1.水力发电站(超大型)，摒弃现有水力发电技术，发明一种全新的适合大面积、大流域、采集电能的设备及技术，凡是流动的海水、江水、河水，都能产生能量，水流动的体积越大产生的能量越大，水流动的速度越快产生的能量越大，自然界存在着各种不同形式的能量，风能，太阳能，水流动动能，化学能，核能等，各种能量可以相互转化，而且在转化过程中总能量守恒，用什么技术方法把流动的海水、江水、河水的能量转化成机械能，机械能转化成电能呢我发明一种非常简便，极低成本的设备及固定装置，就能把流动的海水、江水、河水的能量转化成机械能，机械能转化成电能，我发明创造的水力动能发电站(超大型)能获得巨大无比的电能，今后100年，1000年，中国人口达50亿人也满足供电量，中国电力能源问题将彻底解决，中国能源问题将彻底解决，水力发电站(超大型)是中国目前电力能源及能源发展唯一正确道路：
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，把柱、支架等一头固定在海床、江床、河床里(可用打桩船打桩)，另一头柱、支架等露出水面高度恰当或接近水面，然后用露出水面的柱、支架等支撑水轮机两头轴芯活动固定，轴承座内套轴承，设置牛油嘴，利于以后轴芯加油润滑，水轮机位置不变，同轴芯水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机的数量及增加柱、支架等固定装置)，水轮机自由转动，水轮机的叶浆、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料单层制造或者双层内部空心制造，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机各叶桨用液压杆、液压缸等分连接在水轮机中心轴上，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，水轮机各叶桨沿凹凸轨道像闸门一样上下内外移动，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，使水轮机整体强度加强，水轮机各叶桨采用单层(也可双层或多层)材料制造，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功，水轮机的叶桨顶端连接“ノ”形材料，水轮机的叶桨左右两侧为纵向平面扇形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形获得能量最大，水轮机的半径大于当地水域的水位差，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样水轮机受力最大，获得的能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮带动发电平台发电机组旋转，发电机工作发电，日夜产生电能，发电平台的轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网二次需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，自动调速器指令控制液压机的油压泵的电动机工作(输入、输出液压油及停止)，液压机通过高压油管将液压油输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内活塞在液压油压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内活塞在液压油压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，当液压杆伸出时，连接液压杆的叶桨同时伸出，水轮机的 叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆缩回，连接液压杆的叶桨同时缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形或其它形状横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，防风罩位置不变，水轮机自由转动，这样水轮机的叶桨露出水面，不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的影响，使水力发电站生产优质电能并电网，上述水力发电站在同一发电平台前后延伸，可设多套水力发电站，其它发电原理及结构同以上相同，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动，这就是水力发电站发电的工作原理及技术方法，用柱、支架等一头固定在海床、江床、河床里，另一头露出水面或接近水面，然后用露出水面的柱、支架等支撑工作平台(发电平台)，使工作平台(发电平台)位置不变，工作平台上方可盖舱室；
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者，圆形材料一部份为内部空心，一部份为单层材料制造，这样节约材料，又制造方便，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机的轴芯高于水面恰当高度，平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近中心轴部份用支架连接，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机两头轴芯分别用柱、支架等夹住恰当空隙，一头插入海底、江底、河底里(用打桩船打桩)，使柱、支架等一头固定在海底、江底、河底里，使水轮机前后左右位置不变上下移动，水轮机的圆形材料与柱、支架之间连接碰垫，这样防止水轮机旋转水轮机的圆形材料损坏，发电平台(趸船)浮于水面，或者发电平台没有浸入水中在空中，发电平台的重力靠水轮机的浮力支撑，发电平台上可盖舱室，发电平台夹在四柱(支架)中间，使发电平台前后左右位置不变上下移动，用于夹住水轮机、发电平台的柱、支架等的高度必须超过此水域历史上最高水位，反侧，水轮机、发电平台等脱离位置飘移，用于夹住水轮机、发电平台的柱、支架等插入海底、江底、河底里深度必须足够，水轮机的叶浆受水力冲动下旋转、翻滚，随时间延长 此水域水深度逐步加深，反则，用于夹住水轮机、发电平台的柱、支架等倒下，水轮机的轴芯活动固定在发电平台上，轴承座内套轴承，设置牛油嘴，利于轴芯以后加油润滑，轴承座高度根据实际需要确定，使左右两台同轴芯水轮机和发电平台连成一体，水轮机与发电平台随水位升高而它们同时升高，随水位降落而它们同时降落，同轴芯的水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机数量及增加柱、支架等固定装置)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机各叶桨用螺杆等分连接在圆形材料横档上，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，水轮机各叶桨沿凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各片叶桨之间活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上重叠式沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同，本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上折叠式沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同，本案也可以水轮机同一片叶桨分多片，各片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分多片叶桨像卷门一样沿轨道上下内外伸缩移动，电动机安装在圆形材料上，也可以其它方式安装，电动机旋转带动叶桨上下内外移动，其它方法原理相同，水轮机的叶桨左右两边在凹凸轨道内设置转轮，防止水轮机的叶桨上下内外移动时卡住，水轮机的圆形材料上凹凸轨道向外缘延伸，这样在水轮机的圆形材料直径不变情况下，水轮机的叶桨沿轨道向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及动力矩，使水轮机获得更力发电站日夜不停的产生电能，如果水力发电站布置在海上发电时，受涨潮、落潮影响为正反双向流向，高潮、低潮潮平时海水不流动，每次大约半小时左右，每天3次-4次，水力发电站局部暂停发电，水力发电站全局24小时连续不停供电，因为各地水域潮平潮时时间不同，同一水域水力发电站相距10公里潮平潮时也不同，例如：水力发电站分别布置在海上甲水域、乙水域、丙水域、丁水域发电，当水力发电站甲水域潮平时暂停发电，水力发电站乙水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站乙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丁水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域，、丙水域发电并网供电，各水域水力发电站轮回供电，而且各水域潮平潮时时间短暂，水力发电站(超大型)在海上前后左右延伸排列几千平方公里、几万平方公里，实行统一发电，统一输电，统一供电，完全保证24小时连续不停向全中国供应电能，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，水力发电站发电机A台.B台轮换使用，这样水力发电站在涨潮.落潮时水轮机正旋转、反旋转都可发电，轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于A台B台发电机组轮换使用，及发电机组故障时停止转动大的能量，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，这样使水轮机整体强度加强，水轮机各叶桨采用单层材料制造，这样水轮机的叶桨节约材料又制造方便，这样水轮机各叶桨重量轻，便于电动机旋转，螺杆对各叶桨上下内外移动时方便做功，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于螺杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机的叶桨左右两侧为纵向平面圆形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形获 得能量最大，水轮机各组叶桨应与水轮机圆心点连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机叶桨朝水流方向(叶桨与水流垂直)，这样水轮机叶桨受力最大，获得能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮带动发电平台上的发电机组旋转，发电机工作发电，日夜产生电能，水力发电站布置在江上、河上单一流向时，水进行维修，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网二次需要调速、调频、调相、调负荷信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令通过水密电缆连接各叶桨电动机工作(正转、反转、停止)，电动机旋转带动齿轮及螺杆旋转，当螺杆旋转水轮机的叶桨伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持在额定转速，相反，当螺杆旋转水轮机的叶桨缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，我国工农业生产和生活用的交变电流，周期是0.02S，频率是50HZ，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相.调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制水轮机各叶桨电动机工作(正转、反转、停止)，控制水轮机各叶桨沿圆形材料上轨道上下内外移动，根据转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过调速.调频.调相.调负荷产生优质电能并电网，本案也可以这样，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网二次需要调速、调频、调相、调负荷的信号时，调速器线路连接发电平台压载泵电动机工作(压入或排出压载水及停止)，也可以调速器线路同时连接多台发电平台压载泵电动机工作，当发电平台压载水压入或者排出，使发电平台吃水增大或者减少，发电平台与水轮机结成一体，同时使水轮机的叶桨吃水增大或者减少，使水轮机的叶桨受水力面积增大或者减少，使水轮机转速加速或者减慢，使水轮机的叶桨力矩增大或者减少，使水轮机产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷保持平衡，从而使发电机始终保持额定转速，使水力发电站产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形或其它形状横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，水轮机自由转动，防风罩位置不变，或者，防风罩的重力用水轮机轴芯的浮力支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，为使防风罩不会转动，防风罩左右两侧框架与柱、支架等活 动固定，这样防风罩不会转动上下移动，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，水轮机自由旋转，防风罩不会转动，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动装置把水轮机各叶桨收回，各叶桨靠近水轮机的中心轴，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机停止不动，水轮机、发电机组等进行检修保养及抗大风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站正常发电，本案发明也可以水轮机同一叶桨分几片，每分片叶桨连接桨杆活动固定在中心轴上，水轮机中心轴支撑每分片叶桨的重力(中心轴可以棱形)，水轮机中心轴内或轴外安装电动机转动机构，电动机转动机构齿轮带动每分桨杆(叶桨)齿轮90°转动做功，桨杆90°来回转动，各分叶桨受水力面积增大或减少，桨杆转动90°前端、未端设置行程开关，桨杆转到前端、未端时受行程开关作用下自动停止转动，各叶桨电动机转动机构动作一致利于发电，当各分片叶桨与水流垂直时，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，当各分片叶桨与水流平行时，水轮机的叶桨受水力面积最小，水轮机转速最慢或停止，各分片叶桨电动机转动机构服从调速器指令，水轮机按额定转速执行，水力发电站生产优质电能并电网，其它方法原理同上相同或相似，这种方法发电也可以采取水轮机两头轴芯分别各一只柱或一只支架，一头插入海底、江底、河底里，使柱或支架等一头固定在海底、江底、河底里，另一头柱或支架等露出水面高度恰当，然后水轮机两头轴芯分别活动固定在各一只柱或一只支架上，使水轮机前后左右位置不变，上下移动，其它方法同以上发电方法相同，这种方法发电优点：特别适合大江、大河春夏季节水位特别高，秋冬季节水位特别低，一年四季水位变化大的区域，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，水力发电站浮于水面，根据浮力定理制造，水轮机和发电平台一起同时随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及各叶桨电动机、螺杆等去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及各叶桨电动机、螺杆等部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动； 在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者圆形材料一部份为内部空心，一部份为单层材料制造，这样节约材料，又制造方便，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近中心轴部份用支架连接，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机轴芯高于水面恰当高度，平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)分别用柱、支架等夹住恰当空隙，一头插入海底、江底、河底里(用打桩设备打桩)，使柱、支架等一头固定在海底、江底、河底里，使水轮机前后左右位置 不变上下移动，水轮机的圆形材料与柱、支架之间连接碰垫，这样防止水轮机旋转水轮机的圆形材料损坏，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置上方，水轮机轴芯固定装置下方应连接水密重力箱，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移，使发电机组等永远保持在水轮机轴芯固定装置上方(不倒翁原理)，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接吊台平台上，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接重力箱内，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，水轮机、发电机组、调速器、液压机、轴芯固定装置等结成一体，发电机组等活动固定在柱或支架上，使发电机组等不会转动上下移动，水轮机、发电机组、调速器、液压机、轴芯固定装置等一起随水位升高而它们同时升高，随水位降低而它们同时降低，用于夹住水轮机的柱、支架等高度必须超过此水域历史上最高水位，反则，水轮机、发电机组、活动固定装置等脱离位置飘移，用于夹住水轮机的柱、支架等插入海底、江底、河底里深度必须足够，水轮机的叶桨受水力冲动下旋转、翻滚，随时间延长此水域水深逐步加深，反则，用于夹住水轮机的柱、支架等倒下，发电机组采用全封闭水密自动发电，水轮机安装的发电机组的一头重力加大，因此水轮机发电机组一头的水轮机的圆形材料加宽，增加水中容积，增大浮力，根据浮力定理制造，使水轮机轴芯与水面保持平行，同轴芯的水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机数量和增加柱、支架等固定装置)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机各叶桨用液压杆、液压缸等分连接在水轮机中心轴上，同一叶桨液压杆、液压缸一套或者多套，水轮机各叶桨液压缸、液压杆的周围双层制造，水轮机各叶桨沿轨道伸缩移动时，液压缸插入叶桨双层中间，使水轮机各叶桨伸缩移动幅度(长度)更大，这样使水轮机获得更大能量，液压杆周围用保护层(帆布等)包裹，这样防止液压缸漏油及液压杆日久腐蚀生锈，液压杆、液压缸位置可相反安装，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，水轮机各叶桨沿凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各分片叶桨之间活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上重叠式沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同；本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各分片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上折叠式沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同；本案也可以水轮机同一片叶桨分多片，各分片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分多片叶桨像卷门一样沿轨道上下内外伸缩移动，液压转动机构安装在圆形材料上，也可以其它方式安装，液压转动机构旋转带动叶桨转轮旋转，其它方法原理相同；水轮机的叶桨左右两边在凹凸轨道内，设置转轮，这样利于水轮机的叶桨沿凹凸轨道上下内外移动时防止卡住，水轮机的圆形材料上的轨道向外缘延伸，这样在水轮机的圆形材料直径不变情况下，水轮机的叶桨沿轨道向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及动力矩，这样水轮机获得更大能量，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，这样使水轮机整体强度加强，水轮机各叶桨采用单层材料制造(也可双层或多层制造)，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机的叶桨顶端 连接“ノ”形材料，这样水轮机的叶桨获得能量大，水轮机各组叶桨与中心轴连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大增加叶桨片数，水轮机各组叶桨随水轮机直径减小减少叶桨片数，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机叶桨朝水流方向，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上，这样节约材料，所占空间位置小，水轮机轴芯齿轮旋转带动发电机组(发电机、变速齿轮组等)齿轮旋转，发电机工作发电，日夜产生电能，也可以水轮机轴芯与发电机组轴芯同轴芯连接，水轮机轴芯旋转带动发电机组轴芯旋转，发电机工作发电，日夜产生电能，发电机组轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障紧急停止转动或维修停止转动，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源及调速器偏差，及电网AGC系统和电厂AGC系统的指令时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令液压机的油压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，由于水轮机各叶桨液压缸、液压杆数量多，要求液压机的液压泵的电动机功率必须达到规定功率，这样利于自动调速器指令液压机快速反应迅速做功，液压机通过高压油管将液压油输入、输出到水轮机各叶桨液压缸内液压缸内的活塞在液压油的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机的叶桨做功，当液压杆伸出时，连接液压杆的叶桨同时伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩与发电机需要的阻力矩负荷保持平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆缩回，连接液压杆的叶桨同时缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷保持平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或电阀门、机械阀门、液压阀门的开关，控制输入输出液压油，控制液压杆对水轮机的叶桨上下内外移动做功，根据转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工操作调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，水轮机自由转动，防风罩位置不变，或者，防风罩的重力用水轮机轴芯的浮力支撑，及防风罩部份重力靠水轮机的 圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，为使防风罩不会转动，防风罩左右两侧框架与柱、支架等活动固定，这样防风罩不会转动上下移动，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，水轮机自由旋转，防风罩不会转动，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动档功能把水轮机各叶桨收回，各叶桨靠近水轮机的中心轴，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机停止不动，水轮机、发电机组等进行检修保养及抗大风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，本案发明也可以水轮机的叶桨分几片，每分片叶桨连接桨杆活动固定在中心轴上，水轮机的中心轴支撑每分片叶桨的重力，中心轴可以是棱形及其它形状，水轮机中心轴内或轴外安装液压转动机构，液压转动机构齿轮带动每桨杆(叶桨)齿轮90°转动做功，桨杆90°来回转动，各分叶桨受水力面积增大或减少，桨杆转动90°前端、未端设置停止档，桨杆转到前端、未端时受停止档作用下自动停止转动，各分叶桨液压转动机构动作一致，当各分片叶桨与水流垂直时，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，当各分片叶桨与水流平行时，水轮机的叶桨受水力面积最小，水轮机转速最慢或停止，各分片叶桨液压转动机构服从调速器指令，水轮机按额定转速执行，水力发电站生产优质电能并电网，其它方法原理同上相同或相似，本案发明也可以水轮机同一叶桨分二片像对门相似，二片叶桨用绞链活动固定在水轮机左右圆形材料上，每分片叶桨绞链二只或二只以上，绞链支撑每分片叶桨的重力，液压缸、液压杆安装在水轮机左右圆形材料上，液压杆横向伸缩对水轮机的叶桨像对门相似开合做功，水轮机每片叶桨开合，水轮机叶桨受水力面积减少或增大，叶桨合时水轮机叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，叶桨开时水轮机叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，自动调速器控制液压缸、液压杆做功，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本案也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，然后按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分二片或二片以上重叠式安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片重力，各分片叶桨活动连接，液压缸、液压杆安装在水轮机圆形材料上，液压杆横向连接叶桨的边缘，液压杆对水轮机的叶桨重叠式沿轨道横向左右移动做功，液压缸、液压杆服从自动调速器指令做功，液压杆伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，液压杆横向长度缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本发明也可以水轮机圆形材料与水轮机圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分二片或二片以上折叠式安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片重力，各分片叶桨活动连接，液压缸、液压杆安装在水轮机的圆形材料上，液压杆横向连接叶桨的边缘，液压杆对水轮机的叶桨折叠式沿轨道横向左右移动做功，液压缸、液压杆服从调速器 指令做功，液压杆伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，液压杆横向长度缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本发明也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分多片叶桨像卷门相似安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，液压转动机构安装在水轮机圆形材料上，液压转动机构服从调速器指令做功，液压转动机构对叶桨转轮带动，液压转动机构对水轮机叶桨像卷门相似沿轨道横向左右移动做功，水轮机的叶桨横向伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，水轮机的叶桨长度横向缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压转动机构转动动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本发明也可以采取水轮机两头轴芯分别各一只柱、一只支架，一头插入海底、江底、河底里，使柱或支架等固定在海底、江底、河底里，另一头柱或支架等露出水面高度恰当，然后水轮机两头轴芯分别活动固定在各一只柱或一只支架上，使水轮机前后左右位置不变，上下移动，其它同以上发电方法相同，这种发电方法的优点：特别适合大江、大河春夏季节水位特别高，秋冬季节水位特别低，一年四季水位变化大的水域，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，水力发电站浮于水面，水力发电站随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，水力发电站适合水域窄小的地方，结构简单，节约材料，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，在海底、江底、河底不平整或浅滩的水域，通过人工整理开挖水槽，根据水流自然规律，水流自然汇入水槽，并且水流流速加快、流量加大的特性，也可以将水槽左右两侧浅滩堆石头等，使水流汇入水槽，并且水流流速加快、流量加大的特性，用柱、支架等分别夹住卧式水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)适当空隙，分别固定在水槽左右两侧海床、江床、河床里，使卧式水轮机的叶桨保持在水槽内，水轮机前后左右位置不变上下移动，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站的整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机的轴芯高于水面适当高度并平行于水面，根据浮力定理制造，卧式水力发电站随水位升高而升高，随水位降低而降低，用于夹住卧式水轮机两头轴芯的柱或支架下部适当高度互相连接，当卧式水轮机随水位降低到一定程度时，用于夹住卧式水轮机两头轴芯的柱或支架互相连接的部位支撑水力发电站整体的重力，使水力发电站不再随水位降低而降低，这样利于水轮机的叶桨旋转时不会碰到海底、江底、河底，使水轮机的叶桨不会碰坏，这样利于在水位低下情况下水力动能发电站也可以继续生产电能，水轮机两头轴芯用方形活动固定装置连接，活动固定装置内套轴 承，设置牛油嘴，利于以后加油润滑，这样减少卧式水轮机两头轴芯摩损，其它发电方法同水力发电站(超大型)的说明书[0004]、[0006]、[0007]、[0013]段一样，这种发电技术方法优点：一、充分利用自然水力动能资源，当需要的区域海底、江底、河底不平整或浅滩时，通过人工整理、开挖水槽，堆石头等方法，为我们人类所利用发电；二、当水位降低到一定程度时(枯水期)，夹住水轮机两头轴芯的柱(支架)下部相连部位支撑水力发电站整体的重力，使水力动能发电站在枯水期继续延长发电；
