杠杆连接器
阅读：232发布：2020-05-13
专利汇可以提供杠杆连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且设置为具有如下构件的一种第二连接器壳体(20)：轴引导槽(22)，该轴引导槽(22)位于构成第一连接器壳体(10)嵌合到其中的外壁(21)的一部分的一对相对的 侧壁 (21a)中，第一连接器壳体(10)上的杠杆 支撑 轴(11)嵌合到该轴引导槽(22)以能够在所述连接器壳体彼此嵌合到一起的方向上移动；以及受 力 轴(23)。可旋转地安装到第一连接器壳体(10)的连接-控制杠杆(30)设置具有如下构件：直线形轴接合槽(32)，该轴接合槽(32)形成在杠杆主体(31)上，使得通过所述轴引导槽(22)延伸的杠杆支撑轴(11)和作用承受轴(23)两者嵌合到该轴接合槽(32)中；以及施力部(33)，力施加到该施力部(33)以使杠杆主体(31)绕杠杆支撑轴(11)旋转。，下面是杠杆连接器专利的具体信息内容。
1.一种杠杆连接器，包括：
第一连接器壳体；
第二连接器壳体，该第二连接器壳体与所述第一连接器壳体嵌合并且连接；以及嵌合杠杆，该嵌合杠杆作为杠杆构件可枢转地安装到所述第一连接器壳体以减小使所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体嵌合以及从所述第二连接器壳体脱离的操作力，其中，所述第一连接器壳体包括杠杆支撑轴，该杠杆支撑轴分别从一对外表面突出以支撑可枢转的所述嵌合杠杆，
所述第二连接器壳体包括：护套壁部，该护套壁部与所述第一连接器壳体的外周嵌合；
轴引导槽，通过沿所述连接器壳体彼此嵌合的方向切割所述护套壁部的一对相对的侧壁而形成该轴引导槽，并且当所述连接器壳体彼此嵌合时，所述杠杆支撑轴沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向可移动地嵌合到所述轴引导槽中；以及作用承受轴，该作用承受轴从形成有所述轴引导槽的所述侧壁的外表面突出，并且定位成在垂直于所述连接器壳体彼此嵌合的方向的方向上距所述轴引导槽预定的距离，
所述嵌合杠杆包括：一对杠杆主体，该一对杠杆主体被布置成彼此相对以夹住形成有所述轴引导槽的所述第二连接器壳体的一对侧壁的外表面；轴接合槽，该轴接合槽在所述一对杠杆主体的内表面上形成为直线形状，使得当将所述一对杠杆主体插入并且安装到所述一对侧壁时，通过所述轴引导槽插入的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴两者都嵌入所述轴接合槽中；以及力点部，该力点部承受使所述杠杆主体绕所述杠杆支撑轴枢转的操作力，并且
在所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴接合在所述轴接合槽中时，所述嵌合杠杆被枢转，以使得所述连接器壳体沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向移动。
2.根据权利要求1所述的杠杆连接器，其中，所述嵌合杠杆包括插入限制突起，该插入限制突起位于所述杠杆主体的内表面上以限制到所述第二连接器壳体的插入方向，所述第二连接器壳体在形成有所述轴引导槽的所述一对侧壁处包括第一插入引导表面、第二插入引导表面和引导改变部分，
所述第一插入引导表面被配置成：使得在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体在嵌合开始位置处对准时，当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体以及从所述第二连接器壳体脱离时，通过所述插入限制突起的滑动接触，所述杠杆主体的移动方向被限制为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向，所述第二插入引导表面被配置成：使得在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体在嵌合结束位置处对准时，当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体以及从所述第二连接器壳体脱离时，由于所述插入限制突起的滑动接触，所述杠杆主体的移动方向被限制为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向，并且所述引导改变部分联结所述第一插入引导表面的端部和所述第二插入引导表面的端部，使得在将所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴嵌入所述轴接合槽中时，所述插入限制突起能够在所述插入限制突起经过所述第一插入引导表面之后的第一引导结束位置和在所述插入限制突起经过所述第二插入引导表面之后的第二引导结束位置之间来回移动。
