本发明涉及一种杠杆型连接器，其能够通过杠杆的摆动操作以很 小的力使阴连接器壳体和阳连接器壳体配合或分开。

杠杆型连接器具有可摆动地安装在彼此配合的一对连接器壳体中 的一个连接器壳体上的杠杆，并且通过杠杆的摆动操作，通过设置在 杠杆与另一个连接器壳体之间的凸轮机构的操作，来帮助配合和分开 这两个连接器壳体。
例如，在专利文献1中描述的杠杆型连接器的杠杆在一对左和右 杠杆侧板的一端侧上具有摆动支点部分（摆动孔），该摆动支点部分 (摆动孔）与靠近连接器壳体的摆动支点部分（摆动支点突起）相配 合，并且该杠杆型连接器的杠杆具有大致U形形状，该U形形状在杠 杆侧板的另一端侧上具有将这两个杠杆侧板彼此连接的操作部分。在 摆动支点部分的附近，该杠杆具有与另一个连接器壳体的凸轮槽（或 凸轮突起）接合的凸轮突起（或凸轮槽）。
在上面所述的杠杆型连接器中，在将杠杆预先地并且临时地保持 在临时锁定部分的状态下，在配合到相对的连接器的步骤中，凸轮槽 和凸轮突起能够彼此接合，而无须特别地定位该杠杆。由于这个原因， 如专利文献1中所描述的实例，杠杆具有临时锁定臂，并且该临时锁 定臂在连接器壳体侧上与临时锁定突起相接合，由此在临时锁定位置 处临时地保持该杠杆。
在这种情况下，在杠杆侧板的外周部分处，将临时锁定臂设置成
3具有独立悬臂形状的突起件，并且由此可以在垂直于杠杆侧壁的方向 上（特别地，向外的方向）独立地弯曲该临时锁定臂。
专利文献l: JP-A-2005-122942
然而，临时锁定臂形成为独立的突起形状。因此，当对该临时锁 定臂施加过大的外力时，该临时锁定臂可能从临时锁定突起偏离。艮P， 当在临时锁定状态下保存或运输连接器的时候将很大的外力施加到杠 杆上时，临时锁定臂在由施加到该临时锁定臂上的力引起的该临时锁 定臂的偏离方向上（向外的方向）弯曲，并且由此临时锁定可能偏离。 当该临时锁定偏离时，杠杆的位置没有确定，并且很难容易地将杠杆 与目标连接器配合。

提出本发明以解决上面提到的问题，并且提供一种杠杆型连接器， 通过防止在杠杆的临时锁定中的不必要的偏离事故而具有高的可靠 性。
根据本发明的第一方面，提供一种杠杆型连接器，其中杠杆可摆 动地安装在一对彼此配合的连接器壳体的其中一个连接器壳体上，该 杠杆具有大致U形形状，其具有一对杠杆侧板和将该对杠杆侧板的另 一端彼此连接的操作部分，该对杠杆侧板在每一个端侧上具有摆动支 点部分，通过将靠近杠杆的摆动支点部分可摆动地配合到设置在一个 连接器壳体的外周面上的摆动支点部分，将杠杆安装在一个连接器壳 体上，并且该杠杆在连接器配合方向上从临时锁定位置摆动，该临时 锁定位置通过将在杠杆侧板上伸出的柔性临时锁定臂与形成在一个连 接器壳体上的临时锁定突起接合而被保持，因而通过设置在杠杆和另 一个连接器壳体之间的凸轮机构的操作而将两个连接器壳体彼此配 合，其中临时锁定臂具有弯曲限制单元，并且当在连接器配合之前所 述杠杆被定位在临时锁定位置处的状态下，对杠杆施加预定的外力时，
4通过由外力引起的临时锁定臂的变形使弯曲限制单元与杠杆侧板结 合，以限制临时锁定臂的弯曲。
根据本发明的第二方面，在根据第一方面的杠杆型连接器中，在 连接器配合方向上，将临时锁定臂设置为在杠杆侧板的前侧上靠近外 周边部分的悬臂形状，同时在杠杆侧板与临时锁定臂之间具有滑动间 隙，并且通过向外弯曲临时锁定臂而释放到临时锁定突起的锁定，并 且其中将突起设置为弯曲限制单元，并且当通过施加预定的外力而使 临时锁定臂在使所述滑动间隙变窄的方向上变形时，所述突起与邻近 的杠杆侧壁的内侧结合，由此限制临时锁定臂向外的弯曲。