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机两头轴芯活动固定在轴芯平台与发电平台上，轴承座内套轴承，设置牛油嘴，利于以后轴芯加油润滑，轴承座的高度根据水轮机的直径及水轮机防风罩的高度确定，使水轮机及防风罩重心下移，轴芯平台与发电平台用横梁连接在一起，使轴芯平台、发电平台、水轮机结成一体，轴芯平台(趸船)与发电平台(趸船)浮于水面，或者，轴芯平台与发电平台没有浸入水中在空中，水轮机内部空心全封闭浮于水面，水轮机的浮力支撑轴芯平台与发电平台的重力，根据浮力定理制造，水轮机轴芯高于水面恰当高度，并平行于水面，轴芯平台与发电平台用锚、锚链、链环、沉箱、钢丝索、钢丝缆、缆绳等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，发电平台上可盖舱室，水轮机可采用内部空心全封闭水密浮于水面的水轮机，也可以采用不封闭没浮力，靠轴芯平台和发电平台的浮力支撑水轮机的重力，根据浮力定理制造，同轴芯水轮机一台或一台以上(发电平台左右两侧水轮机轴芯延伸，增加水轮机的数量及增加连接横梁及锚等固定装置)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机各叶桨用液压杆、液压缸等分连接在水轮机中心轴上，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，水轮机各叶桨沿凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各分片叶桨之间活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上重叠式沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同；也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各分片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上折叠式沿轨道上下内外伸缩移动，液压缸、液压杆在中心轴安装，也可以其它方式安装，其它方法原理相同；也可以水轮机同一片叶桨分多片，各分片叶桨之间绞链活动连接，液压缸、液压杠改成液压转动机构，液压转动机构安装在圆形材料上，也可以其它方式安装，液压转动机构旋转带动叶桨转轮旋转，然后同一片叶桨分多片叶桨像卷门一样沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同；水轮机的圆形材料上轨道向外缘延伸，这样在水轮机的圆形材料直径不变的情况下，水轮机的叶桨沿轨道向外缘延伸移动，增大叶桨移动距离，增大叶桨受水力面积及动力矩，使水轮机获得更大能量，水轮机各叶桨采用单层(也可双层或多层)材料制造，这样材料又省，制造又方便，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机的叶桨顶端连接“ノ”形材料，这样水轮机叶桨三面受水力成斗形获 得能量大，水轮机各组叶桨应与中心轴连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转，利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，使水轮机整体强度加强，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机叶桨朝水流方向，这样水轮机受力最大，获得的能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮旋转带动发电平台发电机组(发电机、变速齿轮组等)旋转，发电机工作发电，日夜生产电能，旋转轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于多台发电机组轮回使用，及发电机组故障或维修时紧急停止转动，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网系统需要调速、调频、调相、调负荷信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令液压机的油压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，由于水轮机的叶桨液压缸、液压杆数量多，要求液压机的液压泵的电动机功率必须达到规定功率，这样利于自动调速器指令液压机快速反应迅速做功，液压机的电动机可多台轮换使用，液压机通过高压油管将液压油输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门的开关，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，当液压杆伸出时，连接液压杆的叶桨同时伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆缩回，连接液压杆的叶桨同时缩回，水轮机各叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快，一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或液压机高压油管阀门的开关，控制输入输出液压油及停止，控制液压杆对水轮机的叶桨上下内外移动做功，根据转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，水轮机自由转动，防风罩位置不变，或者，防风罩的重力用轴芯平台、发电平台、横梁支撑，支撑水轮机轴芯的轴承座的高度恰当，使防风罩 的重心下移，使防风罩不会倒置，防风罩位置不变，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩、水轮机、发电平台、轴芯平台等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，水轮机自由旋转，防风罩不会转动，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动档功能把水轮机各叶桨收回，各叶桨靠近水轮机的中心轴，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机停止不动，水轮机、发电机组等进行检修保养及抗大风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，上述水力发电站在同一发电平台前后延伸，可设多套发电站，其它发电方法及结构同以上相同，本案发明也可以水轮机叶桨分几片，每分片叶桨连接桨杆活动固定在中心轴上，水轮机中心轴支撑各分叶桨的重力，中心轴可以是棱形或其它形状，水轮机中心轴内或轴外安装液压转动机构，液压转动机构齿轮带动每桨杆(叶桨)齿轮90°转动做功，桨杆90°来回转动，各分叶桨受水力面积增大或减少，桨杆转动90°前端、未端设置停止档，桨杆转到前端、未端时受停止档作用下自动停止转动，各分叶桨液压转动机构动作一致，当各分片叶桨与水流垂直时，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，当各分片叶桨与水流平行时，水轮机的叶桨受水力面积最小，水轮机转速最慢或停止，各分片叶桨液压转动机构服从调速器指令，水轮机按额定转速执行，水力发电站生产优质电能并电网，其它方法原理同上相同或相似，本案发明也可以水轮机同一叶桨分二片像对门相似，二片叶桨用绞链活动固定在水轮机左右圆形材料上，每分片叶桨绞链二只或二只以上，绞链支撑每片叶桨的重力，液压缸、液压杆安装在水轮机左右圆形材料上，液压杆横向伸缩对水轮机的叶桨像对门相似开合做功，水轮机每片叶桨开合，水轮机的叶桨受水力面积减少或增大，当叶桨合时水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，当叶桨开时水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本案也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，然后按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分二片或二片以上重叠式安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，各分片叶桨活动连接，液压缸、液压杆安装在水轮机的圆形材料上，液压杆横向连接叶桨的边缘，液压杆对水轮机的叶桨重叠式沿轨道横向左右移动做功，液压缸、液压杆服从调速器指令做功，液压杆伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，液压杆横向长度缩回为零，水轮机叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本发明也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分二片或二片以上折叠式安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，各分片叶桨活动连接，液压缸、液压杆安装在水轮机的圆形材料上，液压杆横向连接叶桨的边缘，液压杆对水轮机叶桨折叠式沿轨道横向左右移动做功，液压缸、液压杆服从调速器指令做功，液压杆伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快， 液压杆横向长度缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分多片叶桨像卷门相似安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，液压转动机构安装在水轮机的圆形材料上，液压转动机构服从调速器指令做功，液压转动机构对叶桨转轮带动，液压转动机构对水轮机的叶桨像卷门相似沿轨道横向左右移动做功，水轮机的叶桨横向伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，水轮机的叶桨长度横向缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压转动机构转动动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，这种方法优点是：发电平台、水轮机、轴芯平台结成一体，抗风浪，水力发电站浮于水面，水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者水轮机的圆形材料一部份为内部空心全封闭水密制造，另一部份为单层制造，这样节约材料，又制造方便，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近中心轴部份用支架连接，这样节约材料，减轻水轮机的重量，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮力等于重力，使水力发电站浮于水面，水轮机两头轴芯高于水面恰当高度，平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)用固定装置活动连接，固定装置内套轴承，设置牛油嘴，利于以后轴芯加油润滑，固定装置用锚、锚链、链环、沉箱、钢丝索、钢丝缆、缆绳等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机各叶桨左右两边活动连接在水轮机的圆形材料凹凸轨道上，水轮机各叶桨沿凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各分片叶桨之间活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上重叠式沿轨道上下内外伸缩移动，其它方法原理相同或相似；本案也可以水轮机同一片叶桨分二片或二片以上，各片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分二片或二片以上折叠式沿轨道上下内外伸缩移动，液压缸、液压 杆在中心轴安装，也可以其它方式安装，其它方法原理相同或相似；本案也可以水轮机同一片叶桨分多片，各片叶桨之间绞链活动连接，然后同一片叶桨分多片叶桨像卷门一样沿轨道上下内外伸缩移动，液压杆、液压缸改成液压转动机构安装在中心轴或圆形材料上，其它方法原理相同或相似；水轮机各叶桨采用单层材料制造(也可以双层或多层制造)，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机叶桨顶端连接“ノ”形材料，水轮机叶桨三面受水力成斗形获得能量大，水轮机各组叶桨应与中心轴连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少，水轮机各叶桨用液压缸、液压杆等分连接在中心轴上，同一叶桨液压缸、液压杆一套或者多套，水轮机各叶桨液压缸、液压杆统一标准制造，这样对水轮机的叶桨做功时动作一致利于发电，水轮机各叶桨液压缸、液压杆周围双层制造，水轮机各叶桨伸缩移动时，液压缸插入叶桨双层中间，使水轮机各叶桨移动幅度(长度)更大，这样使水轮机获得更大的能量，液压杆周围用保护层(帆布等)包裹，这样防止液压缸漏油及液压杆日久腐蚀生锈，液压杆、液压缸位置可相反安装，水轮机的圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，这样使水轮机整体强度加强，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置上方，水轮机轴芯固定装置下方应连接水密重力箱，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移，使发电机组等永远保持在水轮机轴芯固定装置上方，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接吊台平台上，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接重力箱内，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，发电机组等采用全封闭水密发电，水轮机、发电机组、调速器、液压机、轴芯固定装置等结成一体，同轴芯水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机数量及固定装置数量)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机的叶桨与水流方向垂直，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机轴芯齿轮安装在水轮机的圆形材料上，这样水轮机轴芯齿轮所占空间位置小，又节约材料，水轮机轴芯齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机工作发电，也可以水轮机轴芯与发电机组轴芯同轴芯连接，水轮机轴芯旋转带动发电机组轴芯旋转，发电机工作发电，日夜产生电能，水力发电站布置在江上，河上单一流向时，水力发电站日夜不停生产电能，如果水力发电站布置在海上发电时，受涨潮、落潮影响为正反双向流向，高潮、低潮潮平时海水不流动，每次大约半小时左右水力发电站局部暂停发电，每天3次-4次，水力发电站全局24小时连续不停供电，因为各地水域潮平潮时时间不同，同一水域水力发电站相距10公里潮平潮时时间也不同，例如：
水力发电站分别布置在海上甲水域、乙水域、丙水域、丁水域发电，当水力发电站甲水域潮平时暂停发电，水力发电站乙水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站乙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丁水 域发电并网供电；当水力发电站丁水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丙水域发电并网供电，各水域水力发电站轮回供电，而且各水域潮平潮时时间短暂，水力发电站(超大型)在海上前后左右延伸排列几千平方公里、几万平方公里，实行统一发电，统一输电，统一供电，完全保证24小时连续不停向全中国供应电能，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，水力发电站发电机A台、B台轮换使用，这样水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电，或者，上述水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时，水轮机轴芯齿轮在水轮机两头圆形材料上以同心圆同时安装两套轴芯齿轮，一套轴芯齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套轴芯齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机正旋转，水轮机轴芯齿轮随水轮机正旋转，水轮机轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮旋转，固定装置上轴芯与固定装置上轴芯齿轮相连，轴芯活动固定在固定装置上，同时固定装置上轴芯旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电)，发电机发电，当潮平时，固定装置上轴芯与变速齿轮之间离合器分开，同时另一组固定装置上轴芯与变速齿轮之间离合器齿合，当落潮时，水轮机反旋转，水轮机轴芯齿轮随水轮机反旋转，水轮机轴芯齿轮反旋转带动固定装置上轴芯齿轮正旋转(反旋转+反旋转＝正旋转)，同时固定装置上轴芯旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电，也可以根据实际情况全部过程相反旋转发电)，发电机发电，日夜生产电能，海水受太阳、月亮巨大引力作用下，产生潮汐海水流动，每天二次涨潮，每天二次落潮，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，潮水日夜往复不断产生巨大无比的能量，水轮机正转、反转、正转、反转、正转、反转，离合器齿合、分离、齿合、分离、齿合、分离轮回使用，水力发电站的发电机可一台使用发电，也可几台发电机同时使用发电(当几台发电机组同时发电时，应该通过离合器水轮机转动，使几台发电机同相同步发电)，也可几台发电机轮换使用发电，发电机始终保持单一方向旋转发电，水轮机两头轴芯齿轮、变速齿轮、发电机组齿轮等的直径按规定比例统一标准制造，这样利于自动调速器统一调速、调频生产优质电能并电网，发电机工作发电，日夜产生电能，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及调速器偏差，及电网需要调速、调频要求时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令控制液压机的油压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，由于水轮机叶桨液压缸、液压杆数量多，要求液压机的液压泵的电动机功率必须达到规定功率，这样利于自动调速器指令液压机快速反应迅速做功，液压机通过高压油管将液压油输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油的压力作用下移动，活塞连接液压杆、液压杆连接水轮机的叶桨做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨的液压缸内，液压 缸内的活塞在液压油的压力作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，当液压杆伸出时，连接液压杆的叶桨同时伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩随时与发电机的电磁阻力矩相平衡，以满足外界电负荷的需要，并维持发电机的转子在额定转速下稳定运行，相反，当液压杆缩回，连接液压杆的叶桨同时缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快、一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机的开关或液压机高压油管阀门开关，控制输入输出液压油及停止，控制液压杆对水轮机各叶桨上下内外移动做功，根据转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷生产优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，防风罩位置不变，水轮机自由转动，或者，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站整体吃水增大或减少，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等的重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩位置不变，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，水轮机自由旋转，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动档功能把水轮机各叶桨收回，各叶桨靠近水轮机中心轴，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机停止不动，水轮机、发电机组等进行检修保养及水力发电站有大风浪时抗风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，本案发明也可以水轮机叶桨分几片，每分片叶桨连接桨杆活动固定在中心轴上，水轮机中心轴支撑每分片叶桨的重力，中心轴可以是棱形，也可以是其它形状，水轮机中心轴内或轴外安装液压转动机构，液压转动机构齿轮带动每桨杆(叶桨)齿轮90°转动做功，桨杆90°来回转动，各叶桨受水力面积增大或减少，桨杆转动90°前端、未端设置停止档，桨杆转到前端、未端时受停止档作用下自动停止转动，各分叶桨液压 转动机构动作一致，当各分片叶桨与水流垂直时，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，当各分片叶桨与水流平行时，水轮机的叶桨受水力面积最小，水轮机转速最慢或停止，各分片叶桨液压转动机构服从调速器指令，水轮机按额定转速执行，水力发电站生产优质电能并电网，其它方法原理同上相同或相似，本案发明也可以水轮机同一叶桨分二片像对门相似，二片叶桨用绞链活动固定在水轮机的左右圆形材料上，每分片叶桨绞链二只或二只以上，绞链支撑每分片叶桨的重力，液压缸、液压杆安装在水轮机的左右圆形材料上，液压杆横向伸缩对水轮机的叶桨像对门相似开合做功，水轮机每片叶桨开合，水轮机的叶桨受水力面积减少或增大，叶桨合时水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，叶桨开时水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本案也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，然后按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分二片或二片以上重叠式安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，各分片叶桨活动连接，液压缸、液压杆安装在水轮机的圆形材料上，液压杆横向连接叶桨的边缘，液压杆对水轮机的叶桨重叠式沿轨道横向左右移动做功，液压缸、液压杆服从调速器指令做功，液压杆伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，液压杆横向长度缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本发明也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接二根横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分二片或二片以上折叠式安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，各分片叶桨活动连接，液压缸、液压杆安装在水轮机的圆形材料上，液压杆横向连接叶桨的边缘，液压杆对水轮机的叶桨折叠式沿轨道横向左右移动做功，液压缸、液压杆服从调速器指令做功，液压杆伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，液压杆横向长度缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压杆伸缩动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，也可以水轮机的圆形材料与水轮机的圆形材料之间按等分多处里外连接横梁，按规定在里外二条横梁上设置轨道，水轮机同一叶桨分多片叶桨像卷门相似安装在二条横梁轨道之间，二条轨道横梁支撑叶桨整片的重力，液压转动机构安装在水轮机的圆形材料上，液压转动机构服从调速器指令做功，液压转动机构对叶桨转轮带动，液压转动机构对水轮机的叶桨像卷门相似沿轨道横向左右移动做功，水轮机的叶桨横向伸出长度最大，水轮机的叶桨受水力面积最大，水轮机转速最快，水轮机的叶桨长度横向缩回为零，水轮机的叶桨受水力面积为零，水轮机转速最慢或停止，水轮机每片叶桨液压转动机构转动动作一致，水轮机按额定转速旋转，其它方法原理同上相同或相似，本案发明也可以“一点式抛锚”或者“一柱式”固定在海底、江底、河底里，然后水力发电站的水轮机两头轴芯或者中间轴芯用固定装置活动固定，固定装置用锚链、钢丝索、缆绳等前后二向连接在“一点式抛锚”上或“一柱式”上，使水力发电站位置不变，其它发电技术方法同上相同或相似，也可以水力发电站水轮机两头轴芯或中间轴芯用固定装置活动固定，固定装置 用锚链、钢丝索、缆绳等前或后一向连接在“一点式抛锚”上或“一柱式”上，使水力发电站在水流作用下绕一点式抛锚或一柱式为中心水平转动，使水力发电站水轮机的叶桨朝水流方向受水力，但对海上、江上正反流向不妥，水力发电站在水平转动过程中容易损坏，其它发电技术方法同上相同或相似，本案发明也可以这样，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)用固定装置活动连接，然后用锚链、钢丝索、缆绳等，前后连接水轮机与水轮机的固定装置，锚链、钢丝索等连接空气箱，使锚链、钢丝索等浮于水面或接近水面，这样锚链、钢丝索等利于水力发电站安装，使水力发电站与水力发电站纵向联串连接，再用锚、锚链、链环、沉箱、钢丝索、缆绳等固定在海底、江底、河底里，使联串水力发电站前后左右位置不变，使联串水力发电站同时随水位升高而升高，随水位降低而同时降低，其它发电方法同以上相同，这种发电技术方法优点是：一、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，支撑水力发电站整体重力，水力发电站浮于水面，水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；二、发电机组、水轮机、轴芯固定装置、防风罩等结成一体，特别适合海上大风浪的区域，适合海上水深的区域；三、施工方便，结构简单，节约材料，实行全封闭水密发电，工作人员效率高，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
在流动海水、江水、河水这些实际需要的水域，海底、江底、河底底质岩石坚硬，两岸山地、平地或者两座岛屿之间的水域，选择两岸山地、平地或者两座岛屿之间适合的地点，把链环固定在山体、平地上，通过挖沟、钻孔、钢材布设、水泥凝固等措施把链环固定在山体(平地)上，链环固定在山体(平地)上拉力强度必须足够，安装时，在两岸山地、平地或者两座岛屿之间任何一处施工好的固定链环上暂时连接绞缆车、滑轮组，将小绳用船或撇缆枪引渡到对岸，将对岸大绳、钢丝绳收来，用大绳、钢丝绳再通过绞缆车、滑轮组把对岸锚链等收来、收紧，然后把收紧锚链等连接在两岸或两岛施工好的链环上，可用卸扣连接，锚链拉力强度必须足够，锚链高于水面恰当高度，把锚链等连接在施工好锚链上，锚链等连接空气箱，使锚链浮于水面或接近于水面，这样利于水力发电站安装，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)用固定装置活动固定，固定装置连接在施工好的锚链上，可用卸扣连接，水力动能发电站采用联串发电，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，根据浮力定理制造，水力发电站随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机水面下部分，安装安全护罩，海上两岛之间水深的水域水轮机不必安装安全护罩，水轮机安全护罩与水轮机轴芯活动固定装置连成一体，当水轮机随水位降低到一定程度时，水轮机安全护罩接触海底、江底、河底、水轮机安全护罩支 撑水力发电站整体的重力，这样使水轮机的叶桨旋转不会碰到海底、江底、河底，使水轮机的叶桨不会碰坏，这样利于在水位低下情况下，水力动能发电站也可以继续发电，其它发电方法同水力发电站(超大型)的说明书[0009]、[0010]、[0014]、[0015]段一样，这种发电技术方法优点：一、特别适合大江、大河、小江、小河水流很急底质岩石两岸山地、平地的水域发电，或者海上两岛之间水流很急水很深底质岩石的水域发电；二、施工极端方便，获得能量大，当水位高时(发洪水时)水力发电站浮于水面自动升高，当水位低时(枯水期)水力发电站降低到一定程度时，水轮机安全护罩支撑水力发电站整体重力，水力动能发电站也可以继续发电，水力发电站在实际使用过程中，其细节根据实际情况可以变动； 在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，发电平台(趸船)浮于水面，发电平台上可盖舱室，发电平台的左右两侧活动固定同轴芯卧式水轮机各一台，轴承座内套轴承，设置牛油嘴，利于以后轴芯加油润滑，轴承座的高度根据实际情况确定，两侧水轮机的外缘的轴芯用固定装置活动固定，固定装置连接在横梁上，轴承座的高度根据实际情况确定，发电平台、卧式水轮机的轴芯用横梁结成一体，水轮机可采用内部空心全封闭水密制造，浮于水面的水轮机，也可以采用单层材料没浮力，靠发电平台的浮力支撑水轮机的重力，发电平台用锚、锚链、链环、沉箱、钢丝索、钢丝缆、缆绳等固定在海底、江底、河底里，水力发电站浮于水面，水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，发电平台前后安装绞锚机利于以后调整锚链长短，迁移其他水域发电，或者撤离水力发电站做预备，同轴芯水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机数量，及增加水轮机连接横梁)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机各叶桨等分固定在水轮机中心轴上，水轮机的叶桨三片或三片以上，水轮机的叶桨顶端连接“ノ”形材料，水轮机的叶桨与叶桨之间多处连接扇形材料，扇形材料连接完成后为圆形材料，水轮机的叶桨左右两侧为纵向平面扇形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形获得能量最大，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机的叶桨朝水流方向，这样水轮机的叶桨受力最大，获得能量最大，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电机组旋转，水轮机轴芯齿轮直径、齿轮组、发电机转子齿轮直径的比例按规定执行，发电机工作发电，日夜生产电能，发电平台上中心轴与变速齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，同一水力发电站中发电平台上同时安装几台发电机组(可以一台，或者多台，也可以一台大功率，一台小功率)，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，几台发电机组轮换使用发电，也可以几台发电机组同时发电，提高发电效益，水力发电站布置在江上，河上为单一流向时，水力发电站、日夜不停生产电能，如果水力发电站布置在海上发电时，受涨潮、落潮影响为正反双向流向发电，高潮、低潮潮平时海水不流动，大约每次半小时左右水力发电站局部暂停发电，每天3次-4次，水力发电站全局24小时连续不停供电，因为各地水域潮 平潮时时间不同，同一水域水力发电站相距10公里潮平潮时时间也不同，例如：水力发电站分别布置在海上甲水域、乙水域、丙水域、丁水域发电，当水力发电站甲水域潮平时暂停发电，水力发电站乙水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站乙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丁水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丙水域发电并网供电，各水域水力发电站轮换供电，而且各水域潮平潮时时间短暂，水力发电站(超大型)在海上前后左右延伸排列几千平方公里、几万平方公里，实行统一发电，统一输电，统一供电，完全保证24小时连续不停向全中国供应电能，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，水力发电站发电机A台、B台轮换使用发电，这样水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电，或者，上述水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时(涨潮、落潮)，水轮机的圆形材料上以同心圆同时安装两套齿轮，或者，发电平台上水轮机轴芯连接转轮，转轮以同心圆同时安装两套齿轮，一套齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机正旋转，水轮机齿轮随水轮机正旋转，水轮机齿轮旋转带动发电平台上轴芯齿轮旋转，轴芯齿轮和轴芯相连，同时轴芯旋转，轴芯活动固定在发电平台上，轴芯旋转带动变速齿轮旋转，轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电)；当潮平时，轴芯与变速齿轮之间离合器分离(脱开)，同时另一轴芯与变速齿轮之间离合器齿合(合并)；当落潮时，水轮机反旋转，水轮机齿轮随水轮机反旋转，水轮机齿轮反旋转带动轴芯齿轮正旋转(反旋转+反旋转＝正旋转)，同时轴芯旋转，轴芯旋转带动变速齿轮旋转，轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮同样按逆时针旋转发电，也可以根据实际情况全部过程相反安装)；海水受太阳、月亮巨大引力作用下，产生潮汐海水流动，每天(实际25小时)二次涨潮，每天二次落潮，每次大约6小时15分，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，潮水日夜往复不断产生巨大无比的能量，水轮机正转、反转、正转、反转、正转、反转…，离合器齿合、分离、齿合、分离轮换使用，同一水力发电站可安装一台发电机组发电，也可安装二台以上发电机组同时使用发电，也可几台发电机组轮换使用发电，发电机始终保持单一方向旋转发电，以及发电机组故障、维修时可轮换使用发电，提高发电工作效率，水力发电站日夜产生电能，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，自动调速器指令控制发电平台的压载泵的电动机工作(压入排出压载水及停止)，也可以调速器同时指令控制多台发电平台的压载泵电动机工作，当调速器指令发电平台压载泵电动机压入压载水时，发电平台(趸船)吃水增大，水轮机和发电平台一体，同时水轮机吃水也增大，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持 额定转速，相反，当调速器指令发电平台的压载泵的电动机排出压载水时，发电平台(趸船)吃水减少，水轮机和发电平台一体，同时水轮机吃水也减少，水轮机的叶桨在水中受水力面积也减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快，一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器、压载泵，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制发电平台(趸船)压载水压载泵电动机开关，控制压载泵压入、排出压载水及停止，使发电平台吃水增大或减少，水轮机与发电平台结成一体，同时水轮机吃水增大或减少，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷生产优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用发电平台、横梁支撑，支撑水轮机轴芯的轴承座的高度恰当，使防风罩的重心下移，使防风罩不会倒置，防风罩位置不变，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩、水轮机、发电平台等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩不会转动，水轮机自由旋转，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，上述水力发电站在同一发电平台(趸船)前后延伸，可设多套发电站，其它发电方法及结构同以上相同，本案发明也可以这样，水力发电站的发电平台(趸船)用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，然后将多台发电平台用锚链、钢丝索、缆绳等纵向联串连接，再后将发电平台用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，使联串的水力发电站的发电平台前后左右位置不变，使联串的水力发电站的发电平台同时随水位升高而升高，随水位降低而同时降低，其它发电方法同以上相同，这种技术方法发电优点：一、发电平台前后安装绞锚机，随时起锚抛锚，随时迁移发电水域(移动发电站)；二、发电平台、水轮机、防风罩结成一体，抗风浪，水力发电站浮于水面，水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，水轮机的叶桨成斗形获得能量最大；三、工作人员可以在发电平台上工作、休息；四，适合海上、江上风浪大区域，适合海上、江上水深的区域，适合海底、江底、河底底质软泥任何水域，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及发电平台压载水系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及发电平台压载水保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似， 