织物披露于EP 0 071 212 B1中。间隔织物是席状层结构，其包括
纤维或者长丝绒头织物的
覆盖层，底层和在这些层之间的各个保持纤维或者这种纤维的束，这些纤维分布在层结构的区域上，被用针缝穿过粒子层并将覆盖层和底层彼此接合。作为另外的但非必要的特征，根据EP 0 071 212 B1的保持纤维含有惰性矿物的粒子，例如砂子，沙砾等。
[0067] 用针穿过该粒子层的保持纤维将该覆盖层和底层以一定的距离保持住，并接合到该覆盖层和底层。
[0068] 预期的无纺织物包括：尤其是，加固的短切纤维幅面(consolidated staple fibre webs)，以及通常需要另外的加固的长丝幅面、熔喷法幅面和纺粘的幅面。对于幅面来说已知的可能的加固方法包括机械，热和化学加固。然而使用机械加固，纤维被纯机械地通过缠结各个纤维、通过纤维束的相互成环(interlooping)或者通过另外的线的缝编被保持在一起，可以通
过热和通过化学技术获得粘合(使用粘合剂)或者内聚(无粘合剂)的纤维-纤维粘结。在给定了合适的制剂和合适的加工方法，这些粘结可专
门限于，或者至少主要是纤维
节点(fibre nodal points)，从而形成稳定的三维网络，同时在该幅面中保持相对疏松开放的结构。
[0069] 已经证明尤其有用的幅面是尤其是通过用单独的线有底缝编或者通过相互成环而加固的那些。
[0070] 这种类型的加固的幅面在例如得自Karl Meyer公司(以前是Malimo)的″Malifleece″型的缝编粘结机(stitchbonding machines)上生产，并且可得自包括Naue Fasertechnik和Techtex GmbH的许多公司。Malifleece的特征在于交叉放置的幅面通过从幅面的纤维形成环而加固。
[0071] 所用的载体也可为Kunit或Multilknit类型的幅面。Kunit幅面的特征在于它源自加工纵向取向的纤维幅面，从而形成片材状结构，所述片材状结构在一侧上具有环的头和腿，并且在另一侧上具有环的脚(1oop feeds)或者堆叠纤维的折叠，但是既没有线也没有预先制造的片材状结构。这种类型的幅面也已经在得自Karl Meyer公司的″Kunitvlies″型的缝编粘结机上生产了较长的时间。这种幅面的进一步区别特征是，作为纵向纤维网，它能够吸收高的在纵向上的拉伸力。Multiknit幅面相对于Kunit幅面的区别特征是该幅面通过双面的针
冲压在顶面和底面两侧上都加固。
[0072] 最后，作为中间产品的缝编粘结的幅面也适合于形成本发明的衬垫和本发明的载体。缝编粘结的幅面由具有大量彼此平行地延伸的缝编的无纺材料形成。这些缝编通过编入、缝编或者编织连续的纺织品线而完成。对于这种类型的幅面，已知的是得自Karl Meyer公司(以前是Malimo)的″Maliwatt″型的缝编粘结机。
[0073] 也尤其合适的是针刺幅面。使用这些幅面，将纤维或者纤维幅面用提供有倒钩的针缝入绒头中。通过交替引入和取出针头，材料在
针床上被加固，使各个单独的纤维相互成环形成牢固的片材状结构。这种过程的时间决定了纤维结构的厚度和强度，该纤维结构通常是轻重量的、空气可透过的和弹性的。
[0074] 也特别有利的是短切纤维幅面，其在第一步中被机械加固，或者是水力放置的湿法幅面，其中2wt％至50wt％的幅面纤维(更具体地5wt％至40wt％的所述幅面纤维)是可熔的纤维。
[0075] 这种类型的幅面的特征在于纤维是湿式放置的(1aid wet)，或者例如，通过从幅面的纤维形成环，或者通过用针缝或者通过空气喷射和/或水喷射处理将短切的纤维幅面预加固。
[0076] 在第二步中，进行热定型，其中幅面的长度通过熔融或者部分熔融该可熔的纤维而再次增加。
