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一种不锈柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法

阅读:679发布:2023-03-01

专利汇可以提供一种不锈柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种不锈 钢 柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法,包括装置壳体、保护箱、第一驱动 电机 、第一 丝杠 、 支撑 座,所述装置壳体后侧设置有所述保护箱,所述装置壳体与所述保护箱通过 螺栓 连接,所述保护箱内部设置有所述第一 驱动电机 ,所述保护箱与所述第一驱动电机通过螺栓连接,所述保护箱前面设置有所述第一丝杠,所述第一驱动电机与所述第一丝杠通过 联轴器 连接,所述第一丝杠下侧设置有第一滑轨。有益效果在于:该 不锈钢 柜体生产用钢板裁剪装置结构简单、使用方便、实用性强,设置有第一驱动电机、第二驱动电机和升降电机,可以实现精准 定位 ,设置有过滤箱和 循环 水 箱,可以使使用过的水再次利用,节约资源。,下面是一种不锈柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法专利的具体信息内容。

1.一种不锈柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:包括装置壳体(1)、保护箱(2)、第一驱动电机(3)、第一丝杠(4)、支撑座(5),所述装置壳体(1)后侧设置有所述保护箱(2),所述装置壳体(1)与所述保护箱(2)通过螺栓连接,所述保护箱(2)内部设置有所述第一驱动电机(3),所述保护箱(2)与所述第一驱动电机(3)通过螺栓连接,所述保护箱(2)前面设置有所述第一丝杠(4),所述第一驱动电机(3)与所述第一丝杠(4)通过联轴器连接,所述第一丝杠(4)下侧设置有第一滑轨(6),所述第一滑轨(6)下侧设置有所述支撑座(5),所述第一滑轨(6)与所述支撑座(5)一体成型,所述支撑座(5)与所述保护箱(2)通过螺栓连接,所述第一丝杠(4)上面设置有第一滑(7),所述第一丝杠(4)与所述第一滑块(7)通过螺纹连接,所述第一滑块(7)与所述第一滑轨(6)通过滑动连接,所述第一滑块(7)内部设置有第二驱动电机(8),所述第一滑块(7)与所述第二驱动电机(8)通过螺栓连接,所述第一滑块(7)一侧设置有第二滑轨(10),所述第二滑轨(10)与所述第一滑块(7)焊接,所述第二滑轨(10)下侧设置有第二丝杠(9),所述第二驱动电机(8)与所述第二丝杠(9)通过联轴器连接,所述第二丝杠(9)上面设置有第二滑块(11),所述第二丝杠(9)与所述第二滑块(11)通过螺纹连接,所述第二滑块(11)与所述第二滑轨(10)通过滑动连接,所述第二滑块(11)内部设置有高压管(12),所述第二滑块(11)内壁上设置有升降电机(13),所述第二滑块(11)与所述升降电机(13)通过螺栓连接,所述升降电机(13)下侧设置有升降杆(14),所述升降电机(13)与所述升降杆(14)通过联轴器连接,所述升降杆(14)下侧设置有滑动块(15),所述升降杆(14)与所述滑动块(15)焊接,所述滑动块(15)内部设置有高压水(16),所述滑动块(15)与所述高压水泵(16)通过螺栓连接,所述高压水泵(16)与所述高压水管(12)通过螺纹连接,所述滑动块(15)下侧设置有高压喷头(17),所述高压喷头(17)与所述高压水泵(16)通过螺纹连接,所述高压喷头(17)内部设置有压传感器(18),所述高压喷头(17)与所述压力传感器(18)通过螺钉连接,所述第二丝杠(9)一侧设置有移动块(19),所述第二丝杠(9)与所述移动块(19)通过转动连接,所述第二滑轨(10)与所述移动块(19)焊接,所述移动块(19)与所述装置壳体(1)通过滑动连接,所述装置壳体(1)内部设置有工作台(20),所述装置壳体(1)与所述工作台(20)通过螺栓连接,所述工作台(20)周围设置有集水网(21),所述集水网(21)与所述装置壳体(1)通过螺栓连接,所述集水网(21)下侧设置有过滤箱(22),所述过滤箱(22)与所述装置壳体(1)通过螺栓连接,所述过滤箱(22)内部设置有过滤网(23),所述过滤箱(22)与所述过滤网(23)通过螺钉连接,所述过滤箱(22)下侧设置有输水管(24),所述过滤箱(22)与所述输水管(24)通过螺纹连接,所述输水管(24)内部设置有精滤网(25),所述输水管(24)与所述精滤网(25)通过螺钉连接,所述输水管(24)下侧设置有循环水箱(26),所述输水管(24)与所述循环水箱(26)通过螺纹连接,所述循环水箱(26)与所述装置壳体(1)通过螺栓连接,所述循环水箱(26)内部设置有高压增压泵(27),所述循环水箱(26)与所述高压增压泵(27)通过螺栓连接,所述