水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者圆形材料一部份为内部空心，一部份为单层材料制造，这样节约材料，又制造方便，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机的轴芯高于水面恰当高度，平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近中心轴部份用支架连接，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)分别用柱、支架等夹住恰当空隙，一头插入海底、江底、河底里(用打桩设备打桩)，使柱、支架等一头固定在海底、江底、河底里，使水轮机前后左右位置不变，水轮机的圆形材料与柱、支架之间设置碰垫，这样防止水轮机旋转水轮机的圆形材料损坏，发电平台(趸船)浮于水面，或者发电平台没有浸入水中在空中，发电平台的重力靠水轮机浮力支撑，发电平台上可盖舱室，根据发电平台的大小形状夹在四柱(支架)中间，使发电平台前后左右位置不变，用于夹住水轮机、发电平台的柱、支架等的高度必须超过此水域历史上的最高水位，反侧，水轮机、发电平台脱离位置飘移，用于夹住水轮机、发电平台的柱、支架等插入海底、江底、河底里深度必须足够，水轮机的叶桨受水力冲动下旋转、翻滚，随时间延长此水域水深度逐步加深，反则，用于夹住水轮机、发电平台的柱、支架等倒下，水轮机的轴芯活动固定在发电平台上，轴承座内套轴承，设置牛油嘴，利于轴芯以后加油润滑，轴承座高度根据实际需要确定，使左右同轴芯的水轮机和发电平台结成一体，水轮机与发电平台随水位升高而它们同时升高，随水位降落而它们同时降落，同轴芯的水轮机一台或一台以上(水轮机的轴芯左右延伸，增加水轮机的数量及增加柱、支架等固定装置)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于螺杆对各叶桨上下转动时动作一致利于发电，水轮机各叶桨用螺杆等分活动连接在圆形材料的横档上(螺杆与叶桨螺母活动连接)，圆形材料上的横档可以转动，水轮机各叶桨左右两边中点用芯子活动固在水轮机的圆形材料上，水轮机各叶桨左右两边A段≈B段，芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，水轮机各叶桨在螺杆的旋转作用下，水轮机各叶桨以叶桨左右两边中点的芯子为支点可上下转动，水轮机各叶桨左右两边的中点为支点，这样水轮机各叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，螺杆的旋转对叶桨做功作用力最小，螺杆的旋转做功作用力小(快速做功)，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量，可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本，根据水力发电站布置的水域水深实际情况，圆形材料上叶桨转动支点的芯子向外缘延伸(转动支点的芯子根据具体情况也可以向内移)，这样在水轮机的圆形材料直径不变情况下，水轮机旳叶桨向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及动力矩，使水轮机获得更大的能量，水轮机各叶桨采用单层材料圆孤形制造(也可以其它形状制造)，这样水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，水轮机获得能量特大，水轮机各叶桨受水力一面纵横衬档肋骨制造，没有受水力一面平滑，这样水轮机各叶桨强度增强，增加阻力获得更多能量，水轮机各圆形 材料和圆形材料之间应多处连接横梁，这样使水轮机整体强度加强，水轮机的叶桨左右两侧为纵向平面圆形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形获得能量最大，水轮机各组叶桨应与水轮机圆心点连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机的叶桨朝水流方向(叶桨与水流方向垂直)，这样水轮机的叶桨受力最大，获得能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机的轴芯齿轮带动发电平台的发电机组旋转，发电机工作发电，日夜生产电能，水轮机的轴芯与变速齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时，发电机组紧急停止转动进行维修和排除故障，及两台发电机组轮换使用，及两台发电机组同时使用，及水力发电站布置在海上正反双向流向发电时，涨潮正旋转用A台发电机组发电，落潮反旋转用B台发电机组发电，两台发电机组轮换使用，水力发电站在涨潮落潮时都能发电，提高发电效率，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网二次需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令通过水密电缆连接各叶桨的电动机工作(正转、反转、停止)，要求各叶桨的电动机功率必须达到规定的功率，这样利于自动调速器指令电动机快速反应迅速做功，这样利于发电，电动机旋转带动齿轮及螺杆旋转，当螺杆旋转带动水轮机的叶桨上下转动，水轮机的叶桨伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当螺杆旋转带动水轮机的叶桨上下转动，水轮机的叶桨缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷生产优质电能并电网，也可以这样，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源、及电网二次需要调速、调频(恒频)、调相、调负荷的信号时，自动调速器对接收到数据经过综合处理后，调速器指令线路连接发电平台压载泵电动机工作(压入排出压载水及停止)，也可以调速器线路同时连接多台发电平台压载泵电动机工作(压入排出压载水及停止)，当发电平台压载水压入或者排出，使发电平台吃水增大或者减少，发电平台与水轮机结成一体，同时使水轮机的叶桨吃水增大或者减少，使水轮机的叶桨受水力面积增大或者减少，使水轮机的叶桨力矩增大或者减少，使水轮机转速加速或者减慢，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷保持平衡，从而使发电机始终保持额定转速，使水力发电站产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制水轮机各叶桨电动机工作或发电平台压载泵电动机工作，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能 并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，防风罩位置不变，水轮机自由转动，或者，防风罩的重力用水轮机轴芯的浮力支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，为使防风罩不会转动，防风罩左右两侧框架与柱、支架等活动固定，这样防风罩不会转动上下移动，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩、水轮机、轴芯固定装置结成一体，防风罩不会转动，水轮机自由旋转，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站调速器手动档功能，按操作手柄，使水轮机各叶桨全部缩回在规定位置时，水轮机的后叶桨的顶端在水轮机的前叶桨的未端时，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，或者海上、江上、河上大风浪时抗风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，这种方法发电也可以采取水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)分别各一只柱或一只支架，柱或支架一头插入海底、江底、河底里，使柱或支架一头固定在海底、江底、河底里，柱或支架另一头露出水面高度恰当，然后水轮机两头轴芯分别活动固定在各一只柱或一只支架上，使水轮机前后左右位置不变，上下移动，其它方法同以上发电方法相同，这种方法发电优点：一、水力发电站在制造水域水轮机的直径受水浅限制，当水力发电站运输到发电水域，水轮机的叶桨在螺杆的旋转作用下上下转动，水轮机的叶桨直径可张开扩大，增大动力矩，水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大；二、水力发电站水轮机各叶桨左右两边的中点为支点，水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，螺杆的旋转对水轮机的叶桨做功作用力特别小(迅速做功)，螺杆的旋转做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量，可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本；三、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，根据浮力定理制造，水轮机和发电平台一起同时随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；四、水轮机的叶桨圆弧形制造，水轮机叶桨三面受水力成斗形，获得能量特别大；五、水力发电站水轮机各叶桨收回在规定位置时，水轮机的后叶桨顶端靠近水轮机的前叶桨未端，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，或者，海上、江上、河上有风浪时抗风浪，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及水轮机各叶桨电动机、螺杆等去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及水轮机各叶桨电动机、螺杆等保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相 似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动； 在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者水轮机的圆形材料一部份为内部空心全封闭水密制造，另一部份为单层制造，这样节约材料，又制造方便，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近中心轴部份用支架连接，这样节约材料，减轻水轮机的重量，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站的浮力等于重力，使水力发电站浮于水面，水轮机两头轴芯高于水面恰当高度，水轮机平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)用固定装置活动连接，固定装置内套轴承，设置牛油嘴利于以后轴芯加油润滑，固定装置用锚、锚链、链环、沉箱、钢丝索、钢丝缆、缆绳等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置上方，水轮机轴芯固定装置下方应连接水密重力箱，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移，使发电机组等永远保持在水轮机轴芯固定装置上方，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接吊台平台上，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接重力箱内，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，发电机组等采用全封闭水密发电，水轮机、发电机组、调速器、液压机、轴芯固定装置等结成一体，同轴芯的水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机数量及固定装置数量)，水轮机自由转动，水轮机的叶桨、轴芯、轴芯齿轮一体，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机各叶桨左右两边的中点用芯子活动固定在水轮机的圆形材料上，水轮机各叶桨左右两边A段≈B段，芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，水轮机各叶桨用液压缸、液压杆等分活动连接在中心轴上，水轮机各叶桨在液压缸的液压杆的作用下，水轮机各叶桨以叶桨左右两边的中点芯子为支点可上下转动，水轮机各叶桨左右两边中点为支点，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力最小(快速做功)，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量，可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本，根据水力发电站布置的水域的水深实际情况，水轮机的圆形材料上，水轮机的叶桨转动支点的芯子向外缘延伸(转动支点的芯子根椐具体情况也可以向内移)，这样在水轮机的圆形材料的直径不变情况下，水轮机的叶桨向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及动力矩，获得更大的能量，水轮机各叶桨采用单层材料圆孤形制造(也可以是其它形状制造)，这样水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大，节约材料，制造方便，水轮机各叶桨受水力一面纵横衬档肋骨制造，没有受水力一面平滑，这样水轮机各叶桨强度增强，增加阻力获得更多能量，水轮机的叶桨三面受水力成斗形获得更多的能量，水轮机各圆形材料和圆形材料之间 应多处连接横梁，这样使水轮机整体强度加强，水轮机各组叶桨应与水轮机圆心点连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样水轮机的叶桨受力最大，获得的能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机的轴芯齿轮安装在水轮机的圆形材料上，这样减少空间及节约材料，水轮机的轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮及轴芯旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，水轮机两头轴芯齿轮直径、变速齿轮直径、发电机组齿轮直径按规定比例制造，发电机工作发电，日夜生产电能，也可以水轮机轴芯齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机工作发电，日夜生产电能，也可以水轮机轴芯与发电机组轴芯同轴芯连接，水轮机轴芯旋转带动发电机组轴芯旋转，发电机工作发电，日夜生产电能，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组齿轮与轴芯之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，两台发电机组轮换使用发电，或者，两台发电机组同时使用发电，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及调速器偏差，及电网需要调速、调频、调相、调负荷要求时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，自动调速器指令液压机的油压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，液压机通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，当液压杆伸出时，连接液压杆的叶桨同时转动，水轮机各叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的主动力矩与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆缩回时，连接液压杆的叶桨同时转动，水轮机各叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快、一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或阀门开关，控制输入输出液压油及停止，控制液压杆对水轮机各叶桨上下转动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在 水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，或者，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置及固定装置前后延伸的支架应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移，防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站吃水增大或减少，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动档(或自动档)功能，按操作手柄，液压杆伸出、缩回在规定位置时，水轮机各叶桨全部在规定位置时，水轮机的后叶桨顶端在水轮机的前叶桨未端时，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，或者，海上、江上、河上有风浪时抗风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，这种方法发电优点：一、水力发电站在制造水域，水轮机的直径受水浅限制，水力发电站运输到发电水域，水轮机的叶桨在液压杆作用下上下转动，水轮机的叶桨可张开扩大，解决了水力发电站制造水域水轮机的叶桨的直径受水浅限制，水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大；二、水力发电站水轮机各叶桨左右两边的中点以转动的芯子为支点，转动芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，液压杆对水轮机的叶桨转动做功作用力特别小(迅速做功)，液压杆对水轮机的叶桨转动做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量可节约材料，制造方便，提高工作效力，减少投资成本；三、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；四、水力发电站水轮机各叶桨收回在规定位置时，水轮机的后叶桨的顶端靠近水轮机的前叶桨的未端，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，或者，海上、江上、河上有风浪时抗风浪；五、水轮机的叶桨圆弧形单层制造，在水中成斗形，获得能量特别大，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力 发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，卧式水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者，水轮机的圆形材料一部份为内部空心全封闭水密制造，另一部份为单层材料制造，这样节约材料，又制造方便，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近中心轴部份用支架连接，这样节约材料，减轻水轮机的重量，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮力等于重力，水力发电站浮于水面，水轮机轴芯高于水面恰当高度，平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)用固定装置活动连接，固定装置内套轴承，设置牛油嘴利于以后轴芯加油润滑，固定装置用锚、锚链、链环、沉箱、钢丝索、钢丝缆、缆绳等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置上方，水轮机轴芯固定装置下方应连接水密重力箱，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移，使发电机组等永远保持在水轮机轴芯固定装置上方，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接吊台平台上，或者，发电机组、自动调速器、液压机等安装在水轮机的轴芯固定装置下方连接重力箱内，重力箱内可储藏液压油与液压泵连接使用，发电机组等采用全封闭水密发电，水轮机、发电机组、调速器、液压机、轴芯固定装置等结成一体，同轴芯的水轮机一台或一台以上(水轮机轴芯左右延伸，增加水轮机数量及固定装置数量)，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压杆对各叶桨上下转动时动作一致，水轮机各叶桨左右两边的中点用芯子活动固定在水轮机的圆形材料上，芯子支撑水轮机的叶桨整片的重力及受水力，水轮机各叶桨左右两边A段≈B段，C段≈D段，水轮机各叶桨用液压缸、液压杆等分活动连接在中心轴上(液压缸液压杆两头用芯子活动连接在叶桨与中心轴之间)，水轮机各叶桨液压缸、液压杆一套或者多套，如果同一水轮机的叶桨液压缸、液压杆多套，液压杆对水轮机叶桨做功受力更加匀均，水轮机各叶桨在液压杆的作用下，水轮机各叶桨以叶桨左右两边的中点芯子为支点可上下转动，水轮机各叶桨左右两边的中点为支点，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力最小(快速做功)，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量，可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本，根据水力发电站布置的水域的水深实际情况，水轮机的圆形材料上，水轮机的叶桨转动支点的芯子位置向外缘延伸(转动支点的芯子位置根据具体情况，也可以向内移)，这样在水轮机的圆形材料的直径不变情况下，水轮机的叶桨 向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及动力矩，获得更大能量，水轮机各叶桨采用单层材料圆孤形制造(也可以是其它形状制造)，水轮机各叶桨三面受水力成斗形，这样水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大，节约材料，制造方便，水轮机各叶桨受水力一面纵横衬档肋骨制造，没有受水力一面平滑，这样水轮机各叶桨强度增强，增加阻力获得更多能量，水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，这样使水轮机整体强度加强，水轮机各组叶桨应与水轮机圆心点连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少，水轮机横卧在流动的水面上，水轮机一半在水中(水轮机一部份在水中)，另一半在空中(另一部份在空中)，水轮机叶桨朝水流方向(叶桨与水流方向垂直)，这样水轮机叶桨受水力最大，获得能量最大，水轮机水中的叶桨在流动的水力的冲动下，推动水轮机旋转，水轮机的轴芯齿轮安装在水轮机的圆形材料上，这样减少空间及节约材料，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电机组的齿轮旋转，发电机组的轴芯与齿轮之间安装离合器，发电机工作发电，日夜生产电能，水力发电站布置在江上、河上单一流向时，水力发电站日夜不停生产电能，如果水力发电站布置在海上发电时，受涨潮、落潮影响为正反双向流向发电时，高潮、低潮潮平时海水不流动，每次大约半小时左右水力发电站局部暂停发电，每天3次-4次，水力发电站全局24小时连续不停供电，因为各地水域潮平潮时时间不同，同一水域水力发电站相距10公里潮平潮时时间也不同，例如：
水力发电站分别布置在海上甲水域、乙水域、丙水域、丁水域发电，当水力发电站甲水域潮平时暂停发电，水力发电站乙水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站乙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丙水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丁水域发电并网供电；当水力发电站丁水域潮平时暂停发电，水力发电站甲水域、乙水域、丙水域发电并网供电，各水域水力发电站轮换供电，而且各水域潮平潮时时间短暂，水力发电站(超大型)在海上前后左右延伸排列几千平方公里、几万平方公里，实行统一发电，统一输电，统一供电，完全保证24小时连续不停向全中国供应电能，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，水力发电站发电机A台、B台轮换使用发电，这样水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电，或者，上述水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时，水轮机的轴芯齿轮在水轮机两头的圆形材料上以同心圆同时安装两套轴芯齿轮，一套轴芯齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套轴芯齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机的叶桨通过液压机、液压缸、液压杆的做功，使水轮机各叶桨朝水流方向，水轮机的叶桨受水力冲动下，推动水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮旋转，固定装置上轴芯齿轮与轴芯相连，轴芯活动固定在固定装置上，同时固定装置上轴芯旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转(同向旋转)，轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组的齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电)，发电机发电，日夜生产电能；当潮平时，海水没有流动，按调速器手动档(或自动档)，水轮机各叶桨通过液压机工作，液压缸、 液压杆做功，使水轮机各叶桨收回在规定位置，水轮机各叶桨收回后变成圆柱形横卧在水面上，水轮机不会转动(平潮时水轮机本来就不会转动)，固定装置上轴芯与变速齿轮之间(同向旋转一边)离合器分开，同时另一边固定装置上轴芯与变速齿轮之间(反向旋转一边)离合器齿合；当落潮时，水轮机叶桨通过液压机、液压缸、液压杆做功，使水轮机各叶桨朝落潮水流方向，水轮机的叶桨受水力冲动下，推动水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮反旋转带动固定装置上轴芯齿轮正旋转(反旋转十反旋转＝正旋转)，同时固定装置上轴芯旋转，轴芯齿轮与轴芯相连，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转(反向旋转一边)，变速齿轮旋转带动发电机组的齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮同样按逆时针旋转发电，根据实际情况可全部过程相反旋转发电)，发电机发电，日夜生产电能；海水受太阳、月亮巨大引力作用下，产生潮汐海水流动，每天(25小时)二次涨潮，每天二次落潮，每次大约
6小时15分，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，潮水日夜往复不断，产生巨大无比的能量，水轮机正转、反转、正转、反转、正转、反转，离合器齿合、分离、齿合、分离、齿合、分离轮换使用，水力发电站的发电机可一台使用发电，也可几台发电机同时使用发电，也可几台发电机轮回使用发电，发电机始终保持单一方向旋转发电，水轮机两头轴芯齿轮、变速齿轮、发电机组齿轮等的直径按规定比例统一标准制造，这样利于自动调速器统一调速、调频生产优质电能并电网，发电机工作发电，日夜产生电能，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组齿轮与轴芯之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，同一水力发电站中水轮机两头固定装置上安装一台，或者多台发电机组，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，也可几台发电机组轮换使用发电，也可几台发电机组同时发电(当几台发电机组同时发电时，应该通过离合器及水轮机转动，使几台发电机同相同步发电)，提高发电效益，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及调速器偏差，及电网需要调速、调频、调相、调负荷要求时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令液压机的液压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨上下转动做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作(也可液压机的油压泵的电动机两套)，自动调速器指令控制液压机高压油管的电阀门或机械阀门或液压阀门的开关，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨上下转动做功，当水轮机各叶桨液压杆一套伸出，另一套缩回时，连接液压杆的叶桨同时上下转动，水轮机各叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩減少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当水轮机各叶桨液压杆一套缩回，另一套伸出时，连接液压杠的叶桨同时上下转动，水轮机各叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速， 发电机转速必须按规定扏行，转速太快或者太慢，或者转速一时快，一时慢，产生电能的频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定(恒定)转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频、调相、调负荷生产优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或阀门开关，控制输入、输出液压油及停止，控制液压杆对水轮机各叶桨上下转动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷生产优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，防风罩半圆柱形造形(也可其它形状)横卧盖在水轮机的上方，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用柱、支架等支撑，柱、支架等固定在海底、江底、河底里，防风罩位置不变，水轮机自由转动，或者，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置及固定装置前后延伸的支架应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移，防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站吃水增大或减少，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩随水轮机升高而升高，随水轮机降落而降落，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动档或自动档功能，按操作手柄，液压机、液压缸、液压杆做功，使水轮机各叶桨在规定位置时，水轮机的后叶桨的顶端接近水轮机的前叶桨的未端，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，或者，海上、江上、有风浪时抗风浪，待水力发电站检修保养及抗风浪完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，本案发明也可以“一点式抛锚”或者“一柱式”固定在海底、江底、河底里，然后水力发电站的水轮机两头轴芯(也可中间轴芯)用固定装置活动固定，固定装置用锚链、钢丝索、缆绳等前后二向连接在“一点式抛锚”上或“一柱式”上，使水力发电站位置不变，其它发电技术方法同上相同或相似；也可以水力发电站的水轮机两头轴芯用固定装置活动固定，固定装置用锚链、钢丝索、缆绳等前或后一向连接在“一点式抛锚”上或“一柱式”上，使水力发电站在水流作用下绕一点式抛锚或一柱式为中心水平转动，使水力发电站的水轮机的叶桨朝水流方向受水力(但对海上、江上正反双向流向不妥，水力发电站在水平转动过程中容易损坏)，其它发电技术方法同上相同或相似，这种方法发电优点：一、水力发电站在制造水域，水轮机的直径受水浅限制及受吃水限制，水力发电站运输到发电水域，水轮机的叶桨在液压杆作用下上下转动，水轮机的叶桨直径可张开 扩大，增加动力矩，解决了水力发电站制造水域，水轮机的叶桨直径受水浅限制及受吃水限制，运输到使用水域，水轮机的叶桨张开面积特别大，受水力面积特大，获得能量特大；二、水力发电站水轮机各叶桨左右两边的中点以转动芯子为支点，转动芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力特别小(快速做功)，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本；三、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，锚链等的长度是水力发电站随水位升高或降落的幅度的几百倍，因此水力发电站随水位升高或降落的幅度对锚链等的长度可忽略不计，水力发电站位置不变，水力发电站随水位升高而升高，随水位降落而降落，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；四、水力发电站的水轮机各叶桨在规定位置时，水轮机的后叶桨的顶端接近水轮机的前叶桨的未端时，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，或者，海上、江上有风浪时抗风浪；五、水轮机的叶桨圆弧形制造，水轮机的叶桨在水中三面受水力成斗形获得能量特别大；六、水力发电站的轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，及水力发电站在海上正反双向流向发电时，操作方便，使水力发电站在涨潮、落潮时都能发电，使水力发电站几台发电机组同时发电，也可以使水力发电站几台发电机组轮换发电，本发明水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