3.根据权利要求2所述的杠杆连接器，其中，所述引导改变部分具有突起滑动表面，所述插入限制突起抵靠所述突起滑动表面来限制所述嵌合杠杆，避免移动远离所述第二连接器壳体。
杠杆连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种杠杆连接器。
背景技术
[0002] 图15示出传统杠杆连接器的示例。
[0003] 在下面的专利文献1中公开的该杠杆连接器100包括：第一连接器壳体110、与该第一连接器壳体110嵌合并且连接的第二连接器壳体120、以及可枢转地安装到该第一连接器壳体110的嵌合杠杆130。
[0004] 第二连接器壳体120具有外护套壁部(护罩部分)121，第一连接器壳体110插入到该外护套壁部中。
[0005] 嵌合杠杆130是如下构件：通过该构件，用以将第一连接器壳体110嵌合到第二连接器壳体120中/从第二连接器壳体120脱离的操作力能够减小，并且该构件可枢转地安装到从第一连接器壳体110的外侧表面突出的轴111。
[0006] 如该图所示，嵌合杠杆130包括：一对杠杆主体131，该一对杠杆主体131彼此相对地布置使得将第一连接器壳体110的一对外侧表面夹在它们之间；连结构件132，该连结构件132在一端侧处连接一对杠杆主体131；枢转支轴孔133，该旋转形成在杠杆主体131中并且与第一连接器壳体110的外侧表面上的轴111可枢转地接合；以及作用点突出部134，在第一连接器壳体110和第二连接器壳体120与嵌合开始位置对准之后当嵌合操作开始时，该作用点突出部134与形成在外护套壁部121的外侧表面处的杠杆固持孔122接合。
[0007] 在所示的示例中，当杠杆主体131环绕轴111枢转时，连结构件132还充当承受操作力的力点部。
[0008] 对于专利文献1的杠杆连接器100，第一连接器壳体110通过下列步骤与第二连接器壳体120嵌合并且连接。
[0009] 首先，如该图所示，将嵌合杠杆130可枢转地附接到第一连接器壳体110。然后，如由图15中的箭头X1所指示，将第一连接器壳体110的前端插入到第二连接器壳体120的外护套壁部121中，使第一连接器壳体110和第二连接器壳体120与嵌合开始位置对准，并且使嵌合操作杠杆130的作用点突出部134与第二连接器壳体120的杠杆固持孔122接合。
[0010] 然后，向下按压嵌合杠杆130的连结构件132，并且如图15中的箭头R1所示，嵌合杠杆130枢转。随着嵌合操作杠杆130的枢转移动，朝第一连接器壳体110拉动第二连接器壳体120，并且连接器壳体彼此的嵌合完成。
[0011] 当使彼此嵌合的连接器壳体脱离时，使连结构件132沿图15中的箭头R1所示的方向的相反方向枢转，使得连接器壳体彼此脱离。
[0012] 引用列表
[0013] 专利文献
[0014] 专利文献1：日本专利No.3442661
发明内容
[0015] 技术问题
[0016] 然而，在专利文献1的杠杆连接器100的情况下，当连接器壳体彼此嵌合时，不能将嵌合杠杆130从第一连接器壳体110移除。
[0017] 因此，在专利文献1的杠杆连接器100的情况下，即使当在连接器壳体彼此嵌合并且连接之后实际上使用连接器壳体时，也附加嵌合杠杆130的重量，使得连接器的重量增加。
[0018] 在专利文献1的杠杆连接器100的情况下，杠杆连接器100必须伴随嵌合杠杆130，并且存在的问题是，因为部件数量的增加，所以成本增加。
[0019] 本发明的目的是解决以上问题并且提供一种杠杆连接器，该杠杆连接器使得可以归因于部件数量的减少而降低成本并且减轻在使用状态下的重量。
[0020] 技术方案
[0021] 通过下列结构实现本发明的上述目的。
