杠杆型连接器
专利汇可以提供杠杆型连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种杠杆型 电连接器 ，它具有移动支承板15，用以防止阳连接器壳体11的伸出的阳 端子 的弯曲。支承板15具有外侧 法兰 20、42，用以阻止由于作用于支承板15底部的外 力 引起的 凸轮 销钉18、41的向内运动。板15可具有一面连续的竖直壁17，用以进一步阻止由外力引起的 变形 。，下面是杠杆型连接器专利的具体信息内容。
1、一种杠杆型电连接器，此种杠杆型电连接器包括一个具有罩(11) 的壳体(10)，若干端子沿第一方向伸出在罩(11)内；一块支承板(15)， 此板(15)位于所述罩(11)内，并具有若干孔(16)，单个端子由其 通过；以及一根可在壳体(10)上枢轴转动的杠杆(22)，所述罩(11) 在其相对的壁中具有导向通道(12)，并在所述第一方向伸展，而所述 板(15)具有相对的导向销钉(18、41)，它们各自通过所述通道(12) 伸向外侧，以便被所述杠杆(22)所啮合，从而在使用中，所述杠杆(22) 的枢轴转动在所述第一方向移动所述板(15)，其特征在于，所述导销 钉(18、41)在其各自的外端具有横向突物(20、42)，以便阻止相对 所述罩(11)的向内运动。
2、如权利要求1的连接器，其特征在于，所述板(15)包含相对 的竖直部件(17、40)，所述导向销钉(18、41)从它们向外伸出。
3、如权利要求2的连接器，其特征在于，所述竖直部件包括一个 基本连续的周边壁(40)。
4、如前述任一权利要求的连接器，其特征在于，所述罩(11)的 外表面在所述导向通道(12)的相对侧设置有凹口(13)，而所述横向 突物(20、42)则位于所述凹口(13)内，并与所述罩(11)的外表面 取平。
5、如权利要求4的连接器，其特征在于，横向突物包括平面法兰 (20、42)。
6、如权利要求5的连接器，其特征在于，所述法兰(20、42)基 本无游动地位于所述凹口(13)中。
本发明涉及一种杠杆型电连接器。
如此说明书的图10和11所示，杠杆型连接器包括一个设置有一根 可转动杠杆2的阳连接器壳体1、和一块移动板4，它被设置成能在罩 部件3之内移动。此移动板4设置有定位孔4A，它们使阳端子接头的 接片(未示)得以啮合于其中。移动板4设置有与杠杆2的凸轮凹槽2A 相配合的凸轮销钉5，因此，运转杠杆2会引起板4在罩部件3内移动。 凸轮销钉5从移动板4的竖直部件6的上边缘向外伸出，穿过罩部件3 中的凹槽7伸向外侧。
移动板的目的是阻止露出的阳端子被外界物体所弯曲；当连接阴连 接器壳体时，此板就被向内拉至一个暂停作用位置。
在此类杠杆型连接器中，假如有一个力按图11箭头F所示的方向 自上作用于移动板4上，板4就会向下鼓起，因而突起部件6按箭头R 所示的方向向内急剧倾斜，结果，凸轮销钉5向内移动，出现它们从凸 轮凹槽2A移出的危险。
在考虑上述问题后对本发明进行了开发，其目的是提出一种杠杆型 连接器，假如移动板弯曲，其中的凸轮销钉不会从凸轮凹槽中移出。
根据本发明提出了一种杠杆型电连接器，此种杠杆型电连接器包括 一个具有罩的壳体，若干端子沿一第一方向伸出在罩内；一块支承板， 此板位于所述罩内，并具有若干孔，单个端子由其通过；以及一根可在 壳体上枢轴转动的杠杆，所述罩在其相对的两壁中具有导向通道，并在 所述第一方向伸展，而所述板具有相对的导向销钉，它们各自通过所述 通道伸向外侧，以便被所述杠杆所啮合，从而在使用中，所述杠杆的枢 轴转动在所述第一方向移动所述板，其特征在于，所述导向销钉在其各 自的外端具有横向突物，以便阻止相对所述罩的向内运动。
这种结构的优点在于，支承板在外侧受限制，从而阻止凸轮销钉从 杠杆中脱出。
凸轮销钉最好位于支承板的竖直部件上，最受推荐的是，位于支承 板的连续周边壁上。这样的结构使内侧的支承得以改进，并增强移动板 的刚性。