螺旋式水轮机水力发电站：在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，用空心柱从上到下开一条缝(如果空心柱前后安装一台以上水轮机可空心柱前后开缝)，缝的长度大于发电平台到水轮机固定芯子，缝的宽度大于水轮机固定芯子，用这样的空心柱一头插入海床、江床、河床里(用打桩设备打桩)，使空心柱固定在海床、江床、河床里，另一头露出水面高度恰当，螺旋式水轮机发电装置在工厂全部整体制造好后，放在驳船上，运到施工现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置放在施工好的开缝空心柱上方，施工好的柱的直径大于水轮机固定柱的直径，水轮机固定的芯子对准施工好空心柱的缝，水轮机的柱对准施工好空心柱的中心放下，螺旋式水轮机发电装置插入施工好空心柱里，水轮机的叶桨进入水中，施工好的空心柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体的重力，然后将空心柱插销插牢，这样防止螺旋式水轮机发电装置上下移动时脱离施工好的空心柱跑掉；也可以将方形柱(也可以是其它棱状的柱)插入海床、江床、河床里，使方形柱固定在海床、江床、河床里，柱另一头露出水面高度恰当，螺旋式水轮机活动固定在空心方形柱上，空心方形柱也可以是其它形伏的柱，空心方形柱的直径大于施工现场方形柱的直径，螺旋式发电装置在工厂整体制造好后，放在驳 船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好方形柱上，使施工好的方形柱插入水轮机固定的空心方形柱里，施工好的方形柱支撑水轮机发电装置整体的重力，水轮机的叶桨进入水中，为防止螺旋式水轮机发电装置脱离施工好的方形柱，发电平台与施工好的方形柱根部用链条等适当长度连接，这样螺旋式水轮机发电装置上下移动时不会脱离施工好的方形柱漂移；螺旋式水轮机活动固定在柱(支架)上，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机的叶桨根据水流造形，水轮机各叶桨等分固定在中心轴上，水轮机的轴芯、叶桨、轴芯齿轮一体，同轴芯的水轮机一台或一台以上(延长芯子前后长度，增加水轮机的数量)，水轮机朝水流方向，水轮机的叶桨在水力的冲动下旋转，水轮机齿轮通过链条或齿轮杆带动发电平台上的发电机组(发电机、变速齿轮组等)旋转，发电机旋转发电，日夜生产电能，螺旋式水力发电站布置在单一流向的水域发电日夜不停生产电能，如果水力发电站布置在海上发电时，受涨潮、落潮影响为正反双向流向，高潮、低潮潮平时海水不流动，每次大约半小时左右水力发电站局部暂停发电，每天3次-4次，螺旋式水力发电站全局24小时连续不停供电，因为各地水域潮平潮时时间不同，同一水域螺旋式水力发电站相距10公里左右潮平潮时时间也不同，例如：螺旋式水力发电站分别布置在海上甲水域、乙水域、丙水域、丁水域发电，当螺旋式水力发电站甲水域潮平时暂停发电，螺旋式水力发电站乙水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当螺旋式水力发电站乙水域潮平时暂停发电，螺旋式水力发电站甲水域、丙水域、丁水域发电并网供电；当螺旋式水力发电站丙水域潮平时暂停发电，螺旋式水力发电站甲水域、乙水域、丁水域发电并网供电；当螺旋式水力发电站丁水域潮平时暂停发电，螺旋式水力发电站甲水域、乙水域、丙水域发电并网供电，各水域螺旋式水力发电站轮回供电，而且各水域潮平潮时时间短暂，水力发电站(超大型)在海上前后左右延伸排列几千平方公里、几万平方公里，实行统一发电、统一输电、统一供电，完全保证24小时连续不停向全中国供应电能，上述螺旋式水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时(涨潮、落潮)，水轮机的轴芯旋转用链条或齿轮杆带动发电平台上的齿轮旋转，齿轮连接转轮活动固定在发电平台上，转轮以同心圆同时安装两套齿轮，一套齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电平台上的齿轮旋转，发电平台上的齿轮旋转带动转轮一起旋转，转轮旋转带动发电平台上的轴芯齿轮旋转，轴芯齿轮和发电平台上的轴芯相连，轴芯活动固定在发电平台上，发电平台上的轴芯和轴芯齿轮一起旋转，发电平台上的轴芯旋转带动变速齿轮旋转，发电平台上的轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组的齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电)，发电机组可以一台或多台；当潮平时，发电平台上的轴芯与变速齿轮之间离合器分离脱开，同时发电平台上的另一轴芯与变速齿轮之间离合器齿合合并；当落潮时，水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮反旋转带动发电平台上的齿轮反旋转，发电平台上的齿轮反旋转带动转轮一起反旋转，转轮反旋转带动发电平台上的另一轴芯齿轮正旋转(反旋转+反旋转＝正旋转)，发电平台上的另一轴芯和轴芯齿轮一起旋转，发电平台上的另一轴芯旋转带动另一变速齿轮旋转，另一变速齿轮旋转带动发电机组的齿轮旋转，发 电机组旋转发电(发电机组齿轮同样按逆时针旋转发电，根据实际需要也可以全部过程相反)，发电机组可以一台或多台；
海水受太阳、月亮巨大引力的作用下，海水发生流动，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，日夜往复不断，水轮机正转、反转、正转、反转…，离合器齿合、分离、齿合、分离轮换使用，发电机始终保持单一方向旋转，螺旋式水力发电站日夜生产电能，也可以这样当螺旋式水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时(涨潮、落潮)，用圆形柱一头插入海床里(用打桩设备)，另一头柱露出水面高度恰当，螺旋式水轮机固定在空心圆形柱上，空心圆形柱的直径大于施工现场的圆形柱，螺旋式水轮机发电装置在工厂整体制造好后，放在驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好圆形柱上，使施工好的圆形柱插入水轮机固定的空心圆形柱里，施工好的圆形柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体的重力，水轮机的叶桨进入流动水中，螺旋式水轮机活动固定在圆形柱上，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机各叶桨等分固定在中心轴上，水轮机的轴芯、叶桨、轴芯齿轮一体，水轮机的叶桨在水力冲动下，螺旋式水轮机发电装置整体绕施工好圆形柱360°平行于水面转动，水轮机始终保持在水流方向下方，水轮机的叶桨在水力冲动下旋转，水轮机始终保持单一方向旋转，水轮机的齿轮通过链条或齿轮杆带动发电平台上的发电机组(齿轮组、发电机等)旋转，发电机旋转发电，日夜生产电能，由于螺旋式水力发电站布置在海上为正反双向流向发电，由于发电装置整体绕施工好圆形柱360度平行于水面转动，发电机输出电能导线必须安装防止缠绕装置，否则不能成立，发电装置整体绕施工好圆形柱360°转动中点设立支架等，发电机输出电能导线A、B、C、D从转动中心点设立支架上输出，导线A圆柱形与导线A1圆环形活动紧密连接，导线A1圆环形活动套在导线A圆柱形上，导线A圆柱形随发电装置整体转动，导线A包裹绝缘体，导线B圆管形套在导线A包裹绝缘体外，导线B圆管形与导线B1圆环形活动紧密连接，导线B1圆环形活动套在导线B圆管形上，导线B圆管形随发电装置转动，导线B包裹绝缘体，导线C圆管形套在导线B包裹绝缘体外，导线C圆管形与导线C1圆环形活动紧密连接，导线C1圆环形活动套在导线C圆管形上，导线C圆管形随发电装置转动，导线C包裹绝缘体，导线D圆管形套在导线C包裹绝缘体外，导线D圆管形与导线D1圆环形活动紧密连接，导线D1圆环形活动套在导线D圆管形上，导线D圆管形随发电装置转动，导线D包裹绝缘体，导线A1、B1、C1、D1设置伸缩装置，伸缩装置发明是：各导线分二段，一段导线为空心圆管形，另一段导线为圆柱形，圆柱形的导线插入空心圆管形的导线里，圆柱形的导线插入空心圆管形的导线里长度空隙恰当，导线两端活动连接，这样利于螺旋式水轮机发电装置整体上下移动时，导线A1、B1、C1、D1伸缩不会脱位，发电装置整体绕施工好圆形柱任何转动，发电机输出电能导线始终保持畅通，依上述技术方法螺旋式水轮机水力发电站可进行多导线输入输出，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网需要调速、调频、调相、调负荷信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令控制液压机的液压泵的电动机工作(输入、输出液压油及停止)，液压机通过高压油管将液压油输入输出到液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下上下移动，活塞连接液压杆，液压杆顶在施工好的柱上，或 者，液压机的油压泵的电动机工作，也可液压机油压泵电动机两套，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门的开关，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下上下移动，活塞连接液压杆，液压杆顶在施工好的柱上，当液压杆缩回时，螺旋式水轮机发电装置整体向下移动，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆伸出时，螺旋式水轮机发电装置整体向上移动，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快、一时慢，产生电能的频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，螺旋式水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或液压机高压油管阀门开关，控制输入输出液压油，使液压杆对螺旋式水轮机发电装置整体上下移动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，水力发电站通过调速器手动档(或自动档)功能，按操作手柄，液压机、液压缸、液压杆做功，液压杆伸出使螺旋式水轮机发电装置整体向上移动，水轮机的叶桨离开水中，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，水轮机、发电机组等进行检修保养，待水力发电站检修保养完成后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中，水力发电站重新投入使用正常发电，本发明螺旋式水力发电站也可以将液压杆改为螺杆，液压机改为电动机，电动机旋转使螺杆上下移动，使螺旋式水轮机发电装置整体上下移动，其它发电技术方法同上相同或相似，本发明螺旋式水轮机水力发电站可以单独发电，可以前后排列发电，可以左右排列发电，可以前后左右延伸方阵发电，也可与卧式水轮机水力发电站组合发电，本发明螺旋式水轮机水力发电站优点有：将螺旋式水轮机发电装置在工厂全部整体制造完成一体后，放到驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好的柱上，施工好的柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体重力，水轮机的叶桨进入流动的水中即可发电，安装简便，提高工作效率，不要在水下安装，维修方便按调速器手动档，使水轮机的叶桨离开流动的水中排除故障后，再按操作手柄，使水轮机的叶桨进入流动的水中即可工作发电，本发明螺旋式水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电技术方法同上相同或相似，水力发电站在实际使用过程中，根据实际情况其细节可以变动；
流动的海水、江水、河水都能产生动能，动能转化成机械能，机械能转化成电能，在实际应用过程中，根据功率公式得知，功率(P)＝力(F)×速度(V)，力越大，速度越快，获得能量(功率)越大，海水受太阳、月亮的巨大引力的作用下产生潮汐海水流动，潮水日夜 往复不断的流动，产生巨大无比的能量，当太阳、地球、月亮运行成一线时产生的引力最大，即大潮汐，潮差最大(水位差最大)，海水流速最快，流速达6节左右，3米/每秒左右，流量最大，水力发电站水轮机的叶桨获得能量最大，产生电能也最大，大潮汐每月大约16天左右(8天+8天＝16天)，当太阳、地球、月亮运行成垂直时，产生引力最小，即小潮汐，潮差最小(水位差最小)，海水流速减慢，流速2节左右，流量减少，水力发电站的水轮机的叶桨获得能量也最小，产生的电能也最小，小潮汐每月大约14天左右(7天+7天＝14天)；江水、河水每年受春夏季节雨量大影响，相应水位高，江水、河水流速也最快，流速达6节左右，流量也最大，水力发电站的水轮机的叶桨获得能量也最大，产生的电能也最大，当江水、河水每年受秋冬季节雨量小影响，相应水位低，江水、河水流速减慢，流速3节左右，流量减少，水力发电站的水轮机的叶桨获得能量也减少，产生的电能也减少，通过以上综合分析得知，海水、江水、河水流速流量在一定范围内波动，相对应所产生能量(功率)也在一定范围内波动，因此有必要在同一台水力发电站中安装相对应最大功率的发电机，根据海水、江水、河水流速流量最大，产生能量最大，相对应安装最大功率的发电机，这样水力发电站在原来设备不变的情况下，以安装最大容量的发电机，既提高发电量，又提高经济效益，本技术方法发电适合全部水流动动能发电站；
发电机发电获取能量的过程就是克服磁阻力力矩的过程，即阻力矩，水轮机受水力冲动下旋转，即动力矩，动力矩与阻力矩的大小关系就是简称发电机能量转换的大小关系，两者的关系是平衡的，即动力矩＝阻力矩，动力矩越大，相对应产生的电能越大，今后社会生产力的提高，及人们生活水平的提高，人们对电能需求进一步提高，只要增加动力矩，也就是增加水轮机的半径，即增加力臂，力×力臂＝力矩，只要制造大直径的水轮机及制造相对应的大功率发电机，就能解决电能问题，水力发电站(超大型)装机容量可以是500亿千瓦，，也可以是1000亿千瓦，也可以是2000亿千瓦；
水力发电站(超大型)多次提到旋转轴芯和齿轮之间安装离合器，现将离合器结构、原理发明如下：轴芯不停旋转或者没有旋转，齿轮连接凹凸形装置圆心圆孔活动套在圆柱形轴芯上，轴芯和齿轮之间空隙适当，齿轮静止不动，离合器安装的位置的轴芯方形或多边形制造，离合器分三部份组成，离合器前部份凹凸与齿轮凹凸相对应，两者凹凸大小尺寸相等，凹凸对应一组以上(一般情况下四组或五组)，离合器中间部份为弹簧，弹簧套在离合器安装的轴芯方形或多边形的位置上，离合器后部份内方外圆柱形，圆柱形上设置凹槽轨道，离合器三部份一起活动套在轴芯方形或多边形位置上空隙适当，离合器的前部份和后部份内孔为方形或多边形，离合器内孔方形或多边形与轴芯方形或多边形大小空隙适当，离合器三部份用螺丝一起连接，离合器前部份和螺丝结成一体，离合器中间部份是弹簧，后部份与螺丝活动连接，离合器后部份螺丝设置螺帽，螺丝、螺帽使离合器三部份连成一体，离合器沿轴芯方形或多边形可左右移动，轴芯旋转带动离合器一起旋转(方形与方形活动合并)，离合器和液压缸液压杆配套使用，液压缸液压杆可多套，液压杆凸出部份在离合器后部份凹槽轨道内，液压杆凸出部份可多个，也可以液压杆凹槽，离合器后部份凸出，液压缸固定在发电平台上，位置不变，当旋转的轴芯需要与齿轮齿合发电时，自动系统或手动系统指令小型液压机的液 压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，液压机用高压油管连接液压缸、液压杆做功，或者，液压机液压泵电动机工作，操作(自动或手动)液压机高压油管阀门开关，使液压缸液压杆做功，液压杆伸出使离合器沿轴芯向前移动，弹簧压缩，液压杆伸出距离适当时停止做功，轴芯旋转，离合器前部份凹凸与齿轮凹凸部份相对应的时侯，离合器的凹凸与齿轮的凹凸在弹簧作用力作用下自动齿合，轴芯旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动发电机组旋转发电，当旋转轴芯需要与齿轮分开时，自动系统或手动系统指令小型液压机液压泵电动机工作，或者，操作(自动或手动)液压机高压油管阀门开关，使液压缸液压杆做功，液压杆缩回，离合器三部份用螺丝和螺帽结成一体，使离合器沿轴芯向后移动，使离合器前部份凹凸与齿轮凹凸分开距离适当，液压缸液压杆停止做功，轴芯旋转，齿轮停止旋转，上述方法不断重复使用，离合器分开、齿合，轴芯旋转带动齿轮旋转，或者，轴芯旋转没有带动齿轮旋转，本案发明方法也可以液压杆改成螺杆，液压缸改成电动机及齿轮，电动机旋转，使螺杆伸出或者缩回，其它方法同上述相同，本案发明方法也可以手动杠杆原理，使离合器向前移动或者向后移动，其它方法同上述相同，本发明离合器优点：一、轴芯与齿轮在负荷的情况下，随时可以分开、齿合，速度快方便；二、设备简单，可靠；三、可远距离自动控制离合器，也可以手动控制离合器；
水力发电站(超大型)水轮机转速调节和运行：
为保证水力发电站提供优质电能并电网，要求水力发电站输出的电源的频率、电压必须在规定范围内，要保证水轮发电机始终保持稳定在工作转速下运行，否则，发电站发出的电能不准在国家电网上并网，水力势能电发站，例如三峡水电站、葛洲坝水电站、新安江水电站，通过自动调速器，调速器接收到测量到发电机输出的电源需要调频、调相、调压、调负荷信号时，调速器指令液压机的液压泵的电动机工作(输出输入液压油及停止)，液压机通过高压油管连接水轮机进水导叶转动机构做功，控制调节水轮机进水的流量、流速，控制调节水轮机的转速，使水轮机所产生的动力矩负荷和发电机反抗的阻力矩负荷保持平衡，从而使发电机在各种负荷下都能始终保持额定转速，使发电机输出优质的电能并电网，水力动能发电站水轮机转速调节与水力落差势能发电站工作原理基本上相同，水力落差势能发电站控制调节水轮机进水流量、流速，从而控制水轮机的转速，水力动能发电站是控制调节水轮机叶桨进入流动水中的面积及深度，控制调节水轮机的转速，水轮机各组叶桨进入流动水中面积及深度越大，水轮机转速越快，动力矩越大，水轮机各组叶桨进入流动水中面积及深度越少，水轮机转速越慢，动力矩越少，水轮机各组叶浆没有进入流动水中，水轮机停止不会转动，水轮机及发电站可进行定期检修，水力动能发电站转速调节及运转方法(形式)分四种；
第一种液压式(A)：水力动能发电站通过自动调速器，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量出发电机输出的电源，及电网二次需要调频、调相、调压、调负荷信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令控制液压机的液压泵的电动机工作，输入、输出液压油及停止，液压机的液压泵的电动机功率必须达到规定功率，这样利于液压缸、液压杆迅速做功，液压机通过高压油管连接到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的 作用下移动，液压缸内的活塞受油压力面积必须达到规定的面积，液压缸内的活塞连接液压杆做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，液压机油压泵电动机可两套或多套，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门的开关，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油压力的作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆活动连接水轮机各叶桨做功，液压缸周围水轮机的叶桨采用两层材料制造，留有空间，当水轮机的叶桨缩回时液压缸插入叶桨两层中间，这样利于水轮机的叶桨上下内外移动时增加移动幅度(长度)，利于发电，液压杆的周围包裹一层到二层水密帆布或橡皮套等保护罩，这样防止液压杆日久腐蚀生锈，及液压缸漏油，液压杆接头位置在水轮机的叶桨中心，这样利于液压杆对水轮机的叶桨做功时叶桨受力匀均，防止叶桨上下内外移动时卡住，当液压杆伸出时，连接液压杆的叶桨同时伸出，水轮机各叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩随时与发电机的电磁阻力矩相平衡，以满足外界电负荷的需要，并维持发电机的转子在额定转速下稳定运行，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆缩回，连接液压杆的叶桨同时缩回，水轮机各叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的主动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快、一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机的电动机的开关或液压机的高压油管阀门的开关，使液压杆对水轮机各叶桨沿圆形材料上的轨道上下内外移动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，此项技术方法同船舶自动舵工作原理相似，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，调速器指令控制液压机的液压泵的电动机的开关或液压机的高压油管阀门的开关，调速器设置二档(自动档、手动档)，调速器自动档功能：调速器自动档与发电机输出的电源相连，服从电网指令，水力发电站通过调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电站需要定期检修保养及抗大风浪时，调速器转向手动档，按操作手柄，控制液压机的液压泵的电动机的开关，或者，液压机的油压泵的电动机工作，控制液压机的高压油管阀门的开关，将水轮机各组叶桨收回，靠近水轮机中心轴，使水轮机各组叶桨离开流动水中，水轮机停止不动，待水轮机、发电站检查保养及抗大风浪完成后，再按操作手柄，控制液压机的液压泵的电动机的开关或液压机的高压油管阀门的开关，使水轮机各叶桨进入流动水中，水轮机按规定转速旋转，通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，然后并电网，发电站正常发电，安装铺设液压机到各液压缸内高压油管，由 于水轮机日夜旋转，同时水轮机轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机两端轴芯圆心点输入、输出液压油，反则是不能成立的，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过，液压机单作用不必用油管回路，水轮机两头轴芯固定装置前后延长两端连接横梁引桥，液压机高压油管回路从横梁引桥上通过，同时工作人员从横梁引桥上通过，这样利于工作人员对水轮机的叶桨、液压管、发电机组等方便检修和方便操作，水轮机轴芯外高压油管与水轮机轴芯内高压油管凹凸全封闭紧密活动对接，防止漏油，这样水轮机轴芯内外高压油管在液压油压力作用下不会脱节，本案也可以高压油管在轴芯外反对接，而且制造安装方便，水轮机轴芯外的高压油管用支架、螺丝等固定在水轮机轴芯的固定装置上，这样水轮机旋转，水轮机轴芯外高压油管不会旋转，水轮机轴芯内高压油管随水轮机一起旋转，轴芯内高压油管连接到水轮机各叶桨液压缸内，轴芯内(也可轴芯外)高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机的叶桨片数分组，均匀分设高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油份量保持同步执行，各分支高压油管的阀门大小统一标准制造，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电，或者，自动调速器(微机)用导线经过防缠绕装置，连接到各叶桨分支高压油管电阀门，电阀门调节液压油流量，通过液压杆伸缩移动的刻度，控制液压缸内的液压油的体积，使水轮机的叶桨按规定位置执行，使水轮机按额定转速执行，使水力发电站生产优质电能并电网，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，水轮机各叶桨液压缸、液压杆大小、重量、结构统一标准制造，这样提高工作效率，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电，液压杆对水轮机各叶桨做功，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样上下内外移动，水轮机的圆形材料上凹凸轨道上下顶端设置停止档(板)，当水轮机叶桨移到顶端时在停止档(板)作用下，液压机的功能液压油自然进入下一水轮机的叶桨做功，当水轮机各叶桨都到顶端时或故障时，高压油管压力表(计)升到规定数值，液压机自动关机或手动关机，上述水力发电站也可以水轮机各叶桨重叠式、折叠式、卷门式沿圆形材料上轨道上下内外移动，也可以水轮机各叶桨沿圆形材料上的二条横梁轨道左右移动，也可以水轮机各叶桨90°转动，其它水轮机调节技术方法同上述相同或相似，水轮机的转速调节，实际水域水的流速、流量确定水轮机的半径及水轮机的叶桨的面积，发电机的功率，三者相匹配，发挥最大发电效能，水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，以上是液压式(A)水力发电站水轮机转速调节和运行的技术方法及工作原理；
第一种液压式(B)：水力发电站通过自动调速器，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及调速器偏差，及电网二次需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令控制液压机的液压泵的电动机工作(输入输出液压油及停止)，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的 活塞在液压油的压力的作用下移动，液压缸内的活塞受油压力面积必须达到规定的面积，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，或者，液压机的油压泵的电动机工作，自动调速器指令控制液压机高压油管电阀门或机械阀门或液压阀门，阀门控制输入输出液压油及停止，液压油通过高压油管输入输出到水轮机各叶桨液压缸内，液压缸内的活塞在液压油的压力的作用下移动，活塞连接液压杆，液压杆连接水轮机各叶桨做功，液压机的液压泵的电动机功率必须达到规定功率，这样利于液压缸的液压杆迅速做功，液压缸内的活塞连接液压杆做功，液压杆周围包裹保护层(水密帆布或橡皮套等)，这样防止液压杆日久腐蚀生锈，及液压缸漏油，液压缸基座与中心轴之间用芯子活动连接，液压杆与叶桨之间接头用芯子活动连接，这样液压缸、液压杆对叶桨做功时，液压缸、液压杆跟随叶桨一起转动，水轮机各叶桨左右两边的中点用横梁连接叶桨做为芯子(也可以不用横梁)，活动固定在水轮机的圆形材料上，这样水轮机各叶桨转动时不会受横梁阻碍，又提高水轮机整体强度，活动芯子固定在圆形材料上，设置牛油嘴，利于以后加油润滑，当液压杆伸出时，另一套液压杆缩回，连接液压杆的各叶桨同时上下转动，水轮机各叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当水轮机液压杆缩回，另一套液压杆伸出，连接液压杆的各叶桨同时上下转动，水轮机各叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快，一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定(恒定)转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机的电动机的开关或液压机的高压油管阀门的开关，控制输入输出液压油及停止，控制液压杆对水轮机各叶桨上下转动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，调速器指令控制液压机的液压泵的电动机的工作，或者，调速器指令控制液压机的高压油管阀门的开关，调速器设置二档(自动档、手动档)，调速器自动档功能：调速器自动档与发电机输出的电源相连，服从电网指令，水力发电站通过调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电站需要定期检修保养时，及海上、江上、河上有大风浪抗风浪时，调速器转向手动档，按操作手柄，控制液压机的液压泵的电动机的开关(输入输出液压油及停止)，或者，液压机的液压泵的电动机工作，控制液压机的高压油管阀门的开关(输入输出液压油及停止)，使水轮机各叶桨收回在规定位置，水轮机各叶桨收回后变成圆柱形横卧在水面上，水轮机不会转动，待水轮机、发电站检修完成后，或者，海上、江上、河上抗风浪完成后，再按操作手柄， 控制液压机的液压泵的电动机的开关(输入输出液压油及停止)，或者，液压机的油压泵的电动机工作，控制液压机的高压油管阀门的开关(输入输出液压油及停止)，液压杆做功，水轮机各叶桨上下转动，使水轮机各叶桨进入流动的水中，水轮机按规定转速旋转，通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，然后并电网，发电站正常发电，安装铺设液压机到各液压缸内的高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机两头轴芯圆心点输入、输出液压油，反则是不能成立，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过，液压机单作用不必用油管回路，水轮机两头轴芯固定装置前后延长两端连接横梁引桥，液压机高压油管回路从横梁引桥上通过，同时工作人员从横梁引桥上通过，这样利于工作人员对水轮机叶桨、液压管、发电机组等方便检修和操作，水轮机轴芯外高压油管与水轮机轴芯内高压油管凹凸全封闭紧密活动对接，防止漏油，这样水轮机轴芯内外高压油管在液压油压力作用下不会脱节，本案也可以高压油管在轴芯外反对接，而且制造安装方便，水轮机轴芯外高压油管用支架、螺丝等固定在水轮机轴芯的固定装置上，这样水轮机旋转，水轮机轴芯外高压油管不会旋转，水轮机轴芯内高压油管随水轮机一起旋转，轴芯内高压油管连接到水轮机各叶桨液压缸内，轴芯内(也可装在轴芯外)高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机叶桨片数分组，均匀分设高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各叶桨液压缸分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油的份量保持同步执行，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电，或者，自动调速器(微机)用导线经过防缠绕装置，连接到各叶桨分支高压油管电阀门，电阀门调节液压油流量，通过液压杆伸缩移动的刻度，控制液压缸内的液压油的体积，使水轮机的叶桨按规定位置执行，使水轮机按额定转速执行，使水力发电站生产优质电能并电网，水轮机各叶桨液压缸、液压杆的大小、重量、结构统一标准制造，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样提高工作效率，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电，液压杆对水轮机各叶桨做功，使水轮机各叶桨同时转动，使水轮机各叶桨受水力面积增加或者减少，使水力发电站产生优质电能并电网，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电时，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，水力发电站的发电机A台、B台轮换使用发电，这样水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电，或者，当水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时(涨潮、落潮)，水轮机的两头圆形材料上以同心圆同时安装两套轴芯齿轮，一套轴芯齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套轴芯齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机的叶桨通过液压机、液压缸、液压杆做功，使水轮机各叶桨朝水流方向，水轮机的叶桨受水力冲动下，水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮旋转带动固定装置上的轴芯齿轮正旋转，固定装置上的轴芯齿轮与轴芯相连，轴芯活动固定在固定装置上，同时固定装置上轴芯旋转，固定装置上的轴芯旋转带动变速齿轮旋转，轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电)，发电机发电，日夜产生电能；当潮平时，海水没有流动，按调速器手动档(或自动档)，水轮机各叶桨通过 液压机工作，液压缸、液压杆做功，使水轮机各叶桨收回在规定位置，水轮机各叶桨收回后变成圆柱形横卧在水面上，水轮机不会转动(平潮时水轮机本来就不会转动)，固定装置上的轴芯与变速齿轮之间离合器分开(同向旋转)，同时固定装置上的另一轴芯与变速齿轮之间离合器齿合(反向旋转)；
