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一种耐腐蚀合金的制备方法

阅读:533发布:2023-03-01

专利汇可以提供一种耐腐蚀合金的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种耐 腐蚀 铝 合金 的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的 铝合金 表面进行除污除油处理后,表面喷洒改性液;(2)在经过步骤你(1)处理的铝合金表面涂刷耐腐蚀涂层;(3)将经过步骤(2)处理的铝合金放入烘箱中,烘干处理2‑3小时后,制得成品。本发明提供的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,操作简单,成本低廉,在铝合金表面制得的耐腐蚀涂层,具有优异的 耐腐蚀性 能,同时具有优异的 力 学性能,极大地延长了铝合金制品的使用寿命。,下面是一种耐腐蚀合金的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种耐腐蚀合金的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的铝合金表面进行除污除油处理后,表面喷洒改性液,其中改性液由以下重量份的组分制成:叔丁胺14-18份、聚乙醇胺11-16份、焦硫酸4-6份、聚二硫二丙烷磺酸钠8-12份、乙醇260-300份;
(2)在经过步骤你(1)处理的铝合金表面涂刷耐腐蚀涂层,其中耐腐蚀涂层由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液66-71份、钾盐镁矾4-8份、间苯二甲胺6-9份、甲基丙烯酸缩甘油酯1-4份、消泡剂1-2份、环烷酸钴皂5-9份;
(3)将经过步骤(2)处理的铝合金放入烘箱中,烘干处理2-3小时后,制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,乙醇的体积分数为70-75%。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于,上述步骤(1)中,
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改性液的喷洒量为340-400g/m。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,消泡剂为乙二醇烷。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于,上述步骤(2)中,耐腐蚀涂层的涂刷量为510-530g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,其特征在于,上述步骤(3)中,烘箱烘干的温度为65-70℃。

说明书全文

一种耐腐蚀合金的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于铝合金制备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀铝合金的制备方法。

背景技术

[0002] 铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能。但是铝在空气中,极易被化,进而影响了铝合金制品的品质。为了提升铝合金的防腐蚀性能,现有技术中,常在铝合金的表面涂刷油漆,但是普通油漆的耐腐蚀性能依然较差,铝合金依然会经常发生腐蚀的现象。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种耐腐蚀铝合金的制备方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的。
[0005] 一种耐腐蚀铝合金的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的铝合金表面进行除污除油处理后,表面喷洒改性液,其中改性液由以下重量份的组分制成:叔丁胺14-18份、聚乙醇胺11-16份、焦硫酸4-6份、聚二硫二丙烷磺酸钠8-12份、乙醇260-300份;
(2)在经过步骤你(1)处理的铝合金表面涂刷耐腐蚀涂层,其中耐腐蚀涂层由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液66-71份、钾盐镁矾4-8份、间苯二甲胺6-9份、甲基丙烯酸缩甘油酯1-4份、消泡剂1-2份、环烷酸钴皂5-9份;
(3)将经过步骤(2)处理的铝合金放入烘箱中,烘干处理2-3小时后,制得成品。
[0006] 具体地,上述步骤(1)中,乙醇的体积分数为70-75%。
[0007] 具体地,上述步骤(1)中,改性液的喷洒量为340-400g/m2。
[0008] 具体地,上述步骤(2)中,消泡剂为乙二醇氧烷。
[0009] 具体地,上述步骤(2)中,耐腐蚀涂层的涂刷量为510-530g/m2。
[0010] 具体地,上述步骤(3)中,烘箱烘干的温度为65-70℃。
[0011] 由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的一种耐腐蚀铝合金的制备方法,操作简单,成本低廉,在铝合金表面制得的耐腐蚀涂层,具有优异的耐腐蚀性能,同时具有优异的学性能,极大地延长了铝合金制品的使用寿命。其中,本发明提供的改性液,可有效的提升铝合金的表面活性,进而有效的增加了耐腐蚀涂料在铝合金表面的附着力,同时改性液中的还具有防止耐腐蚀涂料在干燥的过程中出现气泡、膜层开裂、鼓起的现象;本发明提供的耐腐蚀涂料,耐腐蚀性能强大,可使得铝合金制品在具有腐蚀性的环境中,正常使用3年左右不发生腐蚀的现象,极大地延长了铝合金制品的使用寿命。

