技术领域
[0001] 本
发明涉及一种冷压端子，具体的说，涉及一种长度短、制造方便的冷压端子。
背景技术
[0002] 在通信和电气等领域，存在两种主要类型的接线端子，一种是通
过热压(即通过热熔
焊接等方式)与
电缆连接的端子，另一种则是通过外
力(藉由压线钳等)与电缆连接的端子，通常称为冷压端子。
[0003] 图1描述了
现有技术中通常使用的冷压端子80，包括一个电缆装配部82和一个连接件装配部84，电缆装配部82和连接件装配部84在轴线AA的方向上依次相连。使用时连接电缆(或
信号线等)70可沿轴线AA插入冷压端子80中，随后藉由压线钳等分别将夹紧电缆装配部82和连接件装配部84。但这种冷压端子80沿其轴线上的长度较长，在空间狭小的电气设备中，这种尺寸的冷压端子难以满足结构紧凑的要求，另外在固定时，需要分别钳压电缆装配部82和连接件装配部84，操作不便。
发明内容
[0004] 本发明的一个目的是提供一种冷压端子，它具有较短的轴向长度，制造、使用方便，且降低成本。
[0005] 本发明的另一个目的是提供一种冷压端子，它具有较短的轴向长度，节省了空间，结构紧凑，制造、使用方便，且降低了成本。
[0006] 为达成上述目的，本发明提供了冷压端子，包括一个电缆装配部和一个连接件装配部，电缆装配部具有一个可供电缆插入的第一轴向，所述连接件装配部与所述电缆装配部在与所述第一轴向相垂直的方向上叠置。
[0007] 在冷压端子的一种示意性实施方式中，所述连接件装配部具有一个可供连接件插入的第二轴向，所述第一轴向与所述第二轴向平行。
[0008] 在冷压端子的再一种示意性的实施方式中，还包括一个连接部，该连接部连接电缆装配部和连接件装配部位于同侧的端部。电缆装配部、连接部和连接件装配部可由一
块“工”字形片材弯折而成。
[0009] 在冷压端子的另一种示意性的实施方式中，电缆装配部和连接件装配部由一块片材弯折而成。由片材形成的电缆装配部和连接件装配部中，即可以是电缆装配部上可以具有至少一个自由端，连接件装配部上具有至少一个自由端；也可是两个自由端均设置在连接件装配部上。
[0010] 在冷压端子的又一种示意性的实施方式中，冷压端子的材料为导电材料，例如可以是
铜。
[0011] 根据本发明的冷压端子，由于电缆装配部和连接件装配部在径向上相互叠置，使得整个冷压端子的轴向长度缩短。另外，当第一轴向和第二轴向互相平行时，不仅轴向长度缩短，其径向上的长度也较短，进一步节省了空间，结构紧凑。另外，该冷压端子的导电截面增大，而使得
电流承载能力也得以增强。
[0012] 另外，当将冷压端子用于连接电缆和连接件时，可移动设在电缆装配部和/或连接件装配部上的自由端而将电缆和连接件固定在冷压端子中。电缆装配部和连接件装配部是由例如铜等材料制成，这样，仅需在电缆装配部和连接件装配部上钳压一次，即可将被连接的电缆和连接件固接在冷压端子上。
[0013] 由于冷压端子可以采用一块片材制造，仅需将片材经简单弯折即可形成电缆装配部和连接件装配部等，制造也更简便。
[0014] 总而言之，本发明的冷压端子径向长度较短，占用空间也不大，且冷压端子可以一块片材弯折而成，因此制造简单，易于安装和维护，安全性高。
附图说明
[0015] 图1是一种现有冷压端子的结构示意图。
[0016] 图2是本发明的冷压端子的一个
实施例的结构示意图。
[0017] 图3是本发明的冷压端子的一个较佳实施例的结构示意图。
[0018] 图4是制造图3所示冷压端子的一种片材形状的示意图。
[0019] 图5是本发明的冷压端子的另一个较佳实施例的结构示意图。
[0020] 图6是本发明的冷压端子的又一个较佳实施例的结构示意图。
[0021] 标号说明
[0022] 10、20、30、80 冷压端子
[0023] 12、22、32、82 电缆装配部
[0024] 14、24、34、84 连接件装配部
[0025] 13 连接部
[0026] 16、18、26、28、38 自由端
[0027] 70 电缆
具体实施方式
[0028] 为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。
