铝合金型材冲床
专利汇可以提供铝合金型材冲床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且铝 合金 型材 冲床涉及建筑行业,适用于组装 门 窗型材的 冲压 、冲孔和切材的 铝合金 型材冲床。目的在于提出能冲压、冲孔和切材的高功效的型材冲床。冲床包括 电机 ,具有皮带传动、减速及 转轴 垂直变换功能的减速器, 离合器 ,离合滑键,离合 踏板 与拉杆,偏心轮轴,轮套,传动板,冲压轴,工作 台面 ,导柱套,冲 压板 ,固定顶板,导柱,及缓冲 弹簧 等部分。机械化冲压与切断,省时,省 力 , 工件 尺寸准确。，下面是铝合金型材冲床专利的具体信息内容。
1、一种铝合金型材冲床，其特征在于包括电机，减速器，离合器，离合滑键， 离合踏板与拉杆，偏心轮轴，轮套，传动扳，冲压轴，工作台面，导柱套，导柱，冲 压板，固定顶板及缓冲弹簧；
所述具有传动、减速和转轴垂直转换功能的减速器的横轴上安装有离合器及其偏 心轮轴，偏心轮轴上套有轮套，轮套上端的连杆用螺纹连接在与连杆呈垂直的传动扳 上；传动板的上方垂直固定冲压轴，冲压轴的顶端穿过工作台面的通孔，并且与平行 于传动扳的冲压板相固定；在冲压轴上，于冲压板与工作台面之间，套有缓冲弹簧15； 在冲压板前后左右四角对称位置上装导柱套，导柱套的轴心各穿过一根导柱；每套冲 压面用四根导柱把固定顶板平行固定在工作台面之上。
2、根据权利要求1所述的铝合金型材冲床，其特征在于所述减速器的纵轴上安装 大皮带轮，大皮带轮上的皮带连在电机的小皮带轮上。
3、根据权利要求1所述的铝合金型材冲床，其特征在于所述离合器的中间有离合 滑键及其相连的踏扳与拉杆，踏板控制离合器的离合。
本实用新型涉及建筑行业，适用于组装门窗型材的冲压、冲孔和切材的铝合金型 材冲床。
目前，建筑行业流行铝合金型材门窗，而型材的切断、冲孔等靠人力；这太费工 而且落料尺寸不准。因此，急需高功效的型材冲床。
本实用新型的目的在于提出能冲压、冲孔和切材的高功效的型材冲床。
本实用新型目的是这样实现的：
一种铝合金型材冲床，其特征在于包括电机，减速器，离合器，离合滑键，离合 踏板与拉杆，偏心轮轴，轮套，传动扳，冲压轴，工作台面，导柱套，导柱，冲压板， 固定顶板及缓冲弹簧；
所述具有传动、减速和转轴垂直转换功能的减速器的横轴上安装有离合器及其偏 心轮轴，偏心轮轴上套有轮套，轮套上端的连杆用螺纹连接在与连杆呈垂直的传动扳 上；传动板的上方垂直固定冲压轴，冲压轴的顶端穿过工作台面的通孔，并且与平行 于传动扳的冲压板相固定；在冲压轴上，于冲压板与工作台面之间，套有缓冲弹簧15； 在冲压板前后左右四角对称位置上装导柱套，导柱套的轴心各穿过一根导柱；每套冲 压面用四根导柱把固定顶板平行固定在工作台面之上。
所述减速器的纵轴上安装大皮带轮，大皮带轮上的皮带连在电机的小皮带轮上。
所述离合器的中间有离合滑键及其相连的踏扳与拉杆，踏板控制离合器的离合。
结合附图，进一步说明本实用新型内容。
图1本实用新型传动原理图。
图2本实用新型结构A-A剖视主视图。
图3本实用新型结构侧视图。
图中标志符：
1、电机 2、减速器 3、离合器 4、离合滑键
5、离合踏扳与拉杆 6、偏心轮轴 7、轮套
8、传动板 9、冲压轴 10、工作台面 11、导柱套
12、冲压板 13、固定顶板 14、导柱 15、缓冲弹簧
图1是本实用新型传动原理图。该图表示电机1的转动，经减速器2的降速和转轴 垂直转换，再由离合器3，传给偏心轮轴6；偏心轮转轴6的转动，带动套在偏心轮外 的轮套7成上下平动，这上下平动提供冲床的切断及冲孔等的动力。运动方向由箭头 所示。另外，二块离合器3之间有离合滑键4。每踏一次离合踏板，离合拉杆5便拉动 离合滑键4，使离合器合一而传动；这样，便可完成一次冲压与切断的冲程。
图2是本实用新型结构A-A剖视主视图。该冲床分为左右对称的两套冲压面。每套 冲压面有4根导柱14，二套偏心轮轴6与轮套7组成的由转动变上下平动的结构，一条 传动板8，二根冲压轴9和一个平板状冲压板12；另外，还有一套离合器3，一个离合 滑键4，以及一套离合踏板与拉杆5。两套冲压面同时由一个电机经减速器来驱动。冲 床包括电机1，具有皮带传动、减速及转轴垂直变换功能的减速器2，离合器3，离合 滑键4，离合踏板与拉杆5，偏心轮轴6，轮套7，传动板8，冲压轴9，工作台面10，导 柱套11，冲压板12，固定顶板13，导柱14，及缓冲弹簧15等15部分。
在减速器2的纵轴上安装大皮带轮，大皮带轮上的皮带连在电机1的小皮带轮上， 以降速；减速器2的横轴左端装离合器3的右片，在横轴左面的轴线上状装离合器3的 左片及其偏心轮轴6；偏心轮轴6上套有轮套7，轮套7上端的连杆用螺纹连接在与连杆 呈垂直的传动板8上；传动板8的上方垂直固定冲压轴9，冲压轴9的顶端穿过工作台面 10的通孔，并且与平行于传动板8的冲压板12相固定；在冲压轴9上，于冲压板12与 工作台面10之间，套有缓冲弹簧15；在冲压板12的前后左右四角位置上对称位置上装 导柱套11，导柱套11的轴心各穿过一根导柱14；每套冲压面用四根导柱14把固定顶板 13平行固定在工作台面10之上。
在工作台面10的上方和固定顶板13的上下方，放置冲压与切断模具的阴模，在冲 压板12的上方与下方，放置与阴模相对应的阳模。
工作原理：
电机1的转动，经减速器2的降速和转轴垂直转换，再经离合器3，传给偏心轮轴6； 偏心轮轴6的转动，带动套在偏心轮外的轮套7成上下平动；这上下平动提供冲床冲压 模具阳模的切断及冲孔等的动力。每踏一次离合踏板5，冲压板12便上下冲压与切断。
图3是本实用新型结构侧视图。在工作台面10上冲压轴9的两侧，各固定一根导柱 14，四根导柱14支撑固定顶板13；在中部的冲压轴9，穿过工作台面10的通孔，与平 行于传动板8的冲压板12相固定。冲压板12的四角有4个导柱套11，分别套在导柱14上。 另外，在冲压轴9上，于冲压板12与工作台面10之间，套有缓冲弹簧15。
本实用新型优点：
机械化冲压与切断，省时，省力，工件尺寸准确。
实施例：
一人一天可完成400米2以上门窗的型材切断及冲等工作。
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