技术领域
[0001] 本
发明涉及果蔬榨汁机应用领域，特别是涉及一种冷压果汁机。
背景技术
[0002] 目前果汁机一般分为三种：刀片机、离心
力榨汁机及原汁机。刀片机和
离心力榨汁机，是将果肉切碎搅拌取汁，缺点是营养在高温高速
粉碎过程中不知不觉流失或被
氧化破坏；而市面上的原汁机采用
研磨原理，均匀
压榨，营养相对比传统榨汁机好，但是效率低，口感是这三种果汁机中最好在，但是还是有渣影响口感，而且研磨时间长不可避免地果汁与空气的
接触时间就增加，被氧化也就越多，保存时间短。氧
化成了果汁榨取过程中的大问题，直接影响果汁
质量，如何最大程度的降低果汁榨取过程中的氧化是急需解决的技术问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种冷压果汁机，结构简单，操作方便，能够解决果蔬切碎过程中易氧化的问题。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供的一种冷压果汁机，包括
机架、压滤装置和切碎装置，所述切碎装置包括底座、
电机、刀盘和进料桶，所述底座装设在所述机架上，所述底座上设有凹槽和所述凹槽连通的出料口，所述出料口处于所述压滤组件上方，所述进料桶装设在所述底座上，且所述电机装设在背离所述进料桶一侧的底座上，所述电机的
输出轴穿过所述底座向进料桶一侧延伸，且所述刀盘装设在所述电机的输出轴上，并在所述底座的凹槽内侧面设有氮气孔，所述氮气孔与充氮装置连接。
[0005] 优选的，所述底座上端面镶嵌有
密封圈，所述底座的凹槽内侧面还设有喷淋孔，所述喷淋孔与喷淋装置连接。
[0006] 优选的，所述喷淋装置包括喷头，所述喷头与所述喷淋孔连接且喷头朝向与所述底座的凹槽内侧面垂直。
[0007] 优选的，所述切碎装置还包括
挤压杆，所述挤压杆由挤压圆盘和连接在其上方的操作杆组成，所述挤压圆盘外端面设有
橡胶塞。
[0008] 优选的，所述氮气孔为锥形孔，且其包括大端和小端，所述大端设置于所述底座的外侧面，所述小端设置于所述底座的凹槽内侧面
[0009] 优选的，所述氮气孔与喷头间隔设置。
[0010] 优选的，所述刀盘呈圆盘型，所述刀盘的上端面设有若干由中心向边缘呈同心圆扩散排列的凸刃，所述凸刃末端向刀盘本体上端面延伸形成圆孔。
[0011] 优选的，所述凸刃呈弧形，侧面设有外凸的切削刃。
[0012] 优选的，所述出料口下方套接一凹型槽，所述凹型槽与所述出料口滑动式相连。
[0013] 优选的，所述出料口侧面设有限位凸起，所述凹型槽侧面设有条形孔；所述限位凸起可卡入所述条形孔并与之相对滑动。
[0014] 本发明所提供的一种冷压果汁机具有以下优点：首先，本发明相比
现有技术增加了充氮装置，在果蔬切碎过程中，底座与进料桶之间的空间由于氮气的输入含氧量很低，极大的降低了氧化的程度；其次，本发明在底座上设置密封圈，挤压杆上的橡胶塞在对果蔬材料进行推入后能够对进料桶起到密封作用，进料桶闭合后形成了相对闭合的内部切碎环境，氮气充入后能够较长时间维持内部较低的含氧量。再次，弧形凸刃在对果蔬进行切碎后能够从圆孔中进入刀盘下方，并随氮气进入下方的压滤装置，整个过程与氧气接触时间少，减少氧化。底座上方喷淋孔的设置，使得刀盘的清洗不再需要打开进料桶，更加便捷。底座的出料口的下方设置的凹型槽可以相对出料口滑动，必要时可调节凹型槽以适应下方的压滤装置。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明所提供的一种冷压果汁机的结构示意图。
[0017] 图2为本发明切碎装置结构示意图。
[0018] 图中：机架1、压滤装置2、切碎装置3、底座31、电机32、刀盘33、进料桶34、拨料盘35、卡扣301、合页302、喷头303、凹槽310、出料口311、接触
开关312、氮气孔313、密封圈314、喷淋孔315、凹型槽316、限位凸起317、条形孔318、输出轴320、刀片321、圆孔331、切削刃
332、限位筋条340、挤压圆盘351、操作杆352、橡胶塞353。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参考附图1，在本发明所提供的一种冷压果汁机，包括机架1、压滤装置2和切碎装置3。
[0021] 进一步参照附图2，切碎装置3包括底座31、电机32、刀盘33和进料桶34，底座31装设在机架1上，底座31上设有凹槽310和凹槽310连通的出料口311，出料口311处于压滤组件2上方，进料桶34装设在底座31上，且电机32装设在背离进料桶34一侧的底座31上，电机32的输出轴34穿过底座31向进料桶34一侧延伸，且刀盘33装设在电机32的输出轴34上，刀盘
