装置

阅读:811发布:2020-05-12

专利汇可以提供装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一翻 钢 装置,包括推钢机构、定床、活动梁装配、步进式传动机构,在所述定床轨道(32)的出坯 位置 设有一台阶F,在定床轨道(32)的入坯位置安装有可推动钢坯移入定床(2),至出坯的台阶F位置翻转90度至台阶下的推钢机构(1),在定床(2)下安装有可以使动轨(14)沿定床架体(28)间隔上下作平面圆周运动托起钢坯,使钢坯向后移动一个步距的活动梁装配(3)和步进式传动机构(4),从而实现密排高温钢坯第一根钢坯循环翻转。该发明解决了 连铸 坯热送热装工艺中,密排高温钢坯在缓冲区保温时,第一根钢坯的 变形 问题,其结构简单,操作方便可靠,经济效益和社会效益显著。,下面是装置专利的具体信息内容。

1.一种翻装置,它包括推钢机构、定床、活动梁装配、步进式传动机构,其特征在于:在所述定床轨道(32)的出坯位置设有一台阶F,在定床轨道(32)的入坯位置安装有可推动钢坯移入定床(2),至出坯的台阶F位置翻转90度至台阶下的推钢机构(1),在定床(2)下安装有可以使动轨(14)沿定床架体28间隔上下作平面圆周运动托起钢坯,使钢坯向后移动一个步距的活动梁装配(3)和步进式传动机构(4)。
2.如权利要求书1所述的翻钢装置,其特征在于:在定床轨道(32)的出坯位置设有一深100mm,长250mm的台阶F。

说明书全文

装置

所属技术领域本发明涉及一翻钢装置,特别适用于连铸坯热送热装工艺中的缓冲装置设置。

对采用辊道运输的热送热装工艺中,其主要设备有横移机、多组输送辊道、转钢机、提升机、移钢机、缓冲装置、冷装台架等组成。缓冲装置是热送热装工艺中的重要设备之一。当一套连铸机与一套轧机相连时,缓冲装置的作用是当连铸机与轧机小时产量不同时起调节作用,并在轧机因事故或换辊而停车时储存热钢坯,以使热送热装不致中断。当两套连铸机与一套轧机相连时,热送热装工艺中必需设置两个缓冲装置,不仅有上述作用,还可实现两套连铸机同时对一条轧机供热坯,而不混钢号。由于高温钢坯在缓冲区储存一般是一炉钢坯,停留约30分钟。因此,产生了密排高温钢坯第一根子钢坯由于内外侧温差大,而产生变形报废问题。这对两套连铸机与一套轧机相连的热送热装工艺尤为重要,因为每一炉钢都需在缓冲区储存,如果每炉钢都有一根钢坯因变形报废,这是热送热装工艺所不允许的,因此解决该问题成为解决两套连铸机与一套轧机相连时采用热送热装工艺的关键。

解决密排高温钢坯第一根子钢坯由于内外侧温差大,而产生变形报废问题,可以有三种方法:1、外侧加热,由于密排高温钢坯第一根钢坯变形是由于内外侧温差大造成的。因此,可对受冷的外侧加热,保持钢坯内外侧温差一致而不产生变形。但由于密排高温钢坯第一根钢坯的位置不确定,加热点必须能移动,难以实现,而且加热还会消耗大量能源,因此,该方法不可行。

2、增加外强制矫直,可在钢坯受冷的外侧增加一套机构,以阻止钢坯产生变形,但由于密排高温钢坯第一根钢坯的位置不确定,所增加的机构必须能移动,很难实现。

3、使第一根钢坯不断翻转,此方法一般有二种方式。

1)现有比较成熟的步进式翻转冷床方式,即采用定床、活动梁装配、步进式传动机构与推钢机构结合,其中活动梁装配上的动轨采用齿式,当推钢机构将钢坯推入定床回位后,步进式传动机构运动带动活动梁装配上的齿式动轨作平面圆周运动,托起定床上的钢坯,齿式动轨顶起第一根钢坯使钢坯翻转,其钢坯翻转概率最大50%,由于动轨齿形是根据钢坯宽度而定,一旦钢坯变形不确定,而齿形已无法改变,使翻转概率大大降低,并使何时能翻钢变得不确定,因此无法解决定时翻钢问题。

2)增加一套机构解决第一根钢坯翻转问题,不管钢坯是否变形强迫使钢坯翻转。由于工艺要求两次推钢进钢时间间隔仅有1.5分钟,减去推钢回缸时间仅有50多秒。并且由于第一根钢坯位置不确定,机构必须随第一根钢坯移动,并完成第一根钢坯不断翻转,很难设计一套机构在这样短时间内完成该翻钢动作,因此,难于实现。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:翻钢装置设有推钢机构、定床、活动梁装配、步进式传动机构。在定床轨道的出坯位置设有一台阶F,在定床入坯位置安装有可推动钢坯移入定床,使第一根钢坯移至出坯的台阶F位置翻转90度至台阶下的推钢机构,在定床下安装有可以使动轨沿定床架体间隔上下作平面圆周运动托起钢坯,使钢坯向后移动一个步距的活动梁装配和步进式传动机构。