高压增压泵(27)与所述高压水管(12)通过螺纹连接,所述装置壳体(1)一侧设置有控制柜(28),所述控制柜(28)内部设置有控制箱(29),所述控制箱(29)内部设置有控制器(30),所述控制器(30)下侧设置有处理器(31),所述控制柜(28)上面设置有触摸显示屏(32)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述装置壳体(1)与所述控制柜(28)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述控制柜(28)与所述控制箱(29)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述控制箱(29)与所述控制器(30)通过螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述处理器(31)与所述控制箱(29)通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述控制柜(28)与所述触摸显示屏(32)通过镶嵌连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述装置壳体(1)下面设置有万向轮(33),所述装置壳体(1)与所述万向轮(33)通过转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述处理器(31)与所述压力传感器(18)通过导线连接。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,其特征在于:所述控制器(30)与所述处理器(31)、所述高压水泵(16)、所述第一驱动电机(3)、所述第二驱动电机(8)、所述升降电机(13)、所述高压增压泵(27)和所述触摸显示屏(32)通过导线连接。
10.根据权利要求9所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的使用方法,应用于权利要求1至9任意一项所述的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置中,其特征在于:具体的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的使用方法包括以下几个步骤:
a、在所述控制器(30)作用下,将钢板固定在所述工作台(20)上面,然后所述高压增压泵(27)和所述高压水泵(16)启动,将所述循环水箱(26)内部的水抽出,从所述高压喷头(17)喷出,形成高压水,通过高压水进行剪裁。
b、剪裁过程中产生的水通过所述集水网(21)进入所述过滤箱(22)中,然后通过所述过滤网(23)的过滤后,过滤掉大部分杂质,再通过所述输水管(24)内部的精滤网(25)过滤后进入所述循环水箱(26)中,可供再次利用。
c、剪裁时,所述第一驱动电机(3)使所述第一滑块(7)在所述第一丝杠(4)上面移动,从而实现纵向移动。
d、所述第二驱动电机(8)使所述第二滑块(11)在所述第二丝杠(9)上面移动,从而实现横向移动,所述升降电机(13)可以带动所述滑动块(15)实现上下移动,使用方便。
e、所述压力传感器(18)可以检测水压大小,从而可以根据不同厚度的钢板来调整水压大小,使用方便,剪裁效率高。

说明书全文

一种不锈柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及剪裁装置领域,特别是涉及一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 钢板与我们的日常生活密不可分,可以应用在各个领域,不锈钢柜体也是我们比较常用的物件,在生产不锈钢柜体过程中,需要对钢板进行切割,目前对于钢板的切割主要
通过火焰切割、等离子切割等方法来完成的,但是这些方法切割效率低,出现热变形,容易
产生污染气体,对人体健康造成危害,加工的范围比较少,切割是目前切割的一个趋势,
成本低,切割效率高,成本低,无熔渣。不需要二次加工,但是切割后的水不能很好的回收利
用。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置及其使用方法,本发明结构简单、剪裁效果好,可实现水循环使用。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005] 一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,包括装置壳体、保护箱、第一驱动电机、第一丝杠支撑座,所述装置壳体后侧设置有所述保护箱,所述装置壳体与所述保护箱通过螺
栓连接,所述保护箱内部设置有所述第一驱动电机,所述保护箱与所述第一驱动电机通过
螺栓连接,所述保护箱前面设置有所述第一丝杠,所述第一驱动电机与所述第一丝杠通过