具体实施方式

[0012] 以下实施例用来说明本发明,但不能用来限制本发明的范围,实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
[0013] 实施例1一种耐腐蚀铝合金的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的铝合金表面进行除污除油处理后,表面喷洒改性液,其中改性液由以下重量份的组分制成:叔丁胺14份、聚乙醇胺11份、焦硫酸钾4份、聚二硫二丙烷磺酸钠8份、乙醇260份;
(2)在经过步骤你(1)处理的铝合金表面涂刷耐腐蚀涂层,其中耐腐蚀涂层由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液66份、钾盐镁矾4份、间苯二甲胺6份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1份、消泡剂1份、环烷酸钴皂5份;
(3)将经过步骤(2)处理的铝合金放入烘箱中,烘干处理2小时后,制得成品。
[0014] 具体地,上述步骤(1)中,乙醇的体积分数为70%。
[0015] 具体地,上述步骤(1)中,改性液的喷洒量为340g/m2。
[0016] 具体地,上述步骤(2)中,消泡剂为乙二醇硅氧烷。
[0017] 具体地,上述步骤(2)中,耐腐蚀涂层的涂刷量为510g/m2。
[0018] 具体地,上述步骤(3)中,烘箱烘干的温度为65℃。
[0019] 实施例2一种耐腐蚀铝合金的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的铝合金表面进行除污除油处理后,表面喷洒改性液,其中改性液由以下重量份的组分制成:叔丁胺16份、聚乙醇胺13份、焦硫酸钾5份、聚二硫二丙烷磺酸钠10份、乙醇280份;
(2)在经过步骤你(1)处理的铝合金表面涂刷耐腐蚀涂层,其中耐腐蚀涂层由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液68份、钾盐镁矾6份、间苯二甲胺8份、甲基丙烯酸缩水甘油酯3份、消泡剂1份、环烷酸钴皂7份;
(3)将经过步骤(2)处理的铝合金放入烘箱中,烘干处理2.5小时后,制得成品。
[0020] 具体地,上述步骤(1)中,乙醇的体积分数为73%。
[0021] 具体地,上述步骤(1)中,改性液的喷洒量为360g/m2。
[0022] 具体地,上述步骤(2)中,消泡剂为乙二醇硅氧烷。
[0023] 具体地,上述步骤(2)中,耐腐蚀涂层的涂刷量为520g/m2。
[0024] 具体地,上述步骤(3)中,烘箱烘干的温度为68℃。
[0025] 实施例3一种耐腐蚀铝合金的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将制备成型的铝合金表面进行除污除油处理后,表面喷洒改性液,其中改性液由以下重量份的组分制成:叔丁胺18份、聚乙醇胺16份、焦硫酸钾6份、聚二硫二丙烷磺酸钠12份、乙醇300份;
(2)在经过步骤你(1)处理的铝合金表面涂刷耐腐蚀涂层,其中耐腐蚀涂层由以下重量份的组分制成:丙烯酸树脂乳液71份、钾盐镁矾8份、间苯二甲胺9份、甲基丙烯酸缩水甘油酯4份、消泡剂2份、环烷酸钴皂9份;
(3)将经过步骤(2)处理的铝合金放入烘箱中,烘干处理3小时后,制得成品。
[0026] 具体地,上述步骤(1)中,乙醇的体积分数为75%。
[0027] 具体地,上述步骤(1)中,改性液的喷洒量为400g/m2。
[0028] 具体地,上述步骤(2)中,消泡剂为乙二醇硅氧烷。
[0029] 具体地,上述步骤(2)中,耐腐蚀涂层的涂刷量为530g/m2。
[0030] 具体地,上述步骤(3)中,烘箱烘干的温度为70℃。
[0031] 分别用各实施例的方法制得铝合金制品,然后对其进行耐腐蚀试验,对照组中的试样为市售普通的经过耐腐蚀处理的铝合金制品,试验结果如表1所示:表1  铝合金制品的耐腐蚀处理效果
项目 体积分数为10%盐酸(60min) 0.1mol/L氢氧化钠溶液(60min) 质量分数为10%硫酸(60min)实施例1 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀
实施例2 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀
实施例3 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀
对照组 腐蚀严重 腐蚀严重 腐蚀严重
由表1可知,采用本发明的方法制得的铝合金制品,具有极其优异的耐腐蚀性能,极大地提升了铝合金的品质。
[0032] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
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