在定床轨道的出坯位置设有一深100mm,长250mm的台阶F。

本发明结构简单、成本低、易于制造、设备安装调整要求低、维护方便、翻钢可靠性强,其经济效益和社会效益显著。

图1是翻钢装置主视图图2是翻钢装置A-A视图图3是翻钢装置B-B视图图中1.推钢机构,2.定床,3.活动梁装配,4.步进式传动机构,5.托架,6.平衡轴装配,7.连接梁,8.齿条架装配,9.平衡梁,10.支承底座,11.液压缸装配,12.固定支承座,13.推头,14.动轨,15.活动梁,16.单支撑轮,17.小连接梁,18.双支撑轮,19.同步机构,20.联轴器,21.减速机,22.联轴器,23.联轴器,24.电动机,25.制动器,26.偏心轮。27.传动轴,28.传动轴底座,29.轴承座,  30.定床架体,31.耐火砖。32.轨道,

推钢机构1由托架5、平衡轴装配6、连接梁7、齿条架装配8、平衡梁9、支承底座10、液压缸装配11、固定支承座12、推头13、等组成,安装在定床2入坯位置。两台液压缸装配11一端通过铰链与两个固定支承座12联接,两个固定支承座12分别通过螺栓与推头13联接。另一端通过铰链与支承底座10联接,支承底座10通过螺栓与基础联接,推头13下面通过螺栓安装4个推头支撑轮装配可沿定床轨道32移动,液压缸装配11动作时,推动推头13移动,并推动钢坯移入定床轨道32上,使第一根钢坯至出坯的台阶F位置翻转90度至台阶下。两个平衡梁9一端通过螺栓与推头13联接,另一端通过螺栓与连接梁7联接形成框架,两个平衡梁9下面分别安装平衡梁支撑轮装配可沿齿条架装配8上的轨道移动,平衡轴装配6两端通过螺栓与平衡梁9联接,两端装有齿轮,可沿齿条架装配8上的齿条移动,保证两个液压缸装配11同步。托架5一端与液压缸装配11联接,一端与平衡梁9通过螺栓联接,保证液压缸不上下摆动。

活动梁装配3由动轨14、活动梁15、单支撑轮16、连接梁17、双支撑轮18、等组成。安装在定床下,由11个活动梁15与20个小连接梁17通过螺栓联接形成框架,每个活动梁17上面通过螺栓安装动轨14,每个活动梁15下面一侧通过螺栓与单支撑轮16联接,另一侧通过螺栓与双支撑轮18联接,单支撑轮16和双支撑轮18平放在步进式传动机构4的偏心轮26上,可随偏心轮26作平面圆周运动,从而使动轨14从定床架体30间隔上下作平面圆周运动托起钢坯,动作一次,使钢坯向后移动一个步距。

步进式传动机构4由主传动一、主传动二、同步机构17等组成,安装在定床2和活动梁装配3的下面。主传动一和主传动二通过同步机构17相联,保证二者同步运转。同步机构17由两台减速机和万向联轴器通过联轴器与主传动一和主传动二的减速机的高速轴联接。主传动一和主传动二结构相同,分别由联轴器20、减速机21、联轴器22、联轴器23、电动机24、制动器25、偏心轮26、传动轴27、传动轴底座28、轴承座29、等组成。电动机24为双输出轴,一端与制动器25联接,另一端通过联轴器23与减速机21的输入轴联接,减速机21为双输入轴和双输出轴,双输入轴的另一端与同步机构19通过联轴器联接,双输出轴通过联轴器20、联轴器22与传动轴27联接,传动轴27上安装11个轴承座29和11个传动轴底座28通过螺栓联接在一起,传动轴底座28通过螺栓与基础联接,传动轴27上安装11个偏心轮26随传动轴27转动。电动机24通过联轴器23带动减速机21运转,减速机21再通过联轴器20、联轴器22带动传动轴27运转,传动轴27带动偏心轮26运转,从而带动偏心轮26上的活动梁装配3作平面圆周运动托起钢坯。动作一次,使钢坯向后移动一个步距。

翻钢过程即:推钢机构1推动钢坯沿定床2的轨道32移动至出坯位台阶翻转90度,步进式传动机构4运转,带动活动梁装配3作平面圆周平移运动,使钢坯向后移动一个步距,并使在定床轨道32台阶下的钢坯移至台阶之上,推钢机构1再次运动实现密排高温钢坯第一根钢坯循环翻转。

相关专利内容
标题 发布/更新时间 阅读量
H型钢 2020-05-12 225
不锈钢复合钢 2020-05-12 704
钢坯翻钢机 2020-05-11 100
半钢炼钢造渣方法及半钢炼钢方法 2020-05-12 423
耐磨铸钢 2020-05-12 675
镀层钢板或钢带 2020-05-11 670
钢轨 2020-05-11 114
翻钢装置 2020-05-12 811
钢印机 2020-05-13 9
H型钢 2020-05-12 253
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