[0022] (1)一种杠杆连接器，包括：第一连接器壳体；第二连接器壳体，该第二连接器壳体与所述第一连接器壳体嵌合并且连接；以及嵌合杠杆，该嵌合杠杆作为杠杆构件可枢转地安装到所述第一连接器壳体以减小使所述第一连接器壳体与所述第二连接器壳体嵌合以及从所述第二连接器壳体脱离的操作力。所述第一连接器壳体包括杠杆支撑轴，该杠杆支撑轴分别从一对外表面突出以支撑可枢转的所述嵌合杠杆，所述第二连接器壳体包括：护套壁部，该护套壁部与所述第一连接器壳体的外周嵌合；轴引导槽，通过沿所述连接器壳体彼此嵌合的方向切割所述护套壁部的一对相对的侧壁而形成该轴引导槽，并且当所述连接器壳体彼此嵌合时，所述杠杆支撑轴沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向可移动地嵌合到该轴引导槽中；以及作用承受轴，该作用承受轴从形成有所述轴引导槽的所述侧壁的外表面突出，并且定位成在垂直于所述连接器壳体彼此嵌合的方向的方向上离所述轴引导槽预定的距离，所述嵌合杠杆包括：一对杠杆主体，该一对杠杆主体被布置成彼此相对以夹住形成有所述轴引导槽的所述第二连接器壳体的一对侧壁的外表面；轴接合槽，该轴接合槽在所述一对杠杆主体的内表面上形成为直线形状，使得当将所述一对杠杆主体插入并且安装到所述一对侧壁上时，通过所述轴引导槽插入的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴两者都嵌入所述轴接合槽中；以及力点部，该力点部承受使得所述杠杆主体环绕所述杠杆支撑轴枢转的操作力，并且在所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴接合在所述轴接合槽中的同时，所述嵌合杠杆枢转，以使得所述连接器壳体沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向移动。
[0023] (2)在(1)的杠杆连接器中，所述嵌合杠杆包括插入限制突起，该插入限制突起在所述杠杆主体的内表面上用以限制到所述第二连接器壳体的插入方向，所述第二连接器壳体在形成有所述轴引导槽的所述一对侧壁处包括第一插入引导表面、第二插入引导表面和引导改变部分，所述第一插入引导表面被配置成使得在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体在嵌合开始位置处对准的同时当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体和从所述第二连接器壳体脱离时，通过所述插入限制突起的滑动接触，所述杠杆主体的移动方向被限制为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向，所述第二插入引导表面被配置成使得在所述第一连接器壳体和所述第二连接器壳体在嵌合结束位置处对准的同时当将所述嵌合杠杆插入到所述第二连接器壳体和从所述第二连接器壳体脱离时，归因于所述插入限制突起的滑动接触，所述杠杆主体的移动方向被限制为连接所述轴引导槽中的所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴的直线的方向，并且所述引导改变部分联结所述第一插入引导表面的端部和所述第二插入引导表面的端部，使得在将所述杠杆支撑轴和所述作用承受轴嵌入所述轴接合槽中时，所述插入限制突起能够在所述插入限制突起经过所述第一插入引导表面之后的第一引导结束位置和在所述插入限制突起经过所述第二插入引导表面之后的第二引导结束位置之间来回移动。
[0024] (3)在(2)的杠杆连接器中，所述引导改变部分具有突起滑动表面，所述插入限制突起抵靠该突起滑动表面来限制所述嵌合杠杆，避免移动远离所述第二连接器壳体。
[0025] 根据以上(1)的结构，对于嵌合杠杆，当在使杠杆支撑轴和作用承受轴接合在形成在杠杆主体上并且具有直线形状的轴接合槽中的同时使嵌合杠杆枢转时，由于使嵌合杠杆环绕杠杆支撑轴枢转，所以轴接合槽的接触作用承受轴的部分用作在连接器壳体的嵌合方向上产生力的杠杆的作用点，在连接器壳体的嵌合方向上的该力作用在作用承受轴上，并且连接器壳体能够彼此嵌合并且连接或能够从彼此脱离。
[0026] 根据以上(1)的结构，对于嵌合杠杆，在第一连接器壳体和第二连接器壳体在嵌合开始位置处对准的嵌合开始状态和在连接器壳体已经彼此嵌合并且连接的嵌合结束状态中的任一种状态下，通过将嵌合杠杆插入到第二连接器壳体以将嵌合杠杆引导至第二连接器壳体，使得轴接合槽的延伸方向与连接从第二连接器壳体的轴引导槽突出的杠杆支撑轴和作用承受轴的直线一致，可以容易地变为嵌合杠杆与第一连接器壳体和第二连接器壳体接合的已安装状态。
[0027] 此外，在嵌合开始状态和嵌合结束状态中的任一种状态下，通过沿着轴接合槽的延伸方向从第二连接器壳体拔出已经被安装到第一连接器壳体和第二连接器壳体中的嵌合杠杆，可以容易地返回到嵌合杠杆从第一连接器壳体和第二连接器壳体脱离的状态。