联轴器连接,所述第一丝杠下侧设置有第一滑轨,所述第一滑轨下侧设置有所述支撑座,所
述第一滑轨与所述支撑座一体成型,所述支撑座与所述保护箱通过螺栓连接,所述第一丝
杠上面设置有第一滑,所述第一丝杠与所述第一滑块通过螺纹连接,所述第一滑块与所
述第一滑轨通过滑动连接,所述第一滑块内部设置有第二驱动电机,所述第一滑块与所述
第二驱动电机通过螺栓连接,所述第一滑块一侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨与所述第
一滑块焊接,所述第二滑轨下侧设置有第二丝杠,所述第二驱动电机与所述第二丝杠通过
联轴器连接,所述第二丝杠上面设置有第二滑块,所述第二丝杠与所述第二滑块通过螺纹
连接,所述第二滑块与所述第二滑轨通过滑动连接,所述第二滑块内部设置有高压水管,所
述第二滑块内壁上设置有升降电机,所述第二滑块与所述升降电机通过螺栓连接,所述升
降电机下侧设置有升降杆,所述升降电机与所述升降杆通过联轴器连接,所述升降杆下侧
设置有滑动块,所述升降杆与所述滑动块焊接,所述滑动块内部设置有高压水,所述滑动
块与所述高压水泵通过螺栓连接,所述高压水泵与所述高压水管通过螺纹连接,所述滑动
块下侧设置有高压喷头,所述高压喷头与所述高压水泵通过螺纹连接,所述高压喷头内部
设置有压传感器,所述压力传感器使用的型号是TJP-1,所述高压喷头与所述压力传感器
通过螺钉连接,所述第二丝杠一侧设置有移动块,所述第二丝杠与所述移动块通过转动连
接,所述第二滑轨与所述移动块焊接,所述移动块与所述装置壳体通过滑动连接,所述装置
壳体内部设置有工作台,所述装置壳体与所述工作台通过螺栓连接,所述工作台周围设置
有集水网,所述集水网与所述装置壳体通过螺栓连接,所述集水网下侧设置有过滤箱,所述
过滤箱与所述装置壳体通过螺栓连接,所述过滤箱内部设置有过滤网,所述过滤箱与所述
过滤网通过螺钉连接,所述过滤箱下侧设置有输水管,所述过滤箱与所述输水管通过螺纹
连接,所述输水管内部设置有精滤网,所述输水管与所述精滤网通过螺钉连接,所述输水管
下侧设置有循环水箱,所述输水管与所述循环水箱通过螺纹连接,所述循环水箱与所述装
置壳体通过螺栓连接,所述循环水箱内部设置有高压增压泵,所述循环水箱与所述高压增
压泵通过螺栓连接,所述高压增压泵与所述高压水管通过螺纹连接,所述装置壳体一侧设
置有控制柜,所述控制柜内部设置有控制箱,所述控制箱内部设置有控制器,所述控制器使
用的型号是SPC-STW-26A1,所述控制器下侧设置有处理器,所述处理器使用的型号是
MT6516,所述控制柜上面设置有触摸显示屏。
[0006] 本实施例中,所述装置壳体与所述控制柜通过螺栓连接。
[0007] 如此设置,螺栓连接使所述装置壳体与所述控制柜之间固定效果好,稳定性强。
[0008] 本实施例中,所述控制柜与所述控制箱通过螺栓连接。
[0009] 如此设置,螺栓连接便于安装与拆卸,固定效果好,使用方便。
[0010] 本实施例中,所述控制箱与所述控制器通过螺钉连接。
[0011] 如此设置,螺钉连接便于安装与拆卸,固定效果好,使用方便。
[0012] 本实施例中,所述处理器与所述控制箱通过螺钉连接。
[0013] 如此设置,螺钉连接使所述处理器与所述控制箱之间紧固性强。
[0014] 本实施例中,所述控制柜与所述触摸显示屏通过镶嵌连接。
[0015] 如此设置,镶嵌连接使所述控制柜与所述触摸显示屏之间稳定性强。
[0016] 本实施例中,所述装置壳体下面设置有万向轮,所述装置壳体与所述万向轮通过转动连接。
[0017] 如此设置,转动连接使所述装置壳体与所述万向轮之间相互转动。
[0018] 本实施例中,所述处理器与所述压力传感器通过导线连接。
[0019] 如此设置,所述处理器起到处理所述压力传感器的作用。
[0020] 本实施例中,所述控制器与所述处理器、所述高压水泵、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述升降电机、所述高压增压泵和所述触摸显示屏通过导线连接。
[0021] 如此设置,所述控制器起到控制所述处理器、所述高压水泵、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述升降电机和所述高压增压泵的作用。
[0022] 本发明还提供一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的使用方法,应用于上述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置中,具体的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的使用方
法为:
[0023] a、在所述控制器作用下,将钢板固定在所述工作台上面,然后所述高压增压泵和所述高压水泵启动,将所述循环水箱内部的水抽出,从所述高压喷头喷出,形成高压水,通