根据本发明的第三方面，在根据第二方面的杠杆型连接器中，用 于在摆动杠杆的时候避免杠杆侧板和临时锁定突起的干扰的间隙槽形 成在杠杆侧板的内面中，并且将临时锁定臂的弯曲限制突起设置成进 入该间隙槽中。
根据本发明的第一方面，即便当在连接器配合之前的杠杆位于临 时锁定位置的状态下，通过对该杠杆施加过大的外力而使得临时锁定 臂变形的时候，设置在临时锁定臂上的弯曲限制单元也能够在临时锁 定方向上限制该临时锁定臂的弯曲。因此，保持了临时锁定臂与临时 锁定突起的结合状态，并且因此临时锁定臂不容易偏离。因此，能够 保持杠杆的临时锁定状态，并且由此可以提高可靠性。
根据本发明的第二方面，当临时锁定臂变形的时候，通过将设置 在临时锁定臂上的突起与邻近的杠杆侧板的内面侧相接合，来限制临 时锁定臂的向外弯曲。因此，仅仅通过给临时锁定臂设置突起就能够 提高可靠性。
根据本发明的第三方面，使用设置在杠杆侧板的内面上以避免临 时锁定突起的间隙槽，作为在临时锁定臂变形的时候所述突起进入到其中的空隙（void)。因此没有必要单独地使用新的空隙，并且因此仅 仅通过增加突起就可以提高可靠性。
附图说明
图1是示出根据一个实施例的杠杆型连接器在配合之前的状态的 透视图。
图2是从与图1相对的侧观察时的侧视图。
图3是示出将杠杆安装在阳连接器上并且将其保持在临时锁定位
置处的状态的侧视图。
图4是示出主要部分的放大视图。
图5是示出从杠杆的底部观察时的透视图。
图6是示出当从底部观察时，临时锁定臂的透视图。
图7是示出了设置在临时锁定臂上的间隙槽与突起之间的关系的
放大透视图。
图8是示出当从相对侧观察时，图3所示的状态的侧视图。 图9是示出在将外力施加到杠杆上以将临时锁定臂从图4所示的 状态变形的状态，以及突起进入到杠杆侧板的内面中的放大侧视图。 图IO是在杠杆被置于临时锁定位置的状态下，将阳连接器配合到
阴连接器的初始步骤中，当从顶部对角线地观察时，靠近杠杆的临时 锁定臂与靠近臂连接器的临时释放部分之间的关系的透视图。
图11是示出从将杠杆安装在阳连接器壳体上的第一步骤轻微地 摆动杠杆的状态的侧视图。
图12是示出当从顶部观察时，图11所示的状态的示意性平面图。
图13是示出在将杠杆安装在阳连接器上的状态下，将该杠杆摆动 到临时锁定位置之前的状态的侧视图。
图14是示出了在将杠杆从图13所示的状态摆动到临时锁定位置 的过程中的一个步骤的侧视图。

在下文将参考附图描述本发明的实施例。图1是示出根据一个实施例的杠杆型连接器在配合之前的状态的透视图。图2是从与图1相对的侧观察时的侧视图。图3是示出将杠杆安装在阳连接器上并且将其保持在临时锁定位置处的状态的侧视图。图4是示出主要部分的放大视图。图5是示出从杠杆的底部观察
时的透视图。图6是示出当从底部观察时，临时锁定臂的透视图。图7
是示出了设置在临时锁定臂上的间隙槽与突起之间的关系的放大透视
图。图8是示出当从相对侧观察时，图3所示的状态的侧视图。图9是示出在将外力施加到杠杆上以将临时锁定臂从图4所示的状态变形的状态，以及突起进入到杠杆侧板的内面中的放大侧视图。图10是在杠杆被置于临时锁定位置的状态下，将阳连接器配合到阴连接器的初始步骤中，当从顶部对角线地观察时，靠近杠杆的临时锁定臂与靠近臂连接器的临时释放部分之间的关系的透视图。图ll是示出从将杠杆安装在阳连接器壳体上的第一步骤轻微地摆动杠杆的状态的侧视图。图12是示出当从顶部观察时，图11所示的状态的示意性平面图。图13是示出在将杠杆安装在阳连接器上的状态下，将该杠杆摆动到临时锁定位置之前的状态的侧视图。图14是示出了在将杠杆从图13所示的状态摆动到临时锁定位置的过程中的一个步骤的侧视图。
