无电能自动抽水器
专利汇可以提供无电能自动抽水器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种无 电能 自动抽 水 器，包括抽水管及与其连通的提流装置，提流装置由上端连通的 真空 管及下端连通的进水管与储 气缸 及导水箱连通；储气缸顶端与反弹助吸缸连通，该反弹助吸缸设有 活塞 杆，该 活塞杆 上设有真空密封结构，并套设有反弹压缩元件，在反弹助吸缸上设有能反复上、下提动活塞杆及真空密封结构的 手柄 结构；储气缸通过另一动 力 真空管与气缸连通，该气缸内设有滑动杆贯穿于其两腔室，滑动杆两端设有吸水盘及密封活塞，该动力真空管连通于气缸的上部腔室，而各真空管上设单向 阀 ；气缸下端连通于与进水管连通的导水箱，导水箱另连通出水管。本实用新型具有节能、应用范围广、效率高、无任何噪声污染的优点，符合环保要求；同时，结构简单，成本低。，下面是无电能自动抽水器专利的具体信息内容。
1.一种无电能自动抽水器，包括有抽水管及与抽水管相连通的提流装 置，其特征是：所述提流装置的上端连通一真空管，而提流装置的下端连通 一进水管；所述真空管连通至一储气缸，在该真空管上设有使气体只能单向 流向储气缸的单向阀；该储气缸顶端与一反弹助吸缸相连通，该反弹助吸缸 具有至少一个单腔真空腔室，在每一真空腔室内设有一活塞杆，该活塞杆在 靠近储气缸的一端设有与反弹助吸缸腔室内壁相密封滑动的真空密封结构， 而在活塞杆上又套设有反弹压缩元件，该反弹压缩元件顶抵该真空密封结 构，在该反弹助吸缸上设有能反复上、下提动活塞杆及真空密封结构的手柄 结构；该储气缸通过另一动力真空管与一气缸相连通，在该动力真空管上设 有使气体仅能向气缸方向流动的单向阀；该气缸设有上、下两个腔室，并设 有一滑动杆贯穿于两腔室，滑动杆在处于下部腔室内的一端连接有与腔室内 壁相密封滑动的吸水盘，而滑动杆在处于上部腔室的一端设有密封活塞，该 动力真空管则连通于该气缸的上部腔室；在该气缸位于吸水盘的一端连通有 吸水管，该吸水管伸入一导水箱内，该导水箱与提流装置下端连通的进水管 相通，该导水箱另连通一出水管。
2.根据权利要求1所述的无电能自动抽水器，其特征是：所述反弹助 吸缸具有对称的双腔真空腔室。
3.根据权利要求2所述的无电能自动抽水器，其特征是：所述手柄包 括一曲轴及与曲轴端部连接的直齿轮，该直齿轮又与一齿条相啮合；在该双 腔真空腔室中间设有提升驱动板，而所述齿条与该驱动提升板固接；在所述 曲轴部位设有导向块。
4.根据权利要求1所述的无电能自动抽水器，其特征是：所述手柄结 构为一杠杆结构，在反弹助吸缸的活塞杆上端设有多个与该杠杆一端相卡钩 的卡合结构。
5.根据权利要求1所述的无电能自动抽水器，其特征是：所述真空密 封结构为真空皮瓦或活塞。
6.根据权利要求1所述的无电能自动抽水器，其特征是：所述反弹压 缩元件为压缩的螺旋弹簧，或被拉伸的拉簧。
7.根据权利要求1所述的无电能自动抽水器，其特征是：所述密封活 塞为周面呈凹形的橡胶活塞。
8.根据权利要求1所述的无电能自动抽水器，其特征是：又包括一容 纳无电能自动抽水器的壳体，该壳体内部具有一托板，而所述反弹助吸缸及 气缸则设置于该托板上，而储气缸及导水箱则设置于该托板下方，在该壳体 底部设有对称的支脚。
9.根据权利要求1～8中任何一项所述的无电能自动抽水器，其特征是： 所述提流装置具有一中空腔室，在该中空腔室内设有可加速水流速度的旋压 式叶轮。
