专利汇可以提供型钢承板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且公开了一种在辊轧成形作业线上制造型 钢 承板的方法。还公开了一种型钢承板。该方法的特征在于:(i)在第一辊轧成形台的上游,在带的至少一个表面上形成涂层,选择该涂层以减少该方法生产的型钢承板的 眩光 ;(ii)在该带到达第一辊轧成形台之前,至少部分地干燥该涂层。该承板包括:沿板的长度延伸的一个直立的肋或多个平行的直立的肋,分开该肋的盘状物,以及(i)在盘状物上或(ii)在肋上或(iii)在盘状物和肋上的涂层,其减少了板的总眩光并且突出了肋的存在。,下面是型钢承板专利的具体信息内容。
1.一种在辊轧成形作业线上制造适于在复合混凝土板构造中用作模板的型 钢承板的方法,该方法包括以下步骤:钢带开卷,使该带通过一系列辊轧成 形台,循序辊轧成形该钢带以形成沿带的平面延伸的一个肋或多个平行的 肋,其后,将该成形钢带切割/剪切为预定长度,从而形成多个型钢承板,该 方法的特征在于包括以下步骤:
(a)在一第一辊轧成形台的上游,在带的至少一个表面上形成涂层,选择 涂层以减少该方法制造的型钢承板的眩光;
(b)在该带到达第一辊轧成形台之前至少部分地干燥该涂层。
2.如权利要求1所述的方法,其中,该带由涂锌钢带制成。
3.如权利要求1或2所述的方法,其中,该涂层是快干的。
4.如前述任一权利要求所述的方法,其中,该涂层在干燥时具有防滑特性。
5.如前述任一权利要求所述的方法,其中,该干燥涂层对于混凝土在化学 上是惰性的。
6.如前述任一权利要求所述的方法,其中,该涂层是水基的,包含有机树 脂并且不含重金属的。
7.如前述任一权利要求所述的方法,其中,该干燥涂层根据镜面光泽度标 准测量法ASTM D523:1999通过BYK Gardner Micro-Tri-Gloss光泽度计测 量时,其具有小于40个光泽度单位的光泽度。
8.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(a)包括形成厚度小于7 微米的涂层。
9.如权利要求8所述的方法,其中,步骤(a)包括形成厚度小于5微米的 涂层。
10.如权利要求9所述的方法,其中,步骤(a)包括形成厚度小于3微米 的涂层。
11.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(a)包括通过将涂料辊 涂到带的表面上形成涂层。
12.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(a)包括一辊式涂层装 置,其通过其涂料辊与带的接触而被驱动,使用该辊式涂层装置将涂料辊涂 到带的表面上形成涂层。
13.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(a)包括在带的形成由 该方法制造的型钢承板的盘状物的部分上形成涂层的纵向延伸带。
14.如权利要求11所述的方法,其中,选择涂层的颜色以突出板的未涂层 的肋的位置。
15.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(b)包括通过将加热的 空气吹到带的涂层表面上,至少部分地干燥涂层。
16.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(b)包括在带的辊轧成 形之前,通过使涂层带通过加热室,至少部分地干燥涂层。
17.如权利要求16所述的方法,其中,步骤(b)包括将加热的空气提供至 该室。
18.如前述任一权利要求所述的方法,其中,步骤(b)包括在将涂层涂覆 于带的2秒内,至少部分地干燥涂层。
19.如前述任一权利要求所述的方法,其中为了不对至少部分地干燥或部分 地固化涂层的功效或完整性造成不利的影响,例如通过限制来控制辊轧成形 润滑剂的涂覆或涂覆的辊轧成形润滑剂的量。
20.如前述任一权利要求所述的方法,其中包括将该带以至少30米/分钟的 作业线速度通过辊轧成形作业线。
21.如前述任一权利要求所述的方法,其中包括在小于10秒的时间间隔内, 使该带从开卷机到达第一辊轧成形台。
22.如权利要求21所述的方法,其中,该时间间隔小于8秒。
23.一种由如前述任一权利要求所述的方法制造的低眩光的型钢承板。