33下方安装一个圆形拨料盘35，拨料盘35上有拨料条350，用于将切下的果蔬拨到出料口
311中。
[0022] 切碎装置3还包括挤压杆36，进料桶34下端内侧面上设有若干用于阻挡挤压杆的限位筋条340，外侧面上设有一凸起，与底座31外侧面上设置的接触开关312配合，用于打开进料桶34时的智能自动断电，避免操作人员在通电情况下对刀盘33等底座31的凹槽310内的零部件进行操作，防止意外切伤。
[0023] 电机32的输出轴320的上端面上设有用于辅助切碎的刀片321，刀片321顶部为尖
角状，通过
螺纹连接的方式与输出轴320连接，且拧紧方向与电机转向相反，在取出刀盘33时，刀盘33容易因受力不均而不易取出，此时，刀片321可以作为一个受力点，方便操作人员取出刀盘33。
[0024] 在底座31的凹槽310内侧面设有氮气孔313，氮气孔313与充氮装置连接，用于降低底座的凹槽310的含氧量，降低果蔬的氧化程度。氮气孔313为锥形孔，且其包括大端和小端，大端设置于底座31的外侧面，小端设置于底座31的凹槽310内侧面，如此，氮气充入时能够形成较大的气压，有助于氮气更充分的充满切碎空间，也有助于辅助刀盘33下方切好的果蔬材料脱离刀盘33，进入出料口311；为了方便安装在下方的气
泵输气，氮气孔313朝向斜向上设置。
[0025] 底座31上端面镶嵌有密封圈314，进料桶34和底座31通过卡扣301和内外合页可转动拆卸的合页302连接，并通过密封圈314使得他们的连接
密封性能加强，底座31的凹槽310内侧面还设有喷淋孔315，喷淋孔315与喷淋装置连接，喷淋装置包括喷头303，喷头303安装在凹槽310内侧面上的喷淋孔315上，且喷头朝向与底座31的凹槽310内侧面垂直，如此能够全方位的对刀盘33及凹槽310进行喷淋，清洗；底座31的凹槽内侧面的上半部分为半圆型，喷头303朝向半圆的圆心即电机的输出轴320的
位置。氮气孔313与喷头303间隔设置，提高了空间占用率。
[0026] 切碎装置3还包括挤压杆35，挤压杆35由挤压圆盘351和连接在其上方的操作杆352组成，挤压圆盘351外部设有橡胶塞353，橡胶塞353能够使得挤压杆35更加彻底的将果蔬材料推入进料桶34，同时，在推入后橡胶塞353将进料桶34密封，如此果蔬切碎时，切碎的内部空间只有出料口311一个开口，氮气充入凹槽310，将空气挤出，最后随切好的果蔬从出料口311排出，这使得果蔬在刀盘33上的切碎过程是低氧或无氧环境中进行的，极大的降低或者杜绝了氧化的发生。
[0027] 刀盘33呈圆盘型，刀盘33的上端面设有若干由中心向边缘呈同心圆扩散排列的凸刃330，凸刃330末端向刀盘本体上端面延伸形成圆孔331，切碎时，切好的果蔬材料从圆孔331排出，凸刃330呈弧形，侧面设有外凸的切削刃332用以加大切碎的面积，提高切碎效率。
[0028] 底座31的出料口311下方套接一凹型槽316，凹型槽316与出料口311滑动式相连。一种具体的实现方式为：出料口311侧面设有限位凸起317，凹型槽316侧面设有条形孔318；
限位凸起317可卡入条形孔318并与之相对滑动，实现凹型槽316和出料口311的相对滑动，如此，在清洗刀盘33和凹槽310时，凹型槽316能够将出
水的位置向
外延伸而避免水漏到机架上。
[0029] 综上所述，本发明所提供的一种冷压果汁机具有以下优点：首先，本发明相比现有技术增加了氮气孔313和充氮装置，在果蔬切碎过程中，底座31与进料桶34之间的空间由于氮气的输入含氧量很低，极大的降低了氧化的程度；其次，本发明在底座上设置密封圈314，挤压杆35上的橡胶塞353在对果蔬材料进行推入后能够对进料桶起到密封作用，进料桶闭合后形成了相对闭合的内部切碎环境，氮气充入后能够较长时间维持内部较低的含氧量。再次，刀盘33弧形凸刃330在对果蔬进行切碎后能够从圆孔331中进入刀盘33下方，并随氮气进入下方的压滤装置2，整个过程与氧气接触时间少，减少氧化。底座31上喷淋孔315的设置，使得刀盘33的清洗不再需要打开进料桶34，更加便捷。底座31的出料口311的下方设置的凹型槽316可以相对出料口311滑动，必要时可调节凹型槽316以适应下方的压滤装置2。
[0030] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