如图1和图2所示，该杠杆型连接器包括具有阳连接器壳体10H的阳连接器IO，该阳连接器壳体IOH具有多个端子（未示出）；具有阴连接器壳体200H的阴连接器200，该阴连接器壳体200H具有多个端子（未示出）；以及通过摆动操作帮助阳连接器10和阴连接器200配合和分开的杠杆100。
杠杆100可摆动地设置在彼此配合的阳连接器10的阳连接器壳体10H与阴连接器壳体200H上。
阴连接器壳体200H具有用于配合阳连接器壳体10H的配合孔201，并且设置在阳连接器壳体IOH上的杠杆100构造成与阳连接器壳体10H—起插入到阴连接器壳体200H的配合孔201中。
如图1、图3和图5所示，杠杆IOO具有大致U形形状，其具有 一对杠杆侧板102和102，该对杠杆侧板102和102在每一端侧上都具 有摆动孔（摆动支点部分）106和107，以及将这对杠杆侧板102和102 的另一端彼此连接在一起的操作部分103。这对杠杆侧板102和102的 一端侧是向外打开的，由此将摆动孔106和107可摆动地配合到摆动 支点突起（摆动支点部分）16和17上，该摆动支点突起（摆动支点部 分）16和17设置在阳连接器壳体IOH的外侧面IIA和IIB上。
杠杆100的操作部分103具有开口 105，该开口 105具有锁定臂 105R,并且当通过摆动该杠杆IOO而将阳连接器IO完全配合到阴连接 器200时，锁定臂105R锁定于设置在阴连接器壳体200H的配合孔201 的内壁上的锁定部分205 (见图l)，由此保持配合状态。
通过摆动所述杠杆IOO，通过设置在杠杆100与阴连接器壳体200H 之间的凸轮机构的操作，该杠杆型连接器帮助连接器壳体IOH和200H 二者配合和分开。构成该凸轮机构的凸轮槽220以及与该凸轮槽220 接合的凸轮突起120分别形成在阴连接器壳体200H的配合孔210的内 侧面上以及杠杆侧板102的外侧面上。
每一个阳连接器壳体10H、杠杆100和阴连接器壳体200H都是由 一次成形的树脂件形成的。在形成凸轮槽220的时候用于拉出的拉出 孔221设置在阴连接器壳体200H的配合孔201的侧壁上。平行于连接 器配合方向的导向槽202形成在配合孔201的相对侧壁的内侧的左端 和右端处。
在每个杠杆侧板102的操作部分103侧的外周边部分的前端侧上， 形成"a"形形状的槽口部分104。以滑动方式插入到导向槽202中的用 于导向的肋14，在阳连接器壳体IOH外侧面的IIA和11B的左右方向的两个端面上伸出，该导向槽202形成在阴连接器壳体200H中。在通过将杠杆侧板102的槽口部分104与在一端侧上的肋14接合而将杠杆IOO安装在阳连接器壳体IOH上的时候，该肋14是摆动操作的支点。用于容易地接合杠杆100的槽口部分104的浅槽14a形成在肋14的上端处。
如图4所示，在连接器配合方向上，导向斜面108形成在两个杠杆侧板102的周边部分的内面上。当通过绕着在阳连接器壳体IOH侧上的作为支点的肋14摆动杠杆100，而将设置在杠杆侧板102上的摆动孔106和107配合到设置在阳连接器壳体IOH的外侧面IIA和11B上的摆动支点突起16和17时，导向斜面108引导杠杆侧板102以将杠杆侧板102安装在摆动突起16和17上，从而引起杠杆侧板102向外打开，由此引导摆动孔106和107到摆动支点突起16和17的配合。
在本实施例中，两个摆动支点突起16和17以及两个摆动孔106和107设置在基本与连接器配合方向垂直的方向上，使得能够以两种方式选择将杠杆100连接到阳连接器壳体10H的方向。导向斜面108仅仅设置在与靠近杠杆侧板102的操作部分103的摆动支点突起16和摆动孔106相对应的位置处。
