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一种汽车后尾装饰板压装机

阅读：586发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种汽车后尾装饰板压装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种汽车后尾装饰板压装机，包括机架、设于该机架上的压装台，所述压装台上设有由水平移动机构带动从而前、后移动的工装治具，该工装治具上设有对汽车后尾饰板进行定位的定位机构，所述压装台的上方设有压装支架，该压装支架上设有由垂直移动机构带动从而上、下移动的压装座，该压装座上设有多个与汽车后尾饰板上待压位置一一相对应的压装冲头。本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，实现对亮片上的卡片进行自动折弯从而完成汽车后尾饰板与亮片的装配，不仅劳动强度低，而且生产效率高，产品质量好。，下面是一种汽车后尾装饰板压装机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车后尾装饰板压装机，包括机架、设于该机架上的压装台，其特征在于：所述压装台上设有由水平移动机构带动从而前、后移动的工装治具，该工装治具上设有对汽车后尾饰板进行定位的定位机构，所述压装台的上方设有压装支架，该压装支架上设有由垂直移动机构带动从而上、下移动的压装座，该压装座上设有多个与汽车后尾饰板上待压位置一一相对应的压装冲头。
2.根据权利要求1所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述水平移动机构包括设于所述压装台上的导轨和水平气缸，所述工装治具滑动安装在所述导轨上，所述水平气缸的输出端与所述工装治具相连。
3.根据权利要求2所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述水平气缸位于所述压装台的下方，所述压装台上设有条形槽，所述水平气缸的输出端上设有移动连接板，该移动连接板穿过所述条形槽后与所述工装治具连接。
4.根据权利要求1 3中任一项所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述定位机~
构包括位于所述工装治具的前侧的两个角部的直角定位板、位于所述工装治具的前侧的两根前挡柱、以及位于所述工装治具的后侧的两根后挡柱，所述前挡柱高于所述后挡柱。
5.根据权利要求1 3中任一项所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述垂直移~
动机构包括固定在所述压装支架上的垂直气缸，该垂直气缸的输出端与所述压装座相连。
6.根据权利要求5所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述压装台上垂直设有导向柱，该导向柱上滑动安装有压装连接板，该压装连接板的上端与所述垂直气缸的输出端相连，该压装连接板的下端上安装有所述压装座，所述导向柱外套装有支撑在所述压装连接板和压装台之间的弹簧。
7.根据权利要求1 3中任一项所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述压装台~
上位于所述工装治具的后方设有限位块。
8.根据权利要求1 3中任一项所述的汽车后尾装饰板压装机，其特征在于：所述压装台~
的上方设有保护罩。

说明书全文

一种汽车后尾装饰板压装机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车装配技术领域，尤其一种汽车后尾装饰板压装机。

背景技术

[0002] 汽车后尾饰板上一般安装有亮片以增加其美观性，而汽车后尾饰板一般设置有多个卡槽，亮片的四周凸设有卡片，卡片插入卡槽后，人工将卡片进行折弯实现汽车后尾饰板与亮片的固定。这种生产方式，不仅生产效率低，而且劳动强度高，产品质量也无法得到保证。发明内容

[0003] 为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、劳动强度低、生产效率高的汽车后尾装饰板压装机。

[0004] 本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种汽车后尾装饰板压装机，包括机架、设于该机架上的压装台，所述压装台上设有由水平移动机构带动从而前、后移动的工装治具，该工装治具上设有对汽车后尾饰板进行定位的定位机构，所述压装台的上方设有压装支架，该压装支架上设有由垂直移动机构带动从而上、下移动的压装座，该压装座上设有多个与汽车后尾饰板上待压位置一一相对应的压装冲头。

[0005] 作为优选，所述水平移动机构包括设于所述压装台上的导轨和水平气缸，所述工装治具滑动安装在所述导轨上，所述水平气缸的输出端与所述工装治具相连。

[0006] 作为优选，所述水平气缸位于所述压装台的下方，所述压装台上设有条形槽，所述水平气缸的输出端上设有移动连接板，该移动连接板穿过所述条形槽后与所述工装治具连接。

[0007] 作为优选，所述定位机构包括位于所述工装治具的前侧的两个角部的直角定位板、位于所述工装治具的前侧的两根前挡柱、以及位于所述工装治具的后侧的两根后挡柱，所述前挡柱高于所述后挡柱。