[0077] 对于根据本发明使用无纺织物，对机械预加固的或者湿法幅面进行粘性加固是特别有利的，可以通过添加固体、液体、发泡的或糊状形式的粘着剂而进行加固。可以进行非常多样的理论实施方式：例如，用于滴流进入的作为粉末的固体粘着剂；作为片材或者作为丝网；或者以粘合纤维的形式。液体粘着剂可以作为在水中的或者在
有机溶剂中的溶液施加，或者作为分散体施加。为了粘性加固，主要选择粘着分散体：以酚类或者三聚氰胺树脂分散体形式的热固性树脂，作为天然或者合成橡胶的分散体的弹性体或者，通常为，热塑性物质例如丙烯酸酯
聚合物、乙酸乙烯酯聚合物、聚
氨酯类、苯乙烯-丁二烯体系、PVC等、及其共聚物的分散体。通常该分散体是阴离子或者非离子稳定化的，但是在某些情况下阳离子分散体也可能是有利的。
[0078] 可以以根据现有技术的方式施加粘着剂，对于现有技术来说可以参考例如涂布或者无纺布技术的标准工作例如Vliesstoffe”(Georg Thieme Verlag，Stuttgart，1982)或者″Textiltechnik-Vliesstofferzeugung″(Arbeitgeberkreis Gesamttextil，Eschbom，1996)。
[0079] 对于已经具有足够的复合强度的机械预加固的幅面，单面喷施粘着剂对于产生表面性质的具体变化是合适的。
[0080] 这样的方法不仅节省了粘着剂的使用，而且大大降低了干燥所需的
能量。由于不需要
挤压辊，而分散体主要保留在幅面材料的上面区域，能够较大幅度地避免幅面的所不期望的硬化和变硬。
[0081] 为了充分地粘性加固幅面背衬，通常需要添加的粘着剂的数量级为1％至50％，更具体地3％至20％，基于纤维幅面的重量。
[0082] 可在制造幅面的过程中，在机械预加固的过程中，或者在单独的工艺步骤中尽早地添加粘着剂，这可在线地或者离线地进行。在添加粘着剂之后，临时需要产生用于粘着剂的条件，其中所述粘着剂变得粘着并粘性连接所述纤维-这可在例如分散体的干燥的过程中完成，或者通过加热来完成，其中进一步可能存在的变化是通过表面或者部分施加压力。粘着剂可以在已知的干燥通道中激活，或者，对于合适选择的粘着剂，通过红外
辐射，UV辐射，超声，高频率辐射等激活。对于接下来的最终用途，粘着剂可以明智地，虽然不是绝对必须的，在幅面生产方法完成之后失去它的粘性。有利的是，作为
热处理的结果，除去挥发性组分例如纤维助剂，得到具有有利的雾化值(fogging value)的幅面，以至于当使用低雾化粘合剂时，可产生具有特别有利的雾化值的胶带；因此，该衬垫也具有非常低的雾化值。
[0083] 术语雾化(fogging)(参见DIN 75201A)是指，在不利的条件下，低分子量的化合物可能从胶带除气并在冷的部件上冷凝的效果。结果，可能例如通过该风挡(windscreen)的
视野被有害地影响了。
[0084] 粘性加固的进一步的特殊形式包括通过部分溶解或者部分膨胀来活化该粘着剂。在这种情况下，原则上，纤维本身或者混合的特制纤维也可以具有粘着剂的功能。但是，由于这些溶剂对于环境是不友好的，和/或在处理它们时是有问题的，对于主要的聚合纤维，这个方法不常使用。
[0085] 对于纺织品载体可以想到的初始材料具体地为聚酯、聚丙烯、纤维胶或者棉花纤维。但是，本发明不限于这些初始材料；相反，对于本领域技术人员来说明显的是不需要有任何创造性的劳动，就可以将多种另外的纤维用于生产所述幅面。
[0086] 也合适的是由纸、层压物、膜(例如PP，PE，PET，PA，PU)，泡沫体或者发泡的膜组成的衬垫。
[0087] 所述材料也可有利地用作胶带的载体材料。
[0088] 当具体的需要使本发明的改进成为必要时，这些非-纺织品片材状材料是尤其合适的。膜通常与纺织品相比是较薄的，例如，作为无孔层的结果，赋予了额外的防止化学品和使用
