一种用于硅胶壳的平板硫化机模具进出转向装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及硅胶壳制作技术领域，具体为一种用于硅胶壳的平板硫化机模具进出转向装置。
背景技术
[0002] 硅胶壳是最为人熟知的手机保护套类型，它质地柔软、手感略滑，流行市场已经多年，从粗制滥造的地摊货发展到做工精良的个性品牌，市场份额始终保持领先。
[0003] 硅胶壳分为两种，一种是有机硅胶，另一种是无机硅胶，现在市场上的手机硅胶套基本属于前者，有机硅胶的优点很多，比如可耐高温、擅抗侯性、绝缘性佳、材质稳定，除此之外，人们选择硅胶套，也是因为它良好的手感，部分
键盘生硬的手机，套上硅胶套后会得到改善，而且能吸收一些磕碰对手机带来的冲击，从而减轻对手机的损害，另外硅胶套的防
水性能较好，这也成了它最大的卖点。
[0004] 目前硅胶壳在
制造过程中，使用平板硫化机模具进行卸料操作过程中，一般人工使用工具将模具从底座撬出，将产品从模具中利用冲击
力取出，这种操作的工作效率低，并且在脱料的过程中容易出现产品损坏的情况，影响产品
质量，也影响模具的使用寿命。
发明内容
[0005] 为了克服
现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于硅胶壳的平板硫化机模具进出转向装置，通过添加进出转向机构，对模具进出控制的同时进行旋转处理，实现自动模具进出控制，减少人力劳工，提高产品质量，另外增加脱料机构，可方便快捷的进行卸料操作，提高生产效率，能有效的解决背景技术提出的问题。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007] 一种用于硅胶壳的平板硫化机模具进出转向装置，包括硫化机底座，所述硫化机底座的上表面设有安装凹槽，所述安装凹槽内设有硅胶定型模具，其特征在于：所述硫化机底座内部设有中空安置槽，所述中空安置槽的内部设有模具进出转向机构，所述模具进出转向机构包括转动
齿轮和
螺纹丝杠，所述转动齿轮穿过硫化机底座连接有驱动伺服
电机，所述螺纹丝杠上设有线性滚珠座，所述线性滚珠座的侧面上设有与转动齿轮匹配的齿型条，所述线性滚珠座的上表面设有若干等间距分布的脱料杆，所述螺纹丝杠的端部设有空腔凹槽，所述空腔凹槽内设有光滑圆环，所述光滑圆环内设有伸缩扩形板。
[0008] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述中空安置槽的下端设有限位凹槽，所述限位凹槽内还设有第一
轴承，所述螺纹丝杠的另一端设置在第一轴承内。
[0009] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述中空安置槽上还设有
连接杆，所述连接杆通过第二轴承与转动齿轮连接。
[0010] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩扩形板连接有限位齿型板，所述限位齿型板的直径与空腔凹槽的内径相同。
[0011] 作为本实用新型一种优选的技术方案，所述脱料杆穿过安装凹槽，所述硅胶定型模具的底面设置与脱料杆匹配的穿行孔，所述脱料杆设置在穿行孔内。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，通过添加进出转向机构，对模具进出控制的同时进行旋转处理，实现自动模具进出控制，减少人力劳工，提高产品质量，另外增加脱料机构，结构合理，操作便捷，可方便快捷的进行卸料操作，提高生产效率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型的转动齿轮安装结构示意图；
[0015] 图中标号：
[0016] 1-硫化机底座；2-安装凹槽；3-硅胶定型模具；4-中空安置槽；5-模具进出转向机构；6-空腔凹槽；7-光滑圆环；8-伸缩扩形板；9-限位凹槽；10-第一轴承；11-连接杆；12-第二轴承；13-限位齿型板；14-穿行孔；
[0017] 501-转动齿轮；502-螺纹丝杠；503-驱动
伺服电机；504-线性滚珠座；505-齿型条；506-脱料杆。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于硅胶壳的平板硫化机模具进出转向装置，包括硫化机底座1，所述硫化机底座1的上表面设有安装凹槽2，所述安装凹槽2内设有硅胶定型模具3，所述硅胶定型模具3设置在安装凹槽2内，可以在安装凹槽2内上下进出操作。