[0008] 作为优选，所述垂直移动机构包括固定在所述压装支架上的垂直气缸，该垂直气缸的输出端与所述压装座相连。

[0009] 作为优选，所述压装台上垂直设有导向柱，该导向柱上滑动安装有压装连接板，该压装连接板的上端与所述垂直气缸的输出端相连，该压装连接板的下端上安装有所述压装座，所述导向柱外套装有支撑在所述压装连接板和压装台之间的弹簧。

[0010] 作为优选，所述压装台上位于所述工装治具的后方设有限位块。

[0011] 作为优选，所述压装台的上方设有保护罩。

[0012] 本实用新型在使用时，人工将亮片初装在汽车后尾饰板上，即将亮片上的卡片一一对应插入汽车后尾饰板的卡槽内，然后将初装后的汽车后尾饰板放在工装治具上，直角定位板、前挡柱和后挡柱相互配合从而对汽车后尾饰板进行定位，然后水平气缸带动移动连接板沿条形槽移动，移动连接板带动工装治具沿导轨向后移动直至工装治具位于压装座的下方，限位块对工装治具后移位置进行限制，然后垂直气缸带动压装连接板沿导向柱移动，压装连接板进而带动压装座下移，多个压装冲头随之下移从而将亮片上的对应卡片进行折弯，实现亮片与汽车后尾饰板的固定，然后垂直气缸带动压装座及压装冲头上移回位，水平气缸带动工装治具前移回位，即可取下已装配好的汽车后尾饰板。

[0013] 本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，实现对亮片上的卡片进行自动折弯从而完成汽车后尾饰板与亮片的装配，不仅劳动强度低，而且生产效率高，产品质量好。附图说明

[0014] 图1是本实用新型的立体图。

[0015] 图2是汽车后尾饰板的立体图。

[0016] 图3是本实用新型的工装治具的立体图。

[0017] 图4是本实用新型的压装座的立体图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

[0019] 参照图1 图4，一种汽车后尾装饰板压装机，包括机架1、设于该机架上的压装台2，~所述压装台上设有由水平移动机构带动从而前、后移动的工装治具3，该工装治具上设有对汽车后尾饰板进行定位的定位机构，所述压装台的上方设有压装支架4，该压装支架上设有由垂直移动机构带动从而上、下移动的压装座5，该压装座上设有多个与汽车后尾饰板上待压位置一一相对应的压装冲头6。

[0020] 作为优选，所述水平移动机构包括设于所述压装台2上的导轨7和水平气缸8，所述工装治具3滑动安装在所述导轨7上，所述水平气缸的输出端与所述工装治具3相连。

[0021] 作为优选，所述水平气缸位于所述压装台的下方，所述压装台上设有条形槽9，所述水平气缸的输出端上设有移动连接板10，该移动连接板穿过所述条形槽后与所述工装治具3连接。

[0022] 作为优选，所述定位机构包括位于所述工装治具的前侧的两个角部的直角定位板11、位于所述工装治具的前侧的两根前挡柱12、以及位于所述工装治具的后侧的两根后挡柱13，所述前挡柱高于所述后挡柱。

[0023] 作为优选，所述垂直移动机构包括固定在所述压装支架4上的垂直气缸14，该垂直气缸的输出端与所述压装座5相连。

[0024] 作为优选，所述压装台2上垂直设有导向柱15，该导向柱上滑动安装有压装连接板16，该压装连接板的上端与所述垂直气缸14的输出端相连，该压装连接板的下端上安装有所述压装座5，所述导向柱外套装有支撑在所述压装连接板和压装台之间的弹簧。

[0025] 作为优选，所述压装台2上位于所述工装治具3的后方设有限位块17。

[0026] 作为优选，所述压装台2的上方设有保护罩18。

[0027] 本实用新型在使用时，人工将亮片19初装在汽车后尾饰板20上，即将亮片19上的卡片21一一对应插入汽车后尾饰板20的卡槽22内，然后将初装后的汽车后尾饰板放在工装治具3上，直角定位板11、前挡柱12和后挡柱13相互配合从而对汽车后尾饰板进行定位，然后水平气缸8带动移动连接板10沿条形槽9移动，移动连接板带动工装治具3沿导轨7向后移动直至工装治具位于压装座5的下方，限位块17对工装治具后移位置进行限制，然后垂直气缸14带动压装连接板16沿导向柱15移动，压装连接板进而带动压装座5下移，多个压装冲头6随之下移从而将亮片上的对应卡片进行折弯，实现亮片与汽车后尾饰板的固定，然后垂直气缸带动压装座及压装冲头上移回位，水平气缸带动工装治具前移回位，即可取下已装配好的汽车后尾饰板。

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