流体如油、
汽油、防冻剂等渗透进实际的电缆区域的保护，并且能够通过合适地选择构成它们的材料而基本上适应要求。例如，借助于聚氨酯或者聚烯
烃共聚物，可生产柔性和弹性护套；借助于聚酯和聚酰胺，获得了非常良好的耐磨性和
温度稳定性。
[0089] 另一方面，泡沫体或者发泡的膜具有以下品质：更加充分的空间填充和良好的
隔音-其中将一段长度的电缆放置入例如汽车中的管状或者通道状区域，合适厚度和隔音的包护带能够防止外部的破坏性拍打和振动。
[0090] 根据本发明的另一优选的实施方式，载体的基重为30g/m2至180g/m2。
[0091] 可使用任何已知的粘合剂系统来完成从载体生产胶带。与基于天然橡胶或者合成橡胶的粘合剂相同，尤其是可能使用有机硅粘合剂以及聚丙烯酸酯粘合剂，优选压敏丙烯酸酯热熔粘合剂。由于它们特别适合于作为粘合剂用于汽车电缆束的缠绕带，因为没有雾化，并且具有出色的与PVC和不含PVC的芯绝缘体二者的出色的相容性，优选的是不含溶剂的丙烯酸酯类热熔体，这更加详细地描述于DE 19807752A1和DE 10011788A1中。
[0092] 涂层重量优选的变化范围是15至200g/m2，更优选30至120g/m2(大概对应于15至200μm，更优选30至120μm的厚度)。
[0093] 粘合剂优选是压敏粘合剂，换句话说是这样的粘合剂，其甚至是在较弱的施加压力下也容许持久粘结至实际上所有的
基板，并且在使用后能够基本上无残留地再次从基板上脱离。压敏粘合剂在室温具有永久的压敏粘合效果，换句话说具有足够低的
粘度和高的粘合性，从而粘结基板的表面即使使用低的施加压力也被润湿。粘合剂的粘结能力源自它的粘合性，而再次脱离的能力源自它的内聚性质。
[0094] 合适的粘合剂是基于丙烯酸酯类热熔体的粘合剂，其K值为至少20，更具体地大于30(分别在25℃，在
甲苯中的1重量％浓度溶液中测得)，可通过浓缩这种粘合剂形成可作为热熔体加工的体系而获得。
[0095] 所述的K值(根据Fikentscher)是高聚物化合物的平均分子尺寸的测量值。聚合物的粘度使用毛细管
粘度计根据DIN EN ISO 1628-1：2009测定。
[0096] 对于测量的目的，1％浓度(1g/100ml)的甲苯聚合物溶液在25℃制得，并且使用相应的DIN Ubbelohde粘度计根据ISO 3105：1994，表B.9来进行测量。
[0097] 浓缩工艺可在合适安装的容器或者
挤出机中进行；尤其是在伴随着除气的情况下，优选排气式挤出机(venting extruder)。
[0098] 一种这样的粘合剂在DE 43 13 008 C2中列出。在中间步骤中，将溶剂从以这种方式产生的这些丙烯酸酯类粘合剂完全除去。
[0099] 此外，在该方法的过程中除去另外的挥发性成分。在从熔体涂覆之后，这些粘合剂仅具有少量残余量的挥发性成分。因此可以采用在以上记载的
专利中所要求的所有的
单体/化学式。
[0100] 粘合剂的溶液可含有5wt％至80wt％的溶剂，更具体地30wt％至70wt％。
[0101] 优选使用商业溶剂，更具体地低沸点烃，
酮，醇和/或酯。
[0102] 进一步优选使用单螺杆，双螺杆或者多
螺杆挤出机，其具有一个或者更具体地两个或更多个排气单元。
[0103] 基于丙烯酸酯类熔体的粘合剂可已经通过聚合反应将苯偶姻衍
生物结合到了其中，苯偶姻衍生物的实例是苯偶姻丙烯酸酯或者苯偶姻甲基丙烯酸酯，丙烯酸酯或者甲基丙烯酸酯。这种类型的苯偶姻衍生物描述于EP 0 578 151 A中。
[0104] 基于丙烯酸酯类熔体的粘合剂可以是UV-交联的。但是，其它交联模式也是可能的，实例是
电子束交联。