过高压水进行剪裁。
[0024] b、剪裁过程中产生的水通过所述集水网进入所述过滤箱中,然后通过所述过滤网的过滤后,过滤掉大部分杂质,再通过所述输水管内部的精滤网过滤后进入所述循环水箱
中,可供再次利用。
[0025] c、剪裁时,所述第一驱动电机使所述第一滑块在所述第一丝杠上面移动,从而实现纵向移动。
[0026] d、所述第二驱动电机使所述第二滑块在所述第二丝杠上面移动,从而实现横向移动,所述升降电机可以带动所述滑动块实现上下移动,使用方便。
[0027] e、所述压力传感器可以检测水压大小,从而可以根据不同厚度的钢板来调整水压大小,使用方便,剪裁效率高。
[0028] 有益效果在于:
[0029] 1、该不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置结构简单、使用方便、实用性强;
[0030] 2、设置有第一驱动电机、第二驱动电机和升降电机,可以实现精准定位
[0031] 3、设置有过滤箱和循环水箱,可以使使用过的水再次利用,节约资源。附图说明
[0032] 图1是本发明所述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的右前结构示意图;
[0033] 图2是本发明所述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置左前结构示意图;
[0034] 图3是本发明所述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的主视内部结构示意图;
[0035] 图4是本发明所述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的左视结构示意图;
[0036] 图5是本发明所述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的第二滑块内部结构示意图;
[0037] 图6是本发明所述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的电路结构流程框图
[0038] 附图标记说明如下:
[0039] 1、装置壳体;2、保护箱;3、第一驱动电机;4、第一丝杠;5、支撑座;6、第一滑轨;7、第一滑块;8、第二驱动电机;9、第二丝杠;10、第二滑轨;11、第二滑块;12、高压水管;13、升降电机;14、升降杆;15、滑动块;16、高压水泵;17、高压喷头;18、压力传感器;19、移动块;20、工作台;21、集水网;22、过滤箱;23、过滤网;24、输水管;25、精滤网;26、循环水箱;27、高压增压泵;28、控制柜;29、控制箱;30、控制器;31、处理器;32、触摸显示屏;33、万向轮。

具体实施方式

[0040] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限
定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明
的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。
[0042] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0043] 如图1-图6所示,一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置,包括装置壳体1、保护箱2、第一驱动电机3、第一丝杠4、支撑座5,装置壳体1后侧设置有保护箱2,保护箱2起到保护作
用,装置壳体1与保护箱2通过螺栓连接,保护箱2内部设置有第一驱动电机3,第一驱动电机
3提供动力,保护箱2与第一驱动电机3通过螺栓连接,保护箱2前面设置有第一丝杠4,第一
丝杠4起到传动作用,第一驱动电机3与第一丝杠4通过联轴器连接,第一丝杠4下侧设置有
第一滑轨6,第一滑轨6起到辅助作用,第一滑轨6下侧设置有支撑座5,支撑座5起到支撑作
用,第一滑轨6与支撑座5一体成型,支撑座5与保护箱2通过螺栓连接,第一丝杠4上面设置
有第一滑块7,第一滑块7起到传动作用,第一丝杠4与第一滑块7通过螺纹连接,第一滑块7
与第一滑轨6通过滑动连接,第一滑块7内部设置有第二驱动电机8,第二驱动电机8提供动
力,第一滑块7与第二驱动电机8通过螺栓连接,第一滑块7一侧设置有第二滑轨10,第二滑
轨10起到辅助作用,第二滑轨10与第一滑块7焊接,第二滑轨10下侧设置有第二丝杠9,第二
丝杠9起到传动作用,第二驱动电机8与第二丝杠9通过联轴器连接,第二丝杠9上面设置有
第二滑块11,第二滑块11起到传动作用,第二丝杠9与第二滑块11通过螺纹连接,第二滑块
11与第二滑轨10通过滑动连接,第二滑块11内部设置有高压水管12,高压水管12用来输水,
第二滑块11内壁上设置有升降电机13,升降电机13提供动力,第二滑块11与升降电机13通
