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一种新型金属及其合金真空冶炼浇注吹氩装置

阅读:585发布:2023-03-11

专利汇可以提供一种新型金属及其合金真空冶炼浇注吹氩装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种新型金属及其 合金 非 真空 冶炼 浇注吹氩装置,包括 钢 膜、内腔和进气口,所述钢模的内部开设有内腔,所述钢模的右端开设有进气口,所述进气口与内腔互为连通,所述活堵内的输气孔与金属软管互为连通,所述金属软管的另一端与管道相固接,所述金属软管与管道互为连通,所述金属软管上固接有 阀 门 ,所述钢模的底部与 支架 相固接。该新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,通过活堵、密封 轴承 、转 块 、转杆和气孔的配合,使活堵内的输气孔能够打开或关闭,从而实现控制氩气的输送,通过管道、阀门、金属软管和活堵的配合,使氩气能够进入钢模内部,通过氩气保护,而大大降低了 氧 化程度,投资小,见效快。,下面是一种新型金属及其合金真空冶炼浇注吹氩装置专利的具体信息内容。

1.一种新型金属及其合金真空冶炼浇注吹氩装置,包括模(1)、内腔(2)和进气口(3),所述钢模(1)的内部开设有内腔(2),所述钢模(1)的右端开设有进气口(3),其特征在于:所述进气口(3)与内腔(2)互为连通,所述钢模(1)的右端与活堵(4)相贴合,所述活堵(4)的左端一体成型有连接(5),所述连接块(5)通过第一螺钉(6)与钢模(1)固定,所述活堵(4)的内部沿轴向方向开设有输气孔(7),所述活堵(4)的偏右垂直轴线方向开设有通孔(8),所述通孔(8)通过密封轴承(10)与转杆(9)活动相连,所述转杆(9)的垂直轴线方向开设有气孔(12),所述转杆(9)的顶端与转块(11)相固接,所述活堵(4)的右端与金属软管(13)的一端相固接,所述活堵(4)内的输气孔(7)与金属软管(13)互为连通,所述金属软管(13)的另一端与管道(15)相固接,所述金属软管(13)与管道(15)互为连通,所述金属软管(13)上固接有(14),所述钢模(1)的底部与支架(16)相固接。
2.根据权利要求1所述的一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,其特征在于:所述活堵(4)的下表面贴合有挡块(17),所述挡块(17)通过第二螺钉(18)与活堵(4)相固接,所述挡块(17)的内部与滑块(20)滑动卡接,所述滑块(20)套接有弹簧(19),所述弹簧(19)与挡块(17)相贴合,所述滑块(20)的底端贯穿挡块(17)并从挡块(17)的下表面伸出,所述滑块(20)的上表面一体成型有卡块(21),所述卡块(21)与转杆(9)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,其特征在于:所述支架(16)的外表面有防锈镀层(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,其特征在于:所述第一螺钉(6)与连接块(5)之间贴合有垫片(23)。
5.根据权利要求1所述的一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,其特征在于:所述转块(11)的上表面加工有第一防滑纹(24)。
6.根据权利要求2所述的一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,其特征在于:所述滑块(20)的下表面加工有第二防滑纹(25)。

说明书全文

一种新型金属及其合金真空冶炼浇注吹氩装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置技术领域,具体为一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置。

