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一种组装生产合金窗的设备

阅读:124发布:2023-03-04

专利汇可以提供一种组装生产合金窗的设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种组装生产 铝 合金 门 窗的设备,包括立柱、固定盘、依靠架以及行走底座,立柱呈圆形柱体结构,立柱的上下两端均固定连接有固定盘,固定盘呈圆形柱体结构,固定盘的表面上设置有滚动槽,滚动槽的内部设置有滚珠,滚珠与连接环板的 板面 上设置的滑槽相配合,且固定盘的表面设置有 锁 紧螺孔,锁紧螺孔与固定转杆相配合,且连接环板的表面设置有 支撑 杆,支撑杆设置有多个,多个支撑杆的另一端均固定连接在依靠架的外壁上,且支撑杆的杆体上设置有卡扣,本发明提出的 铝合金 门窗组装生产设备结构简单,空间占用较小,可根据需求进行移动,便于储藏,且可同时供多人进行铝合金门窗的组装生产。,下面是一种组装生产合金窗的设备专利的具体信息内容。

1.一种组装生产合金窗的设备,包括立柱(1)、固定盘(2)、依靠架(9)以及行走底座(13),其特征在于:所述立柱(1)呈圆形柱体结构,立柱(1)的上下两端均固定连接有固定盘(2),所述固定盘(2)呈圆形柱体结构,固定盘(2)的表面上设置有滚动槽(3),所述滚动槽(3)的内部设置有滚珠,滚珠与连接环板(4)的板面上设置的滑槽(5)相配合,且固定盘(2)的表面设置有紧螺孔(6),所述锁紧螺孔(6)与固定转杆(7)相配合,且连接环板(4)的表面设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)设置有多个,多个支撑杆(8)的另一端均固定连接在依靠架(9)的外壁上,且支撑杆(8)的杆体上设置有卡扣(11),所述卡扣(11)与定位孔(10)配合对支撑杆(8)进行限位,所述依靠架(9)呈内部中空的三棱柱结构,依靠架(9)的底端设置有搭载挡板(12),所述搭载挡板(12)三个,三个搭载挡板(12)分别固定连接在依靠架(9)的三个依靠板面上,所述固定转杆(7)设置有两个,两个固定转杆(7)关于立柱(1)的中心对称分布,下端的固定转杆(7)固定连接在行走底座(13)板面上。
2.根据权利要求1所述的一种组装生产铝合金门窗的设备,其特征在于:所述滚动槽(3)呈球体结构,滚动槽(3)设置有两组,两组滚动槽(3)分别设置在固定盘(2)和固定转杆(7)的表面上,每组滚动槽(3)设置有多个,多个滚动槽(3)呈等距离等大小排列在固定盘(2)和固定转杆(7)的外壁上,且多个滚动槽(3)排列成圆形结构设置,圆形结构与滑槽(5)相对应,所述滑槽(5)设置有两个,两个滑槽(5)关于连接环板(4)的中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种组装生产铝合金门窗的设备,其特征在于:所述固定转杆(7)的端设置有与锁紧螺孔(6)相配合的螺纹杆,固定转杆(7)的顶端固定连接有封板,封板呈圆形板体结构,封板的直径大于连接环板(4)中部的口径,封板与螺纹杆之间设置有连接杆,连接杆的杆径小于连接环板(4)中部的口径,且连接杆的底端设置有挡环,挡环的直径大于锁紧螺孔(6)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种组装生产铝合金门窗的设备,其特征在于:所述卡扣(11)呈工字型板体结构,卡扣(11)的下端设置有定位,定位块与定位孔(10)相配合,所述定位孔(10)呈圆孔形结构,定位孔(10)设置有多个,多个定位孔(10)呈等距离等大小排列在固定盘(2)的板面上。
5.根据权利要求1所述的一种组装生产铝合金门窗的设备,其特征在于:所述搭载挡板(12)为伸缩结构,搭载挡板(12)包括固定板、伸缩板以及挡板,固定板呈内部中空的矩形柱体结构,伸缩板插接在固定板的内部,且伸缩板的表面设置有插孔,插孔设置有多个,多个插孔同时贯穿伸缩板和固定板的外壁设置,且伸缩板的另一端固定连接在挡板的外壁上,挡板呈T字型板体结构。