当落潮时，水轮机各叶桨通过液压机、液压缸、液压杆做功，使水轮机各叶桨朝水流方向，水轮机各叶桨受水力的冲动下，水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮反旋转带动固定装置上的轴芯齿轮正旋转(反旋转+反旋转＝正旋转)，同时固定装置上的轴芯旋转，固定装置上的轴芯旋转带动变速齿轮旋转，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电(发电机组齿轮按逆时针旋转发电，根据实际情况可全部过程相反旋转发电)，发电机发电，日夜产生电能，海水受太阳、月亮巨大引力的作用下，产生潮汐海水流动，每天四次实际25小时左右，每天二次涨潮，每天二次落潮，每次大约6小时15分左右，日夜往复不断产生巨大无比的能量，涨潮，潮平，落潮，潮平，涨潮，潮平，落潮，潮平…，水轮机受海水水力的冲动下，水轮机正转，反转，正转，反转…，离合器齿合，分离，齿合，分离轮换使用，发电机始终保持单一方向旋转，按规定转速发电，使发电机在涨潮、落潮任何时候都可以高效率发电，日夜生产电能，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组齿轮与轴芯之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，同一水力发电站中水轮机两头安装两台发电机组(可以一台，或者多台，也可以一台大功率，一台小功率)，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，轮换使用，也可以几台发电机同时发电(当几台发电机组同时发电时，应该通过离合器水轮机转动，使几台发电机同相同步发电)，提高发电效益，水轮机转速的调节，根据实际水域水的流速、流量设计水轮机的半径及叶桨的面积，发电机的功率，三者相匹配，发挥最大发电效能，水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，以上是液压式(B)水力发电站水轮机转速调节和运行的技术方法及工作原理； 第二种螺杆式(A)：水力动能发电站通过自动调速器，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量出发电机输出的电源需要调频、调相、调压、调负荷信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器通过水密电缆连接指令水轮机各叶桨电动机工作(正旋转、反旋转、停止)，水轮机各叶桨采用大小重量形状统一标准制造，各叶桨电动机功率、转速同步制造，这样利于电动机对水轮机各叶桨上下内外移动做功时同步进行，水轮机各叶桨螺母内设置牛油嘴，利于以后加油润滑，水轮机各叶桨的螺杆周围安装保护罩，这样防止螺杆日久腐蚀生锈，水轮机各叶桨沿圆形材料上的凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，水轮机的叶桨在凹凸轨道内设置转轮，防止水轮机的叶桨上下内外移动时卡住，电动机旋转带动齿轮及螺杆旋转，当螺杆旋转水轮机的叶桨伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始 终保持在额定转速，相反，当螺杆旋转水轮机的叶桨缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的主动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快、一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制水轮机各叶桨电动机工作，控制水轮机各叶桨沿圆形材料上的轨道上下内外移动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，调速器通过水密电缆指令水轮机各叶桨电动机工作，调速器设置二档(自动档、手动档)，调速器自动档功能：调速器自动档与发电机输出的电源相连，服从电网指令，通过调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电站需要定期检修保养时或故障时，及海上、江上、河上有大风浪抗风浪时，调速器转向手动档，按操作手柄，各叶桨电动机工作，将水轮机各叶桨收回，靠近水轮机中心轴，水轮机各叶桨离开流动水中，水轮机停止不动，待水轮机、发电站检修保养完成后或故障排除后，及抗风浪完成后，再按操作手柄，各叶桨电动机工作，使水轮机各叶桨进入流动水中，水轮机按规定转速旋转，通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，然后并电网，发电站正常发电，安装铺设调速器到各叶桨的电动机的水密电缆，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机中心轴也旋转，调速器到各叶桨的电动机的通电电缆只能活动连接，反则不能成立，第一步，水轮机中心轴需要通电电缆的部位表面包裹绝缘材料(橡皮等)，第二步，在水轮机中心轴绝缘材料上敷设环形母线，第三步，调速器输出电缆连接弹性母线同时固定在绝缘板上，使弹性母线和水轮机中心轴上敷设环形母线紧密活动接触，使它们之间保持永久闭合状态，第四步，水轮机中心轴上敷设环形母线用接线鼻连接水密电缆到水轮机各叶桨电动机上，水轮机正转、反转，调速器到各叶桨电动机水密电缆始终保持闭合状态不会缠绕，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样上下内外移动，水轮机凹凸轨道上下顶端设置水密行程开关，当水轮机叶桨局部移到顶端时在水密行程开关作用下，电动机自动关机或手动关机，发电平台上中心轴与变速齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，同一水力发电站中发电平台上同时安装两台发电机组(可以一台，或者多台，也可以一台大功率，一台小功率)，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，轮换使用，也可以几台发电机组同时发电(当几台发电机组同时发电时，应该通过离合器水轮机转动，使几台发电机同相同步发电)，提高发电效益，上述水力发电站也可以水轮机各叶桨在电动机转动机构带动下，水轮机各叶桨90°转动，水轮机各叶桨受水力面积增大或减少，使水轮机转速加快或减慢， 其它水轮机调节技术方法同上述相同或相似，上述水力发电站也可以水轮机各叶桨在电动机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动各叶桨重叠式、折叠式、卷门式沿圆形材料上轨道上下内外移动，水轮机各叶桨受水力面积增大或减少，使水轮机转速加快或减慢，其它水轮机调节技术方法同上相同或相似，水轮机转速的调节，根据实际水域水的流速、流量设计水轮机的半径及叶桨的面积，发电机的功率，三者相匹配，发挥最大发电效能，水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及各叶桨电动机、螺杆等去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及各叶桨电动机、螺杆等部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，以上是螺杆式(A)水力发电站水轮机转速调节和运行的技术方法及工作原理； 第二种螺杆式(B)：水力发电站通过自动调速器，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量出发电机输出的电源，及调速器偏差，及电网二次需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，自动调速器通过水密电缆指令控制水轮机各叶桨电动机工作(正旋转，反旋转、停止)，水轮机各叶桨电动机功率必须达到规定功率，水轮机各叶桨的电动机的功率、转速统一标准制造，水轮机各叶桨采用大小、重量、形状、结构统一标准制造，这样提高工作效率，这样利于电动机对水轮机各叶桨上下转动做功时快速同步进行，这样利于发电机产生优质电能并电网，螺杆周围安装保护罩，这样防止螺杆日久腐蚀生锈，及防止对螺杆加油润滑时漏油，水轮机圆形材料上的横档可转动，这样电动机及螺杆旋转对叶桨做功时，横档、电动机、螺杆跟随叶桨一起转动，否则不能成立，水轮机各叶桨左右两边的中点用横梁连接叶桨作为芯子，芯子活动固定在水轮机的圆形材料上(也可以不用横梁)，这样水轮机各叶桨转动时不受横梁阻碍，又提高水轮机整体强度，芯子活动固定在圆形材料上，芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，芯子设置牛油嘴，利于以后加油润滑，当螺杆旋转使水轮机的叶桨上下转动，水轮机的叶桨向外缘伸出，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当螺杆旋转带动水轮机的叶桨上下转动，水轮机的叶桨缩回，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机产生的主动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制水轮机各叶桨电动机工作(开关)，控制螺杆对水轮机各叶桨上下转动做功，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工操作，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，调速器通过水密电缆指令控制 水轮机各叶桨电动机工作(正旋转、反旋转、停止)，调速器设置二档(自动档、手动档)，调速器自动档功能：调速器自动档与发电机输出的电源相连，服从电网指令，通过调速、调频、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电站需要定期检修保养时或故障时，及海上、江上、河上有大风浪抗风浪时，调速器转向手动档，按操作手柄，各叶桨电动机工作，当水轮机各叶桨全部缩回在规定位置时，水轮机的后叶桨的顶端在水轮机的前叶桨的未端时，水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，待水轮机、发电站检修保养完成后或故障排除后，或者，海上、江上、河上抗大风浪完成后，再按操作手柄，各叶桨电动机工作，使水轮机各叶桨进入流动水中受水力，水轮机旋转，通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，然后并电网，发电站正常发电，安装铺设调速器到各叶桨的电动机的水密电缆，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机中心轴也旋转，调速器到各叶桨的电动机通电电缆只能活动连接，反则不能成立，第一步，水轮机中心轴需要通电电缆的部位表面包裹绝缘材料(橡皮等)，第二步，在水轮机中心轴绝缘材料上敷设环形母线，第三步，调速器输出的电缆连接弹性母线同时固定在绝缘板上，使弹性母线和水轮机中心轴上敷设环形母线紧密活动接触，使它们之间保持永久闭合状态，第四步，水轮机中心轴上敷设环形母线用接线鼻连接水密电缆到水轮机各叶桨的电动机上，水轮机正转、反转，调速器到各叶桨电动机的水密电缆始终保持闭合状态不会缠绕，水轮机各叶桨在螺杆旋转带动下上下转动，水轮机各叶桨受水力面积增大或者减少，水轮机始终保持额定转速，水力发电站产生优质电能并电网，发电平台上中心轴与变速齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，同一水力发电站中发电平台上同时安装两台发电机组(也可以一台，或者多台，也可以一台大功率，一台小功率)，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，轮换使用，也可以几台发电机组同时发电(当几台发电机组同时发电时，应该通过离合器水轮机转动，使几台发电机同相同步发电)，提高发电效益，水轮机的转速调节，根据实际水域水的流速、流量，设计水轮机的半径及叶桨面积的大小，发电机的功率，三者相匹配，发挥最大发电效能，水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及各叶桨电动机、螺杆等去掉不要，水轮机的叶桨固定在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及各叶桨电动机、螺杆等部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，以上是螺杆式(B)水力发电站水轮机转速调节和运行的技术方法及工作原理；
第三种发电平台压载水控制式：水力动能发电站通过自动调速器，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，自动调速器用电线连接指令控制发电平台的压载泵的电动机工作(压入、排出压载水及停止)，也可以自动调速器用电线同时连接指令控制发电平台的多台压载泵的电动机工作(压入、排出压载水及停止)，当自动调速器指令控制发电平台的压载泵的电动机压入压载水时，发电平台(趸船)吃水增大，水轮机和发电平台一体，同时 水轮机吃水也增大，水轮机的叶桨在水中受水力面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当调速器指令发电平台的压载泵的电动机排出压载水时，发电平台(趸船)吃水减少，水轮机和发电平台一体，同时水轮机吃水也减少，水轮机的叶桨在水中受水力面积也减少，水轮机转速减慢，力矩减少，使水轮机所产生的动力矩负荷与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，或者转速一时快、一时慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，水力发电站通过自动调速器、压载泵，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制发电平台压载水压载泵的电动机的开关，控制压载泵压入排出压载水及停止，水轮机与发电平台结成一体，使发电平台吃水增大或减少，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，为防止水轮机的旋转受水力发电站当地水域风力的干扰，影响调速器对水轮机转速的控制，以免产生劣质电能并电网，水轮机应设置防风罩(棚)，这样水轮机的叶桨露出水面，水轮机不会受到水力发电站当地水域的顺风、逆风、歪风、快风、慢风、阵风、有风、无风的干扰，使水力发电站生产优质电能并电网，水力发电站布置在江上、河上单一流向时，水力发电站日夜不停生产电能，上述水力发电站布置在海上为正反流向潮流发电，涨潮水轮机正旋转，用A发电机发电，落潮水轮机反旋转，用B发电机发电，水力发电站发电机A台、B台轮换使用发电，这样水力发电站在涨潮、落潮水轮机正旋转、反旋转都可发电，或者，上述水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时(涨潮、落潮)，水轮机的圆形材料上以同心圆同时安装两套齿轮，或者，发电平台上水轮机的轴芯连接转轮，转轮以同心圆同时安装两套齿轮，一套齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机正旋转，水轮机轴芯随水轮机正旋转，水轮机轴芯旋转带动发电平台上转轮旋转，转轮旋转带动发电平台上轴芯齿轮旋转，轴芯齿轮和轴芯相连，同时轴芯旋转，轴芯活动固定在发电平台上，轴芯旋转带动变速齿轮旋转，轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电，发电机组齿轮按逆时针旋转发电；当潮平时，轴芯与变速齿轮之间离合器分离(脱开)，同时另一轴芯与变速齿轮之间离合器齿合(合并)；当落潮时，水轮机反旋转，水轮机轴芯随水轮机反旋转，水轮机轴芯反旋转带动发电平台上转轮反旋转，转轮反旋转带动齿轮反旋转，齿轮反旋转带动轴芯齿轮正旋转(反旋转+反旋转＝正旋转)，同时轴芯旋转，轴芯旋转带动变速齿轮旋转，轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组旋转，发电机组旋转发电，发电机组齿轮同样按逆时针旋转发电，也可以全部过程相反旋转；海水受太阳、月亮巨大引力作用下，产生潮汐海水流动，每天(25小时)二次涨潮，每天二次落潮，每次大约6小时15分，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，日夜往复不断，水轮机正转、反转、正转、反转、正转、反转…，离合器齿合、分离、齿合、分离轮换使用，调速器用电线连接发电平台的压 载泵电动机工作(压入排出压载水及停止)，调速器设置二档(自动档、手动档)，调速器自动档功能：调速器自动档与发电机输出的电源相连，服从电网指令，通过调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电站需要定期检修保养时或故障时，调速器转向手动档，按操作手柄，发电平台的压载泵的电动机工作，将发电平台(趸船)压载水排干，水轮机和发电平台一体，同时水轮机各组叶桨离开流动水中，水轮机停止不动，待水轮机、发电站检修保养完成后或故障排除后，再按操作手柄，发电平台的压载泵的电动机工作，发电平台(趸船)压入压载水，发电平台与水轮机同时浸入流动水中，水轮机的叶桨在水力的冲动下旋转，水轮机按规定转速旋转，通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，然后并电网，发电站正常发电，发电平台上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，轮换使用，也可以几台发电机组同时发电(当几台发电机组同时发电时，应该通过离合器水轮机转动，使几台发电机同相同步发电)，提高发电效益，上述水力发电站根据实际情况可与第一种液压式水轮机转速调节系统配合使用，也可以与第二种螺杆式水轮机转速调节系统配合使用，使水力发电站产生优质电能并电网，水轮机转速的调节，根据实际水域水的流速、流量，设计水轮机的半径及叶桨面积的大小，发电机的功率，三者相匹配，发挥最大发电效能，水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及发电平台压载水系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及发电平台压载水保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，以上是发电平台压载水控制式，水力发电站水轮机转速调节和运行的技术方法及工作原理；
第四种发电平台连接水轮机升降式：螺旋式水力动能发电站，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，把开缝的空心柱或方形柱或圆形柱固定在海底、江底、河底里，柱另一头露出水面高度恰当，螺旋式水轮机发电装置在工厂全部整体制造完成一体后，放到驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置的整体插入施工好的柱上，施工好的柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体的重力，螺旋式水轮机发电装置整体沿施工好的柱可上下移动，螺旋式水轮机中心轴内部空心全封闭制造，浮力等于水轮机重力，也可以中心轴内部空心的浮力小于发电装置整体的重力，大于水轮机重力，根据浮力定理制造，这样利于液压机对螺旋式水轮机发电装置整体上下移动时方便做功，因为螺旋式水轮机发电装置整体重力减轻，当自动调速器接收到测量到水轮机转速太快或者太慢需要调速信号时(转速偏差)，当自动调速器接收到测量到发电机输出的电源，及电网需要调速、调频、调相、调负荷的信号时(频率偏差)，自动调速器对接收到信号数据经过综合处理后，调速器指令液压机的电动机工作(输入输出液压油及停止)，液压机通过高压油管连接液压缸及液压杆工作，液压杆顶在施工好的柱上，当液压杆缩回时，螺旋式水轮机发电装置整体向下移动，水轮机的叶桨在水中受水力的面积增大，水轮机转速加快，力矩增大，使水轮机所产生的主动力矩与发电机反抗的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，相反，当液压杆伸出时，螺旋式水轮机发电装置整体向上移动，水轮机的叶桨在水中受水力面积减少，水轮机转速减慢， 力矩减少，使水轮机所产生的主动力矩负荷与发电机需要的阻力矩负荷达到新的平衡，从而使发电机始终保持额定转速，发电机转速必须按规定执行，转速太快或者太慢，产生电能频率、电压不符合国家标准，不准在国家电网上并网，否则，给国家电网带来严重危害，因此，必须做到发电机始终保持额定转速，螺旋式水力发电站通过自动调速器，调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制液压机电动机开关或液压机高压油管阀门开关，控制输入输出液压油及停止，使液压杆对发电平台上下移动做功，使水轮机的叶桨受水力面积增加或减少，根据水轮机转速表，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，调速器连接液压机的电动机的工作，调速器设置二档(自动档、手动档)，调速器自动档功能：调速器自动档与发电机输出的电源相连，服从电网指令，通过调速、调频(恒频)、调相、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电站需要定期检修保养时或故障时，调速器转向手动档，按操作手柄，液压机电动机工作输入输出液压油及停止，液压杆伸出，螺旋式水轮机发电装置整体向上移动，水轮机的叶桨离开流动水中，水轮机停止不动，待水轮机、发电站检修保养完成后或故障排除后，再按操作手柄，液压机的电动机工作，液压杆缩回，螺旋式水轮机发电装置整体向下移动，水轮机的叶桨进入流动水中，水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，然后并电网，发电站正常发电，螺旋式水力发电站布置在单一流向的水域发电时，发电站日夜不停生产电能，螺旋式水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时(涨潮、落潮)，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电平台上的齿轮旋转(用链条或齿轮杆)，发电平台上的齿轮连接转轮活动固定在发电平台上，转轮以同心圆同时安装两套齿轮，一套齿轮为内齿，与齿轮齿合时以同向旋转，另一套齿轮为外齿，与齿轮齿合时以反向旋转，当涨潮时，水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机正旋转，水轮机的轴芯齿轮旋转带动发电平台上的齿轮旋转，发电平台上的齿轮旋转带动转轮一起旋转，转轮旋转带动发电平台上的轴芯齿轮旋转，轴芯齿轮和发电平台上轴芯相连，轴芯活动固定在发电平台上，发电平台上的轴芯和轴芯齿轮一起旋转，发电平台上的轴芯旋转带动变速齿轮旋转，发电平台上的轴芯与变速齿轮之间安装离合器，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电，发电机组齿轮按逆时针旋转发电，发电机组可以一台或多台；当潮平时，发电平台上的轴芯与变速齿轮之间离合器分离脱开，同时发电平台上另一轴芯与变速齿轮之间离合器齿合合并；当落潮时，水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮随水轮机反旋转，水轮机的轴芯齿轮反旋转带动发电平台上齿轮反旋转，发电平台上的齿轮反旋转带动转轮一起反旋转，转轮反旋转带动发电平台上的另一轴芯齿轮正旋转(反旋转+反旋转＝正旋转)，发电平台上的另一轴芯和轴芯齿轮一起旋转，发电平台上的另一轴芯旋转带动另一变速齿轮旋转，另一变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转，发电机组旋转发电，发电机组齿轮同样按逆时针旋转发电，也可以全部过程相反，发电机组可以一台或多台；海水受太阳、月亮巨大引力作用下，海水发生流动，涨潮、潮平、落潮、潮平、涨潮、潮平、落潮、潮平…，潮水日夜往复不断的流动产生巨大无比的能量，水轮机正转、反转、正转、反转…，离合器齿合、 分离、齿合、分离轮换使用，发电机始终保持单一方向旋转，螺旋式水力发电站日夜生产电能，也可以这样当螺旋式水力发电站布置在海上为正反双向流向发电时，用圆形柱一头插入海床里(用打桩设备)，另一头柱露出水面，螺旋式水轮机固定在空心圆形柱上，空心圆形柱的直径大于施工现场圆形柱的直径，用这样螺旋式发电装置在工厂整体制造好后，放在驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好圆形柱上，使施工好的圆形柱插入水轮机固定的空心圆形柱里，施工好的圆形柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体的重力，水轮机的叶桨进入流动水中，螺旋式水轮机活动固定在圆形柱上，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机的叶桨以水流造形，水轮机各叶桨等分固定在中心轴上，水轮机的轴芯、叶桨、轴芯齿轮一体，水轮机在水力的冲动下，螺旋式水轮机发电装置整体绕施工好圆形柱360°平行于水面可转动，水轮机始终保持在水流方向下方，水轮机的叶桨在水力的冲动下旋转，水轮机始终保持单一方向旋转，水轮机的齿轮通过链条或齿轮杆带动发电平台上的发电机组(齿轮组、发电机)的齿轮旋转，发电机旋转发电，日夜生产电能，由于螺旋式水力发电站布置在海上为正反双向流向发电，由于发电装置整体绕施工好圆形柱360°平行于水面转动，发电机输出电能导线必须安装防止缠绕装置，否则不能成立，发电装置整体绕施工好的圆形柱360°转动中点即圆心点设立支架等，发电机输出电能导线A、B、C、D从转动中心点设立支架上输出，导线A圆柱形与导线A1圆环形活动紧密连接，导线A1圆环形活动套在导线A圆柱形上，导线A圆柱形随发电装置整体转动，导线A包裹绝缘体，导线B圆管形套在导线A包裹绝缘体外，导线B圆管形与导线B1圆环形活动紧密连接，导线B1圆环形活动套在导线B圆管形上，导线B圆管形随发电装置转动，导线B包裹绝缘体，导线C圆管形套在导线B包裹绝缘体外，导线C圆管形与导线C1圆环形活动紧密连接，导线C1圆环形活动套在导线C圆管形上，导线C圆管形随发电装置转动，导线C包裹绝缘体，导线D圆管形套在导线C包裹绝缘体外，导线D圆管形与导线D1圆环形活动紧密连接，导线D1圆环形活动套在导线D圆管形上，导线D圆管形随发电装置转动，导线D包裹绝缘体，导线A1、B1、C1、D1设置伸缩装置，伸缩装置发明是：各导线分二段，一段导线为空心圆管形，另一段导线为圆柱形，圆柱形的导线插入空心圆管形的导线里，圆柱形的导线插入空心圆管形的导线里长度空隙恰当，导线两端活动连接，这样利于螺旋式水轮机发电装置整体上下移动时，导线A1、B1、C1、D1伸缩不会脱位，发电装置整体绕施工好圆形柱任何转动，发电机输出电能导线始终保持畅通，依上述技术方法螺旋式水轮机水力发电站可进行多导线输入输出，上述螺旋式水力发电站输出输入导线防缠绕装置可通过专业标准制造，这样提高工作效率，发电平台上的轴芯与变速齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，或者，同一水力发电站中发电平台上安装多台发电机组，这样一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，轮换使用，也可以几台发电机组同时发电，提高发电效益，也可以这样，液压杆改成螺杆，液压机改成电动机，电动机带动螺杆旋转，螺杆旋转伸缩使螺旋式水轮机发电装置整体上下移动，其它方法同以上相同或相似，水轮机转速的调节，根据实际水域水的流速、流量，设计水轮机的半径及叶桨面积的大小，发电机的功率，三者相匹配，发挥最大发电效能，螺旋式水力发电站用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要， 及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，以上是发电平台连接水轮机一起升降式发电站水轮机转速调节和运行的技术方法及工作原理； 水力发电站(超大型)制造技术方法：
为实现水力发电站发电，水力发电站制造工厂选择靠海边、江边、河边合适的地方，水深度必须达到水力发电站(或水力发电站部件)制造后装卸到驳船平台上安全运输，或把水力发电站(或水轮机)内部空心全封闭，浮于水面的水力发电站(或水轮机)，装卸到水面上安全运输的区域，水力发电站(或水轮机)制造车间大型吊车行车轨道从陆地车间一直延伸到海面、江面、河面上，水面上轨道要适合于水力发电站(或水力发电站部件)装卸，水面上的大型吊车的行车轨道用柱、支架等一头固定在海床、河床、江床里(用打桩船打桩)，另一头柱、支架等支撑水面上大型吊车行车轨道，使行车轨道位置不变，这样利于水力发电站(或水力发电站部件)制造好后，方便装卸到驳船平台上运输，或把浮于水面上的水力发电站(或水轮机)装卸到水面上运输，以同样方法将水力发电站(或水力发电站部件)制造的车间沿海边、江边、河边向左右延伸排列，这样利于工厂把水力发电站(或水力发电站部件)制造好后方便装卸、运输，也可以水力发电站(或水力发电站部件)制造工厂选择不靠海边、江边、河边的地方，水力发电站(或水力发电站部件)在工厂制造好后放在大型车上运到专用码头，用大吊或浮吊将水力发电站(或水力发电站部件)装卸到驳船上或水面上运输，水力发电站制造技术方法有多种变化，凡是水力发电站制造工厂采用安装吊车、行车轨道、绞缆车等技术方法制造的都属于本发明，水力发电站制造采用焊接、钻孔、螺丝连接等技术方法制造的都属于本发明；
卧式水轮机制造：第一步，水轮机的中心轴及中心轴两头轴芯在制造车间地面上制作好，第二步，将制作好水轮机的中心轴用吊吊到空中适当高度与轨道同向，与地面平行，然后用支柱(支架)支撑水轮机的中心轴两头轴芯活动固定，轴承座用螺丝紧固可拆，水轮机的中心轴可以转动，支柱(支架)固定在车间地面上位置不变，将水轮机的叶桨在车间地面上制作好后，用吊将水轮机的叶桨内边需焊接一边朝上立直吊起与中心轴下缘吻合焊接，使第一片叶桨与中心轴一体，第三步，用吊吊起制作好扇形材料与第一片叶桨一边(本发明所称全部“扇形”、“圆形”材料，根据需要都可将“扇形”“圆形”材料改用其它各种形状的材料，根据需要“扇形”“圆形”材料也可以不用)，中心轴一头吻合焊接，用吊吊起制作好扇形材料与第一片叶桨另一边，中心轴另一头吻合焊接，使它们一体，水轮机制造车间，四个角分别安装大功率绞缆车，也可以多台绞缆车，绞缆车钢丝索分别通过导向滑轮与第一片叶桨外缘两角连接，绞缆车钢丝索调整中心轴恰当位置固定，然后用吊车将水轮机第二片叶桨在车间地面上制作好内边需焊接一边朝上立直吊起与中心轴下缘吻合焊接，水轮机第二片叶桨与第一片叶桨之间扇形材料焊接使它们之间强度加强，表示中心轴，第一片叶桨，第二片叶桨，二片叶桨之间扇形材料固定连接，第四步，用吊吊起制作好扇形材料与第一片叶桨一边，中心轴一头吻合焊接，用吊车吊起制作好扇形材料与第一片叶桨另一边，中心轴另一头吻合 焊接，使它们一体，调整钢丝索角度，用吊车将水轮机第三片叶桨在车间地面上制作好平横吊起，需焊接叶桨内边与中心轴边缘吻合焊接，使它们之间强度加强，中心轴，第一片叶桨，第二片叶桨，第三片叶桨，叶桨与叶桨之间扇形材料一体，第五步，方法同第四步相同，中心轴、第一片叶桨、第二片叶桨、第三片叶桨、第四片叶桨，及叶桨与叶桨之间扇形材料连成一体，第六步，调整钢丝索，方法同第四步相同，中心轴，一、二、三、四、五叶桨，叶桨与叶桨之间扇形材料结成一体，第七步，用吊车吊起制作好扇形材料与第五片叶桨一边中心轴一头焊接，用吊车吊起制作好扇形材料与第五片叶桨另一边，中心轴另一头焊接，用吊车立直吊起第六片已制作好叶桨焊接的一边朝下与水轮机中心轴上缘吻合焊接，根据上述方法进行水轮机多叶桨制造，用吊车吊起扇形材料焊接，扇形材料焊接完成后形成圆形，使水轮机整体之间强度加强，水轮机各叶桨正反两面纵横十字交错衬档肋骨制造，利于加强水轮机的叶桨强度，另一方面增加水轮机的叶桨受水力面积及阻力，从而增加水轮机获得更多的能量，水轮机的叶桨顶端焊接“ノ”形材料，“ノ”形材料朝水流方向，这样水轮机获得更大的能量，水轮机的叶桨左右为纵向扇形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形，从而获得更大的能量，根据水轮机长短，水轮机的叶桨与叶桨之间应多处焊接扇形材料使水轮机整体强度加强，制造内部空心全封闭水密浮于水面的水轮机时，水轮机每叶桨、圆形材料边缘梭角固定碰垫，防止水轮机在运输、安装、使用的过程中碰坏进水水轮机沉没，水轮机的每叶桨、叶桨与叶桨连接扇形材料内部空心，分隔成一小格，一小格，每小格全封闭水密制造，这样水轮机在运输、安装、使用的过程中损坏，局部进水时水轮机不会沉没，水轮机具有抗沉性，水轮机的中心轴内部空心全封闭具有抗沉性，水轮机的轴芯齿轮活动套在水轮机的轴芯上，水轮机的轴芯齿轮设置螺丝，当螺丝紧固时水轮机的轴芯齿轮与水轮机轴芯一体，当螺丝松开时水轮机的轴芯转动，水轮机的轴芯齿轮不会转动，这样利于维修保养，或者水轮机轴芯的齿轮安装在水轮机的圆形材料上(用螺丝连接可拆，也可焊接)，轴芯齿轮可以分几片组合，这样减少齿轮所占空间，节约材料，制造方便，水轮机焊接完成后，水轮机材料表面涂防腐漆，延长水轮机使用寿命，水轮机制造完成后，用一台吊车或同轨道多台吊车同时起吊受力均匀，同时拆移水轮机两头轴芯固定柱子，吊车缓缓沿轨道向海面、江面、河面方向移动，移到海面、江面、河面恰当位置把水轮机放在驳船平台上运输，或把浮于水面的水轮机放在水面上运输，或者把水轮机放在大型车上运输，通过专用码头装卸，把水轮机卸在驳船平台上运输，或把浮于水面的水轮机卸在水面上运输，水轮机运到施工现场，水轮机做为水力发电站的主要部件投入使用，这种技术方法制造卧式水轮机具有下列优点：一、把中心轴在车间地面上制造好后吊到空中恰当高度，中心轴两头轴芯活动固定在支柱(支架)上，中心轴可以转动，利于中心轴与各叶桨各角度焊接；二、水轮机各叶桨在车间地面制造好后吊到空中与水轮机中心轴焊接，水轮机各叶桨在车间地面上制造操作方便提高工作效率；三、水轮机车间安装绞缆车，绞缆车钢丝索通过导向滑轮与水轮机的叶桨连接，利于调整中心轴与叶桨的角度、位置、固定，水轮机制造也可以这样，在工厂车间把水轮机的中心轴、叶桨、连接扇形或圆形各部件分组成若干小部件用船或车运到现场，在现场再组装成整体水轮机投入使用，这种技术方法适合小型水轮机发电，但对大型水轮机发电不妥，制造卧式水轮机有多 种变化，可根据以上技术方法进行多种变化，水轮机制造工厂采用安装吊车、行车轨道、绞缆车等技术方法制造的都属于本发明，水轮机制造采用焊接、钻孔、螺丝紧固连接等技术方法制造的都属于本发明，上述水轮机制造方法前后次序可以变动；
卧式水轮机浮于水面制造：一、水轮机的中心轴、叶桨、连接扇形内部空心全封闭水密制造，根据浮力定理，浮于水面制造；二、水轮机的中心轴、叶桨内部空心全封闭水密制造，连接扇形单层材料不空心，根据浮力定理浮于水面制造；三、水轮机的中心轴、连接扇形内部空心全封闭水密制造，叶桨单层材料不空心，根据浮力定理浮于水面制造；四、水轮机的中心轴内部空心全封闭水密制造，水轮机的叶桨、连接扇形单层材料不空心，根据浮力定理浮于水面制造；五、水轮机扇形材料内部空心全封闭水密制造，水轮机的叶桨单层不空心，水轮机中心轴不要，根据浮力定理浮于水面制造；六、水轮机扇形材料内部空心全封闭水密制造，水轮机的叶桨内部空心全封闭水密制造，水轮机中心轴不要，根据浮力定理浮于水面制造；七、水轮机扇形材料单层不空心制造，水轮机的叶桨内部空心全封闭水密制造，水轮机中心轴不要，根据浮力定理浮于水面制造，以上是卧式水轮机浮于水面制造方法，制造内部空心全封闭浮于水面的水轮机时，水轮机每叶桨、扇形材料边缘梭角固定碰垫，防止水轮机在运输、安装、使用的过程中碰坏进水水轮机沉没，水轮机的中心轴、每叶桨、叶桨与叶桨连接扇形材料内部空心，分隔成一小格，一小格，每小格全封闭水密制造，这样水轮机在运输、安装、使用的过程中损坏、水轮机局部进水时水轮机不会沉没，水轮机具有抗沉性，水轮机中心轴内部空心全封闭具有抗沉性，水轮机中心轴可设置倒门及水密倒门盖，倒门盖可打开可关上；
卧式水轮机浮于水面最佳制造方案，所谓最佳制造方案是指制造最简便，工作效率最高，所用材料最省，水轮机使用寿命最长，水轮机在水中运转最稳定，获得能量相对最大：第一步，水轮机两头圆形材料连接两头轴芯分别在车间地面上制作好后，吊到空中分别将水轮机两头轴芯活动固定在车间地面上支柱或支架上，水轮机两头圆形材料连接两头轴芯可以自由转动(可用绞缆车钢丝索控制)，水轮机两头圆形材料内部空心全封闭制造；第二步，水轮机中心轴在车间地面上制造好后，用大吊车平行吊起与水轮机两头圆形材料中心点规定位置焊接或用螺丝连接，上述中心轴也可以不要；第三步，将在车间地面上制作好水轮机的各叶桨等分焊接或用螺丝固定在水轮机两头圆形材料上，水轮机的叶桨为单层材料(内部不空心)，水轮机的叶桨片数，根据水轮机的直径确定，小直径为4片或5片，大直径可依次增加叶桨的片数，相对所用材料最省，获得能量最佳；第四步，根据水轮机长短各叶桨之间应连接扇形材料，扇形材料连接完成后为圆形，使水轮机整体强度加强，水轮机的扇形材料内部空心全封闭水密制造，或者一部份扇形材料为单层，一部份扇形材料为内部空心，水轮机的浮力靠水轮机两头内部空心的圆形材料及内部空心的扇形材料控制，如果制造浮于水面的水轮机，增大圆形材料及扇形材料内部空间，使水轮机在水中容积增大，根据浮力定理制造使水轮机浮于水面，如果制造有浮力的水轮机，控制圆形材料及扇形材料内部空间，根据浮力定理制造，水轮机在水中产生浮力使水轮机重力减少，水轮机重力减少，使支撑水轮机两头轴芯轴承座摩擦力减少，轴芯磨损减少，获得能量增大，这种制造水轮机技术方法优点是：一、水 轮机的叶桨为单层材料制造，这种制造水轮机在水中运转最稳定，水轮机的叶桨入水时出水时水轮机不会上下移动及抖动；二、这种技术方法制造最简便，工作效率最高；三、水轮机的叶桨为单层材料，这种技术方法制造最节约材料，这种技术方法制造相对所用材料最省，使用寿命最长，获得能量相对最大，属于最佳制造方案，上述制造方法前后次序可以变动，水轮机制造的方法可以多种变化；
水力发电站发电平台趸船式制造：第一步，水力发电站制造平台像大型船舶制造平台一样，选择靠海边、江边、河边适当的区域，制造平台要求靠水域前沿及后方宽度更宽，水力发电站制造平台靠水域前沿及运输的水域的水深必须超过水力发电站浸入水中的深度，如果达不到水深要求，可通过挖泥船等设备挖泥，水深达到要求为止，这样利于水力发电站制造完成后下水时，水力发电站不会碰到海底、江底、河底，防止水力发电站下水时及运输时损坏，水力发电站制造平台要设置斜坡度角度适当，靠近水域一头低，另一头高，这样利于水力发电站制造完成后在水力发电站的重力的作用下滑向水面，或者水力发电站制造完成后用拖轮拖下水，水力发电站浮于水面，这种水力发电站制造平台施工方便经济实用，另一种水力发电站制造平台像大型船舶制造船坞一样，水力发电站制造船坞选择靠海边、江边、河边适当的区域，水力发电站制造船坞及运输的水域的水深必须超过水力发电站浸入水中的深度，这样利于水力发电站制造完成后，顺利出坞，及水力发电站在运输过程中防止损坏，水力发电站在船坞内制造，船坞门关上，船坞内水排干，水力发电站在船坞内可纵向制造，也可横向制造，水力发电站制造完成后，打开船坞放水阀，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，水力发电站浮于水面，水力发电站顺利出坞，这种水力发电站制造平台(船坞)安全可靠；第二步，水力发电站制造平台安装大吊车，这样利于水力发电站制造方便，提高工作效力，水力发电站根据实际发电水域需要确定发电平台(趸船)大小及型深，根据实际发电水域需要确定水轮机长度及水轮机的直径；第三步，发电平台(趸船)像制造普通船舶相似，从底部开始制造，到主甲板，待发电机组等全部安装完毕后，再后制造舱盖，发电平台分几个压载舱也可以不分几个压载舱，各个压载舱隔绝密封独立，这样发电平台(趸船)具有抗沉性；第四步，水轮机各圆形材料(是单层也可以是双层)在规定位置制造好后，按规定位置暂时固定在制造平台上，用钢丝索抛线、支架等固定，将水轮机中心轴分段制造好后，焊接或螺丝连接在水轮机的圆形材料上，将横梁制造好后连接在发电平台上，横梁内部空心，这样节约材料又具有抗沉性，然后将水轮机中心轴活动固定在发电平台上，及活动固定在横梁上，轴承座高度适当，使水轮机及发电平台(趸船)重心下移，水轮机圆形材料可以转动，这样利于水轮机叶桨焊接；第五步，将水轮机各叶桨制造好后，按顺序按规定位置焊接或螺丝连接到水轮机圆形材料上及中心轴上，水轮机与发电平台结成一体，水轮机自由转动，同轴芯水轮机可以在发电平台上前后安装几套发电装置，同轴芯水轮机可以左右延伸安装几台；第六步，将发电机组及附件制造好后，安装在发电平台上，然后用轻质材料制造水轮机的防风罩(棚)，再制造发电平台(趸船)舱盖；第七步，水力发电站制造完成后，打开水力发电站暂时固定，水力发电站在重力的作用下，顺利滑下制造平台下水，或者用拖轮把水力发电站拖下制造平台顺利下水，或者用气垫冲气使水力发电站升高，然后水力发电站 安全滑下制造平台下水，水力发电站浮于水面，水力发电站用拖轮拖到需要的水域施工安装发电；或者，水力发电站制造完成后，打开水力发电站暂时固定，打开船坞放水阀，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，同时水力发电站浮于水面，水力发电站用拖轮拖出制造船坞，水力发电站用拖轮拖到需要的水域施工安装发电，上述水力发电站制造技术方法次序可以前后变动，本发明水力发电站制造用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，其它制造技术方法同上相同或相似，水力发电站以上述制造技术方法为基础，其它制造细节可无穷无尽的变化；