[0028] 也就是，根据以上(1)的结构，由于在连接器壳体已经彼此嵌合之后，嵌合杠杆从连接器壳体脱离，所以在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。
[0029] 脱离的嵌合杠杆能够在嵌合其它杠杆连接器中被使用。因此，常规杠杆连接器的部件组仅包括第一连接器壳体和第二连接器壳体但不包括嵌合杠杆，使得归因于部件数量的减少，成本能够降低。
[0030] 根据以上(2)的结构，在第一连接器壳体和第二连接器壳体处于嵌合开始状态或嵌合结束状态时，当将嵌合杠杆插入到第一连接器壳体和第二连接器壳体/使嵌合杠杆从第一连接器壳体和第二连接器壳体脱离时，由于嵌合杠杆所配置有的插入限制突起在第一插入引导表面或第二插入引导表面上滑动，杠杆主体的移动方向被限制为连接杠杆支撑轴和作用承受轴的直线方向，并且防止杠杆主体的振动。
[0031] 因此，可以平顺并且容易地将嵌合杠杆插入到连接器壳体/从连接器壳体脱离。
[0032] 根据以上(3)的结构，在将连接器壳体彼此嵌合的中途，由于嵌合杠杆所配置有的插入限制突出位于第二连接器壳体的引导改变部分内，并且插入限制突起抵靠突起滑动表面，限制嵌合杠杆，避免移动远离第二连接器壳体，使得嵌合杠杆不能脱离。
[0033] 也就是，根据以上(3)的结构，如果在将连接器壳体嵌合到彼此的操作完成之后，不能使嵌合杠杆从连接器壳体脱离，连接器壳体处于嵌合的中途(半嵌合状态)，可以通过嵌合杠杆的脱离操作来确定连接器壳体的嵌合状态，并且能够防止连接器壳体彼此的不良嵌合被忽略。
[0034] 发明效果
[0035] 根据本发明的杠杆连接器，在连接器壳体已经彼此嵌合之后，嵌合杠杆从连接器壳体脱离，使得在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。
[0036] 脱离的嵌合杠杆能够在嵌合其它杠杆连接器中被使用。因此，常规杠杆连接器的部件组仅包括第一连接器壳体和第二连接器壳体但不包括嵌合杠杆，使得归因于部件数量的减少，成本能够降低。
附图说明
[0038] 图1是根据本发明的一个实施例的杠杆连接器的分解透视图。
[0039] 图2是图1所示的第一连接器壳体的侧视图。
[0040] 图3是图1所示的第二连接器壳体的侧视图。
[0041] 图4是图1所示的嵌合杠杆的前视图。
[0042] 图5是图4的A-A截面视图。
[0043] 图6是指示在使第一连接器壳体在嵌合开始位置处对准之后在将嵌合杠杆安装到第二连接器壳体之前的状态的透视图。
[0044] 图7是指示在使第一连接器壳体在嵌合开始位置处对准之后在将嵌合杠杆安装到第二连接器壳体时的状态的透视图。
[0045] 图8是图7所示的杠杆连接器的侧视图。
[0046] 图9是指示在使嵌合杠杆从图7所示的状态沿图7的箭头R2方向枢转并且第一连接器壳体和第二连接器壳体已经嵌合并且连接时的状态的透视图。
[0047] 图10是指示当连接器壳体随着嵌合杠杆的枢转从嵌合开始位置移动到嵌合结束位置时嵌合杠杆的插入限制突起的移动的杠杆连接器的侧视图。
[0048] 图11是指示将嵌合杠杆从已经嵌合的连接器壳体拔出的操作的透视图。
[0049] 图12是指示在将嵌合杠杆再次安装到已经嵌合的连接器壳体之前的状态的侧视图。
[0050] 图13是在通过将嵌合杠杆从图12所示的状态插入到图12的箭头X4方向再次安装嵌合杠杆时杠杆连接器的侧视图。
[0051] 图14是在连接器壳体返回到嵌合开始位置的同时当使再次安装到第二连接器壳体的嵌合杠杆沿图13的箭头R3方向枢转时的杠杆连接器的侧视图。
[0052] 图15是传统杠杆连接器的分解透视图。
[0053] 附图标记说明
[0054] 1杠杆连接器
[0055] 10第一连接器壳体
[0056] 10a外表面
[0057] 11杠杆支撑轴
[0058] 20第二连接器壳体
[0059] 21护套壁部(护罩部分)
[0060] 21a侧壁
[0061] 22轴引导槽
[0062] 23作用承受轴
[0063] 24第一插入引导表面
[0064] 25第二插入引导表面
[0065] 26引导改变部
[0066] 26a突起滑动表面
[0067] 30嵌合杠杆
[0068] 31杠杆主体
[0069] 32轴接合槽
[0070] 33力点部
[0071] 34插入限制突起
[0072] Q1第一引导结束位置
[0073] Q2第二引导结束位置
具体实施方式
[0074] 参照附图详细地描述根据本发明的杠杆连接器的优选实施例如下。