说明书全文

一种组装生产合金窗的设备

技术领域

[0001] 本发明涉及生产设备技术领域,具体为一种组装生产铝合金门窗的设备。

背景技术

[0002] 铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,包括以铝合金作受杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,但它在实际组装生产时存在以下弊端:
[0003] 1.传统的铝合金门窗组装时,将玻璃靠在墙体上然后在玻璃四周缠绕一圈橡胶条,接着将铝合金扇框套接在玻璃的外侧,对于门店式的加工店来说,室内空间较小,且墙体附近均摆放有加工机器和堆积料物,剩余的狭小墙面无法满足多人同时工作的需要;
[0004] 2.传统的铝合金门窗组装时缺少阻挡装置,无法避免组装时铝合金门窗的倾倒。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种组装生产铝合金门窗的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种组装生产铝合金门窗的设备,包括立柱、固定盘、依靠架以及行走底座,所述立柱呈圆形柱体结构,立柱的上下两端均固定连接有固定盘,所述固定盘呈圆形柱体结构,固定盘的表面上设置有滚动槽,所述滚动槽的内部设置有滚珠,滚珠与连接环板的板面上设置的滑槽相配合,且固定盘的表面设置有紧螺孔,所述锁紧螺孔与固定转杆相配合,且连接环板的表面设置有支撑杆,所述支撑杆设置有多个,多个支撑杆的另一端均固定连接在依靠架的外壁上,且支撑杆的杆体上设置有卡扣,所述卡扣与定位孔配合对支撑杆进行限位,所述依靠架呈内部中空的三棱柱结构,依靠架的底端设置有搭载挡板,所述搭载挡板三个,三个搭载挡板分别固定连接在依靠架的三个依靠板面上,所述固定转杆设置有两个,两个固定转杆关于立柱的中心对称分布,下端的固定转杆固定连接在行走底座板面上。
[0007] 优选的,所述滚动槽呈球体结构,滚动槽设置有两组,两组滚动槽分别设置在固定盘和固定转杆的表面上,每组滚动槽设置有多个,多个滚动槽呈等距离等大小排列在固定盘和固定转杆的外壁上,且多个滚动槽排列成圆形结构设置,圆形结构与滑槽相对应,所述滑槽设置有两个,两个滑槽关于连接环板的中心对称分布。
[0008] 优选的,所述固定转杆的端设置有与锁紧螺孔相配合的螺纹杆,固定转杆的顶端固定连接有封板,封板呈圆形板体结构,封板的直径大于连接环板中部的口径,封板与螺纹杆之间设置有连接杆,连接杆的杆径小于连接环板中部的口径,且连接杆的底端设置有挡环,挡环的直径大于锁紧螺孔的孔径。
[0009] 优选的,所述卡扣呈工字型板体结构,卡扣的下端设置有定位,定位块与定位孔相配合,所述定位孔呈圆孔形结构,定位孔设置有多个,多个定位孔呈等距离等大小排列在固定盘的板面上。
[0010] 优选的,所述搭载挡板为伸缩结构,搭载挡板包括固定板、伸缩板以及挡板,固定板呈内部中空的矩形柱体结构,伸缩板插接在固定板的内部,且伸缩板的表面设置有插孔,插孔设置有多个,多个插孔同时贯穿伸缩板和固定板的外壁设置,且伸缩板的另一端固定连接在挡板的外壁上,挡板呈T字型板体结构。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
[0012] 1.本发明提出的铝合金门窗组装生产设备结构简单,空间占用较小,可根据需求进行移动,便于储藏,且可同时供多人进行铝合金门窗的组装生产;
[0013] 2.在依靠架的底端设置搭载挡板,搭载挡板对铝合金门窗的底端起到格挡作用,防止其滑落,且搭载挡板的长度可调节,从而实现铝合金门窗组装生产时倾斜度的调节。附图说明
[0014] 图1为本发明结构示意图;
