技术领域
[0001] 本
发明属于封印技术领域，特别涉及一种
电能表卡簧式封印。
背景技术
[0002] 电能表封印是一种防止未授权人打开电能表的装置，其能够防止未授权人变动电能表结构或者设置进行窃电。目前，在电
力行业内，传统封印结构是采用封印线穿过塑料
外壳，封印螺钉，再把两头塞到一个封印结构件里，采用按压或者旋转的方式固定封印线，在不破坏封印结构件和拉断封印线的前提下不能拉出封印线，从而不能旋转封印螺钉，使非授权人不能拧开封印螺钉，打开被封印结构，起到加封、防破坏和防窃电的作用。此结构主要存在以下四方面的不足：其一，传统封印需穿封印线，安装步骤比较繁琐，加封效率较低；其二，传统封印结构的
防盗性能差；其三，传统封印采用的铅，对环境污染严重，并且安装工作人员长期
接触铅，易引起中毒；其四，传统封印不利于数字化管理和高效自动加封的需要。
[0003] 虽然
现有技术对封印结构进行了诸多改进，有些已经无须穿封印线，对安装步骤进行了简化，但由于结构仍比较复杂，而且还需要进行封印孔与其它部件间的校正，所以，安装操作繁琐，无法进行自动加封；有些封印结构的改进，则是暂时可以起到防盗作用，但由于结构上仍存在
缺陷，所以封印比较容易老化，经过一段时间，封印就降低或失去了防盗性能，所以需要频繁更换，提高了管理成本，不利于实施。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提出一种防盗性能好，便于安装且能够满足自动加封需求的电能表卡簧式封印。
[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的：
[0006] 一种电能表卡簧式封印，包括螺钉和封印盖，所述螺钉的头部位于封印盖中，所述螺钉的头部外周向开设有一环形凹槽，所述封印盖内设有一与其同轴设置的环形卡簧，所述卡簧的内圆周处设有弹性部件，当所述封印盖对螺钉进行加封时，螺钉的头部压迫封印盖内卡簧的弹性部件向上扩张，直至卡簧的弹性部件进入螺钉的凹槽内。
[0007] 上述结构中，螺钉的材质为金属，封印盖的材质为塑料，封印盖内的卡簧为金属。该封印结构采用上述卡簧与螺钉的周向凹槽相配合的形式，实现了螺钉与封印盖的扣合，所以在不破坏封印结构的前提下，不能够将封印盖从底座上取出。弹性卡簧与凹槽间采用“卡簧牢固
锁紧螺钉凹槽”的配合结构，这种结构的弹性卡簧无需一直处于受
挤压状态，所以有效延缓了弹性部件的老化，防伪、防盗性更强，延长封印的使用寿命；此外，该封印的整体结构简单，安装前无须进行各封印孔的对准配合，直接安装即可，便于安装操作，适用于流
水线自动加封，大大减少作业强度，降低成本，提高产量。
[0008] 较优地，所述封印盖包括封印上帽和上、下开口的封印座，所述封印座内设有相互连通的上、下锥形通孔，从上锥形通孔向下锥形通孔的连接处设有一圈向封印座内侧延伸的过渡
台面，所述封印上帽安装于封印座的上锥形通孔中，所述封印上帽的下端与过渡台面之间留有用于安装卡簧的间距。
[0009] 较优地，所述上锥形通孔的锥度大于下锥形通孔的锥度，所述上锥形通孔的底部半径大于下锥形通孔的顶部半径。
[0010] 较优地，所述封印上帽的顶端开设有凹槽，所述凹槽中安装有盖板，所述盖板与封印上帽之间设有用于安装封印标签的空腔。
[0011] 较优地，所述盖板与封印上帽采用一体成型式结构；当盖板与封印上帽采用分体式结构时，二者之间采用
焊接或者粘接。
[0012] 当本发明的封印结构不需要设置封印标签时，盖板与封印上帽可以采用分体式结构或一体式结构，最好制成一体式结构，这样可有效地提高顶盖的强度，并简化封印结构、提高生产效率。若封印需要设置封印标签时，盖板与封印上帽采用分体式结构，在封印标签放置于空腔内后，再将盖板盖在封印上帽的顶端，盖板与封印上帽之间可通过
超声波焊接或强力粘胶连为一体。通过该封印标签，可以轻松实现对封印的统一管理，该封印标签可以采用
电子封印标签，能够实现对电能表封印的数字化管理。
[0013] 较优地，所述盖板的上
板面设有第一易损槽。在盖板上设置第一易损槽的结构，由于第一易损槽的强度较弱，所以若需要进行维修时，可通过破坏第一易损槽而开启盖板，便于维修。
[0014] 较优地，所述封印上帽的内部顶面设有第二易损槽，所述第一易损槽的开口小于第二易损槽的开口。若需要进行维修时，可破坏第一易损槽和/或第二易损槽而开启盖板，便于维修。第一易损槽和第二易损槽的形状相同，均可采用凹陷的球面槽、V型槽或U型槽。
[0015] 较优地，所述弹性部件为弹性凸起。