在槽口 104与肋14接合的状态下，通过绕着作为支点的肋14摆动杠杆100，杠杆100将摆动孔106和107配合到摆动支点突起16和17。于是，通过在与杠杆100的安装相反的方向上，绕着摆动孔106和107与摆动支点突起16和17的配合部分作为支点，摆动杠杆100，在连接器配合之前，将杠杆IOO构造成被设置在临时锁定位置处。
图1至图3示出了杠杆IOO被保持在临时锁定位置处的状态。为了将杠杆100临时地保持在临时锁定位置处，柔性的临时锁定臂在杠杆侧板102上伸出。与临时锁定臂IIO接合的临时锁定突起18设置在阳连接器壳体IOH的外侧面IIA和IIB上。通过与临时锁定突起18接合，并且在连接器配合方向上将临时锁 定臂110设置为在杠杆侧板102的前侧上靠近外周边部分的悬臂形状，
同时在杠杆侧板102与临时锁定臂IIO之间具有滑动间隙112，该临时 锁定臂110将杠杆100临时地保持在临时锁定位置处。在正常状态中， 该临时锁定臂IOO位于能够与临时锁定突起18接合的固定位置。通过 向外弯曲杠杆侧板102，将临时锁定臂IIO构造成释放与临时锁定突起 18的接合。
在靠近临时锁定臂110的狭隙（spilt gap) 112的侧面上，小的突 起113设置为用于在任何情况下限制临时锁定臂110的弯曲的装置。 如图3和图8所示，在连接器装配之前杠杆100位于临时锁定位置处 的状态下，当对杠杆100施加过大的外力Fl或者F2以使临时锁定臂 IIO变形的时候，突起113与杠杆侧板102的内侧接合，由此限制临时 锁定臂IIO在临时释放方向上（向外的方向）的弯曲。
艮口，如图9所示，当对临时锁定臂110施加过大的外力Fl或者 F2以使临时锁定臂IIO在使狭隙112变窄的方向上变形的时候，突起 113与邻近的杠杆侧板102的内面侧接合，由此限制临时锁定臂110向 外（图7中箭头G所表示的方向）弯曲。
在这种情况下，如图5、图6、以及图7所示，用于在摆动所述杠 杆100的时候避免突起18和杠杆侧板102的干扰的间隙槽（clearance groove) 119形成在杠杆侧板102的内面侧上。突起113进入用作为空 隙的间隙槽119，并且因此突起113与杠杆侧板102的内面相接合。
在连接器配合方向上，用于在通过滑动临时锁定臂uo而向外弯 曲该临时锁定臂110的同时，使该临时锁定臂110安装在临时锁定突 起18上的倾斜面18a，设置在临时锁定突起18前端侧的侧面上。与该 临时锁定臂110的端面接合的接合壁18b设置在与倾斜面18a相对的侧
10面上。
临时释放突起111设置在临时锁定臂110的前端处。如图IO所示，
临时释放部分210设置在阴连接器壳体200H的配合孔201的内壁上。 在将阴连接器200配合到阳连接器10的初始步骤中，通过临时锁定突 起111的干涉，通过弯曲该临时锁定臂110，该临时释放部分210释放 对临时锁定突起18的锁定。
突起115和116设置在与杠杆侧板102的操作部分103相对的侧 (一端侧）上的在连接器配合方向上的前侧上的外周边部分处。环形 形状的接纳部分15A和15B设置在用于在连接器配合方向上安装杠杆 100的阳连接器壳体10H的外侧面IIA和11B的前端处，该环形形状 的接纳部分15A和15B通过接合设置在杠杆侧板102的外周部分处的 突起115和116而防止杠杆侧板102的向外。突起115和116通过其 的槽15a形成在接纳部分15A的内侧上。