[0015] 图2为本发明固定盘和连接环板爆炸结构示意图;
[0016] 图3为本发明搭载挡板结构示意图;
[0017] 图4为本发明卡扣结构示意图。
[0018] 图中:立柱1、固定盘2、滚动槽3、连接环板4、滑槽5、锁紧螺孔6、固定转杆7、支撑杆8、依靠架9、定位孔10、卡扣11、搭载挡板12、行走底座13。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种组装生产铝合金门窗的设备,包括立柱1、固定盘2、依靠架9以及行走底座13,立柱1呈圆形柱体结构,立柱1的上下两端均固定连接有固定盘2,固定盘2呈圆形柱体结构,固定盘2的表面上设置有滚动槽3,滚动槽3的内部设置有滚珠,滚珠与连接环板4的板面上设置的滑槽5相配合,且固定盘2的表面设置有锁紧螺孔6,锁紧螺孔6与固定转杆7相配合,且连接环板4的表面设置有支撑杆8,支撑杆8设置有多个,多个支撑杆8的另一端均固定连接在依靠架9的外壁上,且支撑杆8的杆体上设置有卡扣11,卡扣11与定位孔10配合对支撑杆8进行限位,依靠架9呈内部中空的三棱柱结构,依靠架9的底端设置有搭载挡板12,搭载挡板12三个,三个搭载挡板12分别固定连接在依靠架9的三个依靠板面上,固定转杆7设置有两个,两个固定转杆7关于立柱1的中心对称分布,下端的固定转杆7固定连接在行走底座13板面上。
[0021] 滚动槽3呈球体结构,滚动槽3设置有两组,两组滚动槽3分别设置在固定盘2和固定转杆7的表面上,每组滚动槽3设置有多个,多个滚动槽3呈等距离等大小排列在固定盘2和固定转杆7的外壁上,且多个滚动槽3排列成圆形结构设置,圆形结构与滑槽5相对应,滑槽5设置有两个,两个滑槽5关于连接环板4的中心对称分布。
[0022] 固定转杆7的端设置有与锁紧螺孔6相配合的螺纹杆,固定转杆7的顶端固定连接有封板,封板呈圆形板体结构,封板的直径大于连接环板4中部的口径,封板与螺纹杆之间设置有连接杆,连接杆的杆径小于连接环板4中部的口径,且连接杆的底端设置有挡环,挡环的直径大于锁紧螺孔6的孔径。
[0023] 卡扣11呈工字型板体结构,卡扣11的下端设置有定位块,定位块与定位孔10相配合,定位孔10呈圆孔形结构,定位孔10设置有多个,多个定位孔10呈等距离等大小排列在固定盘2的板面上。
[0024] 搭载挡板12为伸缩结构,搭载挡板12包括固定板、伸缩板以及挡板,固定板呈内部中空的矩形柱体结构,伸缩板插接在固定板的内部,且伸缩板的表面设置有插孔,插孔设置有多个,多个插孔同时贯穿伸缩板和固定板的外壁设置,且伸缩板的另一端固定连接在挡板的外壁上,挡板呈T字型板体结构。
[0025] 工作原理:使用时,将固定连接有支撑杆8和依靠架9的连接环板4搭接在固定盘2上,使连接环板4下端的滚珠与滑槽5接触,然后将固定转杆7贯穿连接环板4连接在固定盘2表面的锁紧螺孔6中,旋拧至固定转杆7表面上的挡环与固定盘2的板面接触,避免连接杆进入到锁紧螺孔6中,同时固定转杆7顶端的封板表面的滚珠与连接环板4上板面上的滑槽5接触,实现依靠架9转动过程中封板与连接环板4之间的摩擦力降低,保障依靠架9转动时更加轻巧,然后将底端的固定盘2旋拧在行走底座13板面上的固定转杆7的杆体上,然后推动行走底座13到空间较大的区域,然后将行走底座13底端的滑轮进行制动,接着拉动挡板带动伸缩板在固定板中移动,并通过销钉同时贯穿固定板和伸缩板外壁的插孔进行固定,搭载挡板12的宽度影响到铝合金门窗组装时的倾斜度,搭载挡板12的挡板防止铝合金门窗组装时滑动而跌落。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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