大型卧式水轮机水力发电站制造a：为什么制造大型卧式水轮机因为根据功率公式：
功率(P)＝力(F)×速度(V)，自然界海水、江水、河水自然流速流量是定量，不能增大流速及流量；又根据杠杆力矩平衡定理：动力矩(M1)＝阻力矩(M2)＝力(F1)×力臂(L1)＝力(F2)×力臂(L2)，式中：F1为水轮机的叶桨在水中所受压力，L1为水轮机半径(动力臂)，F2为发电机发电时运动产生的阻力，L2为发电机发电时的阻力臂，力臂和力成正比，即力矩越大相对获得功率(能量)越大；又根据压力公式：压力(F)＝压强(P)×面积(S)，水轮机的叶桨在水中深度越大压强越大获得压力越大成正比，水轮机的叶桨在水中面积越大获得压力越大成正比；通过以上分析得知，在自然界海水、江水、河水流速流量定量情况下，延长水轮机的半径(动力臂)及增长水轮机的叶桨在水中的深度和面积，大半径水轮机获得能量相对是小半径水轮机几倍十几倍的能量，因此有必要制造大型卧式水轮机，这样又节省材料又增大能量，水力势能发电站是建造大坝或者建造水渠积蓄势能集中落差，以势能落差推动水轮机及发电机组发电，建造大坝时间长，投资成本大，水力动能发电站是建造大直径水轮机发电站，根据杠杆动力矩、阻力矩平衡原理，建造动能发电站与势能发电站相比，动能发电站具有建造时间短，相同功率投资成本少，可大规模统一规格批量制造，施工安装极端简便等优点，第一步，大型卧式水轮机水力发电站制造船坞(车间)选择靠海边、江边、河边的地方，水力发电站制造船坞，船坞口及水力发电站运输的水域的水深必须超过水轮机浸入水中的深度，水力发电站制造的船坞与大型船舶修船、造船船坞基本一样，水力发电站制造船坞要求吃水更深，这样利于水力发电站的水轮机制造完成后顺利出坞，船坞门关住，把水力发电站制造船坞内水排干；第二步，大型卧式水轮机水力发电站制造船坞上方安装大型吊车，大型吊车将制造好的水轮机的两头圆形材料及附件一起吊起，放到制造船坞规定的位置上用钢丝索抛线、支架等暂时固定，也可以水轮机的圆形材料及附件再分组成若干小部件，也可以一小片，一小片材料通过大吊吊到规定位置焊接或螺丝连接，因为吊大件受吊车负荷限制，再用大型吊车将制造好的水轮机的圆形材料吊起放到制造船坞规定的位置上暂时固定，也可以水轮机的圆形材料再分组成若干小部件，也可以一小片，一小片材料通过吊车吊到规定的位置上焊接，因为吊大件受吊车负荷限制，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者圆形材料一部份为单层材料制造，一部份为内部空心制造，这样可节约材料又制造方便，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机中心轴离开水面适当高度，平行于水面，根据浮力定理制造， 水轮机的圆形材料内部空心，分隔成一小格，一小格，每小格全封闭水密制造，这样在运输、安装、使用的过程中损坏，水轮机局部进水时水轮机不会沉没，水轮机具有抗沉性，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，这种技术方法适用于全部圆形材料内部空心的水轮机，水轮机的圆形材料近圆心部份用支架连接制造，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机的圆形材料近圆心部份每小格设置倒门，这样利于对水轮机圆形材料内部空心每小格检修，这种技术方法适用全部圆形材料内部空心的水轮机，用大型吊车将制造好的水轮机各中心轴吊起放在圆形材料中心规定的位置上焊接或螺丝连接，水轮机的中心轴内部空心全封闭具有抗沉性，水轮机中心轴可设置倒门及水密倒门盖，倒门盖可打开可关上；第三步，大型吊车将制造好的水轮机各叶桨连接叶桨两边凹凸轨道一起吊起，按顺序按规定的位置焊接或螺丝连接到水轮机的圆形材料上，或者，轨道固定在水轮机的圆形材料规定位置上，水轮机各叶桨吊起活动插入轨道内，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，水轮机各叶桨采用单层材料制造(也可双层或多层制造)，这样水轮机各叶桨重量轻，制造方便又节约材料，便于液压机对各叶桨上下内外伸缩移动时方便做功，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机的圆形材料上轨道向外缘延伸，这样使水轮机的叶桨沿圆形材料上轨道向外缘移动时增加叶桨移动幅度，增加动力臂，使水轮机获得更多能量，水轮机各叶桨顶端焊接“ノ”形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形，这样水轮机获得更多的能量，水轮机各叶桨正反两面纵横十字交错衬档肋骨制造，利于加强水轮机的叶浆的强度，另一方面增加水轮机的叶桨受水力面积及阻力，从而增加水轮机获得更大的能量，水轮机各组叶桨与中心轴(水轮机圆心)连接角度互相错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，用大吊车将制造好的水轮机各圆形材料和圆形材料之间连接横梁吊起，按顺序、按规定的位置焊接或用螺丝连接到各圆形材料上，使水轮机整体强度加强，用吊车吊起制造好各液压缸、液压杆安装在各叶浆与中心轴之间规定的位置上，液压缸、液压杆位置根据需要可相反安装，同一叶桨的液压杆、液压缸一套或者多套，各叶桨液压杆、液压缸大小结构统一标准制造，这样利于对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机各叶桨液压缸、液压杆周边的叶桨双层制造，水轮机各叶桨伸缩移动时，液压缸插入叶桨双层中间，使水轮机各叶桨伸缩移动幅度(长度)更大，这样使水轮机获得更大的能量，液压杆周围用保护层(帆布等)包裹，这样防止液压缸漏油及液压杆日久腐蚀生锈；第四步，将已造好的发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置上方(固定装置下方应连接重力箱等，重力箱内液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移)，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接吊台平台上，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接重力箱内，水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上带动发电机组齿轮旋转发电，也可水轮机轴芯与发电机组同轴芯旋转发电，也可水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上，水轮机轴芯齿轮二套，一套齿轮为内齿另一套齿轮为外齿，水轮机轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转发电，以上根据实际情况确定； 第五步：固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停车，或者，固定装置上同时安装几台发电机组，一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，或几台发电机组轮换使用发电，也可以几台发电机组同时发电，提高发电效益；第六步，安装铺设液压机到各液压缸内的高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机两头轴芯圆心点输入、输出液压油，反则是不能成立的，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过或者从固定装置上延伸的横梁引桥上通过，液压机单作用不必用油管回路，水轮机轴芯内(也可以轴芯外)高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机的叶桨片数分组，均匀分设高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油份量保持同步执行，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电；水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道上下移动顶端设置停止档(板)，当水轮机的叶桨移到顶端时在停止档作用下，液压机功能液压油自然进入下一水轮机的叶桨做功，当各水轮机的叶桨都到顶端时或故障时，高压油管压力表(计)升到规定数值，液压机的电动机自动关机或手动关机；第七步，将己造好水轮机防风罩用吊车分若干次吊起按顺序按规定位置安装在水轮机上方，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置及固定装置前后延伸的支架下方应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移，防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站吃水大小，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，或者，水轮机的防风罩制造完成后放在驳船上运到水力发电站现场，再进行水轮机的防风罩施工安装，水力发电站制造完成后涂上防腐漆加满液压油，水力发电站整体制造完成后打开圆形材料上的暂时固定，水轮机的各叶桨通过液压杆收回，防止水轮机的叶桨出坞、运输、安装时损坏；第八步，打开船坞放水阀，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，如果在海边待高潮时打开船坞门，水位更高更安全，用拖轮(船)缓缓拖出制造好的水力发电站，运到需要的水域布置发电，再制造大型卧式水轮机水力发电站，把船坞门关住，把船坞内水排干再进行大型水轮机水力发电站制造，上述制造方法前后次序可以变动，这种制造大型卧式水轮机水力发电站的优点：一、水力发电站制造完成后打开船坞放水阀门，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，用拖轮(船)拖出制造好的水力发电站，水力发电站安全可靠不会损坏；二、水力发电站各部件在车间地面制造好后，通过大型吊车吊到制造船坞规定的位置组合焊接或螺丝连接，提高工作效率；三、水轮机的圆形材料内部空心全封闭制造，支撑水力发电站整体重力，水力发电站浮于水面，水轮机的叶桨满负荷受水力，水轮机轴芯高于水面适当高度并平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机各叶桨采用单 层材料制造，便于液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功；四、水轮机的叶桨与叶桨之间开通有距离，这样有利于延长水轮机的使用寿命，因为海上，江上有风浪台风等，风浪穿过水轮机的叶桨与叶桨之间空间，使水轮机受损减少，空气阻力减少，能量增大，还能减少制造材料，减轻水轮机的重量；五、水轮机各叶桨沿圆形材料上轨道向外缘延伸，这样利于水轮机在同等材料下获得更多能量，根据杠杆力矩平衡原理，增长水轮机各叶桨动力矩，本发明水力发电站制造用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，水轮机叶桨焊接或用螺丝连接在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它制造技术方法同上相同或相似，这种船坞式制造大型水力发电站的技术方法，适合于水力发电站(超大型)的说明书[0006]、[0007]、[0008]、[0009]、[0010]、[0011]、[0012]、[0013]、[0014]、[0015]、[0017]段发电，其它细节变化属大同小异，根据水力发电站实际需要可无穷无尽的变化，以上述船坞式制造大型水力发电站的技术方法为基础，其它制造细节可以千变万化；
大型卧式水轮机水力发电站制造b：第一步、大型卧式水轮机水力发电站制造平台(车间)选择靠海边、江边、河边的区域，水力发电站制造平台的前沿及运输的水域的水深必须超过水轮机浸入水中的深度，如果达不到水深要求，可通过挖泥船等设备挖泥，达到要求为止，这样利于水力发电站制造完成后下水时，使水力发电站不会碰到海底、江底、河底，防止水力发电站下水时及运输时损坏；第二步、大型卧式水轮机水力发电站制造平台要设置斜坡度角度适当，靠近水域一头低，另一头高，像制造大型船舶的制造平台相似，这样利于水力发电站制造完成后在水力发电站的自身重力的作用下滑向水面，水力发电站制造平台表面铺设孤形钢板或轨道(也可以制造平台不设孤形平台及不设孤形钢板或轨道)，见说明书附图图56-1，这样水轮机与制造平台磨擦力减少，水轮机按弧形方向定向滑下，水力发电站制造完成后滑向水面时不会损坏制造平台与水轮机，这样利于水力发电站在制造过程中暂时焊接固定水轮机的部件；第三步，大型卧式水轮机水力发电站制造平台上方安装大型行车吊车，将车间地面上制造好水轮机两头圆形材料及附件全部结成一体，用大型吊车吊起放到制造平台规定的位置上，用钢丝索、支架、焊接等方法暂时固定，也可以水轮机的圆形材料及附件再分组成若干小部件，也可以一小片，一小片，通过大吊车吊到规定位置焊接，因为受吊车负荷限制，用大型吊车将制造好的水轮机的圆形材料吊起放到制造平台规定位置上，用钢丝索、支架、焊接等方法暂时固定，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，也可以水轮机的圆形材料一部份为单层材料制造，一部份为内部空心制造，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料近圆心部份用支架连接制造，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机的圆形材料近圆心部份每小格设置倒门，这样利于对水轮机的圆形材料内部空心每小格检修，这种技术方法适用于全部圆形材料内部空心的水轮机，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体重力，水力发电站浮于水面，水轮机中心轴离开水面适当高度，并平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机的圆形材料内部空心，分隔成一小格，一小格，每小格全封闭水 密制造，这样在运输、安装、使用的过程中损坏，水轮机局部进水时水力发电站不会沉没，水力发电站具有抗沉性，用大型吊车将制造好的各水轮机中心轴吊起，放在圆形材料中心规定位置焊接或螺丝连接，水轮机中心轴内部空心全封闭制造具有抗沉性，水轮机中心轴可设置倒门及水密倒门盖，倒门盖可打开可关上；第四步，大型吊车将制造好水轮机的各叶桨连接叶桨两边凹凸轨道一起吊起，按顺序、按规定的位置焊接或螺丝连接到水轮机的圆形材料上，或者，轨道固定在水轮机的圆形材料规定位置上，水轮机各叶桨吊起活动插入轨道内，水轮机的圆形材料上的轨道向外缘延伸，这样使水轮机的叶桨沿圆形材料上的轨道向外缘移动时增加叶桨移动幅度，增加动力臂，使水轮机获得更多的能量，用吊车吊起水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接的横梁焊接或螺丝连接，使水轮机整体强度加强，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，水轮机各叶桨采用单层材料制造(也可双层或多层制造)，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功，水轮机各叶桨正反两面纵横十字交错衬档肋骨制造，这样利于加强水轮机的叶桨强度，另一方面增加水轮机的叶桨受水力面积及阻力，从而增加水轮机获得更多的能量，水轮机的叶桨顶端焊接“ノ”形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形，从而获得更大的能量，水轮机各叶桨大小重量结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机各组叶桨与中心轴(圆心)连接角度互相错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下均速旋转利于发电；第五步，用吊车将制造好各液压缸和液压杆吊起用活动芯子或螺丝连接安装在各叶桨与中心轴之间，根据需要液压缸与液压杆位置可相反，同一叶桨液压缸、液压杆一套或者多套，水轮机各叶桨液压缸、液压杆周边的叶桨双层制造，留有空间，水轮机各叶桨伸缩移动时，液压缸插入叶桨的双层中间，使水轮机各叶桨伸缩移动幅度(长度)更大，这样使水轮机获得更大的能量，液压杆周围用保护层(帆布等)包裹，这样防止液压缸漏油及液压杆日久腐蚀生锈，将已造好的发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置上方(固定装置下方应连接重力箱，重力箱内液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移)，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接吊台平台上，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接重力箱内，水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上带动发电机组齿轮旋转发电，也可水轮机轴芯与发电机组同轴芯旋转发电，也可水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上，水轮机轴芯齿轮二套，一套齿轮为内齿另一套齿轮为外齿，水轮机轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转发电，上述根据实际情况确定，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组轴芯与齿轮之间安装离合器，根据实际情况确定，这样利于发电机组故障或维修时紧急停车，或者，固定装置上同时安装几台发电机组，一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，或几台发电机组轮换使用发电，也可以几台发电机组同时发电，提高发电效益；再安装铺设液压机到各液压缸内的高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机两头轴芯圆心点输入、输出液压油，反则是不能成立的，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过或者从固定装置上延伸的横梁引桥上通过，液压机 单作用不必用油管回路，水轮机轴芯内(也可以轴芯外)高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机的叶桨片数分组，均匀分设高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油份量保持同步执行，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电；第六步，将己造好水轮机防风罩用吊车分若干次吊起按顺序按规定位置安装在水轮机上方，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置及固定装置前后延伸的支架下部应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移，防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站吃水大小，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩、水轮机、轴芯固定装置、发电机组等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，或者，水轮机的防风罩制造完成后放在驳船上运到水力发电站施工现场，再进行水轮机的防风罩施工安装，水力发电站制造完成后涂上防腐漆加满液压油，水力发电站整体制造完成后用缆绳或钢丝索暂时固定缆柱上，防止水轮机与制造平台打开暂时固定后，水力发电站突然滑下影响安全，水力发电站制造完成后，水轮机各叶桨通过液压机、液压杆缩回，使水轮机各叶桨下水滑下时，及运输安装时，防止损坏；第七步，水力发电站制造完成后用拖轮(船)拖下水，同时打开暂时固定缆绳或钢丝索，或者，水力发电站制造后，在自身重力的作用下快速滑下，顺利下水，水力发电站浮于水面，用拖轮拖到需要的水域布置发电，上述制造方法前后次序可以变动，这种制造大型卧式水轮机水力发电站优点：一、承建水轮机制造平台简单方便，水轮机制造平台表面铺设弧形钢板或轨道，这样利于水轮机在制造过程中各部件暂时焊接固定，及水轮机制造完成后定向滑向水面，减少水轮机与制造平台摩擦力，减少水轮机和制造平台损坏；二、水轮机各部件在车间地面制造好后，通过大型吊车吊到制造平台组合焊接，或螺丝连接，提高工作效率；三、水轮机的圆形材料内部空心全封闭制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体重力，水力发电站浮于水面，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，水轮机轴芯高于水面适当高度，根据浮力定理制造，水轮机的叶桨采用单层材料制造，这样水轮机的叶桨入水时出水时，水轮机不会上下抖动，平稳运转，液压机对各叶桨上下内外移动时方便做功；四、水轮机的叶桨与叶桨之间开通有距离，这样有利于延长水轮机的使用寿命，因为海上，江上有风浪台风等，风浪穿过水轮机的叶桨与叶桨之间空间，使水轮机受损减少，空气阻力减少，水轮机能量增大，还能减少制造材料，减轻水轮机的重量；五、水轮机的叶桨沿圆形材料上轨道向外缘延伸增加水轮机的叶桨半径，增加动力臂，水轮机的叶桨顶端连接“ノ”形材料，这样利于水轮机在同等材料下获得更多的能量，根据杠杆力矩平衡定理，缺点有可能水力发电站下水时局部损坏，为防止水力发电站下水滑下时损坏，可待水轮机下水后，再将水轮机两头轴芯及附件连接在水轮机两头的圆形材料上，这样减少水力发电站下水滑下时损坏，本发明水力发电站制造用于 直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，水轮机各叶桨焊接或螺丝连接在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它制造技术方法同上相同或相似，这种斜坡平台式制造大型水力发电站的技术方法，适合于水力发电站的说明书[0006]、[0007]、[0008]、[0009]、[0010]、[0011]、[0012]、[0013]、[0014]、[0015]、[0017]段发电，其它细节变化属大同小异，根据水力发电站的需要可无穷无尽的变化，以上述斜坡平台式制造大型水力发电站的技术方法为基础，其制造细节可无穷无尽的变化；
超大型卧式水轮机水力发电站制造A：为什么制造超大型卧式水轮机因为根据功率公式：功率(P)＝力(F)×速度(V)，自然界海水、江水、河水自然流速流量是定量，不能增大流速及流量；又根据杠杆力矩平衡定理：动力矩(M1)＝阻力矩(M2)＝力(F1)×力臂(L1)＝力(F2)×力臂(L2)，式中：F1为水轮机的叶桨在水中所受的压力，L1为水轮机的半径(动力臂)，F2为发电机的阻力，L2为发电机的阻力臂，力臂和力成正比，即力矩越大相对获得功率(能量)越大；又根据压力公式：压力(F)＝压强(P)×面积(S)，根据压力公式得知，水轮机的叶桨在水中深度越大(压强越大)获得压力越大成正比，水轮机的叶桨在水中面积越大获得压力越大成正比；通过以上分析得知，在海水、江水、河水流速流量定量情况下，延长水轮机的半径(动力臂)，及增长水轮机的叶桨在水中的深度和面积，大半径水轮机获得能量相对是小半径水轮机获得能量几倍、十几倍的能量，因此有必要制造超大型卧式水轮机，这样又节省材料又增大能量，水力落差势能发电站是建造大坝或者建造水渠积蓄势能集中落差，例如，我国三峡水电站，葛洲坝水电站，新安江水电站，以势能落差推动水轮机及发电机组发电，建造大坝时间长，投资成本大，水力动能发电站是建造大直径水轮机发电站，根据杠杆动力矩、阻力矩平衡原理，建造水力动能发电站与水力势能发电站相比，水力动能发电站具有建造时间短，相同功率投资成本少，可大规模统一规格批量制造，施工安装极端简便等优点，我国水力落差势能发电资源极端贫乏，我国水力动能发电资源极端丰富，水力动能资源是水力落差势能资源至少100倍以上，今后100年，1000年，中国人口达到50亿人，水力动能发电站发出电能完全满足供电量，第一步，超大型卧式水轮机水力发电站制造浮体平台选择海上、江上、河上水深适当的水域，选择海上、江上、河上风浪小的水域，制造浮体平台用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，水力发电站制造浮体平台前后左右位置不变，当制造水力发电站时，将制造浮体平台内部压载水排干(浮体平台内部空心全封闭制造)，浮体平台制造平面浮出水面，根据浮力定理制造，水力发电站制造浮体平台前后或左右干舷高度适当高于中间制造平台，水力发电站制造浮体平台中间部份面积大小(长×宽)及干舷高度根据水力发电站实际需要确定；第二步，水力发电站各部件在工厂车间制造好后，按顺序用大吊车装卸到驳船平台上，运到超大型水轮机水力发电站制造浮体平台现场；第三步，用浮吊将驳船上运来水轮机两头圆形材料连接附件一起吊起，放到制造浮体平台规定位置上暂时固定，再用浮吊将驳船上运来水轮机的圆形材料吊起放到制造浮体平台规定的位置上暂时固定，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造， 也可水轮机的圆形材料一部份为单层材料制造，一部份为内部空心制造，这样节约材料又制造方便，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，水轮机的圆形材料内部空心，分隔成一小格，一小格，每小格全封闭制造，这样水力发电站在运输、安装、使用的过程中损坏，水轮机局部进水时水轮机不会沉没，水力发电站具有抗沉性，水轮机的圆形材料近圆心部份用支架连接制造，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机的圆形材料近圆心部份每小格设置倒门，这样利于对水轮机圆形材料内部空心每小格检修，用浮吊将驳船上运来制造好水轮机各中心轴吊起，放在圆形材料的圆心规定位置上焊接或螺丝连接，水轮机的中心轴内部空心全封闭具有抗沉性，水轮机中心轴可设置倒门及水密倒门盖，倒门盖可打开可关上，水轮机中心轴离开水面适当高度，并平行于水面，根据浮力定理制造；第四步，用浮吊将驳船上运来制造好水轮机各叶桨(单层材料)连接叶桨左右两边凹凸轨道一起吊起，按顺序按规定位置焊接或螺丝连接到水轮机的圆形材料上，或者，轨道固定在圆形材料的规定位置上，水轮机各叶桨吊起活动插入轨道内，水轮机的圆形材料上轨道向外缘延伸，这样使水轮机的叶桨沿圆形材料上的轨道向外缘移动时增加叶桨移动幅度，增加动力臂，使水轮机获得更多的能量，用浮吊吊起驳船上运来各圆形材料和圆形材料之间应多处按规定连接横梁焊接或螺丝连接到圆形材料上，使水轮机整体强度加强，水轮机各叶桨沿圆形材料上凹凸轨道像闸门一样可上下内外移动，水轮机各叶桨采用单层材料制造(也可双层或多层制造)，这样节约材料又制造方便，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外伸缩移动时方便做功，水轮机各叶桨顶端焊接“ノ”形材料，水轮机的叶桨三面受水力成斗形，这样水轮机获得更多的能量，水轮机各叶桨正反两面纵横十字交错衬档肋骨制造，这样利于加强水轮机的叶桨的强度，另一方面增加水轮机的叶桨受水力面积及阻力，从而增加水轮机获得更多的能量，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机各组叶桨与中心轴(水轮机圆心)连接角度互相错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下均速旋转利于发电；第五步，用浮吊将驳船上运来制造好各液压缸和液压杆吊起，用芯子或螺丝连接安装在各叶桨与中心轴之间规定位置，根据需要液压缸与液压杆的位置可相反安装，同一叶桨液压杆、液压缸一套或者多套，各液压杆、液压缸大小统一标准制造，这样利于对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机各叶桨液压缸、液压杆周围的叶桨双层制造，水轮机各叶桨伸缩移动时，液压缸插入叶桨双层的中间，使水轮机各叶桨伸缩幅度(长度)更大，这样使水轮机获得更大能量，液压杆周围用保护层(帆布等)包裹，这样防止液压缸漏油及液压杆日久腐蚀生锈，将已造好的发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置上方(固定装置下方应连接重力箱，重力箱内液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移)，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接吊台平台上，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接重力箱内，水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上带动发电机组齿轮旋转发电，也可水轮机轴芯与发电机组同轴芯旋转发电，也可水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上， 水轮机轴芯齿轮二套，一套齿轮为内齿另一套齿轮为外齿，水轮机轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转发电，以上根据实际情况确定，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组轴芯与齿轮之间安装离合器，根据实际情况确定，这样利于发电机组故障或维修时紧急停车，或者，固定装置上同时安装几台发电机组，一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，或几台发电机组轮换使用发电，也可以几台发电机组同时发电，提高发电效益；再安装铺设液压机到各液压缸内的高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机两头轴芯圆心点输入、输出液压油，反则是不能成立的，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过或者从固定装置上延伸的横梁引桥上通过，液压机单作用不必用油管回路，水轮机轴芯内(也可以轴芯外)高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机的叶桨片数分组，均匀分设高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油份量保持同步执行，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电；第六步，将已造好水轮机防风罩用吊车分若干次吊起按顺序按规定位置安装在水轮机的上方，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置及固定装置前后延伸的支架下部应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移，防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站吃水大小，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，或者，水轮机的防风罩制造完成后放在驳船上运到水力发电站施工现场，再进行水轮机的防风罩施工安装，水力发电站制造完成后涂上防腐漆加满液压油，水力发电站整体制造完成后打开圆形材料上的暂时固定，水轮机各叶桨通过液压机液压杆收回防止水力发电站出制造平台、运输、安装时叶桨损坏，水力发电站边缘梭角悬挂碰垫防止出制造平台、运输、安装时损坏；第七步，将水力发电站制造浮体平台压载水阀门打开压入压载水，制造浮体平台浸入水中适当深度，制造好的水力发电站浮于水面，用拖轮(船)拖出水力发电站，水力发电站运到需要的水域施工发电，将水力发电站制造浮体平台压载水排干，制造浮体平台制造平面浮出水面，再进行超大型水轮机水力发电站制造，上述制造方法前后次序可以变动，这种制造超大型卧式水轮机水力发电站的优点：一、解决大型卧式水轮机水力发电站制造工厂岸边受水浅的限制，各水力发电站制造工厂对水力发电站各部件统一规格分组专业制造，有利于提高水力发电站制造生产效率，通过驳船运输，集中到水力发电站制造平台，进行集合焊接或螺丝连接，采用螺丝连接大大提高工作效率，水力发电站制造完成后下水安全可靠；二、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机中心轴离开水面适当 高度并平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机的圆形材料内部空心分隔成一小格、一小格，每小格全封闭制造，这样有利于水轮机制造完成后出制造平台、运输、安装、使用过程中水轮机局部进入时水轮机不会沉没，水轮机具有抗沉性；三、水轮机的叶桨与叶桨之间开通有距离，这样有利于延长水轮机的使用寿命，因为海上、江上有风浪台风等，风浪穿过水轮机的叶桨与叶桨之间空间，使水轮机受损减少，空气阻力减少，获得能量增加，还能减少制造材料，减轻水轮机的重量；四、水轮机的叶桨沿圆形材料上的轨道向外缘延伸增加水轮机的半径，增加动力臂的长度，叶桨顶端连接“ノ”形材料，这样利于水轮机在同等材料下获得更多的能量，本发明水力发电站制造用于直流电供电时，可以将上述水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，水轮机各叶桨焊接或螺丝连接在圆形材料上或中心轴上，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它制造技术方法同上相同或相似，这种浮体平台式制造超大型水力发电站的技术方法，适合于水力发电站(超大型)的说明书[0006]、[0007]、[0008]、[0009]、[0010]、[0011]、[0012]、[0013]、[0014]、[0015]、[0017]段发电，其它细节变化属大同小异，根据水力发电站需要可无穷无尽的变化，以上述浮体平台式制造超大型水力发电站的技术方法为基础，其制造细节可千变万化；