[0016] 所述弹性凸起沿卡簧的内圆周处进行均匀分布，由各弹性凸起组成的环形内径小于
螺钉头部的凹槽外径，最好大于或等于凹槽的内径。这样，当弹性凸起的进入封印螺钉的凹槽内时，弹性凸起恢复弹性
变形，有利于保护弹性凸起，延长该封印结构的使用寿命，防盗、防伪性能更佳。
[0017] 为了便于对螺钉的封印，可以将所述螺钉的头部制成由上至下逐渐扩大的锥形结构。
[0018] 本发明的有益效果是：本发明的封印结构，可以将用于固定电能表的螺钉隐藏在该封印结构中，不易破坏；一旦该封印结构遭到破坏，便无法还原，可以提醒查表人员及时更换电能表，防盗、防伪、防窃电效果更好，适用于流水线自动加封；其次，该封印结构更加简单，便于安装操作，由于弹性部件与环形凹槽的有效配合，可以有效延缓弹性部件的老化，不但具有更强的防盗性，还可延长封印的使用寿命；最后，可以在封印结构中增加用于放置封印标记的空腔，以此实现对电能表的数字化管理。
附图说明
[0019] 图1是本发明的电能表卡簧式封印
实施例的结构示意图；
[0020] 图2是本发明的电能表卡簧式封印另一实施例的结构示意图；
[0021] 图中：1-第一易损槽，2-第二易损槽，3-盖板，4-封印标签，5-封印上帽，6-螺钉，7-封印座，8-弹性凸起，9-卡簧，10-过渡台面，11-凹槽。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对本发明的电能表卡簧式封印作进一步详细的描述。
[0023] 实施例1
[0024] 如图1所示，本例中的电能表卡簧式封印包括螺钉6、卡簧9和封印盖，封印盖材质为塑料，其内嵌的卡簧9为金属材质，螺钉材质为金属。封印盖可以包括封印上帽5和上、下开口的薄壁圆筒形封印座7，封印座内设有相互连通的上、下锥形通孔，下锥形通孔的锥度较小，且上、下锥形通孔的半径不同，上锥形通孔的底部半径大于下锥形通孔的顶部半径，从上锥形通孔向下锥形通孔的连接处设有一圈向封印座内侧（即轴线）延伸的过渡台面10，封印上帽5安装于封印座7的上锥形孔中，封印上帽5的下端与过渡台面10之间留有用于安装卡簧的间距，即：卡簧9的底面抵靠于过渡台面10上，其顶面被封印上帽5压紧，封印上帽5和封印座7之间可以通过
超声波焊接或者通过强力胶黏接为一个整体。螺钉6的头部外周向开设有一环形凹槽11，封印盖内的卡簧9卡合于凹槽11中，卡合的具体结构是：卡簧9的内圆周处设有一圈弹性凸起8，在螺钉6的外力作用下，弹性凸起8因产生一定的弹性形变而向外扩张，当卡簧9的内径变形到大于螺钉6的头部时，螺钉6便可进入卡簧内，当外力继续作用时，卡簧9的弹性凸起8进入到螺钉6的凹槽时，弹性凸起恢复弹性形变，此时外力撤销，封印加封完毕。为了方便封印操作，可将螺钉6的头部设置为由上至下逐渐扩张的锥形结构。盖板3的上板面设有第一易损槽1，封印上帽5的内部顶面还设有第二易损槽2，第一易损槽1和第二易损槽2均设置为凹陷的球面，且第一易损槽的开口小于第二易损槽的开口，第一易损槽和第二易损槽还可以根据需要设置为V型槽或U型槽。本例中，盖板3与封印上帽5采用分体结构，二者之间设置有用于安装封印标签4的空腔；封印标签4以采用电子封印标签为佳，通过空腔和电子封印标签的设置，能够对电能表进行数字化管理；盖板3与封印上帽5之间可以通过超声波焊接或通过强力胶粘接。
[0025] 在实际应用时，先将待封印的螺钉6拧紧在待封印的电能
表壳体上；待螺钉6被拧紧后，通过卡簧9的弹性凸起8进入螺钉6的凹槽11内，从而将封印的整体结构固定在待封印的电表壳体上，最后将电子封印标签放入封印上帽5与盖板3之间的空腔中，再盖上盖板3即可。
[0026] 本例中的封印结构，不需穿封印线、无须对封印孔进行对准配合、完全满足流水线自动加封的需求，同时使用寿命长，安装方便，固定牢靠；在不破坏电能表封印的前提下，无法对电能表进行窃电，具有更好的防盗、防伪、防窃电性。
[0027] 实施例2
[0028] 本例中电能表卡簧式封印的结构和工作原理基本同于实施例1，唯有不同的是：
[0029] 如图2所示，本例中封印的盖板3和封印上帽5采用一体成型式结构。当电能表封印无须设置封印标签时，盖板3和封印上帽5之间便不用设置用于放置封印标签的空腔，为了有效提高封印盖的强度，并简化封印整体结构、提高生产效率，所以将盖板3和封印上帽5制作为一体式结构。
[0030] 最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行
修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