24.一种适于在复合混凝土板构造中用作模板的型钢承板,包括:沿板的长 度延伸的一个直立的肋或多个平行的直立的肋,分开肋的盘状物,以及(i) 在盘状物上或(ii)在肋上或(iii)在盘状物和该肋上的涂层,其减少了板 的总眩光并且突出了肋的存在。
25.如权利要求24所述的承板,其中,该涂层在盘状物上,肋是未涂覆的。
26.如权利要求24或25所述的承板,其中,该涂层具有防滑特性。
27.如权利要求24至26任一所述的承板,其中,该涂层对于混凝土在化学 上是惰性的。
28.如权利要求24至27任一所述的承板,其中,该涂层是水基的,包含有 机树脂并且不含重金属。
29.如权利要求24至28任一所述的承板,其中,该涂层根据光泽度标准测 量法ASTM D523:1999通过BYK Gardner Micro-Tri-Gloss光泽度计测量时, 其具有小于40个光泽度单位的光泽度。
30.一种用于制造适于在复合混凝土板构造中用作模板的型钢承板的辊轧成 形作业线,该作业线包括:
(a)钢带卷的开卷机;
(b)在从该卷开卷的带的至少一个表面上形成涂层的装置;
(c)干燥该带上的涂层的装置;
(d)循序辊轧成形该涂层带、以形成从带的平面延伸的平行肋的一系列 辊轧成形台;
(e)将该已涂层的成形钢带切割/剪切为预定长度的包括由盘状物分开的肋 的型钢承板的装置。
31.如权利要求30所述的辊轧成形作业线,其中,油墨涂层装置包括辊式 涂层装置。
32.如权利要求31所述的辊轧成形作业线,其中,该辊式涂层装置包括从 储液器取料辊,将涂料从取料辊转移到带的表面、从而在带上形成涂层的涂 料辊。
33.如权利要求32所述的辊轧成形作业线,其中,涂料辊具有一系列凸起 的平台,其沿辊的长度间隔地绕着辊的周边延伸,由此,该平台限定了将涂 料从取料辊转移到带的表面,从而在带的部分上形成一系列间隔的纵向延伸 的涂层带,其形成了型钢承板的盘状物。
34.如权利要求33所述的辊轧成形作业线,其中,涂料辊布置成通过与带 接触驱动,取料辊布置成通过与涂料辊接触驱动。
35.如权利要求30至34任一所述的辊轧成形作业线,其中,该辊式涂层装 置还包括压力辊,其接触与涂料辊接触的带的表面相反的表面以将该带压到 涂料辊上。
36.如权利要求30至35任一所述的辊轧成形作业线,其中,该辊式涂层装 置还包括刮削元件,其在涂料辊的上游从取料辊刮削涂料,从而控制取料辊 上的涂料厚度。
37.如权利要求36所述的辊轧成形作业线,其中,该刮削元件是可调的。
38.如权利要求30至37任一所述的辊轧成形作业线,其中,该干燥装置包 括在涂层装置和第一辊轧成形台之间的第一热风机。
39.如权利要求38所述的辊轧成形作业线,其中,该干燥装置包括在带沿 作业线的移动方向上,位于第一辊轧成形台的下游的辊轧成形台之间的第二 热风机。
40.如权利要求30至37任一所述的辊轧成形作业线,其中,该干燥装置包 括在涂层装置和第一辊轧成形台之间、涂层带在到达第一辊轧成形台之前通 过的加热室。
41.如权利要求40所述的辊轧成形作业线,其中,该干燥装置包括将热空 气提供至该室的装置。
42.如权利要求30至37任一所述的辊轧成形作业线,其中,该干燥装置包 括在涂层装置和第一辊轧成形台之间、涂层带在到达第一辊轧成形台之前通 过的红外加热装置。
43.一种在钢带的至少一个表面上形成涂层的辊式涂层装置,其包括从储液 器取料辊,将涂料从取料辊转移到带的表面、从而形成涂层的涂料辊。
44.如权利要求43所述的辊式涂层装置,其中,该涂料辊具有一系列凸出 的平台,其沿辊的长度间隔地绕着辊的周边延伸,由此,该平台限定了将涂 料从取料辊转移到带的表面,从而在带的形成型钢承板的盘状物的部分上形 成一系列间隔的纵向延伸的涂层带。
45.如权利要求44所述的辊式涂层装置,其中,涂料辊适于通过与带接触 驱动,取料辊适于通过与涂料辊接触驱动。
46.如权利要求43至45任一所述的辊式涂层装置,其中,该辊式涂层装置 还包括压力辊,其接触与涂料辊接触的带的表面相反的表面以将该带压到涂 料辊上。
47.如权利要求43至46任一所述的辊式涂层装置,其中,该辊式涂层装置 还包括刮削元件,其在涂料辊的上游从取料辊刮削涂层,从而控制取料辊上 的涂层厚度。
48.如权利要求47所述的辊式涂层装置,其中,该刮削元件是可调的。
本发明涉及适于在复合混凝土板的结构中用作模板(formwork)的型钢 承板。
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