在将杠杆IOO安装在阳连接器壳体IOH上之后，并且当在连接器 配合之前安装在阳连接器壳体10H上的杠杆100被设置在临时锁定位 置处时，在将杠杆100摆动到临时锁定位置过程中的正常状态下，突 起115和116与接纳部分15A和15B设置在多个接合的位置关系中。
在本实施例中，能够在第一方向和与该第一方向相反的第二方向 的两种方式中选择将杠杆IOO连接到阳连接器壳体IOH上的方向，并 且将阳连接器壳体10H以双向对称（bilateral symmetry)的方式构造。 因此，与其相对应，接纳部分15A和15B也关于在阳连接器壳体10H 的左右方向上的中心位置以双向对称方式设置。正如通过互相比较图8 和图9能够看到的，在前面上的外侧面11A的两个接纳部分15A之间 的空间，不同于在后侧上的外侧面11B的两个接纳部分15B之间的空 间。
11下面将描述操作。
如图11所示，为了将杠杆IOO与阳连接器壳体IOH装配在一起，
首先，设置在杠杆侧板102上的"a"形形状的槽口部分104被钩在设置 于阳连接器壳体10H的端部处的肋14上。然后，绕着作为支点的肋 14，在箭头A所示的方向上摆动杠杆100。
然后，杠杆100的杠杆侧板102的外周边部分与摆动支点突起16 和17接触。在这时，如图11和图12所示，靠近操作部分103的摆动 支点突起16与设置在杠杆侧板102的外周边部分的内面上的导向斜面 108接触。因此，通过根据杠杆100的摆动（插入）的导向斜面108的 操作，杠杆侧板102在图12中的箭头B所示的方向上被打开，由此将 摆动支点突起16和17配合到摆动孔106和107。
在这时，通过将槽口 104与肋14接合，而清楚地确定摆动操作的 支点。因此，导向斜面108自动地定位在摆动支点突起16处，而不需 要特别的眼睛测量。因此，仅仅通过进一步摆动杠杆100，就能够安装 (摆动支点突起16和17与摆动孔106和107的配合）杠杆100。
因此，不需要进行定位并同时利用专用夹具过分地加宽杠杆侧板 120。因此，能够用最小的负载简单地将杠杆侧板102的摆动孔106和 107配合到阳连接器壳体的IOH的摆动支点突起16和17。结果，能够 改善装配的可工作性，并且因此能够利用在空中（in the air)的一次接 触而将杠杆IOO与阳连接器壳体IOH装配在一起。
在本实施例中，横向地设置两个摆动支点突起16和17。然而， 由于导向斜面108与靠近杠杆侧板102的操作部分103的摆动支点突 起16 (在基体端侧上）接触，因此，通过操作所述导向斜面108将杠 杆侧板102安装在摆动支点突起16上，与相对于设置在比较远离杠杆 100的操作部分103的摆动支点突起17的杠杆侧板102相比，能够将杠杆侧板张开的更宽。因此，绕着远离操作部分103设置的摆动支点
突起17，能够容易地配合摆动孔107而不需要导向斜面，并且可以设置最少数目的导向斜面108。
如上所述，当杠杆100与阳连接器壳体IOH装配在一起时，杠杆100处于图13所示的状态。在这时，杠杆100在箭头C所示的方向上移动。即，绕着摆动支点突起16和17和摆动孔106和107的配合部分作为支点，将靠近操作部分103的杠杆100的一部分向上拉起。于是，如图14所示，将临时锁定臂110安装在临时锁定突起18的倾斜面18a上。如图3和图8所示，弯曲位置返回到正常位置，由此使临时锁定臂110与临时锁定突起18的锁定壁18b相接合。
这种状态是图1和图2中所示的临时锁定状态。当杠杆100位于该临时锁定位置处时，杠杆100被临时地锁定而不在图3中所示的箭头D或箭头E所表示的方向上移动。S卩，通过在箭头D所示的方向上与临时锁定突起18接合，临时锁定臂110被锁定，并且另一个干涉部分用作制动块，由此锁定该杠杆100。在配合到阴连接器200之前，杠杆IOO相对于阳连接器被保持在这种状态中。