过螺栓连接,升降电机13下侧设置有升降杆14,升降杆14起到传动作用,升降电机13与升降
杆14通过联轴器连接,升降杆14下侧设置有滑动块15,滑动块15起到辅助作用,升降杆14与
滑动块15焊接,滑动块15内部设置有高压水泵16,高压水泵16增大压力,滑动块15与高压水
泵16通过螺栓连接,高压水泵16与高压水管12通过螺纹连接,滑动块15下侧设置有高压喷
头17,高压喷头17用来喷水,高压喷头17与高压水泵16通过螺纹连接,高压喷头17内部设置
有压力传感器18,压力传感器18用来检测压力,高压喷头17与压力传感器18通过螺钉连接,
第二丝杠9一侧设置有移动块19,移动块19起到辅助作用,第二丝杠9与移动块19通过转动
连接,第二滑轨10与移动块19焊接,移动块19与装置壳体1通过滑动连接,装置壳体1内部设
置有工作台20,装置壳体1与工作台20通过螺栓连接,工作台20周围设置有集水网21,集水
网21起到辅助作用,集水网21与装置壳体1通过螺栓连接,集水网21下侧设置有过滤箱22,
过滤箱22起到过滤作用,过滤箱22与装置壳体1通过螺栓连接,过滤箱22内部设置有过滤网
23,过滤网23起到过滤作用,过滤箱22与过滤网23通过螺钉连接,过滤箱22下侧设置有输水
管24,输水管24用来输水,过滤箱22与输水管24通过螺纹连接,输水管24内部设置有精滤网
25,精滤网25起到过滤作用,输水管24与精滤网25通过螺钉连接,输水管24下侧设置有循环
水箱26,循环水箱26用来储水,输水管24与循环水箱26通过螺纹连接,循环水箱26与装置壳
体1通过螺栓连接,循环水箱26内部设置有高压增压泵27,高压增压泵27增大压力,循环水
箱26与高压增压泵27通过螺栓连接,高压增压泵27与高压水管12通过螺纹连接,装置壳体1
一侧设置有控制柜28,控制柜28内部设置有控制箱29,控制箱29内部设置有控制器30,控制
器30下侧设置有处理器31,控制柜28上面设置有触摸显示屏32,触摸显示屏32起到控制作
用。
[0044] 本实施例中,装置壳体1与控制柜28通过螺栓连接,螺栓连接使装置壳体1与控制柜28之间固定效果好,稳定性强。
[0045] 本实施例中,控制柜28与控制箱29通过螺栓连接,螺栓连接便于安装与拆卸,固定效果好,使用方便。
[0046] 本实施例中,控制箱29与控制器30通过螺钉连接,螺钉连接便于安装与拆卸,固定效果好,使用方便。
[0047] 本实施例中,处理器31与控制箱29通过螺钉连接,螺钉连接使处理器31与控制箱29之间紧固性强。
[0048] 本实施例中,控制柜28与触摸显示屏32通过镶嵌连接,镶嵌连接使控制柜28与触摸显示屏32之间稳定性强。
[0049] 本实施例中,装置壳体1下面设置有万向轮33,装置壳体1与万向轮33通过转动连接,转动连接使装置壳体1与万向轮33之间相互转动。
[0050] 本实施例中,处理器31与压力传感器18通过导线连接,处理器31起到处理压力传感器18的作用。
[0051] 本实施例中,控制器30与处理器31、高压水泵16、第一驱动电机3、第二驱动电机8、升降电机13、高压增压泵27和触摸显示屏32通过导线连接,控制器30起到控制处理器31、高
压水泵16、第一驱动电机3、第二驱动电机8、升降电机13和高压增压泵27的作用。
[0052] 本发明还提供一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的使用方法,应用于上述一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置中,具体的一种不锈钢柜体生产用钢板裁剪装置的使用方
法为:
[0053] a、在控制器30作用下,将钢板固定在工作台20上面,然后高压增压泵27和高压水泵16启动,将循环水箱26内部的水抽出,从高压喷头17喷出,形成高压水,通过高压水进行
剪裁。
[0054] b、剪裁过程中产生的水通过集水网21进入过滤箱22中,然后通过过滤网23的过滤后,过滤掉大部分杂质,再通过输水管24内部的精滤网25过滤后进入循环水箱26中,可供再
次利用。
[0055] c、剪裁时,第一驱动电机3使第一滑块7在第一丝杠4上面移动,从而实现纵向移动。
[0056] d、第二驱动电机8使第二滑块11在第二丝杠9上面移动,从而实现横向移动,升降电机13可以带动滑动块15实现上下移动,使用方便。
[0057] e、压力传感器18可以检测水压大小,从而可以根据不同厚度的钢板来调整水压大小,使用方便,剪裁效率高。
[0058] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原
理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进
都落入要求保护的本发明范围内。
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