背景技术

[0002] 冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属,冶炼分为真空冶炼和非真空冶炼,其中非真空冶炼为在标准大气压下进行冶炼操作,然而金属及其合金在非真空冶炼的铸锭铸坯过程中由于在常压状态的空气中进行,导致金属及合
金液体化。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,包括模、内腔和进气口,所述钢模的内部开设有内腔,所述钢模的右端开设有进气口,所述进气口与内腔互为连通,所述钢模的右端与活堵相贴合,所述活堵的左端一体成型有连接,所述连接块通过第一螺钉与钢模固定,所述活堵的内部沿轴向方
向开设有输气孔,所述活堵的偏右垂直轴线方向开设有通孔,所述通孔通过密封轴承与转
杆活动相连,所述转杆的垂直轴线方向开设有气孔,所述转杆的顶端与转块相固接,所述活堵的右端与金属软管的一端相固接,所述活堵内的输气孔与金属软管互为连通,所述金属
软管的另一端与管道相固接,所述金属软管与管道互为连通,所述金属软管上固接有,所述钢模的底部与支架相固接。
[0005] 优选的,所述活堵的下表面贴合有挡块,所述挡块通过第二螺钉与活堵相固接,所述挡块的内部与滑块滑动卡接,所述滑块套接有弹簧,所述弹簧与挡块相贴合,所述滑块的底端贯穿挡块并从挡块的下表面伸出,所述滑块的上表面一体成型有卡块,所述卡块与转杆相卡接。
[0006] 优选的,所述支架的外表面有防锈镀层。
[0007] 优选的,所述第一螺钉与连接块之间贴合有垫片
[0008] 优选的,所述转块的上表面加工有第一防滑纹。
[0009] 优选的,所述滑块的下表面加工有第二防滑纹。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,通过活堵、连接块、第一螺钉和钢模的配合,使活堵能够与钢模固定,通过活堵、密封轴承、转块、转杆和气孔的配合,使活堵内的输气孔能够打开或关闭,从而实现控制氩气的输送,通过管道、阀门、金属软管和活堵的配合,使氩气能够进入钢模内部,通过氩气保护,而大大降低了氧化程度,投资小,见效快,使用方法简单,实用性强,便于推广。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型结构示意图;
[0012] 图2为图1的剖切结构示意图;
[0013] 图3为图2的钢模和连接块结构示意图;
[0014] 图4为图3的活堵和密封轴承结构示意图。
[0015] 图中:1、钢模,2、内腔,3、进气口,4、活堵,5、连接块,6、第一螺钉,7、输气孔,8、通孔,9、转杆,10、密封轴承,11、转块,12、气孔, 13、金属软管,14、阀门,15、管道,16、支架,17、挡块,18、第二螺钉, 19、弹簧,20、滑块,21、卡块,22、防锈镀层,23、垫片,24、第一防滑纹,25、第二防滑纹。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型金属及其合金非真空冶炼浇注吹氩装置,包括钢模1、内腔2和进气口3,钢模1的内部开设有内腔2,钢模1的右端开设有进气口3,氩气能够经进气口3吹入钢模1的内腔2内,进气口3与内腔2互为连通,钢模1的右端与活堵4相贴合,活堵4的左端一体成型有连接块5,所述连接块5通过第一螺钉6与钢模
1固定,活堵4的内部沿轴向方向开设有输气孔7,氩气能够经输气孔7进入进气口3,活堵4的偏右垂直轴线方向开设有通孔8,通孔8通过密封轴承10与转杆9 活动相连,转杆9能够在密封轴承10的作用下自由转动,转杆9的垂直轴线方向开设有气孔12,气孔12使氩气能够顺利通过输气孔7,转杆9的顶端与转块11相固接,转块11能够带动转杆9转动,活堵4的右端与金属软管13 的一端相固接,活堵4内的输气孔7与金属软管13互为连通,金属软管13 能够使
氩气进入输气孔7,金属软管13的另一端与管道15相固接,金属软管 13与管道15互为连通,管道15对金属软管13提供氩气,金属软管13上固接有阀门14,阀门14能够控制氩气输送,钢模1的底部与支架16相固接,活堵4的下表面贴合有挡块17,挡块17通过第二螺钉18与活堵4相固接,挡块17的内部与滑块20滑动卡接,滑块20能够在挡块17内滑动,滑块20 套接有弹簧19,弹簧19与挡块17相贴合,滑块20的底端贯穿挡块17并从挡块17的下表面伸出,滑块20的上表面一体成型有卡块21,卡块21为矩形,卡块21与转杆9相卡接,卡块21使转杆9无法随意转动,支架16的外表面镀有防锈镀层22,防锈镀层22为铬镀层,第一螺钉6与连接块5之间贴合有垫片23,垫片23的材质为钢,使第一螺钉6固定的更结实,转块11的上表面加工有第一防滑纹24,滑块20的下表面加工有第二防滑纹25,第一防滑纹24和第二防滑纹25均能够
增加摩擦
[0018] 将活堵4沿轴向方向与钢模1的右端相贴合,通过第一螺钉(6)将连接块5与钢模1固定,使输气孔7与进气口3相连通,拉动滑块20,使滑块20 压缩弹簧19的同时带动卡块21从转杆9的底端脱出,转动转块11,使转块 11带动转杆9在密封轴承10的作用下转动,从而使输气孔7在气孔12的作用下畅通或阻塞,进而使氩气能够经输气孔7进入钢模1或阻止氩
气进入钢模1,停止对滑块20的拉动,使滑块20在弹簧19的作用下推动卡块21重新与转杆9
卡接,从而使转杆9保持固定,向管道15内通入氩气,氩气经管道 15进入金属软管13内,并在阀门14的控制下由金属软管13经活堵4进入钢模1内从而对钢模1内的铸件进行防氧化保
护。
[0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0020] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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