[0075] 图1至图5示出根据本发明的一个实施例的杠杆连接器。图1是该实施例的杠杆连接器的分解透视图。图2是图1所示的第一连接器壳体的侧视图。图3是图1所示的第二连接器壳体的侧视图。图4是图1所示的嵌合杠杆的前视图。图5是图4的A-A截面视图。
[0076] 如图1所示，本实施例的杠杆连接器1包括：第一连接器壳体10、与该第一连接器壳体10嵌合并且连接的第二连接器壳体20、以及可枢转地安装到该第一连接器壳体10的嵌合杠杆30。
[0077] 如图1和图2所示，杠杆支撑轴11分别从第一连接器壳体10的一对外表面10a突出。杠杆支撑轴11是支撑可枢转的嵌合杠杆30的圆柱形轴(凸台部分)。
[0078] 第二连接器壳体20包括矩形管状外护套壁部(护罩部分)21，第一连接器壳体10的外周嵌合到该外护套壁部21中。此外，在该外护套壁部21的一对相对的侧壁21a处，第二连接器壳体20包括：轴引导槽22、作用承受轴23、第一插入引导表面24、第二插入引导表面25以及引导改变部分26。
[0079] 轴引导槽22是通过切割侧壁21a以沿着连接器壳体彼此嵌合的方向(图1中的箭头Y1方向)延伸而形成的槽。轴引导槽22是如下槽：当连接器壳体彼此嵌合时，第一连接器壳体10的杠杆支撑轴11沿着连接器壳体彼此嵌合的方向可移动地嵌合到该槽中。
[0080] 如图3所示，作用承受轴23从侧壁21a的外表面突出，并且定位成在垂直于连接器壳体彼此嵌合的方向的方向(图3的箭头Y2方向)上距轴引导槽22预定的距离L1。作用承受轴23具有圆柱形状，具有与第一连接器壳体10的杠杆支撑轴11的外径相同的外径。
[0081] 第一插入引导表面24是平行于图3所示的直线P1延伸的表面。直线P1是在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20在如图8所示的嵌合开始位置处对准时连接轴引导槽22中的杠杆支撑轴11与作用承受轴23的直线。
[0082] 第一插入引导表面24被配置成使得在使第一连接器壳体10和第二连接器壳体20在嵌合开始位置处对准时当将嵌合杠杆30插入到第二连接器壳体20中/从第二连接器壳体20脱离时，由于稍后将描述的插入限制突起34的滑动接触，杠杆主体31的移动方向被限制为直线P1的方向。
[0083] 在本实施例中，如图3所示，一对第一插入引导表面24设置成使得稍后将描述的插入限制突起34在直线P1的方向上可滑动地被夹置。也就是，一对第一插入引导表面24形成引导凹槽27，该引导凹槽27沿直线P1的方向引导稍后将描述的插入限制突起34。
[0084] 第二插入引导表面25是平行于图3所示的直线P2延伸的表面。直线P2是在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20在如图10所示的嵌合结束位置处对准时连接轴引导槽22中的杠杆支撑轴11与作用承受轴23的直线。
[0085] 第二插入引导表面25被配置成使得在使第一连接器壳体10和第二连接器壳体20在嵌合结束位置处对准时当将嵌合杠杆30插入到第二连接器壳体20中/从第二连接器壳体20脱离时，由于稍后将描述的插入限制突起34的滑动接触，杠杆主体31的移动方向被限制为直线P2的方向。
[0086] 在本实施例中，该第二插入引导表面25是形成上述引导凹槽27的脊部28的下端表面。
[0087] 引导改变部分26是如下部分：在杠杆支撑轴11和作用承受轴23嵌入在稍后将描述的嵌合杠杆30的轴接合槽32中时，嵌合杠杆30在其处可枢转的部分。
[0088] 具体地，引导改变部分26是联结第一插入引导表面24的端部和第二插入引导表面25的端部的部分，使得在杠杆支撑轴11和作用承受轴23嵌入在稍后将描述的嵌合杠杆30的轴接合槽32中，如图3所示，稍后将描述的插入限制突起34能够在插入限制突起34经过第一插入引导表面24之后的第一引导结束位置Q1和插入限制突起34经过第二插入引导表面25之后的第二引导结束位置Q2之间来回移动。
[0089] 在本实施例中，引导改变部分26具有突起滑动表面26a，如图3所示。当嵌合杠杆30的插入限制突起34抵靠突起滑动表面26a时，突起滑动表面26a将嵌合杠杆30的移动限制为远离第二连接器壳体20的方向。
[0090] 嵌合杠杆30是如下构件：通过该构件，用以将第一连接器壳体10嵌合到第二连接器壳体20中/从第二连接器壳体20脱离的操作力能够减小，并且该构件可枢转地安装到第一连接器壳体10。
[0091] 如图4和图5所示，本实施例中的嵌合杠杆30包括：一对杠杆主体31、轴接合槽32、力点部33和插入限制突起34。