10.根据权利要求1～8中任何一项所述的无电能自动抽水器，其特征 是：所述抽水管上另串接一空气增压阀，该空气增压阀具有中空腔室，在该 中空腔室最顶部设有一可被水流顶开而使大气进入以加速水流的浮漂。
技术领域
背景技术
基于此种劳动强度大、效率低的抽水结构，现在出现了各式被普便采用 的电动抽水泵。电动抽水泵采用电能驱动水泵工作，将地下水源源不断的抽 至地面。电动抽水泵由于采用了电能驱动，不需人力操作，极大地降低的劳 动强度；同时，抽水效率也大幅提升，能够满足很多大用水量的使用场合， 给人们的生产、生活带来了极大的方便。但此种电力抽水泵却受到电力能源 的限制，在停电的情况下，电力抽水泵将不能工作，表现出了极大的局限性； 别特是在偏远地区的野外建筑工作或农田灌溉作业中，没有供电网络，因此， 电力水泵就会受到电力能源的限制而不能使用，不能满足人们的生产、生活 需求，使用场合及动力能源都有很大的局限性。
从另外一个角度，电力抽水泵在使用过程中需要使用电能，造成能源的 浪费，不符合现今社会的节能要求。同时，电力抽水泵在工作过程当中，还 会产生一定的噪声污染，不符合当今社会的环保要求。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种无电能自动抽水器，其不需要电力及 燃料等动力能源，仅以人力及大气作功，就可以实现抽水，应用范围广，且 符合节能要求；并且人力操作强度小，抽水效率高，适合于各种生产、生活 场合及各种用水量需要；在使用过程中也没有任何噪声问题，符合环保要求。
本实用新型的另一目的是提供一种无电能自动抽水器，其结构简单，可 降低制造成本。
本实用新型的技术方案如下：一种无电能自动抽水器，包括有抽水管及 与抽水管相连通的提流装置，其特征在于：所述提流装置的上端连通一真空 管，而提流装置的下端连通一进水管；所述真空管连通至一储气缸，在该真 空管上设有使气体只能单向流向储气缸的单向阀；该储气缸顶端与一反弹助 吸缸相连通，该反弹助吸缸具有至少一个单腔真空腔室，在每一真空腔室内 设有一活塞杆，该活塞杆在靠近储气缸的一端设有与反弹助吸缸腔室内壁相 密封滑动的真空密封结构，而在活塞杆上又套设有反弹压缩元件，该反弹压 缩元件顶抵该真空密封结构，在该反弹助吸缸上设有能反复上、下提动活塞 杆及真空密封结构的手柄结构；该储气缸通过另一动力真空管与一气缸相连 通，在该动力真空管上设有使气体仅能向气缸方向流动的单向阀；该气缸设 有上、下两个腔室，并设有一滑动杆贯穿于两腔室，滑动杆在处于下部腔室 内的一端连接有与腔室内壁相密封滑动的吸水盘，而滑动杆在处于上部腔室 的一端设有密封活塞，该动力真空管则连通于该气缸的上部腔室；在该气缸 位于吸水盘的一端连通有吸水管，该吸水管伸入一导水箱内，该导水箱与提 流装置下端连通的进水管相通，该导水箱另连通一出水管。
根据上述方案，本实用新型通过人力压动手柄上提反弹助吸缸内的活塞 杆及真空密封装置而达到真空，从而将地下管道内的气体吸入，再由反弹助 吸缸内的反弹压缩元件反向作功而将由地下管道内抽进的空气充入储气缸 内，在反复操作数次而使压力达到动力真空管的单向阀开启压力时，储气缸 内的高压气体就会冲入气缸内，并向上顶起密封活塞，由滑动杆带动吸水盘 上移，使吸水盘下方的空间达到真空，从而，使地下水由相互连通的进水管、 提流装置、导水箱、吸水管而吸上来，以备使用。本实用新型通过人力及大 气压相对真空环境作功，就可以实现自动抽水，试验表明，本实用新型的吸 程可达50米，扬程可达30米，可连续抽水数天，极大地方便了人们的生产 生活用水，并且，无需任何电力能源及燃料能源，应用范围广，且符合节能 要求；同时，本实用新型在抽水过程中，不会产生任何噪声污染，符合环保 要求；另外，本实用新型结构简单，制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图。
