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一种消除轧制后极薄取向带残余应的装置

阅读:427发布:2023-03-03

专利汇可以提供一种消除轧制后极薄取向带残余应的装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种消除 轧制 后极薄取向 硅 钢 带残余应 力 的装置,其包括 机架 ,以及在机架上依次排列设置的放卷机、 热处理 炉、冷却装置和收卷机;热处理炉的出料口与冷却装置的进料口连通;在放卷机与热处理炉的进料口之间的机架上转动设置有被动辊,在冷却装置的出料口与收卷机之间的机架上设置有主动辊;主动辊的输入端与固定在机架上的驱动 电机 的输出端传动连接;在主动辊和被动辊上套设有闭合设置的托带。有益效果:本实用新型结构简单,易实现;将极薄取向硅 钢带 上的拉 应力 以及压应力消除,进而消除了瓢曲现象,实现了极薄 取向硅钢 带产品的平直,保证了产品的 质量 ,避免了材料的浪费,降低了生产成本。,下面是一种消除轧制后极薄取向带残余应的装置专利的具体信息内容。

1.一种消除轧制后极薄取向带残余应的装置,其特征在于,其包括机架,以及在所述机架上依次排列设置的放卷机、热处理炉、冷却装置和收卷机;所述热处理炉的出料口与所述冷却装置的进料口连通;在所述放卷机与所述热处理炉的进料口之间的所述机架上转动设置有被动辊,在所述冷却装置的出料口与所述收卷机之间的所述机架上设置有主动辊;所述主动辊的输入端与固定在所述机架上的驱动电机的输出端传动连接;在所述主动辊和所述被动辊上套设有闭合设置的托带,所述托带的上带贯穿所述热处理炉和所述冷却装置,所述托带的下带位于所述热处理炉和所述冷却装置的下方;所述主动辊的转动方向与所述收卷机的转动方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种消除轧制后极薄取向硅钢带残余应力的装置,其特征在于,在所述热处理炉和所述冷却装置内并排设置有若干个自由辊;所述托带的上带下面与每个所述自由辊相接触
3.根据权利要求1或2所述的一种消除轧制后极薄取向硅钢带残余应力的装置,其特征在于,所述收卷机的收卷速度低于所述托带的运行速度。

说明书全文

一种消除轧制后极薄取向带残余应的装置

技术领域:

[0001] 本实用新型涉及一种装置,尤其涉及一种消除轧制后极薄取向硅钢带残余应力的装置。背景技术:
[0002] 目前的极薄取向硅钢是用于制造工作频率大于400赫兹的芯的原材料,也是电力、电子工业不可缺少的软磁合金;极薄取向硅钢带是冶金产品中生产难度大,技术含量高,生产工艺复杂的产品;主要应用于高频变压器、大功率电磁放大器、脉冲变压器、脉冲发电机、轭流圈、电感、储存和记忆元件以及在振动和辐射条件下工作的变压器等;现有的极薄取向硅钢带是将传统的0.27mm厚的取向硅钢带轧制到0.05mm-0.08mm厚,然后再经过加热炉加热再结晶、速冷,最后涂抹绝缘漆而成;但是在轧制的过程中取向硅钢带会出现瓢曲的现象,即出现取向硅钢带的两侧存在拉应力,中间存在压应力的现象;即使经过加热炉加热取向硅钢带也是无法消除拉应力和压应力;导致所得到的极薄取向硅钢带产品质量不合格,无法使用,进而造成材料的浪费,增大了生产成本。实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单,消除了瓢曲现象,且保证了产品质量的消除轧制后极薄取向硅钢带残余应力的装置。
[0004] 本实用新型由如下技术方案实施:一种消除轧制后极薄取向硅钢带残余应力的装置,其包括机架,以及在所述机架上依次排列设置的放卷机、热处理炉、冷却装置和收卷机;所述热处理炉的出料口与所述冷却装置的进料口连通;在所述放卷机与所述热处理炉的进料口之间的所述机架上转动设置有被动辊,在所述冷却装置的出料口与所述收卷机之间的所述机架上设置有主动辊;所述主动辊的输入端与固定在所述机架上的驱动电机的输出端传动连接;在所述主动辊和所述被动辊上套设有闭合设置的托带,所述托带的上带贯穿所述热处理炉和所述冷却装置,所述托带的下带位于所述热处理炉和所述冷却装置的下方;
所述主动辊的转动方向与所述收卷机的转动方向一致。
[0005] 进一步的,在所述热处理炉和所述冷却装置内并排设置有若干个自由辊;所述托带的上带下面与每个所述自由辊相接触
[0006] 进一步的,所述收卷机的收卷速度低于所述托带的运行速度。
[0007] 本实用新型的优点:本实用新型结构简单,易实现;极薄取向硅钢带位于托带的上带上方并相互接触;托带运行的速度快于极薄取向硅钢带,使得托带与极薄取向硅钢带之间产生摩擦力,在热处理炉中的高温以及托带的摩擦力的作用下,将极薄取向硅钢带上的拉应力以及压应力消除,进而消除了瓢曲现象,实现了极薄取向硅钢带产品的平直,保证了产品的质量,避免了材料的浪费,降低了生产成本。附图说明:
[0008] 图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型的使用示意图。
[0010] 机架1,放卷机2,热处理炉3,冷却装置4,收卷机5,被动辊6,主动辊7,驱动电机8,托带9,自由辊10,极薄取向硅钢带11。具体实施方式:
[0011] 下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012] 如图1所示,一种消除轧制后极薄取向硅钢带残余应力的装置,其包括机架1,以及在机架1上依次排列设置的放卷机2、热处理炉3、冷却装置4和收卷机5;热处理炉3的出料口与冷却装置4的进料口连通;在放卷机2与热处理炉3的进料口之间的机架1上转动设置有被动辊6,在冷却装置4的出料口与收卷机5之间的机架1上设置有主动辊7;主动辊7的输入端与固定在机架1上的驱动电机8的输出端传动连接;在主动辊7和被动辊6上套设有闭合设置的托带9,托带9的上带贯穿热处理炉3和冷却装置4,托带9的下带位于热处理炉3和冷却装置4的下方;主动辊7的转动方向与收卷机5的转动方向一致,收卷机5的收卷速度低于托带9的运行速度;在热处理炉3和冷却装置4内并排设置有若干个自由辊10;托带9的上带下面与每个自由辊10相接触。
[0013] 工作原理:如图2所示,将极薄取向硅钢带卷放置在放卷机2上,极薄取向硅钢带11的自由边依次穿过热处理炉3和冷却装置4之后固定在收卷机5上,位于热处理炉3和冷却装置4内的极薄取向硅钢带11置于托带9的上带上方并且极薄取向硅钢带11的下表面与托带9的上带上表面相互接触;启动收卷机5,收卷机5开始收取极薄取向硅钢带11;然后启动驱动电机8,驱动电机8带动主动辊7转动,进而托带9开始运行;托带9的运行速度大于收卷机5的收卷速度,即托带9的运行速度大于极薄取向硅钢带11的运行速度,进而托带9与极薄取向硅钢带11之间产生摩擦力;在温度为700℃-900℃的热处理炉3中给极薄取向硅钢带11加热;在摩擦力与高温的作用下,将极薄取向硅钢带11上的拉应力以及压应力消除,进而消除了瓢曲现象,实现了极薄取向硅钢带11产品的平直,保证了产品的质量,避免了材料的浪费,降低了生产成本;本实用新型结构简单,易实现。
[0014] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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