[0020] 需要补充说明的是，所述硅胶定型模具3可以在安装凹槽2内转动，所以硅胶定型模具3和安装凹槽2均为可以相互转动的形状。
[0021] 所述硫化机底座1内部设有中空安置槽4，所述中空安置槽4的内部设有模具进出转向机构5，所述模具进出转向机构5包括转动齿轮501和螺纹丝杠502，所述转动齿轮501穿过硫化机底座1连接有驱动伺服电机503，所述螺纹丝杠502上设有线性滚珠座504，所述线性滚珠座504的侧面上设有与转动齿轮501匹配的齿型条505，所述转动齿轮501在驱动伺服电机503的作用下可进行旋转运动，转动齿轮501与齿型条505相互
啮合，转动的转动齿轮501可带动线性滚珠座504线性滑动，则螺纹丝杠502在线性滚珠座504的作用下进行旋转运动，从而模具进出转向机构5中的螺纹丝杠502实现转向操作。
[0022] 需要补充说明的是，驱动伺服电机503反向运动的时候，可带动转动齿轮501反向转动，从而将线性滚珠座504下移至初始
位置，进行下一个周期运动。
[0023] 所述螺纹丝杠502的端部设有空腔凹槽6，所述空腔凹槽6内设有光滑圆环7，所述光滑圆环7内设有伸缩扩形板8，所述伸缩扩形板8连接有限位齿型板13，所述限位齿型板13的直径与空腔凹槽6的内径相同，螺纹丝杠502实现转向操作的同时，螺纹丝杠502通过限位齿型板13的限位带动伸缩扩形板8转动。
[0024] 需要补充说明的是，所述空腔凹槽6内设有限位齿型板13匹配的限位槽道，限位齿型板13与限位槽道的相互限制作用，螺纹丝杠502可带动伸缩扩形板8旋转运动，同时限位齿型板13可在限位槽道内上下移动，伸缩扩形板8可在空腔凹槽6内伸缩，对硅胶定型模具3进出控制的同时进行旋转处理，实现自动模具进出控制，减少人力劳工，提高产品质量。
[0025] 进一步说明的是，所述伸缩扩形板8穿过安装凹槽2，并且伸缩扩形板8与硅胶定型模具3固定连接，伸缩扩形板8可带动硅胶定型模具3实现转向操作。
[0026] 所述线性滚珠座504的上表面设有若干等间距分布的脱料杆506，所述脱料杆506穿过安装凹槽2，所述硅胶定型模具3的底面设置与脱料杆506匹配的穿行孔14，所述脱料杆506设置在穿行孔14内，线性滚珠座504在上下移动的时候，带动脱料杆506在穿行孔14内上下移动，从而进行脱料操作，在脱料杆506的
支撑作用下，带动硅胶定型模具3上下移动，伸缩扩形板8因为与硅胶定型模具3固定连接，伸缩扩形板8可伸出，从而硅胶定型模具3在伸缩扩形板8的作用下进出旋转操作，另外在硅胶定型模具3转向的时候进行脱料，可方便快捷的进行卸料操作，提高生产效率。
[0027] 所述中空安置槽4上还设有连接杆11，所述连接杆11通过第二轴承12与转动齿轮501连接，用以对转动齿轮501固定，提高结构
稳定性。
[0028] 所述中空安置槽4的下端设有限位凹槽9，所述限位凹槽9内还设有第一轴承10，所述螺纹丝杠502的另一端设置在第一轴承10内，减少螺纹丝杠502转动与限位凹槽9之间的摩擦，延长使用寿命。
[0029] 本实用新型的具体工作原理：
[0030] 模具脱出运动：
[0031] 一、启动驱动伺服电机503，转动齿轮501正转，转动齿轮501与齿型条505相互啮合，转动的转动齿轮501可带动线性滚珠座504向上运动，线性滚珠座504的脱料杆506向上运动，进行脱料操作；
[0032] 二、线性滚珠座504带动螺纹丝杠502旋转，脱料杆506带动硅胶定型模具3上移，硅胶定型模具3在伸缩扩形板8的作用下进行伸出转向操作，完成脱料操作；
[0033] 模具回位运动：
[0034] 一、启动驱动伺服电机503，转动齿轮501反转，转动齿轮501与齿型条505相互啮合，转动的转动齿轮501可带动线性滚珠座504向下运动，线性滚珠座504的脱料杆506向下运动，线性滚珠座504复位；
[0035] 二、线性滚珠座504带动螺纹丝杠502旋转，脱料杆506带动硅胶定型模具3下移，硅胶定型模具3在伸缩扩形板8的作用下进行下缩复位操作，进行下一个周期运动；
[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