图2为本实用新型另一方向的剖视示意图。
图3为本实用新型提流装置的结构示意图。
图4为本实新型手柄及反弹簧助吸缸的连动结构示意图。
图5为本实用新型的另一实施例示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示，本实用新型的一种无电能自动抽水器，包括有抽水 管1及与抽水管1相连通的提流装置2，所述提流装置2的上端连通一真空 管3，而提流装置2的下端连通一进水管4；所述真空管3连通至一储气缸5， 在该真空管3上设有使气体只能单向流向储气缸5的单向阀31；该储气缸5 顶端与一反弹助吸缸6相连通，该反弹助吸缸6具有对称的双腔真空腔室， 在每一真空腔室内设有一活塞杆61，该活塞杆61在靠近储气缸5的一端设 有与反弹助吸缸6腔室内壁相密封滑动的真空密封结构62，在本实用新型中 该真空密封结构62为真空皮瓦或活塞，而在活塞杆61上又套设有反弹压缩 元件63，在该实施例中，所述反弹压缩元件63为压缩的螺旋弹簧，该反弹 压缩元件63顶抵该真空密封结构62背侧，在该反弹助吸缸6上设有能反复 上、下提动活塞杆61及真空密封结构62的手柄结构7；该储气缸5通过另 一动力真空管32与一气缸8相连通，在该动力真空管32上设有使气体仅能 向气缸8方向流动的单向阀321；该气缸8设有上、下两个腔室84、85(当 然，该气缸8也可由分体的两个气缸构成其两个腔室)，并设有一滑动杆81 贯穿于两腔室，滑动杆81在处于下部腔室85内的一端连接有与腔室内壁相 密封滑动的吸水盘82，所述吸水盘82可为锯齿状，而滑动杆81在处于上部 腔室84的一端设有密封活塞83，在本实用新型中，该密封活塞83为周面呈 凹形的橡胶活塞，该动力真空管32则连通于该气缸8的上部腔室84；在该 气缸8位于吸水盘82的一端连通有吸水管9，该吸水管9伸入一导水箱10 内，该导水箱10与提流装置2下端连通的进水管4相通，该导水箱10另连 通一出水管101，在该出水管101上设有阀门1011，以供控制启闭水流。在 该实施例中，可以设置一容纳无电能自动抽水器的壳体11，该壳体11内部 具有一托板12，而所述反弹助吸缸6及气缸8则设置于该托板12上方，而 储气缸5及导水箱10则设置于该托板12下方，在该壳体11底部设有对称 的支脚13，以供支撑。当然，所述壳体11也不是必需的，只要能将各构件 固定于一定位置就可以。
参见图3所示，所述提流装置2具有一中空腔室，在该中空腔室内设有 可加速水流速度的旋压式叶轮21。
参见图1、4所示，在该实施例中，所述反弹助吸缸6具有对称的双腔 真空腔室，该双腔真空腔室可通过其底部设置的U型管65与储气缸5连通； 在该双腔真空腔室中间设有提升驱动板73，而所述手柄结构7包括一曲轴 70及与曲轴70端部连接的直齿轮71，该直齿轮71又与一齿条72相啮合； 而所述齿条72与该驱动提升板73固接，以由手柄结构7同时提动反弹助吸 缸6的两对称真空腔室；另外，为进一步导引曲轴70每一次作功能顺利回 位，可以在所述曲轴70部位设有导向块74。
当然，反弹助吸缸6也可采用三个及三个以上的真空腔室，不再详述。
进一步改进，所述抽水管1上另串接一空气增压阀11，该空气增压阀 11具有中空腔室，在该中空腔室最顶部设有一可被水流顶开而使大气进入以 加速水流的浮漂。