超大型卧式水轮机水力发电站制造B：第一步，超大型卧式水轮机水力发电站制造浮体平台选择海上、江上、河上水深适当的水域，选择海上、江上、河上风浪小的水域，浮体制造平台左右两头(或前后两头)干舷高度适当高于中间制造平面，浮体制造平台中间平面(可弧形平面)面积大小及干舷高度根据水力发电站实际需要确定，制造浮体平台用锚机、锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，浮体制造平台位置不变，锚机可以起锚、抛锚，制造浮体平台锚机起锚后，制造浮体平台成驳船，作为交通工具，可以在水面上行驶，制造浮体平台内部设置压载水系统，压载水压入、排出，使制造浮体平台吃水增大或减少；第二步，水轮机各部件在工厂车间制造好后，按顺序用大吊装卸到驳船平台上，运到超大型水轮机水力发电站制造浮体平台现场；第三步，用浮吊将驳船上运来水轮机两头圆形材料连接附件一起吊起(也可以不连接附件)，放在制造浮体平台规定位置上用钢丝索抛线、支架等暂时固定，再用浮吊将驳船上运来水轮机的圆形材料吊起放在制造浮体平台规定的位置上用钢丝索抛线、支架等暂时固定，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料单层制造(也可以双层或多层内部空心制造)，这样节约材料又制造方便，水轮机的圆形材料近圆心部份用支架连接制造，这样节约材料，减轻水轮机的重量，用浮吊将驳船上运来水轮机各中心轴吊起，放在圆形材料上的中心规定的位置上用螺丝连接或焊接；第四步，用浮吊将驳船上运来制造好水轮机各叶桨连接叶桨左右两边凹凸轨道一起吊起按顺序按规定位置安装在圆形材料上，或者，凹凸轨道固定在水轮机的圆形材料规定的位置上，水轮机各叶桨吊起按顺序活动插入凹凸轨道内，水轮机每组叶桨三片或三片以上，用浮吊吊起驳船上运来水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁用螺丝连接或焊接，使水轮机整体强度加强，水轮机各叶桨沿圆形材料上轨道像闸门一样可上下内外移动，水轮机各叶桨采用单层材料制造(也可以 双层或多层制造)，这样节约材料又制造方便，这样水轮机各叶桨重量轻，便于液压机对各叶桨上下内外伸缩移动时方便做功，水轮机各叶桨顶端焊接“ノ”形材料，水轮机各叶桨三面受水力成斗形，这样水轮机获得更多的能量，水轮机各叶桨正反两面纵横十字交错衬档肋骨制造，利于加强水轮机的叶桨的强度，另一方面增加水轮机的叶桨受水力面积及阻力，从而增加水轮机获得更多的能量，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机、液压缸、液压杆对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机各叶桨沿圆形材料上的轨道向外缘延伸移动，增加水轮机的半径，增加动力臂的长度，从而水轮机获得更多的能量，水轮机各组叶桨与中心轴(水轮机圆心)连接角度互相错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下均速旋转利于发电；第五步，用浮吊将驳船上运来制造好各液压缸和液压杆吊起，用芯子或螺丝连接安装在各叶桨与中心轴之间规定位置上，根据需要液压缸与液压杆位置可相反，同一叶桨液压缸、液压杆一套或者多套，各液压缸、液压杆大小统一标准制造，这样利于对各叶桨上下内外移动时动作一致利于发电，水轮机各叶桨液压缸、液压杆的周围的叶桨双层制造，留有空间，水轮机各叶桨沿圆形材料上轨道伸缩移动时，液压缸插入叶桨双层的中间，使水轮机各叶桨伸缩移动幅度(长度)更大，这样使水轮机获得更大的能量，液压杆周围用保护层(帆布等)包裹，这样防止液压缸漏油及液压杆日久腐蚀生绣，安装铺设液压机到水轮机各叶桨液压缸内高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机两头轴芯圆心点输入、输出液压油，反则是不能成立的，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过，液压机单作用不必用油管回路，水轮机轴芯内(也可以轴芯外)高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机的叶桨片数分组，均匀分设高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油份量保持同步执行，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电，水轮机各部件全部结成一体，水轮机制造完成后涂上防腐漆，水轮机各叶桨收回靠近中心轴，防止水轮机出制造平台、运输、安装时叶桨损坏，水轮机边缘梭角悬挂碰垫防止出制造平台、运输、安装时损坏；第六步，水力发电站的水轮机制造完成后，制造浮体平台通过锚机，将锚、锚链收回(起锚)，制造浮体平台成驳船，驳船可在水面上行驶，用拖轮将制造浮体平台(驳船)拖到施工现场，用拖轮将制造浮体平台(驳船)摆在支撑水轮机两头轴芯柱、支架等之间规定位置上，使水轮机两头轴芯在施工好柱、支架等正上方，然后，将制造浮体平台压载水压入，制造浮体平台下浸吃水恰当，水轮机随制造浮体平台一起向下降落，使水轮机两头轴芯正好落在施工好的柱、支架等轴承座上，使施工好的柱、支架等支撑水轮机整体的重力，轴承座把水轮机两头轴芯活动固定，然后，用拖轮将制造浮体平台拖出，水轮机位置不变，水轮机自由转动，水力发电站布置的水域的水深，支撑水轮机的柱、支架等的高度，水轮机的吃水及半径，制造浮体平台吃水及干舷等根据实际情况确定，通过计算做到恰当，否则不能成立，或者，水力发电站制造完成后，用拖轮将制造浮体平台(驳船)拖到海上、江上、河上有潮差水位差的施工现场，待高潮时水位高时，用拖轮将制造浮体平台(驳船)摆在柱、支架等之间规定位置上，使水轮机两头轴芯在施工好柱、支架等正上方，待高潮退潮时，将制造浮体平台压载水压入，制造浮 体平台向下浸吃水恰当，水轮机随制造浮体平台一起向下降落，使水轮机两头轴芯正好落在施工好的柱、支架等轴承座上，使施工好的柱、支架等支撑水轮机整体的重力，轴承座把水轮机两头轴芯活动固定，然后，用拖轮将制造浮体平台拖出，水轮机位置不变，水轮机自由转动，水力发电站布置的水域水深，支撑水轮机的柱、支架等的高度，水轮机的吃水及半径，制造浮体平台的吃水及干舷，根据实际情况确定，通过计算做到恰当，否则不能成立；第七步，水轮机施工完毕后，用拖轮将制造浮体平台拖出，将制造浮体平台压载水排干，制造浮体平台制造平面浮出水面干舷恰当，用拖轮将制造浮体平台拖回原来水域或者其它水域再进行超大型水力发电站制造；第八步，将水轮机防风罩(棚)各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站的现场，水轮机防风罩按顺序按规定位置施工安装，上述超大型水力发电站制造技术方法前后次序可以变动，这种制造超大型卧式水轮机发电站优点：一、制造浮体平台一门三用，第一用，解决大型卧式水轮机制造工厂的岸边受水浅限制，各水力发电站制造工厂对水力发电站各部件统一规格标准分组专业制造，通过驳船运输，集中到水力发电站制造浮体平台，进行集合用螺丝连接或焊接，采用螺丝连接大大提高工作效率，第二用，制造浮体平台起锚后成驳船，做为交通工具，对水轮机运输，第三用，制造浮体平台在施工现场通过压载水压入、排出，使制造浮体平台吃水增大或减少，使制造浮体平台具有浮吊的功能，以上三用大大提高工作效率；二、水轮机的圆形材料及叶桨单层统一标准制造，节约材料，制造方便，水轮机的重量轻；三、水轮机的叶桨与叶桨之间开通有距离，这样有利延长水轮机的使用寿命，因为海上、江上、河上有风浪台风等，风浪穿过水轮机的叶桨与叶桨之间空间，使水轮机受损减少，空气阻力减少，获得能量增加，还能减少制造材料，减轻水轮机的重量；四、水轮机的叶桨沿圆形材料上的轨道向外缘延伸移动，增加水轮机的半径，增加动力臂的长度，叶桨顶端连接“ノ”形材料，这样利于水轮机在同等材料下获得更多能量，本案发明也可以水力发电站的水轮机浮于水面制造，水轮机在工厂制造完成后浮于水面，用拖轮把浮于水面的水轮机拖到施工现场，待高潮时或水位高时，用拖轮把浮于水面的水轮机摆在两柱、两支架中间，退潮时或水位降落时，水轮机两头轴芯正好落在两柱、两支架轴承座上，然后把水轮机两头轴芯活动固定，这种水轮机浮于水面的优点使轴承座重力减轻，使水轮机两头轴芯摩擦力减少，缺点水轮机造价增大，本案也可以水轮机的圆形材料一部份为内部空心另一部份为单层材料制造，这样减轻水轮机的造价又减轻水轮机两头轴承座的重力又减少水轮机两头轴芯摩擦力，要通过计算否则不能成立，其它技术方法同上述相同或相似，本发明水力发电站制造用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它制造技术方法同上相同或相似，水力发电站以上述制造技术方法为基础，其它制造细节可无穷无尽的变化；
超大型卧式水轮机水力发电站制造C：第一步，大型卧式水轮机水力发电站制造船坞(车间)选择靠海边、江边、河边的地方，水力发电站制造的船坞，船坞口及水力发电站运输的水域的水深必须超过水轮机浸入水中的深度(水轮机吃水)，上述如果达不到要求可通过挖泥 船挖泥达到水深要求为止，水力发电站制造船坞选择靠海边、江边、河边的水域地理位置确定后，根据实际水域需要，采用大型沉箱建造水力发电站制造船坞围堤，大型沉箱施工技术方法介绍：根据实际水域的需要，沉箱像箱子一样造型，长×宽×高，长度可达几十米，沉箱内部空心，可以浮于水面，根据需要可特殊造型，沉箱由水泥混凝土等材料制造，沉箱由专门制造工厂制造，沉箱在工厂制造完成后，沉箱浮于水面，用大型拖轮把沉箱拖到水力发电站制造船坞的现场，用拖轮把沉箱摆在规定位置上，然后，把沉箱放水阀打开，沉箱按规定位置沉入海底、江底、河底上，沉箱立在海床、江床、河床上，再把沉箱内部空心用水泥混泥土等材料填满，沉箱与沉箱之间凹凸互相结构制造，使沉箱与沉箱结成一体，这种沉箱施工技术方法大大提高工程工作效率，特别适合于对水深要求大的水域，制造船坞围堤用沉箱制造完成后，关住船坞门，船坞门一般采用趸船移动式制造，船坞门关住时将趸船移至船坞口规定位置，将趸船压载水压入，趸船沉下，即船坞门关住，船坞门打开时将趸船压载水排出，趸船浮于水面，用拖轮将趸船拖开，即船坞门打开，或者船坞门翻倒式制造，或者船坞门对开式制造等，然后将制造船坞内水抽干，船坞底部用水泥混凝土等材料制作，水力发电站制造的船坞(车间)与大型船舶修船、造船的船坞一样，水力发电站制造的船坞(车间)要求吃水更深更大，这样利于水力发电站大直径水轮机制造完成后顺利出坞，水力发电站制造船坞上方安装大吊车及轨道，大吊可用门吊及台吊等；第二步，制造船坞的船坞门关住，把制造船坞内的水排空，用大吊车将制造好的水轮机两头圆形材料及附件一起吊起放在制造船坞规定位置上用钢丝索抛线、支架等暂时固定，也可以水轮机的圆形材料及附件再分组成若干小部件，也可以一小片、一小片材料通过大吊吊到规定的位置焊接或螺丝连接，因为吊大件受吊车负荷限制，再用大型吊车将制造好的圆形材料吊起放在制造船坞规定位置上用钢丝索抛线、支架等暂时固定，也可以水轮机的圆形材料再分组成若干小部件，也可以一小片、一小片材料通过吊车吊到规定位置焊接或螺丝连接，因为吊大件受吊车负荷限制，水轮机的圆形材料二片或二片以上(本发明所称全部“圆形材料”“扇形材料”根据需要都可以改用其它各种形状，根据需要“圆形材料”“扇形材料”也可以不用)，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，或者，圆形材料一部份为单层材料制造，一部份为内部空心制造，这样可节约材料又制造方便，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机中心轴离开水面适当高度，平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机的圆形材料内部空心，分隔成一小格，一小格，每小格全封闭水密制造，这样在运输、安装、使用的过程中损坏，局部进水时水力发电站不会沉没，水力发电站具有抗沉性，水轮机的圆形材料外缘尖头制造(也可以不尖头制造)，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，这种技术方法适用于全部圆形材料内部空心的水轮机，水轮机的圆形材料近圆心部份用支架连接制造，这样节约材料，减轻水轮机的重量，圆形材料近圆心部份每小格设置倒门，这样利于对水轮机的圆形材料内部空心每小格检修，用大型吊车将制造好的水轮机各中心轴吊起放在圆形材料中心规定位置上用螺丝连接或焊接到圆形材料上，水轮机中心轴内部空心全封闭具有抗沉性，水轮机中心轴可设置倒门及水密倒门盖，倒门盖可打开可关上；第三步，大型吊车将制造好的水轮机各叶桨连接叶桨左右两边的芯子一起吊起，按顺序、按规定位置活动 固定在水轮机的圆形材料上，叶桨是圆孤形单层材料，也可以是其它各种形状的叶桨，横梁可以作芯子，也可以作横梁一门二用，芯子活动固定，叶桨可以转动，也可以芯子连接叶桨一起转动，芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，水轮机各叶桨左右两边A段≈B段，C段≈D段，用吊车吊起各叶桨的液压缸、液压杆按顺序按规定的位置活动安装在叶桨与中心轴之间，各叶桨的液压缸、液压杆一套或者多套，各叶桨的液压缸、液压杆大小结构统一标准制造，这样液压杆对各叶桨做功时动作一致利于发电，如果同一叶桨的液压缸、液压杆多套，液压杆对水轮机的叶桨做功时受力更加均匀，水轮机各叶桨在液压杆的作用下，水轮机各叶桨以叶桨左右两边中点的芯子为支点可上下转动，水轮机各叶桨左右两边的中点为支点，这样水轮机各叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力最小(快速做功)，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量，可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本，根据水力发电站布置的水域水深实际情况，水轮机的圆形材料上，水轮机的叶桨转动支点的芯子的位置向外缘延伸(转动支点的芯子的位置根据具体情况，也可以向内移)，这样在水轮机的圆形材料直径不变的情况下，水轮机的叶桨向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及水的压力及动力矩，获得更大的能量，水轮机各叶桨采用单层材料圆孤形制造(也可双层或多层制造，也可以是其它形状制造)，成斗形，这样水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大，节约材料，制造方便，水轮机各叶桨受水力一面纵横衬档肋骨制造，没有受水力一面平滑，这样水轮机各叶桨强度增强，增加阻力获得更多能量，用大吊吊起水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接横梁，按顺序、按规定位置用螺丝连接或焊接到各圆形材料上，这样使水轮机整体强度加强，水轮机的叶桨左右两侧为纵向平面圆形材料，水轮机的叶桨圆弧形三面受水力成斗形获得能量最大，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机各叶桨大小、重量、结构统一标准制造(可标准化制造，提高工作效力，也可以叶桨大小、重量不相等制造)，这样利于液压杆对各叶桨上下转动时动作一致，水轮机各组叶桨应与水轮机的圆心点连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机直径减少各组叶桨片数减少；第四步，将已造好的发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置上方(固定装置下方应连接重力箱等，重力箱内储藏液压油与液压泵连接使用，使发电机组等重心下移)，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接吊台平台上，也可以将发电机组、自动调速器、液压机等安装在轴芯固定装置下方连接的重力箱内，水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上带动发电机组齿轮旋转发电，也可水轮机轴芯与发电机组同轴芯旋转发电，也可水轮机轴芯齿轮安装在圆形材料上，水轮机轴芯齿轮二套，一套齿轮为内齿另一套齿轮为外齿，水轮机轴芯齿轮旋转带动固定装置上轴芯齿轮旋转，固定装置上轴芯旋转带动变速齿轮旋转，变速齿轮旋转带动发电机组齿轮旋转发电，以上根据实际情况确定，固定装置上轴芯与变速齿轮之间安装离合器，发电机组轴芯与齿轮之间安装离合器，根据实际情况确定，这样利于发电机组故障或维修时紧急停车，或者，固定装置上同时安装几台发 电机组，一台发电机组故障或维修时，另一台发电机组继续发电，或几台发电机组轮换使用发电，也可以几台发电机组同时发电，提高发电效益；第五步，安装铺设液压机到各液压缸内的高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机的轴芯也旋转，液压机高压油管只能从水轮机的两端轴芯圆心点输入输出液压油，反则是不能成立的，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过，液压机单作用不必用油管回路，水轮机两头轴芯固定装置上前后两端延伸连接横梁引桥，液压机的高压油管回路从横梁引桥上通过，同时工作人员从横梁引桥上通过，这样利于工作人员对水轮机的叶桨、液压管、发电机组等方便检修和操作，水轮机轴芯外高压油管与水轮机轴芯内高压油管凹凸全封闭紧密活动对接，防止漏油，这样水轮机轴芯内外高压油管在液压油压力作用下不会脱节，本案也可以高压油管在轴芯外反对接，而且制造安装方便，水轮机轴芯外高压油管用支架、螺丝等固定在水轮机轴芯固定装置上，这样水轮机旋转，水轮机轴芯外高压油管不会旋转，水轮机轴芯内的高压油管随水轮机一起旋转，水轮机轴芯内的高压油管连接到水轮机各叶桨液压缸内，水轮机轴芯内(也可以装在轴芯外)的高压油管设置均匀分流系统，根据水轮机的叶桨片数分组，均匀分支高压油管，各分支高压油管大小统一标准制造，各分支高压油管设置阀门，阀门可调节液压油流量，使各叶桨液压缸内的液压油份量保持同步执行，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨动作一致利于发电，或者，自动调速器(微机)用导线经过防缠绕装置，连接到各叶桨分支高压油管电阀门，电阀门调节液压油流量，通过液压杆伸缩移动的刻度，控制液压缸内的液压油的体积，使水轮机的叶桨按规定位置执行，使水轮机按额定转速执行，使水力发电站生产优质电能并电网，水轮机各叶桨的液压缸、液压杆的大小、重量、结构统一标准制造，这样利于液压机对水轮机各叶桨做功时，使水轮机各叶桨转动时动作一致利于发电，液压杆对水轮机各叶桨做功，使水轮机各叶桨同时转动(也可以一部份转动)，使水轮机各叶桨受水力面积增加或者减少，使水力发电站产生优质电能并电网，水轮机各叶桨上下转动顶端设置停止档，当水轮机的叶桨转到顶端时在停止档作用下，液压机的功能液压油自然进入下一叶桨做功，当水轮机各叶桨都到顶端时或故障时，高压油管压力表(计)升到规定数值，液压机的电动机自动关机或手动关机，这样有利于水轮机各叶桨动作不一致时，达到一致同时转动；第六步，将已造好水轮机防风罩用吊车分若干次吊起按顺序按规定位置安装在水轮机上方，防风罩用框架轻质材料制造，防风罩的重力用固定装置前后延伸的支架支撑及支架连接横梁支撑，及防风罩部份重力用水轮机的圆形材料支撑，圆形材料的外缘设置轨道，防风罩的重力的支架与圆形材料的外缘轨道接触的部份安装转轮，水轮机旋转防风罩不会转动，为使防风罩不会倒置，防风罩下方连接的固定装置及固定装置前后延伸的支架应连接重力箱，重力箱压载水可压满也可排空，使防风罩重心下移，防风罩不会倒置，重力箱压载水可调节水力发电站吃水大小，当重力箱压载水排空时，重力箱的浮力支撑固定装置、防风罩、发电机组等重力，这样使固定装置与水轮机的轴芯磨擦力减少，防风罩底部悬挂橡皮等挂帘，使防风罩更加密闭，防风罩、水轮机、轴芯固定装置等全部结成一体，使水力发电站整体强度加强，防风罩位置不变，水轮机自由旋转，或者，水轮机的防风罩各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站现场，再进行水轮机的防风罩施工安装；第七 步，水力发电站制造完成后涂上防腐漆加满液压油，水力发电站整体制造完成后打开圆形材料上的暂时固定，水轮机各叶桨通过液压杆收回在规定位置，水轮机各叶桨变成圆柱形横卧在制造船坞内，这样防止水轮机的叶桨出坞、运输、安装时损坏；第八步，打开船坞放水阀，待船坞内的水和船坞外的水平行时再打开船坞门，如果在海边待高潮时打开船坞门，水位更高更安全，水力发电站浮于水面，用拖轮缓缓拖出制造好的水力发电站，水力发电站用拖轮拖到需要的水域布置发电，再制造超大型卧式水轮机水力发电站，把船坞门关住，把船坞内的水抽干再进行超大型水轮机水力发电站制造，上述制造方法前后次序可以变动，上述水力发电站制造方法用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电方法同上相同或相似，这种制造超大型卧式水轮机水力发电站优点：一、水力发电站制造的船坞采用沉箱的技术方法施工，大大提高水力发电站制造的船坞工程效率；
二、水力发电站在制造水域(船坞)，水轮机的直径受水浅限制受吃水限制，水力发电站运输到发电水域，水轮机的叶桨通过液压杆上下转动，水轮机的叶桨的直径可张开扩大增加动力矩，解决了水力发电站制造水域，水轮机的直径受吃水限制，水轮机浸入水中深度受限制，运输到使用水域，水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大；三、水力发电站水轮机各叶桨左右两边中点以转动的芯子为支点，转动芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平銜，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力特别小，液压杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量可节约材料，制造方便，提高工作效力，减少投资成本；四、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，水力发电站浮于水面，水力发电站随水位升高而升高，水力发电站随水位降低而降低，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；
五、水力发电站水轮机的叶桨圆弧形单层制造，水轮机的叶桨在水中三面受水力成斗形获得能量特别大：六、水力发电站轴芯与齿轮之间安装离合器，这样利于发电机组故障或维修时紧急停止转动，及水力发电站在海上正反双向流向发电时，操作方便，使水力发电站在涨潮、落潮时都能发电，使几台发电机轮换发电，使几台发电机同时发电，这种船坞式制造超大型水力发电站的技术方法，适合于水力发电站(超大型)的说明书[0006]、[0007]、[0008]、[0009]、[0010]、[0011]、[0012]、[0013]、[0014]、[0015]、[0017]段发电，其它细节变化属大同小异，根据水力发电站的需要可无穷无尽的变化，以上述船坞式制造超大型水力发电站的技术方法为基础，其它制造细节可以千变万化；
超大型卧式水轮机水力发电站制造D：第一步，超大型卧式水轮机水力发电站制造平台选择海上、江上、河上水深适当的水域，选择海上、江上、河上水力发电站制造完成后运输水深适当的水域，选择海上、江上、河上风浪小的水域，水力发电站制造平台在海上、江上、河上地址选择确定后，用大型沉箱及打桩(柱)方法施工建造，水力发电站制造平台一头高另一头低，水力发电站制造平台斜坡度角度适当，这样利于水力发电站制造完成后，在水力发电站的自身重力的作用下顺利滑向水面，水力发电站制造平台表面铺设孤形钢板或轨道(也 可以制造平台不设孤形平台及不设孤形钢板或轨道)，这样利于水力发电站在制造过程中暂时焊接，及水力发电站部件暂时固定焊接，制造平台表面铺设孤形钢板或轨道，这样水轮机与制造平台磨擦力减少，水轮机按孤形方向定向滑下，这样水力发电站制造完成后滑向水面时不会损坏制造平台和水力发电站，水力发电站制造平台周围设置缆桩，这样利于水力发电站部件运输的驳船靠泊系缆；第二步，水力发电站的制造平台上方按规定位置设置暂时固定垫墩，垫墩根据水力发电站的圆形材料的外缘造形，各垫墩用横梁连接结成一体使垫墩整体强度加强，垫墩内部空心随水力发电站制造完成后一起滑下浮于水面，这样防止水力发电站制造完成后滑下时损坏，上述垫墩也可以不要；第三步，水力发电站各部件在工厂车间制造好后，按顺序用大吊车装卸到驳船平台上，运到超大型水轮机水力发电站的制造平台现场；第四步，用浮吊(也可制造平台安装门吊及台吊等)将驳船上运来的水轮机各圆形材料按顺序吊起放到制造平台暂时固定垫墩规定位置上，水轮机的圆形材料用钢丝索抛线、支架等暂时固定，水轮机的圆形材料二片或二片以上，水轮机的圆形材料可一部份为单层材料制造，另一部份为内部空心制造，这样节约材料，又制造方便，水轮机的圆形材料外缘尖头制造，这样使水流汇入水轮机的叶桨，使水轮机获得更多的能量，用浮吊将驳船上运来制造好水轮机各中心轴吊起，按顺序放在圆形材料上规定位置用螺丝连接或焊接，用浮吊(也可制造平台上安装门吊及台吊等)将驳船上运来制造好水轮机各横档吊起，按顺序放在圆形材料上规定位置用螺丝连接或焊接，横档应该转动，水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水轮机中心轴离开水面适当高度(也可以水轮机中心轴不离开水面)，并平行于水面，根据浮力定理制造，水轮机的圆形材料内部空心分隔成一小格，一小格，每小格全封闭制造，这样水力发电站在运输、安装、使用的过程中损坏，水轮机局部进水时水轮机不会沉没，水轮机具有抗沉性，水轮机的圆形材料近圆心部份用支架连接制造，这样节约材料，减轻水轮机的重量，水轮机的圆形材料近圆心部份每小格安装倒门，这样利于对圆形材料内部空心每小格检修，水力发电站边缘棱角悬挂碰垫，这样防止水力发电站在运输、安装、使用的过程中碰坏沉没；第五步，用吊车将驳船上运来制造好的水轮机各叶桨连接叶桨左右两边芯子吊起，按顺序按规定位置活动固定在水轮机的圆形材料上，叶桨是圆弧形单层材料，也可以是不圆弧形不单层材料制造，叶桨左右两边的芯子支撑水轮机的叶桨整片的重力及受水力，水轮机各叶桨左右两边A段≈B段，用吊车吊起水轮机各叶桨螺杆安装在叶桨与横档之间，也可以螺杆连接叶桨一起安装，用吊车吊起水轮机各叶桨的电动机、齿轮等安装在横档上，也可以电动机等附件连接横档一起安装，水轮机各叶桨、电动机、齿轮、螺杆、横档等统一标准制造，这样电动机旋转，带动齿轮旋转，齿轮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动水轮机各叶桨螺母上下移动做功，使螺杆对水轮机各叶桨做功动作一致利于发电，水轮机各叶桨连接螺母在螺杆的旋转作用下，水轮机各叶桨以左右两边中点的芯子为支点上下转动，水轮机各叶桨左右两边的中点为支点，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，螺杆旋转对水轮机的叶桨上下转动做功作用力最小，螺杆旋转对水轮机的叶桨上下转动做功作用力小，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数， 可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量，可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本，根据水力发电站布置的水域的水深允许情况下，圆形材料上的叶桨转动支点的芯子位置向外缘延伸(也可以转动支点的芯子位置根据具体情况，可以向内移)，这样在水轮机的圆形材料的直径不变情况下，水轮机的叶桨向外缘延伸，增大叶桨受水力面积及水的压力及动力矩，获得更大的能量，水轮机各叶桨采用单层材料圆孤形制造成斗形(叶桨也可双层或多层制造，也可以是其它形状制造)，这样水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大，水轮机各叶桨受水力一面纵横衬档肋骨制造，没有受水力一面平滑，这样水轮机各叶桨强度增强，增加阻力获得更多能量，用吊车吊起水轮机各圆形材料和圆形材料之间应多处连接的横梁，按顺序按规定位置用螺丝连接或焊接到圆形材料上，这样使水轮机整体强度加强，水轮机的叶桨左右两侧为纵向平面的圆形材料，水轮机的叶桨圆弧形三面受水力成斗形获得能量最大，水轮机的叶桨二片或二片以上，水轮机各组叶桨应与水轮机圆心点连接角度错开，这样利于水轮机的叶桨受水力推动下匀速旋转利于发电，水轮机各组叶桨随水轮机的直径增大各组叶桨片数增多，随水轮机的直径减少各组叶桨片数减少；第六步，用吊车将驳船上运来发电平台及连接固定装置吊起(发电平台可浸入水中也可以不浸入水中)，用螺丝连接或焊接使它们结成一体，用吊车将驳船上运来几台发电机组及附件吊起放在发电平台上规定位置上安装，轴芯与齿轮之间安装离合器，几台发电机组可轮换使用发电，也可几台发电机组同时使用发电，提高发电效率；第七步，用吊车将驳船上运来调速器放在发电平台上规定位置上安装，铺设安装调速器到水轮机各叶桨电动机水密电缆，水轮机、发电平台、发电机组、调速器等附件全部结成一体，调速器分二档：自动档和人工手动档，调速器自动档功能：控制水轮机各叶桨电动机工作(正旋转、反旋转、停止)，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网；调速器手动档功能：当水轮机、发电机组等需要检修保养时，或海上、江上、河上有大风浪抗风浪时，调速器转向手动档，按操作手柄，控制水轮机各叶桨电动机工作，使水轮机各组叶桨在规定位置时，水轮机的后叶桨的顶端接近水轮机的前叶桨的未端，使水轮机的叶桨整体变成圆柱形横卧在水面上，水轮机各叶桨没有受水力，水轮机不会转动，待水轮机、发电机组等检修保养完成后，待海上、江上、河上抗风浪完成后、再按操作手柄，水轮机各叶桨上下转动，使水轮机各叶桨进入流动水中，水轮机各叶桨受水力，水轮机按规定转速旋转，通过同步器调节其转速，使其与电网同步，调速器从手动档转向自动档，调速器自动控制水轮机转速，然后并电网，发电站正常发电，或者，调速器自动档失效(失灵)，调速器转向手动档，按操作手柄，通过人工手动，控制水轮机各叶桨电动机正反旋转及停止，控制螺杆对水轮机各叶桨上下转动做功，使水轮机按规定转速旋转，水力发电站通过人工手动，调速、调频、调相、调负荷产生优质电能并电网，水轮机各叶桨上下转动顶端设置水密行程开关停止档，当某一叶桨转到顶端时在行程开关作用下，电动机自动停止，这样利于协调水轮机各叶桨动作一致利于发电；第八步，水力发电站制造完成后涂上防腐漆，水轮机各叶桨通过调速器、电动机、螺杆等做功，使水轮机各叶桨收回在规定位置，水轮机各叶桨变成圆柱形斜卧在制造平台上，打开水力发电站在制造平台上暂时固定，水力发电站在自身重力作用下快速按规定方向滑向水面， 或者水力发电站用拖轮拖下水，水力发电站浮于水面，为防止水力发电站两头中心轴损坏，待水力发电站下水后，再安装两头中心轴，水力发电站浮于水面，用拖轮拖到指定水域施工发电，将浮于水面的暂时固定的垫墩收回在制造平台的规定位置上，再进行超大型水轮机水力发电站制造；第九步，将水轮机防风罩(棚)各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站的施工的现场，水轮机防风罩按顺序按规定位置打桩施工安装，上述制造方法前后次序可以变动，上述水力发电站制造方法用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它发电方法同上相同或相似，这种水上平台式制造超大型卧式水轮机水力发电站的优点：一、水力发电站选择海上、江上、河上水深适当的水域做为制造平台的空间，不受岸边水浅限制，不占陆地土地面积；二、水力发电站在制造水域，水轮机的直径受水浅限制受吃水限制，水力发电站运输到发电水域，水轮机的叶桨通过螺杆旋转，对水轮机的叶桨上下转动，水轮机的直径可张开扩大增加动力矩，解决了水力发电站制造水域水轮机的直径受吃水限制，水力发电站运输到使用水域，水轮机的叶桨张开面积特大，受水力面积特大，获得能量特大；三、水力发电站水轮机各叶桨左右两边中点以转动的芯子为支点，芯子支撑叶桨整片的重力及受水力，这样水轮机的叶桨受重力、受水力上下转动时力矩平衡，螺杆对水轮机的叶桨上下转动做功作用力特别小(快速做功)，可大面积制造水轮机的叶桨，大面积制造水轮机的叶桨，可减少水轮机的圆形材料的片数，减少水轮机的圆形材料的片数，可减轻水轮机的重量，减轻水轮机的重量可节约材料，制造方便，提高工作效率，减少投资成本；四、水轮机的圆形材料内部空心全封闭水密制造，圆形材料的浮力支撑水力发电站整体的重力，水力发电站浮于水面，水力发电站随水位升高而升高，随水位降低而降低，水轮机的叶桨始终满负荷受水力，获得能量最大；五、水力发电站水轮机的叶桨圆弧形单层制造，水轮机的叶桨在水中三面受水力成斗形获得能量特别大；六、水力发电站轴芯与齿轮之间安装离合器，几台发电机组可轮换使用发电，也可几台发电机组同时使用发电，提高发电效率，这种海上、江上、河上斜坡式制造平台，制造超大型水力发电站的技术方法，适合于水力发电站(超大型)的说明书[0006]、[0007]、[0008]、[0009]、[0010]、[0011]、[0012]、[0013]、[0014]、[0015]、[0017]段发电，其中制造的细节变化属大同小异，根据水力发电站的需要可无穷无尽的变化，以上述海上、江上、河上斜坡式制造平台，制造超大型水轮机水力发电站的技术方法为基础，其它制造细节可以千变万化；
螺旋式水轮机水力发电站制造：第一步，将水轮机固定芯子和柱(支架)连成一体，水轮机固定芯子内设置牛油嘴小管子通到发电平台利于以后加油润滑；第二步：水轮机在车间制造，取大直径圆管子恰当一段，取小直径圆管子恰当一段，小直径圆管子适当长于大直径圆管子，水轮机齿轮固定在小直径圆管子上，水轮机的齿轮也可以固定在大直径圆管子上，小直径圆管子内径与水轮机固定芯子外径有适当空隙，这样利于水轮机装在固定芯子上自由转动，大直径圆管子与小直径圆管子以同心圆同载面将它们之间两面全封闭水密焊接，也可相等多边形与小直径圆管子以朝水流方向一面尖头形另一面平面形以同心圆将它们之间两面 全封闭水密焊接，使大直径圆管子一段，小直径圆管子一段，齿轮连成一体；第三步，大直径圆管子外缘等分焊接水轮机的叶桨，叶桨根据水流造形，二片或二片以上，然后将螺旋式水轮机活动安装在固定芯子上，水轮机自由转动，水轮机中心大轴内部空心全封闭水密制造，浮力等于水轮机的重力，或者，水轮机中心大轴内部空心全封闭水密制造，浮力大于水轮机的重力，小于发电装置整体的重力，根据浮力定理制造，这样使水轮机旋转与固定芯子摩擦力减少，获得能量增大，如果需要制作没有浮力的水轮机，以同样方法将水轮机叶桨焊接到小直径圆管子外缘上，水轮机没有浮力，水轮机齿轮与发电机组齿轮连接链条采用不锈钢链条，这样减少水对链条腐蚀，也可以水轮机齿轮与发电机组齿轮及链条外围用密封罩罩住，这样防止水对齿轮及链条腐蚀；第四步，螺旋式水轮机、发电平台、发电机组、自动调速器、液压机、液压缸、液压杆、柱或支架、齿轮、链条、轴芯加油管子等连成一体全部制造完成，各部件表面涂上防腐漆，将水轮机发电装置整体放在驳船平台上运到施工现场，用浮吊吊起水轮机发电装置整体插入施工好的柱上，施工好的柱支撑发电装置整体重力，水轮机的叶桨进入流动水中，将液压机液压油加满，即可发电，或者，螺旋式水力发电站布置在海上为正反潮流发电时，将螺旋式水轮机、发电平台、发电机组、自动调速器、液压机、液压缸、液压杆、柱或支架、齿轮、链条、轴芯加油管子、离合器、平台轴芯等连成一体，全部制造完成，各部件表面涂上防腐漆，将水轮机发电装置整体制造好后放在驳船平台上运到施工现场，用浮吊吊起发电装置整体插入施工好的柱上，施工好的柱支撑发电装置整体重力，水轮机的叶桨进入流动水中，将液压机液压油加满，通过远距离控制，或人工控制，水力发电站正常发电，螺旋式水轮机发电站制造也可以这样，在工厂车间把水轮机各叶桨、中心轴、固定芯子、轴芯齿轮、链条、固定芯子的柱、发电平台、发电机组、自动调速器、液压机、液压缸等各部件分组成若干小部件用船或车运到施工现场，在现场再组装连接成整体水力发电站投入使用，这种技术方法适合小型螺旋式水轮机水力发电站，对大型螺旋式水轮机水力发电站不妥，本发明螺旋式水轮机水力发电站将液压机改成电动机，液压杆改成螺杆，电动机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转使发电装置上下移动，其它制造技术方法同上相同或相似，本发明水力发电站制造用于直流电供电时，可以将水力发电站调节系统去掉不要，及液压系统去掉不要，或者，水力发电站调节系统部份保留，及液压系统部份保留，根据水力发电站具体情况确定，水力发电站通过直流发电机或者交流发电机再经过整流器整流生产直流电并电网，其它制造技术方法同上相同或相似，上述制造方法前后次序可以变动，以上述螺旋式水轮机水力发电站制造技术方法为基础，其它制造细节可以无穷无尽的变化；
水力发电站(超大型)施工和安装：