[0105] 在另一优选的实施方式中，所用的自粘合剂是以下物质的共聚物：具有1至25个C
原子的(甲基)丙烯酸和其酯，
马来酸、富马酸和/或衣康酸和/或它们的酯，取代的(甲基)丙烯酰胺，马来酸酐和其它乙烯基化合物例如乙烯基酯、更具体地乙酸乙烯酯、乙烯醇和/或乙烯基醚。
[0106] 残余的溶剂含量应该为低于1wt％。
[0107] 发现特别合适的一种粘合剂是BASF以名称acResin，更具体地acResin A260运载的压敏丙烯酸酯类熔体粘合剂类型。这种低-K-值粘合剂通过最后的辐射-化学引发的交联获得它的与应用相容的性质。
[0108] 粘合剂可以以条的形式沿胶带的纵向施加，条的宽度低于胶带的载体的宽度。此处选择宽度使得，首先所述胶带充分粘附，并且其次，衬垫适当地固定。
[0109] 根据特定的用途，载体材料也可用多个平行的粘合剂条涂覆。
[0110] 载体上的条的
位置是可自由选择的，优选直接在载体的边之一上安排。
[0111] 粘合剂的制备和加工可从溶液进行，从分散体进行，和从熔体进行。优选的制备和加工方法从溶液进行和从熔体进行。特别优选从熔体制造粘合剂，在这种情况下，尤其是，可使用间歇式方法或者连续方法。在挤出机的帮助下连续制造压敏粘合剂是特别有利的。
[0112] 然后可使用本领域公知常识的方法将如此制备的粘合剂施加至载体。在从熔体加工的情况下，这些施用方法可能涉及到
喷嘴或压延机。
[0113] 在从溶液加工的情况下，使用刮刀、刀或者喷嘴等进行涂覆操作是已知的。
[0114] 也可能的是将粘合剂从抗粘载体布或
隔离衬垫转移至载体组合件上。
[0115] 如果要使所述的胶带具有低的可燃性，这种品质可通过添加阻燃剂到载体、衬垫和/或粘合剂中而获得。这些阻燃剂可为有机溴化合物，在需要时使用增效剂例如三
氧化锑，但是，为了在胶带中不存在卤素，优选单独或者与增效剂结合使用红磷，有机磷化合物，无机化合物或者泡沸化合物例如多
磷酸铵。
[0116] 本发明的上下文中一般性表述“胶带”包含所有的片材状结构例如二维延伸的片材或者片材部分，具有延长的长度和有限宽度的带，带
片段等，以及，最后，模切件或者标签。
[0117] 所述胶带可以以卷的形式生产，换句话说，本身卷绕成阿基米德螺旋的形式。
[0118] 胶带的
反面可涂覆有反面漆，以便对卷成阿基米德螺旋的胶带的展开性质产生有利影响。对于这个目的，反面漆可以用有机硅化合物或者氟代有机硅化合物以及用聚乙烯基硬脂基氨基
甲酸酯，聚乙烯亚胺硬脂基
碳酰二胺(polyethyleniminestearylcarbamide)或有机氟化合物作为防粘剂物质提供。
[0119] 所述胶带优选用于包护细长物品例如更具体地，电缆束，使所述胶带沿着螺旋线绕在所述细长物品的周围。
[0120] 考虑到胶带的优选实施方式，即当宽度BT小于或等于宽度BA时，当以螺旋线的形式进行缠绕并且当确保下一个缠绕层中的衬垫总是无缝地靠近前一层的衬垫时，粘合剂与要包护的材料之间没有接触。
[0121] 宽度BT与宽度BA的比的结果是1.0∶0.8将会使得胶带将必须在有重叠的情况下缠绕，以便从各个缠绕层的重叠放置的衬垫形成的非粘性层不具有任何缝隙。在缠绕过程中重叠的宽度无法目测监视，因此一种可能的实施方式是载体的宽度BT大于衬垫的宽度BA的一种变体，但是这不是特别有利的实施方式。
[0122] 最后，本发明也包含用本发明的胶带包护的细长物品。所述细长物品优选为电缆线束。
[0123] 本发明的胶带的优点是多种多样的。
[0124] 在以螺旋线缠绕在电线束周围的情况下，在粘合剂和电缆绝缘层之间没有接触。因此，电缆束保留非常高的柔性，并且能够容易地弯曲成所期望的形状。
[0125] 同时，多个层确保了胶带的以下特性：
[0126] ●高消音