[0029] 图2描述了本发明的冷压端子10的一个实施例。如图所示，冷压端子10包括一个电缆装配部12和一个连接件装配部14。电缆装配部12具有一个表示电缆插入方向的轴线AA，连接件装配部14在与轴向AA垂直的方向上叠置在电缆装配部12上。上述连接件装配部14与电缆装配部12之间的夹
角可以按照实际制造需要和安装需要，在小于90度的范围内而定。
[0030] 虽然图2中的连接件装配部14位于电缆装配部12上方，实际上这两者的上下
位置是可以互换的，且它们既可以完全重叠，也可以是部分重叠。本领域技术人员可以理解，这里所述的连接件装配部14“叠置在电缆装配部12上”即可以叠压在电缆装配部12上，或是与电缆装配部12相距一定的间隔。
[0031] 另外，在图2所示的实施例中，连接部13将电缆装配部12和连接件装配部14位于同侧的轴向端部连接在一起。
[0032] 图3描述了本发明的冷压端子10的一个较佳实施例。图中，连接件装配部14具有一个表示连接件插入方向的轴线BB，轴线AA与轴线BB平行，这里所说的“平行”不仅表示严格几何学意义上的平行，而且还包括所有工程学上可以接受的平行情况。
[0033] 图4显示了一种可用于制造图3所示冷压端子10的材料形状，冷压端子10的电缆装配部12、连接部13和连接件装配部14可由一整片材料弯折而成。如图所示，它可以为“工”字形，其中的电缆装配部12和连接件装配部14分别由两个矩形部分弯折而成，它们由连接部13彼此相连。这两个矩形部分的两端分别构成电缆装配部12和连接件装配部14的两个自由端16和18，图上为清楚起见，仅示意性标识了一个自由端。本领域技术人员可以理解，这里所说的“工”字形并非严格的几何形状，例如，其中连接部13的位置并非一定要在电缆装配部12和连接件装配部14的中线处，它也可以根据冷压端子的不同设计偏向其中的一侧(参见图3中虚线所示)。另外电缆装配部12、连接部13和连接件装配部14的长度，也可以根据不同的使用要求进行设计，以满足冷压端子在不同场合使用的需要。
[0034] 图5和图6所示为冷压端子的另外两种较佳实施例，如图所示它们的电缆装配部和连接件装配部也均可由一块片材弯折而成，其第一轴向与第二轴向(图上未示出)相互平行。
[0035] 如图5所示，根据图示较佳实施例的冷压端子20，包括一个电缆装配部22和一个连接件装配部24，它们可由一块片材弯折而成，片材的一端构成电缆装配部22的一个自由端26，片材的另一端构成连接件装配部24的一个自由端28。
[0036] 如图6所示，根据图示较佳实施例的冷压端子30，包括一个电缆装配部32和一个连接件装配部34，它们可由一块片材弯折而成，片材的两端构成连接件装配部34的两个自由端38。
[0037] 虽然在图2、图3、图5和图6所示的实施例中，连接件装配部的形状大致呈两个“C”形，但本领域技术人员可以理解，连接件装配部的形状可以是任何与连接件(图中未示)相适应的形状。
[0038] 在本发明的示意性实施方式中，电缆装配部和连接件装配部可由导电材料制成，例如铜等。在图中所示各实施例中，冷压端子的电缆装配部和连接件装配部可以单片材料弯折而成，当将冷压端子用于连接电缆和连接件时，可移动设在电缆装配部和/或连接件装配部上的自由端而将电缆和连接件固定在冷压端子中，这样，仅需在电缆装配部和连接件装配部上钳压一次，即可将被连接的电缆和连接件固接在冷压端子上。但是，本领域技术人员可以理解，电缆装配部和连接件装配部也可以分别制造后再相互连接而成。
[0039] 与现有的冷压端子相比，本发明的冷压端子通过将电缆装配部和连接件装配部的相互叠置，减少了整个冷压端子在轴向上的长度，满足了容纳该冷压端子的的长度较小的零器件的要求。而当电缆装配部的第一轴向和连接件装配部的第二轴向平行时，其径向上的长度也相对较小，节省了空间，特别在小型或微型电气设备中存在很明显的效果。这样的结构设置还相对减少了冷压端子的
电阻，能让更大的电流通过。此外，本发明的冷压端子还易于安装和维护。
[0040] 应当理解，虽然本
说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0041] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