突物最好位于凹入通道中，并与罩的外侧表面取平。这样，连接器 的总体尺寸没有增加。
本发明的其它特点将从仅由附图举例的若干最佳实施例的下述说明 变得更为清晰，其中：
图1是一个立体图，它表示处于分解状态的第一实施例的阳连接器 壳体和移动板。
图2是一个立体图，它表示处于装配状态的第一实施例的阳连接器 壳体和移动板。
图3是一个侧视图，它表示处于装配在一起之前的状态的第一实施 例的阳连接器壳体和阴连接器壳体。
图4是一个侧视图，它表示正当阳、阴连接器壳体装配在一起时的 第一实施例的阳连接器壳体和阴连接器壳体。
图5是一个侧视图，它表示处于已装配状态的第一实施例的阳连接 器壳体和阴连接器壳体。
图6是第一实施例的位置改变限制装置的局部放大侧视图。
图7是处于装配状态的第一实施例的阳连接器壳体和移动板的横截 面图。
图8是一个立体图，它表示处于分解状态的第二实施例的阳连接器 壳体和移动板。
图9是一个立体图，它表示处于装配状态的第二实施例的阳连接器 壳体和移动板。
图10是一个现有技术实例的立体图。
图11是此现有技术实例的横截面图。
以下将结合图1至7对本发明的实施例一进行说明。
杠杆型连接器设置有一个阳连接器壳体10、一个阴连接器壳体30、 一根杠杆22和一块移动板15。阳连接器壳体10具有一个位于图中最上 表面处的罩部件11，若干阳端子接头接片(未示)从罩部件11内部向 上伸出。此罩部件11与阴连接器壳体30装配在一起。
移动板15具有若干定位孔16，移动板15在上接片支承位置和下暂 停作用位置之间移动。当阳和阴连接器壳体10和30不是处于装配状态 时，移动板15被一个诸如弹性棘爪的制动装置(未示)暂时夹持(见 图2至4)在接片支承位置，而接片的前端装配在定位孔16中，从而防 止其倾斜或弯曲。当进行连接器壳体10和30的装配操作(下文将加以 说明)时，移动板15向下移动(移向罩部件11的内侧)，而当连接器 壳体10和30完全装配后，移动板15到达暂停作用位置(图5所示)。
围绕移动板15的整个周边成形着一面竖直壁17，凸轮销钉18从此 壁17中央部分的两个侧边缘伸出。在这些凸轮销钉18中及在壁17的 上边缘形成有通道19，这些通道19向着上端表面和内表面开口。通道 19与阴连接器壳体30的凸轮销钉31相适配。移动板15的凸轮销钉18 能沿着形成于罩部件11中的凹入的凹槽12移动，凸轮销钉18的突出 边缘(外边缘的端部分)穿过凹入凹槽12，突向外侧。当移动板15处 于接片支承位置时，凸轮销钉18位于凹入凹槽12的上端，而当移动板 15处于暂停作用位置时，凸轮销钉18则位于凹入凹槽12的下端。
在凸轮销钉18上成形有近似为U形的法兰20，U形沿着凸轮销钉 18的下面和左、右侧面延伸。也即，它们是沿着凸轮销钉18的通道19 开口外侧的区域而延伸。
紧靠凹入凹槽12的凹口13是通过将外表面沿着凹入凹槽12的开 口边缘的U形部分切去而形成的。法兰20与这些凹口13的外表面相接 触。
支承杠杆22的支承轴21形成在罩部分11的外侧面上，其所在位 置略低于凹入凹槽12的下边缘。一对支臂24从此杠杆22的操作部件23 的两端伸出，这些支臂24前端的较宽部分具有轴安放孔25，支承轴21 装配于其中。这些安放孔25形成螺旋形凸轮凹槽26的中心，安放孔25 和凸轮凹槽26都是从内侧至外侧贯通支臂24的。
当支承轴21装配在杠杆22的支承孔25中时，可在装配开始位置 (见图3和4)和装配完成位置(见图5)之间进行转动操作。在装配 开始位置上，凸轮凹槽26的入口孔26A与凹入凹槽12的上端部分相适 配。阴连接器壳体30具有若干阴端子接头(未示)，它们与阳端子接头 适配，阴连接器壳体30的下端与阳连接器壳体10的罩部件相适配。凸 轮销钉31成形于阴连接器壳体30的两个侧面上，这些凸轮销钉31紧 配合在通道19中。移动板15的凸轮销钉18近似为圆柱形，而阴连接 器壳体30的凸轮销钉31近似为正方形。