[0092] 一对杠杆主体31被布置成彼此相对以夹住其上形成有轴引导槽22的第二连接器壳体20的一对侧壁21a的外表面。一对杠杆主体31的一个端侧由连接板35联结，以保持相对状态。
[0093] 轴接合槽32是如下槽：该槽的宽度被设置为使得杠杆支撑轴11和作用承受轴23可以通过该槽插入，并且在一对杠杆主体31的内表面上轴接合槽32形成为直线性形状。轴接合槽32在杠杆主体31的远端处开口，使得当将一对杠杆主体31插入并且安装到一对侧壁21a上时，通过轴引导槽22插入的杠杆支撑轴11和作用承受轴23两者都嵌入该轴接合槽中32。
[0094] 力点部33是承受使杠杆主体31绕杠杆支撑轴11枢转的操作力的部分。本实施例的力点部33是联结一对杠杆主体31的连接板35的外表面。
[0095] 插入限制突起34从杠杆主体31的内表面突出。在将嵌合杠杆30插入到第二连接器壳体20/从第二连接器壳体20脱离时，插入限制突起34在第二连接器壳体20配置有的第一插入引导表面24或第二插入引导表面25上滑动以相对于第二连接器壳体20限制插入方向。
[0096] 对于本实施例的杠杆连接器1，在杠杆支撑轴11和作用承受轴23接合在嵌合杠杆30的轴接合槽32中时，使嵌合杠杆30枢转，以使得连接器壳体沿嵌合方向朝彼此/远离彼此移动。
[0097] 接着，基于图6至图14描述将连接器壳体彼此嵌合并且连接的方法以及在本实施例的杠杆连接器1中的嵌合及连接之后与嵌合杠杆30脱离的方法。
[0098] 当最初使连接器壳体彼此嵌合并且连接时，如图6所示，将第一连接器壳体10插入第二连接器壳体20的外护套壁部21中，并且使连接器壳体在嵌合开始位置处对齐。然后，如图6中的箭头X2所示，将嵌合杠杆30插入并且安装到在嵌合开始位置处对齐的第二连接器壳体20。
[0099] 图6所示的箭头X2的方向是沿着连接从轴引导槽22突出的杠杆支撑轴11和作用承受轴23的直线P1的方向。
[0100] 当将嵌合杠杆30插入到第二连接器壳体20中时，推动嵌合杠杆30直至杠杆支撑轴11抵靠轴接合槽32的端部为止。结果，如图8所示，在轴接合槽32的内部，杠杆支撑轴11和作用承受轴23两者都变得嵌入轴接合槽32中。
[0101] 当将嵌合杠杆30插入并且安装到在嵌合开始位置处对齐的第二连接器壳体20中时，嵌合杠杆30的插入限制突起34被插入到引导凹槽27中，该引导凹槽27具有一对第一插入引导表面24。然后，在插入嵌合杠杆30时，插入限制突起34在第一插入引导表面24上滑动，限制嵌合杠杆30的移动方向使得在杠杆主体31中不发生振动，并且插入操作变得容易。
[0102] 当将嵌合杠杆30插入到第二连接器壳体20直至杠杆支撑轴11抵靠轴接合槽32的端部时，如图8所示，插入限制突起34到达第一引导结束位置Q1，该第一引导线束位置Q1是在插入限制突起34经过第一插入引导表面24之后的位置。
[0103] 然后，如在图8中以箭头R2所示，使嵌合杠杆30枢转以使得第一连接器壳体10和第二连接器壳体20从嵌合开始状态改变到嵌合结束状态。当嵌合杠杆30从图8所示的状态绕杠杆支撑轴11枢转时，轴接合槽32和作用承受轴23的接触部作为作用点以将沿嵌合方向的力作用在作用承受轴23上，从而连接器壳体的相互嵌合被加深。
[0104] 随着嵌合杠杆30的枢转，如在图10中以箭头Y4所示，嵌合杠杆30的插入限制突起34朝引导改变部分26的第二引导结束位置Q2移动。第二引导结束位置Q2是在经过第二插入引导表面25之后的位置。
[0105] 如图9和图10所示，当嵌合杠杆30的枢转完成时，第一连接器壳体10和第二连接器壳体20已经嵌合并且连接。
[0106] 在连接器壳体的嵌合期间(也就是，在嵌合杠杆30的枢转期间)，插入限制突起34位于引导改变部分26的中间。当插入限制突起34在引导改变部分26中移动时，插入限制突起34抵靠突起滑动表面26a以限制嵌合杠杆30使其不会从第二连接器壳体20脱离。
因此，在连接器壳体的嵌合期间，嵌合杠杆30将不脱离。
因此，在连接器壳体的嵌合期间，嵌合杠杆30将不脱离。
[0107] 在随着嵌合杠杆30的枢转连接器壳体已经嵌合到彼此时，如图10所示，插入限制突起34位于第二引导结束位置Q2处并且变得在第二插入引导表面25上可滑动。
[0108] 因此，如在图10和图11中以箭头X3所示，当插入限制突起34朝沿着直线P2的方向被拉动时，插入限制突起34在第二插入引导表面25上滑动，并且嵌合杠杆30能够从第二连接器壳体20脱离。
[0109] 在连接器壳体已经彼此嵌合并且连接之后，当再次安装从第二连接器壳体20移除的嵌合杠杆30时，如在图12中以箭头X4所示，嵌合杠杆30沿着连接杠杆支撑轴11和作用承受轴23的直线P2被插入并且安装到第二连接器壳体20。这时，因为通过使插入限制突起34在引导改变部分26中滑动而将嵌合杠杆30的移动方向限制为沿着直线P2的方向，所以插入操作能够是容易的。
