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碳化装置

阅读:522发布:2020-05-11

专利汇可以提供碳化装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 碳 酸 钙 碳化装置,包括塔体、搅拌组件、清洗组件和用于向塔体内供气的进气组件,所述塔体的顶端连通有进料管,所述塔体的底端连通有出料管,所述搅拌组件包括固定在塔体顶端的驱动 电机 、与 驱动电机 转动连接且一端设置在塔体内的 转轴 ,以及设置在位于塔体内的转轴上的搅拌叶,所述清洗组件包括进 水 管和与进水管连通的出水管,所述转轴为中空结构,所述进水管套设在转轴内,所述出水管设置在搅拌叶上。本实用新型中碳酸钙碳化装置其无需人员进入即可实现塔内的清洗,大大降低了清洁人员的劳动强度。,下面是碳化装置专利的具体信息内容。

1.一种碳化装置,其特征在于,包括塔体、搅拌组件、清洗组件和用于向塔体内供气的进气组件,所述塔体的顶端连通有进料管,所述塔体的底端连通有出料管,所述搅拌组件包括固定在塔体顶端的驱动电机、与驱动电机转动连接且一端设置在塔体内的转轴,以及设置在位于塔体内的转轴上的搅拌叶,所述清洗组件包括进管和与进水管连通的出水管,所述转轴为中空结构,所述进水管套设在转轴内,所述出水管设置在搅拌叶上。
2.如权利要求1所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述出料管上设置有第一
3.如权利要求1所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述塔体的底端连通有排污管。
4.如权利要求3所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述排污管上设置有第二阀门。
5.如权利要求1所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述出水管上设置有喷头。
6.如权利要求1-5任一项所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述进气组件包括依次连通的进气管、连通管和排气管,所述进气管设置在塔体外,所述连通管和排气管设置在塔体内,所述排气管为环形管,管体上设置有排气孔,所述排气管为多根,每根排气管垂直塔体轴向设置在塔体的内壁上。
7.如权利要求6所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述排气孔为多个,多个排气孔等距设置在排气管上。
8.如权利要求6所述的碳酸钙碳化装置,其特征在于,所述排气孔上还设置有螺旋气嘴。

说明书全文

碳化装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械领域,特别是,涉及一种碳酸钙碳化装置。

背景技术

[0002] 现有技术中,沉淀碳酸钙的碳化塔是在塔底部设置一个进气口,高压二化碳气体从该进气口输入,压二氧化碳气体在氢氧化钙液体中自然扩散上行,与氢氧化钙液体混合接触并起化学反应,产生沉淀碳酸钙晶体。这种碳化塔,使用一段时间后,塔壁上会有粘附层形成,往往需要清洁人员进入清洗,清洗效率低,且由于内部环境差,不利于清洁人员的健康。实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙碳化装置,其无需人员进入即可实现塔内的清洗,大大降低了清洁人员的劳动强度。
[0004] 为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005] 一种碳酸钙碳化装置,包括塔体、搅拌组件、清洗组件和用于向塔体内供气的进气组件,所述塔体的顶端连通有进料管,所述塔体的底端连通有出料管,所述搅拌组件包括固定在塔体顶端的驱动电机、与驱动电机转动连接且一端设置在塔体内的转轴,以及设置在位于塔体内的转轴上的搅拌叶,所述清洗组件包括进管和与进水管连通的出水管,所述转轴为中空结构,所述进水管套设在转轴内,所述出水管设置在搅拌叶上。
[0006] 优选的,所述出料管上设置有第一
[0007] 优选的,所述塔体的底端连通有排污管。
[0008] 优选的,所述排污管上设置有第二阀门。
[0009] 优选的,所述出水管上设置有喷头。
[0010] 优选的,所述进气组件包括依次连通的进气管、连通管和排气管,所述进气管设置在塔体外,所述连通管和排气管设置在塔体内,所述排气管为环形管,管体上设置有排气孔,所述排气管为多根,每根排气管垂直塔体轴向设置在塔体的内壁上。
[0011] 优选的,所述排气孔为多个,多个排气孔等距设置在排气管上。
[0012] 优选的,所述排气孔上还设置有螺旋气嘴。
[0013] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中,通过转轴内部的进水管向塔体内通水,经出水管出水即可对塔体内进行清洗,既减少了多余管道对塔体内空间的占用,且其无需人员进入即可实现塔内的清洗,大大降低了清洁人员的劳动强度。附图说明
[0014] 图1为本实用新型中碳酸钙碳化装置的结构示意图;
[0015] 其中,1为塔体、2为进料管、3为出料管、31为第一阀门、4为进气管、41为连通管、42为排气管、51为驱动电机、52为转轴、53为搅拌叶、61为进水管、62为出水管、7为排污管、71为第二阀门。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0017] 如图1所示,为本实用新型较优实施例中一种碳酸钙碳化装置,包括塔体1、搅拌组件、清洗组件和用于向塔体1内供气的进气组件,塔体1的顶端连通有进料管2,塔体1的底端连通有出料管3,所述搅拌组件包括固定在塔体1顶端的驱动电机51、与驱动电机51转动连接且一端设置在塔体1内的转轴52,以及设置在位于塔体1内的转轴52上的搅拌叶53,所述清洗组件包括进水管61和与进水管61连通的出水管62;转轴52为中空结构,进水管61套设在转轴52内,出水管62设置在搅拌叶53上。本实用新型通过转轴52内部的进水管61向塔体内通水,经出水管62出水即可对塔体1内进行清洗,既减少了多余管道对塔体1内空间的占用,且其无需人员进入即可实现塔内的清洗,大大降低了清洁人员的劳动强度。
[0018] 具体的,所述进气组件包括依次连通的进气管4、连通管41和排气管42,进气管4设置在塔体1外,连通管41和排气管42设置在塔1体内,排气管42为环形管,管体上设置有排气孔,排气管42为多根,每根排气管42垂直塔体1轴向设置在塔体1的内壁上。垂直于塔体1轴向设置在塔体1的内壁上的排气管42可在塔体1的不同高度同时为塔体1内的氢氧化钙溶液提供二氧化碳气体,加上搅拌叶53对氢氧化钙溶液的不断搅拌,减少二氧化碳自由扩散的时间,大大提高了气液混合的效率,从而提高生产效率。
[0019] 具体的,排气孔为多个,多个排气孔等距设置在排气管42上,排气孔上还设置有螺旋气嘴。多个排气孔的设置可大大提高二氧化碳的供应量,且更好的在不同高度分散二氧化碳气体;螺旋气嘴可使二氧化碳气体喷射的行程发生改变,从而进一步改善二氧化碳在氢氧化钙溶液中的分布。
[0020] 具体的,为了方便控制出料,出料管3上设置有第一阀门31。
[0021] 进一步的,为了便于控制清洗后的废水排出,塔体1的底端连通有排污管7,排污管7上设置有第二阀门71。
[0022] 进一步的,为了提供更好的水压,实现最佳的清洗效果,出水管62上设置有喷头,经喷头形成高压水流,使清洁更加彻底。
[0023] 本实用新型中,搅拌叶53在塔体1内的不同高度均有设置,便于对塔体1内各个高度的气液进行混合。塔体1的底端为锥形结构,便于出料。进水管61上可设置电磁阀,自动控制清洗过程。
[0024] 本实用新型通过转轴52内部的进水管61向塔体内通水,经出水管62出水即可对塔体1内进行清洗,既减少了多余管道对塔体1内空间的占用,其无需人员进入即可实现塔内1的清洗,大大降低了清洁人员的劳动强度。
[0025] 对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
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标题 发布/更新时间 阅读量
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