接着将说明本实施例的操作。
当移动板15和杠杆22准备装配至阳连接器壳体10上时，首先装 配杠杆22，然后下落至装配开始位置。在此状态下，移动板15被装配 至罩部件11中。这时，凸轮销钉18装配在凹入凹槽12的上端部分， 法兰20接触凹口13的外侧表面，而接片与定位孔16相适配，这样就 将移动板15暂时夹持在接片支承位置(见图3)。在此状态下，凸轮销 钉18装配在凸轮凹槽26的入口孔26A中。
由此状态出发装配阴连接器壳体30。阴连接器壳体30的下端暂时 装配在罩部件11中，而阴连接器壳体30的凸轮销钉31与移动板15的 凸轮销钉18的通道19相适配，凸轮销钉18和31形成一个统一体。
凸轮销钉18和31形成一个统一体后，如图3至5所示地顺时针转 动杠杆22。凸轮销钉18和31成一体地被凸轮凹槽26所啮合，并被拉 入到罩部件11中。当杠杆22到达装配完成位置时，将连接器壳体10 和30置于完全装配状态；移动板15到达暂停作用位置。
当阴连接器壳体30尚未装配时，移动板15仍处于在罩部件内的外 露状态，结果，外力可自上作用于移动板15上。假如移动板15由于此 外力而向下鼓起或弯曲，从而有一个力作用在壁17上，使其向内弯曲。 但是在本实施例中，在移动板15的凸轮销钉18上设置了法兰20，这些 法兰20从罩部件11的凹入凹槽12的外侧装配在凹槽中。这一啮合限 制壁17在内侧方向改变位置，因而也就阻止凸轮销钉18在内侧方向改 变位置。结果就不会有凸轮销钉18从凸轮凹槽26滑出的危险。此外， 在本实施例中，壁17成形成一个围绕移动板15的整个周边的框架，因 而壁17本身也限制它在内侧方向的位置改变。结果，更为可靠地限制 了凸轮销钉18的位置改变。
接着，借助图8和9对本发明的实施例二加以说明。
在此实施例中，竖直壁和凸轮销钉的结构与实施例一中的不同。由 于其它零件的形状与第一实施例中的相同，因而对形状与实施例一中相 同的零件采用相同标号，而这些零件的结构、操作和作用的说明则加以 省略。
在实施例一中，壁17制作成围绕移动板15整个周边的一个框架。 在实施例二中，从移动板15的两侧边缘的中央位置都突出一个狭长板 状竖板部件40。凸轮销钉41从竖板部件40的上边缘伸出。
此外，实施例一设置有通道19，它们使阴连接器壳体30的凸轮销 钉31能装配在凸轮销钉18中，但实施例二不是这样设置的。因此，阴 连接器壳体30(在图8或9中未表示)的凸轮销钉31和移动板15的凸 轮销钉41分开装配在设置于杠杆的两条凸轮凹槽(未示)中。杠杆上 的这两条凸轮凹槽具有常规的形状，因此其详细说明将略去。
在实施例二中，法兰42成形在凸轮销钉41的外周边上，这些法兰 42是这样装配在凹入凹槽12的接收部分13中的，即它们能沿其外表面 滑移。因此，即使有一个改变位置的力作用以使移动板15向下弯曲， 使竖板部件40向内移动，但由于法兰42从凹口13的外侧与它们相适 配，竖板部件40和凸轮销钉41向内的位置改变仍能可靠地加以避免。
此外，本发明并不局限于借助附图加以说明的以上实施例。例如， 下述可能性也位于本发明的技术范围之内。另外，在不偏离本发明范围 的情况下，本发明也能以各种其它方式加以实施。
在实施例一中，壁17成形成一个环绕的框架，并起着限制凸轮销 钉18向内移动的作用。但是，根据本发明，此壁不一定是连续的，而 同样可制作成具有狭长板的形状，在其上端成形有凸轮销钉(与实施例 2相似)。
在实施例二中，移动板15的竖板部件40具有狭长平板的形状。但 根据本发明，也可制作成如实施例一中的连续壁，这种竖板部件也可起 限制竖板部件和凸轮销钉向内运动的作用。
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