[0110] 如图13所示，在嵌合杠杆30已经再次被安装到第二连接器壳体20之后，如在图13中以箭头R3所示，当使嵌合杠杆30反向地枢转时，如图14所示，使连接器壳体沿脱离方向移动以使得可以从彼此嵌合的状态返回到嵌合开始位置。
[0111] 如图14所示，在连接器壳体返回到嵌合开始位置时，通过朝图14中以箭头X5所示的直线P1的方向拉动嵌合杠杆30，可以返回到图6的状态。
[0112] 对于上文描述的该实施例的杠杆连接器1中的嵌合杠杆30，当在使杠杆支撑轴11和作用承受轴23接合在轴接合槽32(该轴接合槽32形成在杠杆主体31上并且具有直线形状)中的同时使嵌合杠杆枢转时，由于使嵌合杠杆30环绕杠杆支撑轴11枢转，所以轴接合槽32的接触作用承受轴23的部分用作在连接器壳体的嵌合方向上产生力的杠杆的作用点，在连接器壳体的嵌合方向上的该力作用在作用承受轴23上，并且连接器壳体能够彼此嵌合并且连接或能够从彼此脱离。
[0113] 对于该实施例的杠杆连接器1的嵌合杠杆30，在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20在嵌合开始位置处对准的嵌合开始状态和在连接器壳体已经彼此嵌合并且连接的嵌合结束状态中任一种状态下，通过将嵌合杠杆30插入到第二连接器壳体20以将嵌合杠杆30引导至第二连接器壳体20，使得轴接合槽32的延伸方向与连接从第二连接器壳体20的轴引导槽22突出的杠杆支撑轴11和作用承受轴23的直线一致，可以容易地变为嵌合杠杆30与第一连接器壳体10和第二连接器壳体20接合的已安装状态。
[0114] 在嵌合开始状态和嵌合结束状态中的任一种状态下，通过沿着轴接合槽32的延伸方向从第二连接器壳体20拔出已经被安装到第一连接器壳体10和第二连接器壳体20的嵌合杠杆30，可以容易地返回到嵌合杠杆30从第一连接器壳体10和第二连接器壳体20脱离的状态。
[0115] 也就是，根据以上实施例的结构，由于在连接器壳体已经彼此嵌合之后，嵌合杠杆30从连接器壳体脱离，所以在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。
[0116] 脱离的嵌合杠杆30能够在嵌合其它杠杆连接器中被使用。因此，常规的杠杆连接器的部件组仅包括第一连接器壳体10和第二连接器壳体20而不包括嵌合杠杆30，使得通过减少部件的数量，能够使成本降低。
[0117] 此外，对于该实施例的杠杆连接器1，在第一连接器壳体10和第二连接器壳体20处于嵌合开始状态或嵌合结束状态时，当将嵌合杠杆30插入到第一连接器壳体10和第二连接器壳体20/从第一连接器壳体10和第二连接器壳体20脱离时，由于嵌合杠杆30所配置有的插入限制突起34在第一插入引导表面24或第二插入引导表面25上滑动，杠杆主体31的移动方向被限制为连接杠杆支撑轴11和作用承受轴23的直线的方向，并且防止杠杆主体31的振动。
[0118] 因此，可以平顺并且容易地将嵌合杠杆30插入到连接器壳体/从连接器壳体脱离。
[0119] 此外，对于该实施例的杠杆连接器1，在将连接器壳体彼此嵌合的中途，由于嵌合杠杆30所配置有的插入限制突出34位于第二连接器壳体20的引导改变部分26内，并且插入限制突起34抵靠突起滑动表面26a，所以嵌合杠杆30被限制免于移动远离第二连接器壳体20，使得嵌合杠杆30不能脱离。
[0120] 也就是，根据该实施例的结构，如果在将连接器壳体嵌合到彼此的操作完成之后，嵌合杠杆30不能从连接器壳体脱离，连接器壳体处于嵌合的中途(半嵌合状态)，则可以通过嵌合杠杆30的脱离操作来确定连接器壳体的嵌合状态，并且能够防止连接器壳体彼此的不良嵌合被忽略。
[0122] 虽然参照特定实施例详细地描述了本发明，但是很明显，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域的技术人员可以做出各种修改和改正。
[0123] 该申请是 基于2012年2月20日 提交的日 本专利申 请(专利申 请No.2012-034170)，该专利申请的内容通过引用并入本文。
[0124] 在下列[1]至[3]中分别简短笼统地列出根据上文描述的本发明的实施例的杠杆连接器的特征。
[0125] [1]一种杠杆连接器，包括：
[0126] 第一连接器壳体(10)，
