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一种冷压拼板机

阅读:787发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种冷压拼板机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 冷压 拼板机,包括相对两面敞开的长方体 框架 ,和位于其中的拼板架,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排 气缸 和压框组成,所述气缸的 活塞 通过 连杆 与压 块 连接,压块在活塞运动时 挤压 压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,所述气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。本发明的主压机构和压平机构采用气缸驱动并提供压 力 ,减少了人工投入、降低了劳动强度;由于主压机构的多排气缸同步运行,使拼板侧面受力均匀,以致成品板不 变形 、 质量 好;同时本发明的 气动 冷压拼板机一次可进行多层拼板,大大提高了生产效率、降低了生产成本。,下面是一种冷压拼板机专利的具体信息内容。

1.一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,其特征在于,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,每排气缸的个数为三个以上,每个气缸的活塞通过连杆与压连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,每个气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。
2.如权利要求1所述的一种冷压拼板机,其特征在于,所述压条的两端和与压条中心活动连接的连杆之间设置有斜拉弹簧
3.如权利要求1或2所述的一种冷压拼板机,其特征在于,所述拼板架的底部设有四个轮子,所述长方体框架的底面设有两条轨道,所述轨道贯穿长方体框架与进料区和出料区相连、且与拼板架底部的轮子相匹配。
4.如权利要求1所述的一种冷压拼板架,其特征在于,所述长方体框架由方管焊接而成。

说明书全文

一种冷压拼板机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种将木材进行拼板的机械,尤其是一种拼制木板用的冷压拼板机。

背景技术

[0002] 目前拼板行业中,拼板机的种类及规格繁多。通常采用的拼板设备主要为人字形固定板面拼板机,千叶片轮转式拼板机等;这些种类的拼板机存在的共同缺点是:操作需要大量的人,拼板上下料全部用人工搬运,劳动强度大,而且拼板过程耗时长,效率极低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是针对以上拼板机械所存在的缺点,提供一种机械化程度高、劳动强度低、生产效率高的冷压拼板机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架,和位于其中的拼板架,所述长方体框架的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构;所述主压机构为垂直设置的多排气缸和压框组成,所述气缸的活塞通过连杆与压连接,压块在活塞运动时挤压压框;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸和压条组成,所述气缸的活塞通过连杆与压条的中心活动连接。
[0005] 所述压条的两端和与压条中心活动连接的连杆之间设置有斜拉弹簧
[0006] 所述拼板架的底部设有四个轮子,长方体框架的底面设有两条轨道,所述轨道贯穿长方体框架与进料区和出料区相连、且与拼板架底部的轮子相匹配。
[0007] 所述长方体框架由方管焊接而成。
[0008] 本发明的有益效果:本发明的一种冷压拼板机的主压机构和压平机构采用气缸驱动并提供压力,减少了人工投入、降低了劳动强度;由于主压机构的多排气缸同步运行,使拼板侧面受力均匀,以致成品板不变形质量好;同时本发明的气动冷压拼板机一次可进行多层拼板,大大提高了生产效率、降低了生产成本。附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
[0010] 图2为图1的右视图。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
[0012] 图1、图2示出了本发明的具体结构。本发明的一种冷压拼板机,包括相对两面敞开的长方体框架3,和位于其中的拼板架10。两条轨道5贯穿长方体框架3的底面,并连接进料区6和出料区1,拼板架10的底部设有四个轮子,轨道5与拼板架10底部的轮子相匹配。长方体框架3由方管焊接而成,所述长方体框架3的一侧面设有主压机构,顶面设有压平机构,所述主压机构为垂直设置的多排气缸8和压框7组成,每排气缸8的个数为三个以上,每一个气缸8的活塞通过连杆与压块9连接,压块9在活塞运动时挤压压框7;所述压平机构为设置在顶面的二个以上气缸4和压条11组成,每一个气缸4的活塞通过连杆与压条11的中心活动连接。所述压条11的两端通过弹簧12与连杆13相连接,从而使压条11不致发生严重倾斜。
[0013] 本发明的冷压拼板机的工作过程为:首先,在进料区6将拼板用的木条14侧面涂胶,拼放在拼板架10上,可根据气缸8的排数拼放多层,每层之间用隔板15隔开;然后将装好拼板木条14的拼板架10沿轨道推入冷压拼板区,同时打开主压机构和压平机构的气,其中主压机构的气缸8同时挤压压框7从侧面将待拼木条14压紧,以便拼板木条14之间牢固胶合形成一整块木板、顶部的压平气缸4同时推压压条11从上面将待拼木板压平,以防待拼木板在侧压力的作用下拱起变形,从而使整块拼板结实平整;最后,在冷压拼板区经过一段时间的冷压拼板后,将拼板架10推出冷压拼板区进入出料区1,卸下压拼好的整块木板。这样就完成了一次拼板流程,如此往复地进行生产,不仅机械化程度高、劳动强度低,而且大大提高了生产效率、降低了生产成本。
[0014] 应理解,以上实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明所述的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
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