[0127] ●高耐磨性
[0128] ●高的温度稳定性(例如根据LV 312的T4，换句话说在150℃的温度3000小时)。
[0129] 作为载体材料和衬垫的目标组合(例如机织织物和无纺幅面的组合)的结果，可获得非常高的温度稳定性，尽管各个层的温度稳定性远低于该值-例如，在无纺幅面的情况下，最大仅为根据LV 312和Ford规范的T3，换句话说在125℃的温度3000小时。
[0130] 由于胶带不与电缆束(通过粘合剂)接合，所以耐磨性增加。由胶带形成的软管能够容易地滑动，因此例如局部有限的心轴(锐边金属板)的力分散在大的较光滑的区域上。
[0131] 优选的电缆束的包护给它提供了出色的保护和对振动的绝缘。
[0132] 作为它的最初圆形或者椭圆形横截面的结果，本发明的电缆束便于它无中断地通过钻孔、其它孔、通孔等，并容许它接下来容易地变形成其它几何形状和横截面，以便尽可能理想地顺从于局部环境。
[0133] 以螺旋线形式缠绕容许在缠绕的过程中简单地在电缆束的每一点顺应直径。电缆束的包装仅适合于具有一致的直径的长部件。
[0134] 所列的包护类型的另一优点是，在包装过程中，电缆束的可挠性产生压缩褶，这些压缩褶施加大的力于垂直于所述压缩褶延伸的粘结缝上，可能的是这些力会导致护套破开。相反，借助于螺旋线形式的缠绕，各个粘结缝的方向几乎平行于压缩褶，因此能够更好得多地吸收力。
[0135] 使用许多
实施例更加详细地说明本发明，而根本没有任何意图使这些实施例来以任何方式限制本发明。
[0136] 实施例中的测量根据以下的标准进行：
[0137] ●织物和粘合剂涂层的基重根据DIN EN ISO 2286-1测得
[0138] ●织物和胶带沿纵向的极限
抗拉强度和极限抗拉强度的伸长率根据DIN EN 14410在断裂伸长率曲线的最大处测得(被夹持的长度100mm，牵引速度300mm/min)[0139] ●粘结强度根据DIN EN 1939测得
[0140] ●织物和胶带的厚度根据DIN EN 1942测得
[0141] ●耐磨性根据LV 312测得
[0142] ●挠曲
刚度根据DIN 53362测得
[0143] 在实施例中，将胶带的载体和衬垫彼此无偏移
地层压，以便简化测量。层压物的宽度为50mm(因此载体的宽度和衬垫的宽度为50mm)。
[0144] 在载体和衬垫之间有基于丙烯酸酯的粘合剂，为90g/m2(acResin A 260)。
[0145]
[0146] 在下表中，研究并给出了所用的载体和衬垫的性质。
[0147]
[0148] 在下文中，将使用许多图来说明胶带，但没有任何意图要在其中施加任何限制。
[0149] 图3以横截面示出了胶带；
[0150] 图4示出了由单根电缆的束构成的、并且用本发明的胶带包护的电缆束示意图。
[0151] 以横截面示出于图3中的是所述胶带，其包括具有宽度BT的缝编粘结的无纺布载体10，在其底面上施加了一层自粘合的涂层11。
[0152] 施加于粘合剂层11的开放侧上的是片材状衬垫12，其具有基于横向的宽度BA，宽度BA等于宽度BT。
[0153] 衬垫12以相对于载体10有偏移地施加，该偏移对应于宽度BVS。宽度BVS对应于0.5*宽度BT。
[0154] 图4中示出了电缆束示意图，该电缆束由单根电缆7的束构成，并且用本发明的胶带包护。胶带以螺旋运动的方式从左至右缠绕在所述电线柬周围。
[0155] 所示的电缆束示意图显示出三个缠绕的胶带的层I，II和III。进一步缠绕的层本来会向左延伸，但是此处未示出。胶带的结构对应于来自图3的结构。
[0156] 电缆束的包护以这样的方式进行，从而使得粘合剂层11完全粘结至前面缠绕的层的胶带部分的衬垫12上。避免了将粘合剂的层11粘合到电缆7。