[0127] 第二连接器壳体(20)，该第二连接器壳体(20)与所述第一连接器壳体(10)嵌合并且连接；以及
[0128] 嵌合杠杆(30)，该嵌合杠杆(30)作为杠杆构件可枢转地安装到所述第一连接器壳体(10)以减小使所述第一连接器壳体(10)与所述第二连接器壳体(20)嵌合/从所述第二连接器壳体(20)脱离的操作力，
[0129] 其中，所述第一连接器壳体(10)包括杠杆支撑轴(11)，该杠杆支撑轴(11)分别从一对外表面突出以支撑可枢转的所述嵌合杠杆(30)，
[0130] 所述第二连接器壳体(20)包括：护套壁部(21)，该护套壁部(21)与所述第一连接器壳体(10)的外周嵌合；轴引导槽(22)，通过沿所述连接器壳体彼此嵌合的方向切割所述护套壁部(21)的一对相对的侧壁(21a)而形成该轴引导槽(22)，并且当所述连接器壳体彼此嵌合时，所述杠杆支撑轴(11)沿着所述连接器壳体彼此嵌合的方向可移动地嵌合到所述轴引导槽(22)中；以及作用承受轴(23)，该作用承受轴(23)从形成有所述轴引导槽(22)的侧壁(21a)的外表面突出，并且定位成在垂直于连接器壳体彼此嵌合的方向的方向上离所述轴引导槽(22)预定的距离，
[0131] 所述嵌合杠杆(30)包括：一对杠杆主体(31)，该一对杠杆主体(31)被布置成彼此相对以夹住形成有所述轴引导槽(22)的所述第二连接器壳体(20)的一对侧壁(21a)的外表面；轴接合槽(32)，该轴接合槽(32)在所述一对杠杆主体(31)的内表面上形成为直线形状，使得当将所述一对杠杆主体(31)插入并且安装到所述一对侧壁(21a)时，通过所述轴引导槽(22)插入的所述杠杆支撑轴(11)和所述作用承受轴(23)两者都嵌入所述轴接合槽(32)中；以及力点部(33)，该力点部(33)承受使得所述杠杆主体(31)环绕所述杠杆支撑轴(11)枢转的操作力，并且
[0132] 在所述杠杆支撑轴(11)和所述作用承受轴(23)接合在所述轴接合槽(32)中的同时，所述嵌合杠杆(32)枢转以使得所述连接器壳体沿所述连接器壳体彼此嵌合的方向朝彼此/远离彼此移动。
[0133] [2]根据以上[1]中记载的杠杆连接器，其中，所述嵌合杠杆(30)包括插入限制突起(34)，该插入限制突起(34)在所述杠杆主体(31)的内表面上用以限制到所述第二连接器壳体(20)的插入方向，
[0134] 所述第二连接器壳体(20)在形成有所述轴引导槽(22)的所述一对侧壁(21a)处包括第一插入引导表面(24)、第二插入引导表面(25)和引导改变部分(26)，[0135] 所述第一插入引导表面(24)被配置成使得在所述第一连接器壳体(10)和所述第二连接器壳体(20)在嵌合开始位置处对准的同时当将所述嵌合杠杆(30)插入到所述第二连接器壳体(20)/从所述第二连接器壳体(20)脱离时，归因于所述插入限制突起(34)的滑动接触，所述杠杆主体(31)的移动方向被限制为连接所述轴引导槽(22)中的所述杠杆支撑轴(11)和所述作用承受轴(23)的直线的方向，
[0136] 所述第二插入引导表面(25)被配置成使得在所述第一连接器壳体(10)和所述第二连接器壳体(20)在嵌合结束位置处对准的同时当将所述嵌合杠杆(30)插入到所述第二连接器壳体(20)/从所述第二连接器壳体(20)脱离时，归因于所述插入限制突起(34)的滑动接触，所述杠杆主体(31)的移动方向被限制为连接所述轴引导槽(22)中的所述杠杆支撑轴(11)和所述作用承受轴(23)的直线的方向，并且
[0137] 所述引导改变部分(26)联结所述第一插入引导表面(24)的端部和所述第二插入引导表面(25)的端部，使得在将所述杠杆支撑轴(11)和所述作用承受轴(23)嵌入所述轴接合槽(32)中时，所述插入限制突起(34)能够在所述插入限制突起(34)经过所述第一插入引导表面(24)之后的第一引导结束位置(Q1)和在所述插入限制突起(34)经过所述第二插入引导表面(25)之后的第二引导结束位置(Q2)之间来回移动。
[0138] [3]根据以上[2]记录的杠杆连接器，其中，所述引导改变部分(26)具有突起滑动表面(26a)，所述插入限制突起(34)抵靠所述突起滑动表面(26a)来限制所述嵌合杠杆(30)移动远离所述第二连接器壳体(20)。
[0139] 工业实用性
[0140] 根据本发明的杠杆连接器，在连接器壳体已经彼此嵌合之后，嵌合杠杆从连接器壳体脱离，所以在连接器的使用状态下能够实现重量的减轻。具有以上效果的本发明在杠杆连接器领域中是有用的。
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