根据上述方案，本实用新型的抽水动作如下：先将抽水管1连通于地下 水管道处，并且二者在连接处以胶体或聚四氟乙烯(俗称生料带)等密封材 料实现与外界大气的密封隔绝，当然，本实用新型不局限于抽地下水，任何 水源处都可以使用本实用新型来抽水；压动手柄结构7作功，使反弹助吸缸 6内的活塞杆61及真空密封结构62上提，真空密封结构62下部的空腔内气 体压力减小并接近真空，此时，地下管道内的气体经由抽水管1、空气增压 阀11、提流装置2、真空管3及单向阀31而流进储气缸5内，而后再由储 气缸5流入反弹簧助吸缸6的真空密封结构62下部的真空腔室内，完成此 次人力作功后，真空密封结构62由活塞杆61上套置的反弹压缩元件63的 弹性反向作功而压缩已流入的空气，并将空气反向充入储气缸5，由于真空 管3上连接有只能使气体单向流向储气缸5的单向阀31，在气体被反向充入 储气缸5的过程中，不会再流回地下管道，这样，经过数次的人力压动手柄 结构7作功及反弹压缩元件63的弹性作功后，地下管道内部及无电能自动 抽水器内部所存留的气体就会被全部充入储气缸5内，并在地下管道内部及 除储气缸5以外的无电能自动抽水器管路内部形成真空，此时，储气缸5的 气体压力不断增大，直至达到动力真空管32上设置的单向阀321的开启压 力后，该高压气体会以强大的力量由动力真空管32冲进气缸8内，并将密 封活塞83向上顶起，此时，由滑动杆81带动吸水盘82向上移动，吸水盘 82下部的空腔就会达成真空状态，又因吸水盘82下部通过吸水管9与导水 箱10相连通，而导水箱10又与进水管4相连通，从而在真空的情况下，大 气压将地下水经由抽水管1、空气增压阀11、提流装置2、进水管4而抽入 导水箱10内，以备使用，在使用时，只需要打开出水管101上的阀门1011 就可以投入使用了。将极大地方便了人们的生产、生活用水，并且，无需任 何电力能源及燃料能源，应用范围广，且符合节能要求；同时，本实用新型 在抽水过程中，不会产生任何噪声污染，符合环保要求；另外，其结构简单， 成本低。
实施例2
参见图5所示，该实施例与实施例1的原理及效果完全相同，不再重述。 区别是：该实施例中的手柄结构及反弹助吸缸真空腔室个数有变化。具体地：
在该实施例中，未设置整体机壳，相应构件可直接依现场情况而置于相 应位置。反弹助吸缸6仅设有单腔真空腔室，并且该反弹助吸缸6可以与储 气缸5采用一体结构，但分为相通的两个腔室，同样可实现给储气缸5充压。
在该实施例中，所述手柄结构7为一杠杆结构，在反弹助吸缸6的活塞 杆61上端设有多个与该杠杆一端钩体75相卡钩的卡合结构611，例如可为 环状体或凹孔等，在操作一次手柄结构7后，人为使其复位，并再次将钩体 75挂持于相应卡合结构611上以便下一次充气。如图中所示，杠杆可为下压 式施力，如受限于高度问题，可以在杠杆施力端设有绳索76，以通过下拉绳 索76而实现杠杆的下压，而反弹压缩元件63设置于真空密封结构62的下 方，为被拉伸的拉簧，当活塞杆61被进一步上抬时，该拉簧被进一步拉伸， 当杠杆停止施力时，在拉簧的回缩作用下，真空密封结构62被下拉，而将 其内的气体充入储气缸5内。当然，该杠杆结构也可以采用上抬形式，此时， 反弹压缩元件可为螺旋式压缩弹簧，并设置于真空密封结构62的上方，不 再提供附图与说明。总之，本实用新型的手柄结构不限于提及的形式，只要 能使气体由反弹助吸室6被充入储气缸5内的操作结构都可采用，不作限制。
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