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加工工艺

阅读:4发布:2020-08-08

专利汇可以提供加工工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种渣 钢 铁 加工工艺,其中对渣钢铁 块 的 破碎 过程步骤如下:在破碎基地上放两块钢 锭模 ,将待破碎的渣钢铁块的两端 支撑 在两块钢锭模上,中部悬空;在渣钢铁块的上面放置一罩筒,罩筒内设置一重锤和一提升机构;提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放,重锤落下时撞击渣钢铁块,并使渣钢铁块破碎。罩筒可以连接在一挖掘机的工作臂上。本发明加工工艺具有安全高效的优点。,下面是加工工艺专利的具体信息内容。

1.一种渣加工工艺,包括对渣钢铁破碎过程,其特征是,所述破碎过程包括以下步骤:
a)在破碎基地上放两块钢锭模,将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模上,中部悬空;
b)在渣钢铁块的上面放置一罩筒,罩筒内设置一重锤和一提升机构;
c)提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放,重锤落下时撞击渣钢铁块,并使渣钢铁块破碎。
2.根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺,其特征是,所述罩筒连接在一移动机械上。
3.根据权利要求2所述的渣钢铁加工工艺,其特征是,所述罩筒连接在一挖掘机的工作臂上。
4.根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺,其特征是,所述破碎基地为一室外的露天场地。
5.根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺,其特征是,所述罩筒内设有供重锤提升和下落时滑动的导轨
6.根据权利要求1所述的渣钢铁加工工艺,其特征是,所述提升机构包括一液压夹具和与液压夹具相连的钢丝绳卷扬装置。

说明书全文

加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种渣钢、渣铁的处理工艺,特别涉及一种渣钢铁的破碎工艺。

背景技术

[0002] 渣钢、渣铁的含铁量较高,可以返炉重炼,具有可观的经济效益,并且尾渣产品的再利用也符合环境保护的要求。 但由于渣钢铁含有的杂质较多,在返炉冶炼之前往往需要对其进行加工,以便得到纯度更高的渣钢铁,使之达到冶炼的要求。
[0003] 中国发明专利CN 1563431A公开了一种冶金用高纯度渣钢铁的加工工艺,包括落锤破碎、洒分裂、浸泡、振动除渣和冲洗等步骤。 其中对渣钢铁进行破碎是一个重要的步骤,通过对渣钢铁的破碎既可除去其表面的浮渣,又可将其破碎成可以入炉的规格料。
[0004] 现有的渣钢铁破碎方法一般都是在落锤车间内,通过行车上的电磁铁吸取钢球,升到一定高度,对准地面上的渣钢铁,释放钢球对渣钢铁块进行破碎。 但这种方法存在以下一些问题:①影响厂房安全使用:用行车吸取钢球破碎过程中会产生强大的冲击,伴随累积效应厂房产生偏移,严重影响了厂房的安全使用。 ②处理效率相对较低:目前高纯渣铁表面除渣采用破碎锤击打的方式进行,对渣铁的每个表面都需要进行处理。 ③在处理过程中产生一定量的粉尘和较高强度的噪音,在除渣过程中表面渣子产生飞溅,对周围环境及安全均产生一定的影响。 ④单位高纯渣铁加工成本较高。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种安全、高效的渣钢铁加工工艺。
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种渣钢铁加工工艺,包括对渣钢铁块的破碎过程,所述破碎过程包括以下步骤:
[0007] a)在破碎基地上放两块钢锭模,将待破碎的渣钢铁块的两端支撑在两块钢锭模上,中部悬空;
[0008] b)在渣钢铁块的上面放置一罩筒,罩筒内设置一重锤和一提升机构;
[0009] c)提升机构将重锤提升到罩筒顶部后突然释放,重锤落下时撞击渣钢铁块,并使渣钢铁块破碎。
[0010] 优选地,所述罩筒连接在一移动机械上。
[0011] 更优地,所述罩筒连接在一挖掘机的工作臂上。
[0012] 优选地,所述破碎基地为一室外的露天场地。
[0013] 优选地,所述罩筒内设有供重锤提升和下落时滑动的导轨
[0014] 优选地,所述提升机构包括一液压夹具和与液压夹具相连的钢丝绳卷扬装置。
[0015] 本发明的有益效果是:(1)在破碎过程中,罩筒压住被破碎的渣钢铁块,避免产生钢渣飞溅,确保了破碎作业安全进行。
[0016] (2)重锤在密闭的空间内工作,破碎过程中罩筒减弱了噪声、粉尘的传播,因此该工艺有效解决了高纯渣铁破碎过程中的噪声、粉尘等问题,具有明显的环保效果。
[0017] (3)罩筒具有导向作用,能够保证重锤准确地落在渣钢铁块上,避免了砸漏砸偏现象的发生,同时也减少了重锤定位对中的时间,提高了工作效率。
[0018] (4)由于罩筒上自带提升机构,可以不用行车来起吊重锤,因此本发明的破碎过程可以在室外的露天场地进行,无需占用厂房,大大降低了实施成本,同时也避免了室内破碎对厂房的冲击。
[0019] (5)密封罩可以安装在挖掘机等移动机械上,移动更方便,提高工作效率。附图说明
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0021] 图1是本发明渣钢铁加工工艺的示意图。
[0022] 图2是提升机构与重锤的一种连接关系示意图。
[0023] 图3是将罩筒连接在挖掘机的工作臂上实施本发明的示意图。

具体实施方式

[0024] 本发明主要针对渣钢铁加工工艺中的渣钢铁块的破碎过程,该破碎过程包括以下步骤,如图1所示:
[0025] a)将一室外的露天场地作为破碎基地,在破碎基地上摆放两块钢锭模1,然后用叉车把待破碎的渣钢铁块2叉到钢锭模1上,使渣钢铁块2的两端支撑在两块钢锭模1上,中部悬空;
[0026] b)在渣钢铁块2的上面放置一罩筒3,罩筒3内设置一重锤5和一提升机构6,如图2所示,该提升机构6包括一液压夹具62和与液压夹具62相连的钢丝绳卷扬装置61,其中钢丝绳卷扬装置61可以将液压夹具62从罩筒3的顶部放下并落在重锤5上,然后液压夹具62夹紧重锤5的锤柄51;
[0027] c)提升机构6将重锤5提升到罩筒3顶部,然后突然释放,重锤落下时撞击渣钢铁块,直至使渣钢铁块破碎。
[0028] 破碎完毕,用吸盘吸走渣钢铁成品,装车外运。
[0029] 罩筒3的内壁上最好设置导轨4,使重锤5和液压夹具62在提升、下落时可沿导轨4滑动。
[0030] 液压夹具62可以采用现有技术中常用的液压夹紧装置,一种较为简单的方式如图2所示,它包括几个相对设置的油缸64,当油缸64的活塞杆63伸出时,可以插入锤柄51的环形凹槽中,活塞杆63的端部具有与锤柄的环形凹槽形状相适应的圆滑表面,从而将锤柄51夹紧;当油缸64泄压时,活塞杆63缩回,可以将重锤5释放。
[0031] 为了便于移动,罩筒3最好安装在一移动机械上,如图3所示,罩筒3连接在一挖掘机7的工作臂8上,利用挖掘机7可以很方便地将罩筒3压在渣钢铁块2上,或者从渣钢铁块2上移开。
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