水力发发电站(超大型)施工和安装A：第一步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，一般情况下水流方向是固定的，根据水流方向，确定柱、支架等位置的方位，使卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样获得能量最大，柱、支架等用打桩船或打桩设备打桩，使柱、支架等一头插入海底、江底、河底里，使柱、支架等插入海底、江底、河底里深度必须足够，水轮机的叶桨受水力的冲动下旋转翻滚，随时间延长此水域水深逐步加深，反则，用于支撑水轮机的柱、支架等倒下，柱、支架等另一头露出水面，柱、支架等支撑平 台露出水面的高度根据实际需要确定，柱、支架等大小根据水轮机大小及水轮机的叶桨受水力大小确定；第二步，水轮机及附件在制造平台(趸船)全部制造完成后，制造平台(趸船)起锚，制造平台(趸船)变成交通工具驳船上载水轮机，驳船运到施工现场，用拖轮将驳船摆在施工好的柱、支架等之间规定的位置上，使水轮机两头轴芯在施工好柱、支架等正上方，然后，将制造平台(驳船)压载水压入，制造平台(驳船)下浸吃水恰当，水轮机随制造平台(驳船)一起向下降落，使水轮机两头轴芯正好落在施工好的柱、支架等轴承座上，轴承座把水轮机两头轴芯活动固定，使施工好的柱、支架等支撑水轮机的整体重力，然后，用拖轮将制造平台(驳船)拖出，水轮机自由转动，水力发电站布置的水域的水深，水力发电站支撑水轮机的柱、支架等高度，水轮机吃水及半径，水轮机制造平台吃水及干舷等，根据实际情况确定，通过计算做到恰当，否则不能成立，只能通过大型浮吊将水轮机吊起放在施工好的柱、支架等轴承座上面，将水轮机两头轴芯活动固定，水轮机自由转动，或者，当水力发电站布置在海上、江上、河上有潮差有水位差的水域时，待高潮时水位高时，用拖轮将制造平台(驳船)摆在支撑水轮机两头轴芯柱、支架等之间规定的位置上，使水轮机两头轴芯在施工好柱、支架等正上方，待退潮时水位降落，然后，将制造平台(趸船)压载水压入，制造平台向下浸吃水恰当，水轮机随制造平台一起向下降落，使水轮机两头轴芯正好落在施工好的柱、支架等轴承座上，轴承座把水轮机两头轴芯活动固定，使施工好的柱、支架等支撑水轮机的整体重力，然后，用拖轮将水轮机制造平台(趸船)拖出，水轮机自由转动，水力发电站布置的水域的水深，水力发电站支撑水轮机的柱、支架等高度，水轮机吃水及半径，制造平台吃水及干舷，根据实际情况确定，通过计算做到恰当，否则不能成立，或者，水轮机(单层)及附件全部制造好后，放在驳船上运到施工现场，用大型浮吊一台或者多台同时起吊，将水轮机吊到施工好的柱、支架等轴承座上面，轴承座把水轮机两头轴芯活动固定，使施工好的柱、支架等支撑水轮机的整体重力，水轮机自由转动；第三步，同轴芯卧式水轮机二台或二台以上，施工和安装方法同第一步、第二步相同，再后将各水轮机轴芯用螺丝等连接，使各水轮机结成一体；第四步，发电平台用柱、支架等一头固定在海底、江底、河底里，另一头支撑发电平台，施工方法同第一步相同，发电平台用混凝土等制造，发电平台上发电机组、液压机、自动调速器、离合器、齿轮等设备在工厂全部制造完成后，放在驳船上，运到现场，用浮吊(或发电平台上安装大吊)吊起发电机组等设备放在发电平台上规定位置安装固定；第五步，安装铺设液压机到水轮机各叶桨的液压缸内的高压油管，由于水轮机日夜旋转，同时水轮机的轴芯也旋转，液压机的高压油管只能从水轮机的两端轴芯圆心点输入输出液压油，反则是不能成立的，水轮机的轴芯外高压油管固定在发电平台上及支撑水轮机的柱、支架上，水轮机轴芯外的高压油管与水轮机轴芯内的高压油管活动紧密对接，这样水轮机轴芯内的高压油管随水轮机一起旋转，水轮机轴芯外的高压油管不会旋转是固定，液压机双作用高压油管回路从空中通过或者从水中通过，液压机单作用不必用油管回路，支撑水轮机两头轴芯的柱、支架等前后两端用支架延长，两端连接横梁引桥，液压机高压油管回路从引桥上通过，同时水轮机防风罩从引桥上通过，同时工作人员从引桥上通过，这样利于工作人员对水轮机的叶桨、液压管等检修和保养；第六步，水轮机安装完成后，水轮机防风罩 支撑的柱、支架等按规定位置用打桩设备打桩，使防风罩支撑的柱、支架等固定在海底、江底、河底里，将水轮机防风罩各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站的施工现场，水轮机防风罩按顺序按规定位置施工安装(用螺丝连接大大提高工作效率)，水力发电站施工安装完毕后加满液压油，水力发电站正常发电，生产优质电能并电网，本案发明也可以水力发电站的水轮机浮于水面制造，水轮机在工厂制造完成后浮于水面，用拖轮把浮于水面的水轮机拖到施工现场，待高潮时或水位高时，用拖轮把浮于水面的水轮机摆在两柱、两支架中间，退潮时或水位降落时，水轮机两头轴芯正好落在两柱、两支架轴承座上，然后把水轮机两头轴芯活动固定，这种水轮机浮于水面的优点使轴承座重力减轻，使水轮机两头轴芯摩擦力减少，缺点水轮机造价增大，本案也可以水轮机的圆形材料一部份为内部空心另一部份为单层材料制造，这样减轻水轮机的造价又减轻水轮机两头轴承座的重力又减少水轮机两头轴芯摩擦力，要通过计算否则不能成立，其它施工安装的技术方法同上述相同或相似，上述施工安装方法前后次序可以变动，水力发电站上述施工安装技术方法为基础，根据实际情况，其施工安装的技术方法的细节可以变动； 水力发电站(超大型)施工和安装B：第一步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的区域，根据水流方向确定柱、支架等位置的方位，使卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样获得能量最大，柱、支架等用打桩船或打桩设备打桩，使柱、支架等一头插入海底、江底、河底里，使柱、支架等插入海底、江底、河底里深度必须足够，水轮机的叶桨受水力的冲动下旋转、翻滚，随时间延长此水域水深逐步加深，反则，用于夹住水轮机的柱、支架等倒下，柱、支架等另一头露出水面，柱、支架等露出水面的高度根据实际需要确定，柱、支架等大小根据水轮机的大小及水轮机的叶桨受水力大小确定；第二步，浮于水面的水力发电站及附件在工厂全部制造完成后，结成一体，浮于水面的水力发电站在水面上运输，用拖轮把制造好的水力发电站拖到施工现场，把浮于水面的水力发电站靠近施工好的柱、支架等下流，使浮于水面的水力发电站摆在水流方向下方，用一台或者多台浮吊同时起吊水力发电站，放在柱、支架等夹缝里；第三步，同轴芯卧式水轮机二台或二台以上，施工和安装方法同第一步、第二步相同，最后将各水轮机轴芯用螺丝等连接，使各水轮机结成一体；第四步，将固定装置活动固定在柱、支架上，使固定装置不会转动，上下可移动，将发电机组、液压机、自动调速器等安装在固定装置上方，固定装置下方应连接重力箱或工作室等使重心下移，也可以将发电机组、液压机、自动调速器等安装在固定装置下方连接吊台平台上，也可以将发电机组、液压机、自动调速器等安装在固定装置下方连接重力箱内，发电机组、液压机、自动调速器等可以在工厂制造时安装，也可以在水轮机施工安装后在现场安装；第五步，安装铺设液压机到水轮机各叶桨液压缸内的高压油管；第六步，将水轮机防风罩各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站的施工现场，防风罩重力支撑的柱支架等按规定位置施工执行，用浮吊等将水轮机防风罩的材料分批分次吊起，按顺序按规定位置安装(用螺丝连接大大提高工作效率)，水力发电站(超大型)施工安装完毕后正常发电，生产优质电能并电网，上述施工安装的方法前后次序可以变动，水力发电站上述施工安装的技术方法为基础，根据实际情况其细节可以变动；
水力发电站(超大型)施工和安装C：第一种，水力发电站卧式水轮机轴芯活动固定在一支柱或一支支架上上下移动的施工和安装的技术方法：第一步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，根据水流方向确定柱、支架等位置的方位，使卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样获得能量最大，柱、支架等用打桩船或打桩设备打桩，使柱、支架等一头插入海底、江底、河底里，使柱、支架等插入海底、江底、河底里深度必须足够，水轮机的叶桨受水力的冲动下旋转翻滚，随时间延长此水域的水深逐步加深，反则，柱、支架等倒下，柱、支架等另一头露出水面，柱、支架等露出水面的高度根据实际需要确定，柱、支架等大小根据水轮机的大小及水轮机的叶桨受水力的大小确定；第二步，浮于水面的水力发电站及附件在工厂(船坞或制造平台或浮体平台)全部制造完成后，结成一体，把浮于水面的水力发电站在水面上运输，水力发电站运到施工现场，把浮于水面的水力发电站靠近施工好的柱、支架等上流，拖轮(甲、乙等)控制水力发电站移动速度，拖轮(丙、丁等)控制水力发电站与柱、支架等之间偏差，使水力发电站正好缓缓落入施工好的柱、支架等之间，水力发电站大小距离与施工好的柱、支架等距离通过计算做到恰当，水轮机的圆形材料与柱、支架等之间要安装碰垫，这样防止水轮机旋转日久磨擦损坏；第三步，把卧式水轮机各轴芯固定装置安装在各一支柱或支支架上，使水轮机轴芯活动固定，使水力发电站前后左右位置不变，上下移动；第四步，同轴芯卧式水轮机二台或二台以上，施工和安装方法同第一步、第二步、第三步相同，然后将各水轮机轴芯用螺丝等连接，使各水轮机结成一体；第五步，将水轮机防风罩各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站的施工现场，防风罩重力支撑的柱、支架等按规定位置施工执行，用浮吊等将水轮机防风罩的材料分批分次吊起，按顺序按规定位置安装(用螺丝连接大大提高工作效率)，水力发电站施工安装完成后正常发电，第二种，水力发电站卧式水轮机轴芯活动夹在二支柱或二支支架中间上下移动的施工和安装的技术方法：两支夹住水轮机的轴芯的柱或支架一高一低，高的柱或支架的高度为原来设计的高度，低的柱或支架的高度为适当，不会碰到水轮机的轴芯，施工安装的方法同上述第一步、第二步、第四步相同，水轮机的轴芯落入两柱或两支架中间后，将水轮机的轴芯用钢丝索、缆绳等暂时活动固定在高的柱或支架上(可通过拖轮协助)，使水力发电站暂时前后左右位置不变上下移动，将低的柱或支架用施工材料快速加高，使低的柱或支架的高度达到原来设计的高度，然后将水轮机的轴芯的暂时固定钢丝索、缆绳等卸掉，将发电机组等活动固定在柱、支架上，这样发电机组等不会转动上下移动，这样水力发电站前后左右位置不变，水力发电站随水位升高而升高随水位降落而降落，将水轮机防风罩各部件按统一标准在工厂全部制造完成后，放在驳船上运到水力发电站施工的现场，防风罩重力支撑的柱、支架等按规定位置施工执行，用浮吊等将水轮机防风罩的材料分批分次吊起，按顺序按规定位置安装(用螺丝连接大大提高工作效率)，水力发电站施工安装完成后正常发电，上述第一种施工安装的技术方法特别适合于大江大河单向流向的水力发电站，上述第二种施工安装的技术方法特别适合于超大型的水力发电站，因为不受浮吊负荷限制，上述施工安装的技术方法前后次序可以变动，水力发电站上述施工安装的技术方法为基础，水力发电站根据实际情况，施工安装的技术方法可以变动，水力发电站(超大型)施工和安装的技术方法(A、B、C)， 适合于水力发电站(超大型)的说明书[0004]、[0005]、[0006]、[0007]、[0008]、[0013]段发电，其施工安装的技术方法属大同小异，根据水力发电站实际需要可无穷无尽的变化；
水力发电站(超大型)施工和安装D：第一步，卧式水轮机水力发电站浮于水面，在工厂全部整体制造完成后，用拖轮将浮于水面的水力发电站拖到施工现场，拖轮数量根据需要确定；第二步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，浮于水面的水力发电站拖到现场后，拖轮上的尾吊将水力发电站的锚链等未端吊起连接在水力发电站固定装置上，水力发电站的锚放在拖轮上，将锚链等绕系在拖轮缆桩上，也可以将锚链用制链器固定在拖轮上，然后拖轮上的尾吊将水力发电站的锚分别吊到拖轮的舷外，用钢丝回头缆等穿过水力发电站的锚链链环绕系在拖轮缆桩上，根据水流的方向确定锚泊位置的方位，使卧式水轮机的叶桨与水流方向垂直，这样获得能量最大，方位确定后，将原来锚链绕系在拖轮缆桩上解去，打开锚链制链器，拖轮上分别同时松出钢丝回头缆，使水力发电站的锚泊在规定海底、江底、河底里，两锚抛八字形，两锚链夹角大约60°左右，这样使水力发电站前后左右位置不变，因为海上、江上有风浪，风向角度不同，不会使水力发电站移位，海上风浪大的水域，水力发电站可抛4锚、6锚、8锚、10锚等，锚链夹角根据实际情况确定，锚链长度根据实际需要确定，锚和锚链大小由发电站大小确定，锚和锚链强度必须足够，锚泊完成后抽回钢丝回头缆，同时连接尼龙回头缆，尼龙回头缆连接浮标，浮标在水面上做标记(航行灯标、禁止标记等)，如果以后需要移动锚位，尼龙回头缆连接钢丝回头缆，抽回尼龙回头缆，钢丝回头缆穿在锚链上，绕系在拖轮缆桩上，即可移锚位或撤回，同样的方法可以重复使用，或者，水力发电站撤回、移锚位时，将水力发电站锚链未端用引缆转移到工作船或拖轮上专用绞缆机(锚机)上，然后，水力发电站的锚链未端卸下，工作船或拖轮上专用绞缆机将水力发电站的锚链、锚收回，上述方法重复使用使水力发电站的锚、锚链等全部收回在工作船上或拖轮上，这样水力发电站用拖轮拖带可以撤回或者移锚位；第三步，水力发电站锚泊的反方向施工安装技术方法同第二步相同，以上水力发电站施工安装的技术方法特别适合于正反双向流向的水域发电，也可在单向水域发电，如果水力发电站布置在单向流向水域发电时，可以采取锚链等用卸扣连接在水力发电站的固定装置上，锚链等连接空气箱，使锚链浮于水面，这样利于水力发电站方便安装，锚链等大小根据水轮机大小确定，强度必须足够，锚链等长度根据水轮机实际需要确定，发电站在工厂全部整体制造完成后，用拖轮拖到现场，用卸扣连接在锚链上，以同样方法将多台水力发电站联串起来，如果联串的水力发电站数量较多，那么水力发电站横向再多次锚泊，使联串的水力发电站位置不变，最后一台水力发电站同第二步施工安装的方法相同，使最后一台水力发电站固定在海底、，江底、河底里，联串的水力发电站随水位升高而它们同时升高，随水位降低它们同时降低，以上水力发电站施工安装完毕后，正常发电，以上施工安装的技术方法适合于水力发电站(超大型)的说明书[0009]、[0010]、[0011]、[0012]、[0014]、[0015]段发电，其施工安装的技术方法属大同小异，根据水力发电站实际需要可以无穷无尽的变化，上述施工安装的技术方法前后次序可以变动，以上述水力发电站施工安装的技术方法为基础，根据水力发电站实际情况可以变动，以上水力发电站施工安装技术方法的优点：一、水力发电站在工厂全部整体制造完成后，运到现场， 水力发电站用锚、锚链等固定在海底、江底、河底里，水力发电站即可工作发电，施工安装极端方便；二、锚、锚链等用钢丝回头缆、尼龙回头缆连环使用，使水力发电站随时移动位置(锚位)，这样利于水力发电站在海上、江上、河上被风浪流打移动时，随时调整水力发电站的位置(锚位)；
螺旋式水力发电站施工和安装：第一步，在流动的海水、江水、河水这些实际需要的水域，用空心柱从上到下开一条缝(如果空心柱前后安装一台以上水轮机可空心柱前后开缝)，缝长度大于发电平台到水轮机固定芯子，缝宽度大于水轮机固定芯子，用这样的空心柱一头插入海底、江底、河底里，空心柱用打桩船或打桩设备打桩，使空心柱固定在海底、江底、河底里，另一头露出水面，用方形柱(也可其它棱状柱)一头固定在海底、江底、河底里，方形柱用打桩船或打桩设备打桩，另一头露出水面高度恰当，用圆形柱一头固定在海底、江底、河底里，圆形柱用打桩船或打桩设备打桩，另一头露出水面高度恰当，用柱一头固定在海底、江底、河底里，柱用打桩设备打桩，另一头露出水面高度恰当；第二步，螺旋式水轮机发电装置在工厂全部整体制造好后，放在驳船上，运到施工现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置，放在施工好的开缝空心柱上方，施工好的柱的直径大于水轮机固定柱的直径，水轮机固定芯子要对准施工好的空心柱的缝，水轮机的柱对准施工好的空心柱的中心放下，螺旋式水轮机发电装置插入施工好的空心柱里，水轮机的叶桨进入水中，施工好的空心柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体的重力，然后将空心柱的插销插牢，这样防止螺旋式水轮机发电装置上下移动时脱离施工好的空心柱跑掉，螺旋式发电站安装完毕后，正常发电，螺旋式水轮机固定在空心方形柱上，空心方形柱的直径大于施工现场方形柱的直径，空心方形柱也可以是其他棱状的柱，螺旋式水轮机发电装置在工厂全部整体制造好后，放在驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好方形柱上，使施工好的方形柱插入水轮机空心方形柱里，施工好的方形柱支撑水轮机发电装置的整体重力，水轮机的叶浆进入水中，为防止螺旋式水轮机发电装置脱离施工好的方形柱，发电平台与施工好的方形柱根部用链条等适当长度连接，这样螺旋式水轮机发电装置上下移动时不会脱离施工好的方形柱漂移，螺旋式发电站安装完毕后，正常发电，螺旋式水轮机固定在空心圆形柱上，空心圆形柱的直径大于施工现场圆形柱的直径，螺旋式水轮机发电装置在工厂整体制造好后，放在驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好圆形柱上，使施工好的圆形柱插入水轮机固定的空心圆形柱里，施工好的圆形柱支撑水轮机发电装置的整体重力，水轮机的叶桨进入水中，水轮机发电装置随水流方向按水平面360°转动，水轮机的叶桨在水力的冲动下旋转发电，螺旋式水轮机发电站通过防缠绕机构，将电能输送到变电站或输电站，螺旋式水力发电站安装完毕后，正常发电，螺旋式水力发电站可以单台发电，可以前后延伸排列发电，可以左右延伸排列发电，可以前后左右延伸方阵排列发电，可以与卧式水轮机水力发电站组合发电，上述施工安装方法前后次序可以变动，螺旋式水力发电站以上述施工安装的技术方法为基础，根据螺旋式水力发电站实际情况，其施工安装的技术方法可以变动，本螺旋式水力发电站施工安装的优点：将螺旋式水轮机发电装置在工厂全部整体制造完成一体后，放在驳船上，运到现场，用浮吊吊起螺旋式水轮机发电装置整体放在施工好的柱上， 施工好的柱支撑螺旋式水轮机发电装置整体的重力，水轮机的叶桨进入水中即可发电，安装简便，提高效率，不要在水下安装；
本发明所称全部“圆形材料”、“扇形材料”根据需要都可以采用其它各种形状的材料，“圆形材料”、“扇形材料”根据需要也可以不用；
水力发电站(超大型)建立质量监督委员会：
为防止水力发电站粗制滥造，偷工减料，必须建立水力发电站质量监督制度，全面实行标准化生产，发电站可分几档统一规格，提高发电技术水平，提高生产效率，延长水力发电站使用寿命，水力发电站属一次性投资使用，减少建造水力发电站时环境污染，在海上、江上、河上布设水力发电站实行统一航行灯标，做好海事航行行政部门协调工作； 水力发电站(超大型)与现有发电技术相比：
目前我国采用发电技术有风力发电，水流落差势能发电，太阳能(光伏)发电，核能发电，火力发电等，其中风力发电受季节，风速限制，时有时无，只能做为辅助发电，风力发电与水力动能发电对比，水的密度为1000千克/立方米，空气的密度为1.29千克/立方米，水的密度是空气密度775倍，假如将相同形状大小螺旋式发电站分别布置在风中及流动的水中相对比，假如风速与水流速相同，根据功率公式得知功率P＝力F×速度V，那么布置在水中螺旋式发电站获得能量是风力螺旋式发电站获得能量775倍，假如以同样重量材料螺旋式发电站改造成卧式水轮机发电站，因为卧式水轮机叶桨与水流方向垂直，因为卧式水轮机一半在水中，一半在空中，水轮机旋转摩擦力最小，所以这样布置获得能量最大，同样重量材料的卧式水轮机发电站获得能量，是同样重量材料的风力螺旋式发电站获得能量至少2000倍以上，假如将相同形状大小螺旋式发电站分别布置在风中及流动的水中相对比，假如风速是水流速10倍，根据功率公式得知，功率＝力×速度，那么布置在水中螺旋式发电站获得能量是风力螺旋式发电站获得能量77.5倍，假如以同样重量的材料螺旋式发电站改造成卧式水轮机发电站，因为卧式水轮机叶桨与水流方向垂直，因为卧式水轮机一半在水中，一半在空中，水轮机旋转摩擦力最小，所以这样布置获得能量最大，同样重量材料的卧式水轮机发电站获得能量，是同样重量材料的风力螺旋式发电站获得能量至少200倍以上，通过以上分析对比得知，水力动能发电与风力发电相比，投资建设水力动能发电站具有非常大的优势；太阳能发电受昼夜温差天气阴雨限制，以及太阳能发电相同功率受占用陆地单位面积大的限制，对我国南方及东南沿海寸土寸金根本不适应，只能做为辅助发电；原子核发电受核废料、热污染、核泄漏事故限制，及地震、战争造成核泄漏对环境、生态、民众生命等造成非常巨大伤害的限制，以及战争期间，核电站被敌人导弹击中所造成国民心理恐惧不可估量等限制；近二十年来我国采用大规模火力发电，国家电网总公司2012年统计，火力发电占全国总发电量72.38％，为我国经济建设做出巨大贡献，2012年统计，全国全年煤炭消耗35亿吨，但每年火力发电煤炭燃烧，二氧化碳、二氧化硫等对环境污染不可估量，全球气候变暖，违反自然规律，火力发电厂通过煤炭燃烧或天然气燃烧，大型锅炉生产蒸汽，蒸汽推动蒸汽机(汽轮机)旋转，蒸汽机(汽轮机)旋转带动发电机发电，瓦特发明蒸汽机给人类带来了工业革命， 人类依赖瓦特发明蒸汽机，不再在其它道路上发明创新，这样瓦特发明蒸汽机同时给人类带来了深重灾难，2009年岁末，哥本哈根东道主邀请
190个国家和地区的首脑和气象专家，讨论人类大量使用煤、石油等化石燃料，大气中的二氧化碳、二氧化硫等气体含量剧增，形成温室效应，促使全球气候变暖，大会上气象专家一致认为，这种趋势继续下去，仅仅一百年后，全球气温会升高6℃，如果全球气温升高6℃，地球北极南极冰山熔化，海平面升高，淹没沿海城市，海水向河流倒灌，耕地盐碱化…，人类生活空间快速减少，由于全球气温升高，特别是夏天，海洋陆地水蒸汽蒸发加快，一些地方大旱，一些地方洪水泛滥，由于全球气温升高，地球表面大气层气流急剧运动，灾害性的天气台风、龙卷风更加频繁，大量物种灭绝，人类适应不了气候变暖，给人类带来深重灾难!现在一个大型火力发电厂，每天消耗煤炭1万吨-2万吨，每天生产蒸汽消耗优质淡水1万吨-2万吨，每年大型火力发电厂消耗煤炭400万吨-800万吨，每年消耗优质淡水400万吨-800万吨，小型火力发电厂每天消耗煤炭也达几千吨，每年小型火力发电厂消耗煤炭也达几百万吨，煤炭历史上的价格，上升到近每吨1000元人民币，火力发电厂林立，城市上空黑烟冲天，灾害性天气雾霾更加频繁，二氧化碳、二氧化硫等气体严重影响人类身体健康和生活质量，火力发电的燃料煤炭从我国西北三西(陕西、山西、内蒙古西部)，铁路运输通过五大港口(京唐港、秦皇岛港、黄骅港、天津港、曹妃甸港)中转，再用海船运输到我国东南沿海火力发电厂，沿途几千公里路程，运输电煤所消耗动力能源非常巨大，其中海船一项运输电煤载重量达5000万吨，载重量5000万吨，所需动力1500万千瓦，1500万千瓦每年消耗石油1000万吨；水流落差势能发电受地理限制，以及地震、战争给人们生命财产带来严重隐患，且水流落差势能发电只能一次利用发电，例如：我国三峡水电站，葛洲坝水电站，建造水电站积畜势能的大坝时间长，投资大，整体建造完成后才能发电，上述现有发电技术在实际使用中可实存在局限及缺陷；
水力发电站(超大型)的优点：
一、完全尊重自然法则，不筑堤坝，根据自然海水、江水、河水流动的动能转化成电能，采用水流动的动能发电最大优点是可以不断重复使用，如在A点布置单台水轮机动能水力发电站发电，水流到B点水又恢复动能，又可在B点布置单台水轮机动能水力发电站发电，也就是说水流动的动能可千万次的利用发电，例如：我国长江中下游从葛洲坝(宜昌市)到长江口1000多公里长度，平均宽度4公里左右，水流速5节左右(2.5米/秒左右)，水深
10米左右，底质硬泥完全符合施工要求，每平方公里大约可布置25台左右水轮机动能发电站，从葛洲坝起到长江口可布置10万台左右水轮机动能发电站，假如面积全部用于动能水力发电站，发电装机容量达100亿千瓦，发出电能是三峡水电站至少100倍，是全国发电量至少10倍(2012年，国家电网总公司统计，我国发电装机总容量达到10.5亿千瓦)，又例如：我国杭州湾海域，太阳和月亮在此海域产生巨大引力，每天二次涨潮，每天二次落潮，每次大约6小时15分左右，把此海域10000平方公里海水(潮差平均4米，1000米×1000米×10000平方公里×4米＝400亿立方米≈400亿吨海水)每天二次引进，每天二次引出，每天海水发生量为1600亿吨，产生巨大无比的能量，至少发电装机容量达200亿千瓦以上，平均流速3节(1.5米/秒)，可利用面积10000平方公里一20000平方公里，海底底质软泥平坦，水深 10米左右，四周避风，完全符合施工要求，证明材料《杭州湾》海图，证明材料《杭州湾口》2012年潮流表所示，杭州湾海域每平方公里大约可布置动能水力发电站10台左右，杭州湾海域可布置水轮机动能水力发电站10万台一20万台，我国最大电力能源基地从此二处诞生，而且永不枯竭，今后100年，1000年我国人口数量达到50亿人，也满足供电量，中国电力能源问题将彻底解决，中国能源问题将彻底解决，全国各城市公交汽车用电车，全国长途客运、货运用快速电车，小型汽车用大功率蓄电池做能源，轮船用大功率蓄电箱做能源，二、水力动能发电站，绝对不会污染环境，绝对自然清洁能源，三、制造、安装、发电同时进行，上马快，工期短，施工安装后即可发电，四、员工劳动强度低，人员少，五、设备简单维护方便，使用永久：水力动能发电站属一次性投资使用，一般情况下40-50年，水轮机经过塑料密封等措施可延长发电站使用寿命到60-70年，这样更加提高经济效益，更加环保，六、海水、江水、河水流速、流量、流向稳定，这样保证电力能源安全、长效、可靠、稳定，及利于水力发电站转速调节，生产优质电能并电网，七、环保，免费(天然资源)，永不枯竭，属再生能源，八、地域广，能量大：黑龙江、松花江、乌苏里江、渤海、黄河、长江、杭州湾、舟山群岛周边、浙江沿海、瓯江、福建沿海、闽江、广东沿海、珠江等凡是有流动的水都可以发电；
我国潮汐资源分布图：在北纬30°近海岸线为中心，即我国长江口，杭州湾，舟山群岛周边为中心的广大海域，大潮汐潮差(水位差)达5米，潮水流速5-6节(2.5米/秒-3米/秒)，小潮汐潮差达3米，潮水流速2-3节(1米/秒-1.5米/秒)，每天四次，每天二次涨潮，每天二次落潮，以我国长江口，杭州湾，舟山群岛周边的海域为中心潮汐能量最大，向南到我国广西省防城港，向北到我国辽宁省丹东港，潮汐能量向南向北遂渐减弱，东海、黄海、南海、渤海近海岸线广大水域，有效发电面积达十几万平方公里，有经济价值发电装机容量至少达500亿千瓦以上，也可以是1000亿千瓦，也可以是2000亿千瓦，因为：发电机发电获取能量的过程就是克服磁阻力力矩的过程，即阻力矩，水轮机受水力冲动下旋转，即动力矩，动力矩与阻力矩的大小关系就是简称发电机能量转换的大小关系，两者的关系是平衡的，即动力矩＝阻力矩，动力矩越大，相对应产生的电能越大，今后社会生产力的提高，及人们生活水平的提高，人们对电能需求进一步提高，只要增加动力矩，也就是增加水轮机的半径，即增加力臂，力×力臂＝力矩，只要制造大直径的水轮机及制造相对应的大功率发电机，就能解决电能问题，水力发电站装机容量可以是1000亿千瓦，也可以是2000亿千瓦，今后100年、1000年，我国人口达到50亿人，平均每人装机容量达10千瓦，20千瓦，40千瓦，完全满足用电量，九、长江中下游水流动的动能资源，杭州湾潮汐动能资源，及中国东南沿海潮汐动能资源，及渤海潮汐动能资源，与中国经济发达的地区电力用户距离近，输送电成本轻，十、不占用陆地土地面积，不用移民，十一、流动的海水、江水、河水的动能直接转化成电能，投资少，成本轻：投资少是火力发电厂相同功率投资大约四分之一，成本轻与火力发电厂相比，如果采用水力动能发电站发电，国家对煤矿建设，铁路运输电煤建设，港口中转电煤建设，海船运输电煤投资，火力发电厂建设等统统省去，至少为国家节约资金10000亿元人民币，如果采用水力动能发电站发电，对煤矿开采电煤的动力能源，铁路运输电煤的动力能源，港口中转电煤的动力能源，海船运输电煤的动力能源等统统省去， 至少每年为国家节约运输电煤所消耗动力能源资金1500亿元人民币，如果采用水力动能发电站发电，火力发电厂所需燃料煤炭统统省去，至少每年为国家节约火力发电厂所消耗燃料煤炭资金
10000亿元人民币，如果由政府部门牵头落实科学发展观，以创新行动将我国火力发电厂二年所消耗燃料煤炭资金20000亿元人民币，建设本人发明创造的水力动能发电站1万台-2万台，布置在长江中下游或杭州湾海域及东南沿海，发出电能能满足全国供电量，十二、为投资者提供高额回报，以上是水力(动能)发电站十二大优点；
水力发电站(超大型)与火力发电、核能发电相比：
建设水力发电站(超大型)具有深远的战略意义，功在当代，利在千秋，根据中华人民共和国电力法规定：“第三条，电力事业应当适应国民经济和社会发展的需要，适当超前发展，国家鼓励，引导国内外的经济组织和个人依法投资开发电源，兴办电力生产企业，电力事业投资，实行谁投资，谁收益的原则，”发明人热烈欢迎国内外经济组织和个人兴办水力发电站(超大型)，发明人非常愿意和您-起发展壮大，尽自己力量献计献策，根据中华人民共和国电力法规定；“第五条，电力建设、生产、供应和使用应当依法保护环境，采用新技术，减少有害物质排放，防治污染和其他公害，国家鼓励和支持利用可再生能源和清洁能源发电，”潮汐、水流动动能发电属再生能源和清洁能源必定成为未来电能主流； 水力发电站(超大型)是目前中国电力能源发展唯一正确道路：
核能、石油、煤炭、天然气属一次性能源，储量有限，使用了不能再生，做为战略重要物资储藏起来，在特殊危急情况下使用，在今后100年、1000年社会生产力进一步提高情况下，为中华民族子孙后代留存一批宝贵能源，为今后社会生产力做贡献，目前，我国火力发电的燃料煤炭，集中在我国东北、西北地区，通过铁路运输，港口中转，再海船运输，到我国东南沿海地区，运输电煤的动力能源石油消耗非常巨大，发电成本非常高，而且建造火力发电厂相同功率投资成本高，发展火力发电可实是大弯路不可取；水流落差势能发电，有效资源集中在我国西南地区，占全国水流势能发电70％，西北约占12.5％，我国西南、西北地区属多山地带，山路崎岖，交通不便，建造水流落差势能发电站多在深山，建造发电站的材料、设备等的运输成本非常高，而且水流落差势能发电资源非常有限，根据新评估在技术上和经济上可开发水流落差势能发电装机容量4.93亿千瓦，水流落差势能发电发展道路受阻；
核能发电，受核废料，热污染，核泄漏事故，及地震、战争造成核泄漏对环境、生态及民众生命造成巨大伤害等的限制，而且建造核电站投资成本非常高，开采核燃料成本大，发展核电站道路不可取；风力发电受季节，风速限制，时有时无，时快时慢，发出电能的频率、电压极不稳定，风力发电空气的密度为1.29千克/立方米，水力发电水的密度为1000千克/立方米，水的密度是空气的密度775倍，假如水流动和空气流动的速度相同，那么水的冲力是空气的冲力775倍，而且自然界水的流速、流量、流向相对稳定，这样保证电力能源安全、长效、可靠、稳定，及利于水力发电站转速调节，生产优质电能并电网，风力发电站与水力发电站相同功率投资成本相比，投资风力发电站相同功率投资成本非常高，风力发电只能做为辅助发电(风力发电只能直流电并网)；太阳能(光伏)发电受昼夜温差，天气阴雨限制，及太阳能(光伏)发电相同功率占用陆地单位面积大的限制，以及相同功率装机容量投资成本 高限制，太阳能发出电能电压不稳定，电器使用范围受限制，只能做为辅助发电；潮汐、水流动动能发电属再生能源，洁净环保，永不枯竭，相对集中，能量大，装机容量至少500亿千瓦以上，可以是1000亿千瓦，也可以是2000亿千瓦，水流动动能直接转化成电能，可以交流电发电也可以直流电发电，设备简单，投资成本少，大批量制造，施工、安装极端方便，水力动能发电站在海上、江上、河上前后左右延伸排列几千平方公里，几万平方公里，统一发电，统一管理，统一向全国输送电能，为社会生产力的提高跃上新的高度，是目前中国电力能源发展唯一正确道路，敬请国家领导人，社会各界仁士，电力行业同仁，对本发明及以上观点进行实质验证，以科学发展观，以创新行动将水力发电站(超大型)的伟大工程早日付诸实现；
水力发电站(超大型)是目前对自然界破坏力最小的能源；
水力发电站(超大型)具体实施目标：
创建美好中国，实现生态文明，实现中国篮天梦，必须消除对环境污染有害的能源：如煤炭、石油、天然气、核能等，具体实施步骤分四步，第一步，一、火力发电厂、核能发电站等对环境污染有害的能源马上停止上新项目，这样防止无为的浪费；第二步，现在造船业产能过盛，大型造船企业没有订单已2-3年停止生产，中小型造船企业没有订单己3-5年停止生产，造船业产能过盛没有订单停止生产估计达1000家左右，可以说造船业全行业“瘫痪”，如果水力发电站(超大型)付诸实现，运输电煤的海船运力减少，造船业更加产能过盛，现在造船业闲置资产估计达5000亿元人民币左右，水力发电站(超大型)通过对造船业收购、招标、加工等方式，使造船业转产制造水力发电站(超大型)，同时带动产能过盛的钢铁业，因为水力发电站制造技术方法同造船业相同或相似，凡是造船业转产制造水力发电站(超大型)的都属于本发明；第三步，水力发电站(超大型)花10年左右时间，水力发电站通过对上述造船业收购、招标、加工等方式，使造船业转产制造水力发电站(超大型)，每年制造水力动能发电站1000台左右，花10年左右时间制造水力动能发电站10000台左右，将制造好后的水力动能发电站布置在我国长江中下游、杭州湾、东南沿海、渤海等水域，到
2023年左右，初步实现水力动能发电站的洁净能源代替火力发电站、核能发电站等有害能源；第四步，水力发电站(超大型)再花10年左右时间，制造水力发电站20000台-30000台，按规划布置在我国黑龙江、松花江、渤海、黄河、长江、杭州湾、浙江沿海、瓯江、福建沿海、闽江、广东沿海、珠江等水域，到2033年左右，全面实现水力动能发电站的洁净能源代替火力发电站，核能发电站，石油、天然气等有害能源，水力动能发电站为社会生产力提高跃上新的高度，全国各城市公交汽车用电车，全国长途客运、货运用快速电车，小型汽车用大功率蓄电池作能源，轮船用大功率蓄电箱作能源，那时祖国的天空无比美丽，2033年以后，水力发电站(超大型)根据实际情况做到适当发展，防止过度发展，否则造成生态、经济新的伤害；
水力发电站(超大型)的发明创造一举三得，一、解决中国能源问题，二、解决中国环境不受污染，三、解决中国造船业产能过盛，同时带动钢铁业，水力发电站(超大型)一切俱备，要靠国家领导人英明决策，要靠投资人深远的战略眼光，否则，最好发明创造也等于 零；
水力发电站(超大型)的发明是为了解决实际问题，促进社会生产力的提高，为投资者提供高额回报，本发明在实际使用过程中，要根据实际水域不同情况，采用不同发电技术方法，根据需要各种发电技术方法可以交叉使用，以及各种技术方法可以交叉使用，本发明所有名称可能与实际有差异，应该根据实际名称；
水力发电站可以单独使用发电，也可以左右延长排列发电，可以前后排列发电，可以前后左右组合集成方阵排列发电，可以螺旋式水力发电站与卧式水力发电站组合集成发电，可根据实际情况阵形可无穷无尽的变化，总输电间可设在水面上也可设在陆地上，本发明适合国家级几千平方公里、几万平方公里超大型发电站，统一发电，统一管理，统一输电供应十几个省、供应全中国，也可以几千平方公里、几万平方公里的超大型潮汐发电站与大江水流动的动能大型发电站并网向全国供电，也可适合海上中型，小型潮汐发电站，可以适合大江大河水流动的动能大型发电站，也可以适合大江大河中型发电站或者小江、小河小型发电站。
2.根据权利要求1所述的水力发电站(超大型)，其特征是：发电机发电获取能量的过程就是克服磁阻力力矩的过程，即阻力矩，水轮机受水力冲动下旋转，即动力矩，动力矩与阻力矩的大小关系就是简称发电机能量转换的大小关系，两者的关系是平衡的，即动力矩＝阻力矩，动力矩越大，相对应产生的电能越大，今后社会生产力的提高，及人们生活水平的提高，人们对电能需求进一步提高，只要增加动力矩，也就是增加水轮机的半径，即增加力臂，力×力臂＝力矩，只要制造大直径的水轮机及制造相对应的大功率发电机，就能解决电能问题，水力发电站(超大型)装机容量可以是500亿千瓦，也可以是1000亿千瓦，也可以是2000亿千瓦，今后100年，1000年，中国人口达50亿人也满足供电量，中国电力能源问题将彻底解决，中国能源问题将彻底解决，水力发电站(超大型)是中国目前电力能源及能源发展唯一正确道路。
3.根据权利要求1所述的水力发电站(超大型)，其特征是：水力发电站(超大型)在使用过程中，要根据实际水域不同情况，采用不同发电技术方法，根据需要各种发电技术方法可以交叉使用，以及各种技术方法可以交叉使用。
4.根据权利要求1所述的水力发电站(超大型)，其特征是：水力发电站可以单独使用发电，也可以左右延长排列发电，可以前后排列发电，可以前后左右组合集成方阵排列发电，可以螺旋式水力发电站与卧式水力发电站组合集成发电，可根据实际情况阵形可无穷无尽的变化，总输电间可设在水面上也可设在陆地上，本发明适合国家级几千平方公里、几万平方公里超大型发电站，统一发电，统一管理，统一输电供应十几个省、供应全中国，也可以几千平方公里、几万平方公里的超大型潮汐发电站与大江水流动的动能大型发电站并网向全国供电，也可适合海上中型，小型潮汐发电站，可以适合大江大河水流动的动能大型发电站，也可以适合大江大河中型发电站或者小江、小河小型发电站。
5.根据权利要求1所述的水力发电站(超大型)，其特征是：水力发电站(超大型)所述特征的各种变化的都属于本发明，以及水力发电站(超大型)的说明书附图的各种变形的 都属于本发明。
6.根据权利要求1所述的水力发电站(超大型)，其特征是：对水力发电站(超大型)的制造、施工、安装、运输、设计、监理、生产、使用、经营等都属于本发明。