无取向硅钢的生产方法
专利汇可以提供无取向硅钢的生产方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及炼 钢 领域，尤其是一种无 取向 硅 钢 的生产方法，无 取向硅钢 的生产方法，先将 钢 水 浇铸成 板坯 ，板坯在加热炉中进行加热，再将经过加热后的板坯经 热轧 工序得到热轧板，热轧板经酸轧、 退火 后得到无取向硅钢的成品板，板坯在加热炉中将 温度 加热至1120-1220℃之间，进入热轧工序中板坯的温度在1080-1200℃之间，按重量百分比计，无取向硅钢的成品板中Mn的含量不小于0.2％。使板坯在加热炉中加热后不出现塌腰情况的发生，即防止了采用普钢生产线生产无取向硅钢时热轧塌腰情况的发生，再通 过热 轧、酸轧、退火过程中生产出的无取向硅成品板的板形、厚度 精度 和性能达到要求。，下面是无取向硅钢的生产方法专利的具体信息内容。
1.无取向硅钢的生产方法，先将钢水浇铸成板坯，板坯在加热炉中进行加热，再将经过加热后的板坯经热轧工序得到热轧板，热轧板经酸轧、退火后得到无取向硅钢的成品板，其特征在于：板坯在加热炉中将温度加热至1120-1220℃之间，进入热轧工序中板坯的温度在
1080-1200℃之间，按重量百分比计，无取向硅钢的成品板中Mn的含量不小于0.2％。
2.如权利要求1所述的无取向硅钢的生产方法，其特征在于：加热炉分为预热段和加热段，板坯经过预热段加热后再进入加热段，板坯进入加热炉预热段的温度大于200℃，在预热段板坯被加热至950-1050℃，在加热段被加热至1120-1220℃之间。
3.如权利要求1或者2所述的无取向硅钢的生产方法，其特征在于：板坯的厚度在160-
240mm之间，长度在9700-10300mm之间，热轧板的厚度在2.0-3.0mm之间。
无取向硅钢的生产方法
技术领域
背景技术
目前，无取向硅钢的生产通常用专门的硅钢生产线生产，但建设专门的无取向硅钢生产线的成本较高，生产成本也高，所以，国内某些厂选择通过碳素结构钢、低碳铝镇静钢等普钢的生产线生产无取向硅钢，这样可显著降低无取向硅钢的生产成本，但采用普钢的生产线生产无取向硅钢时，发现经过加热炉加热后出加热炉时或者热轧板出钢时，会出现大量的不同程度的板坯塌腰，板坯塌腰指的是板坯的头部向下塌、板坯的尾部向下塌或者坯是头、中、尾均有下塌，呈“S”形或蛇形，特别是硅含量在1.2％以上的无取向硅钢。板坯塌腰严重影响无取向硅钢的成品板的板形、厚度精度和性能，还造成出钢困难，降低生产效率。
发明内容
50W600、50W470、50W350等满足要求的中高牌号无取向硅钢成品板，可见，采用本发明的无取向硅钢的生产方法，采用普钢生产线就能实现无取向硅钢的成品板的生产，可不在修建专门的硅钢生产线，显著降低了无取向硅钢成品板的成本，具有很大的推广应用前景。
具体实施方式
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