阅读:505发布:2020-05-11

专利汇可以提供专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 基本上由 硅 、 钙 、 铁 、锰、 铝 、磷、硫、 碳 组成,其含量为Si60-80、4<Ca 脱 氧 剂 能有效地把 镇静 钢 中含氧量和夹杂物含氧量降低,消除污染,改善劳动条件,简化操作,提高钢的 质量 ,降低 冶炼 成本。,下面是专利的具体信息内容。

1、高,由硅、钙、铁、锰、、磷、硫、组成,其含 量如下:重量%
    Si    60-80
    Ca    >4和<10
    Mn    ≤0.4
    Al    ≤2
    P     ≤0.035
    S     ≤0.02
    C     ≤0.2
    Fe    其余
2、根据权利要求1所述的高钙硅铁,其组分和含量如下:重量%
    Si    60-70
    Ca    7-9.5
    Mn    ≤0.4
    Al    ≤2
    P    <0.035
    S    <0.02
    C    <0.2
    Fe    其余
3、根据权利要求1所述的高钙硅铁,其组分和含量如下:重量%
    Si    65-75
    Ca    5.5-7
    Mn    ≤0.4
    Al    ≤2
    P    <0.035
    S    <0.02
    C    <0.2
    Fe    其余
4、根据权利要求1所述的高钙硅铁,其组分和含量如下:重量%
    Si    72-80
    Ca    4.5-5.5
    Mn    ≤0.4
    Al    ≤2
    P     <0.035
    S     <0.02
    C     <0.2
    Fe    其余

说明书全文

发明与炼剂有关。

无论采用何种冶炼工艺炼钢均需进行脱氧合金化,由于冶炼工艺 条件不同,钢中氧含量和夹杂物含量也不一样。根据对钢的质量的要 求不同,炼钢生产中常用的脱氧剂为锰铁、、硅锰合金、硅 合金、硅铝铁合金等。在冶炼高级优质钢时最常采用的终脱氧剂为 Ca-Si合金(含钙量为10-30%,这种复合脱氧剂具有脱氧能强,钢 中夹杂物含量低,有一定的脱硫作用等优点,但由于Ca在炼钢脱氧时 易汽化,对环境的污染较严重,劳动条件差,钙的利用率低,此外, 在生产含钙合金时,随着钙含量的增加,能耗相应加大,成本增加, 售价昂贵,一般只用于冶炼高级优质钢。此外用传统的Ca-Si合金脱 氧时脱氧剂的加入顺序为:

Fe-Mn→Fe-Si→Ca-Si→Fe-Al(Al)或Fe-Mn→Fe-Si→Al(Fe-Ba-Al-Si)而用铝脱氧常常引起浇注困难和表面质量不好。

本发明的目的是提供一种新型脱氧剂,既有传统的Ca-Si合金的 特强脱氧能力和钢中夹杂物低的优点,又克服了传统的Ca-Si合金使 用劳动条件差,污染环境,价格昂贵的缺点。本发明的另一个目的是简 化脱氧工艺取消金属铝(或硅铝钡)作为脱氧剂,避免因用铝产生的浇 注困难和影响某些钢的质量问题。

本发明由高钙硅铁,基本上由硅、钙、铁、锰、铝、磷、硫、 组成,其含量如下:重量%

Si    60-80

Ca    >4和<10

Mn    ≤0.4

本发明的三种合金的组份如下:重量%

本发明简化了脱氧合金化工艺。以生产螺纹钢为例,传统的工艺 是先将1/3硅铝钡铁进入钢包,出钢1/3时先加锰铁,再加硅铁和余 下的2/3硅铝钡铁,出钢2/3-3/4时加完全部合金。应用本发明合 金化时,出钢1/3时先加锰铁,再加本发明,不加硅铝钡铁,简化了 操作。

本发明比重较大,脱氧时不易上浮,烧损小,钙的利用率高,因 此,在炼钢脱氧加入等量的钙的条件下,脱氧效果最好,同时消除了 钙的烧损对环境的污染,改善了劳动条件。

本发明含铝量比硅钙合金低,更易满足硅钢对夹杂物含量的要求, 它不仅可取代硅钙合金,获得令人满意的硅钢质量,还可降低冶炼成 本。应用本发明的脱氧工艺中不需用金属铝(或铝铁、或硅铝钡铁)提 高了质量,改善钢水流动性,水口不结瘤,有利于钢水正常浇 注。

应用本发明,合金元素Mn、Si的收得率高,平均收得率为Mn94%、 Si87%。钢中全氧含量由传统工艺平均236ppm降为平均107ppm,钢中 全氧含量降低54.3%。 钢中稳定夹杂物总含量由传统工艺平均为 110ppm降为53.33PPm%,降低51.52%。钢中非金属形态得到改善,节 约脱氧剂,大大降低生产成本。

如下是本发明的实施例

实施例1:

本发明的组分和用量如下:重量%

    Si    70

    Ca    6

    Fe    其余含量

    Mn    0.4

    Al    2

    P     0.035

    S     0.02

    C     0.2

应用本发明在冶炼20MnSi,25MnSi螺纹钢中代替普通硅铁进行脱 氧合金化,不加脱氧剂,金属铝或硅铝钡铁与用普通硅铁加金属铝或 硅铝钡铁进行终脱氧进行对比:钢中氧化物夹杂总量,钢中全氧含量 分别比传统工艺降低51.82%和54.33%,水口不结瘤,钢的机械性能有 所改善,钢锭成本降低7.592-7.637元/t。

应用本发明冶炼15,20号管钢(无缝钢管用钢)时,不需要在炉内 用硅锰铁预脱氧或同时用铝铁和硅锰铁预脱氧,直接在包内脱氧合金 化,先加Fe-Mn,再加入本发明和硅铝钡铁,取消在包内吨钢加入 1kgCa-Si合金。其结果是合金回收率大大提高;夹杂物总量降低, 形态改善;水口不结瘤,浇注正常。

实施例2:

本发明组分和用量如下(重量%)

    Ca    4.5

    Si    75

    P     0.02

    S    0.01

    C    0.2

    Mn   0.3

    Al   <1

    Fe   其余含量

应用本发明代替硅钙合金在平炉上冶炼硅钢,不仅可避免Ca-Si合金中钙的汽化而产生的严重污染,同时因本发明的比重较大而提高 了硅的回收率和钙的利用率,脱氧效果良好。

本发明的含铝量比Ca-Si合金的铝含量还要低,更易满足硅钢对 夹杂物含量的要求,使钢中铝≤0.02%。提高硅钢质量、降低冶炼成 本。

实施例3:

本发明的组分和用量如下:重量%

    Ca    9.5

    Si    70

    P     0.035

    S     0.02

    Mn    0.4

    C     0.2

    Al    1.5

    Fe    其余。

用于连铸普通碳素结构钢和优质碳素结构钢上解决钢水流动性, 提高连铸浇注质量。改善钢坯内在质量。

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