在如上所述所实施的杠杆100的临时锁定状态中，靠近杠杆100的突起115和靠近连接器壳体IOH的接纳部分15A和15B彼此接合。因此，能够防止杠杆侧板102张开，并且因此，能够可靠地保持杠杆IOO不被分开。由于此，能够改善杠杆型连接器的可靠性。
在将杠杆100从将该杠杆100安装在阳连接器10H上的位置（图8和图9所示的位置）向临时锁定位置（图2和图13)摆动的过程中，一些突起115和116与接纳部分15A和15B通常彼此接合。因此，能够防止杠杆IOO被分开，并且能够改善装配的可工作性。
接纳部分15A和15B设置在阳连接器壳体IOH前侧和后侧上的外
13侧面IIA和11B两者上。因此，能够以令人满意的平衡性来防止两个
杠杆侧板102被打开，并且因此能够防止杠杆100偏离。
即使在连接器装配之前所述杠杆100被设置在临时锁定位置处的状态下，通过对该杠杆100施加过大的外力（如图3和图8中的箭头Fl和F2所示）而使临时锁定臂IIO变形的时候，设置在该临时锁定臂IIO上的弯曲限制突起113与杠杆侧板102的内面侧接合，由此限制临时锁定臂110在临时锁定方向上的弯曲。因此，能够确定地保持临时锁定臂IIO与临时锁定突起18的锁定状态，并且因此，所述临时锁定臂110不会轻易地从临时锁定突起偏离。因此，能够保持杠杆100的临时锁定状态，从而提高可靠性。
在这种情形下，使用设置在杠杆侧板102的内面上的间隙槽119，作为在临时锁定臂IIO变形的时候突起113进入其中的空隙。因此，没有必要单独地保证新的空隙。因此，仅仅通过增加突起113就能够轻易地提高可靠性。
下面，将描述配合到阴连接器200的操作。
具有保持在临时锁定位置处的杠杆IOO的阳连接器IO首先被插入到阴连接器壳体200H的配合孔201中。杠杆IOO与阳连接器壳体10H一起进入配合孔201中。在这时，肋14被导向槽202引导，以便以正确的姿态使阳连接器10与阴连接器200相面对，并且将凸轮突起120引导到凸轮槽220的入口。
如图14所示，在这个插入的开始步骤，设置在临时锁定臂110的前端处的临时释放突起111与临时释放部分210接触，并且临时锁定臂110通过临时释放部分210的斜面的操作而向外弯曲，由此从与临时锁定突起18相接合的位置移出。在将阳连接器10放置在阴连接器200中，同时朝着阴连接器200推压杠杆IOO的时候，临时锁定臂IIO和临时锁定突起18的临时锁定状态被释放。因此，该状态是在摆动杠 杆100时能够插入的状态。通过摆动并插入杠杆100，通过凸轮突起
120和凸轮槽220的凸轮操作，将连接器10和连接器200 二者完全地 配合。
如上所述，在杠杆型连接器的情况下，由于在连接器配合之前所 述杠杆100被保持在临时锁定位置处，因此从该临时锁定状态，通过 杠杆100的操作，能够平稳地进行阴和阳连接器10和200的配合操作， 在所述临时锁定状态中，凸轮槽220和凸轮突起120的位置是预先配 合的。
此外，在阳连接器10和阴连接器200彼此配合的状态中，由于杠 杆IOO不向外露出，所以该杠杆型连接器可以具有紧凑的结构。
在上面的描述中，已经描述了在第一方向上安装杠杆100的情况， 但是杠杆IOO可以在相反的方向上安装在阳连接器壳体IOH上。而且， 在那种情况下，由于靠近阳连接器壳体IOH的接纳部分15A和15B以 双向对称的方式设置，因此不论将杠杆100连接到阳连接器壳体10H 的方向如何，都能够防止杠杆ioo被分开。