技术领域
[0001] 本实用新型是一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件，属于阀门密封技术领域。
背景技术
[0002]
现有技术中水管阀门橡胶密封套安装不便，且安装时橡胶密封套与
阀体多为滑动摩擦，安装费时费
力；现有技术中的水管阀门橡胶密封套损坏后，多为整体更换，造成资源的浪费，增加了其采购成本，所以急需要一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件来解决上述出现的问题。实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，安装快捷，维修方便，实用性强，可靠性高。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件，包括主体组件、
弹簧、套筒、顶杆、凹槽、
支撑座、滚珠、导向槽、沉头孔、
定位螺栓、
固定板以及导向
块，所述主体组件包括立柱以及橡胶套，所述橡胶套设置在立柱环形侧面上，所述弹簧固定在套筒内，所述顶杆固定在弹簧前端上，所述套筒安装在凹槽内后部
位置，所述凹槽开设在橡胶套环形侧面上，所述支撑座固定在顶杆前端，所述滚珠镶嵌在支撑座前端面上中部位置，所述导向槽开设在立柱环形侧面上，所述沉头孔开设在固定板上，所述定位螺栓安装在沉头孔内，所述固定板安装在橡胶套左端面上，所述导向块固定在橡胶套内环形侧面上，且导向块装配在导向槽内。
[0005] 进一步地，所述支撑座前端面中部位置开设有弧形槽，且滚珠装配在弧形槽内。
[0006] 进一步地，所述导向槽以及导向块均设有两组，两组所述导向槽对称设置在立柱环形侧面，两组所述导向块对称设置在橡胶套内环形侧面。
[0007] 进一步地，所述定位螺栓后端延伸至导向槽内。
[0008] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件，因本实用新型添加了弹簧、套筒、顶杆、凹槽、支撑座以及滚珠，该设计实现了快速安装功能，提高了作业人员的安装效率，解决了原有水管阀门橡胶密封套安装不便，且安装时橡胶密封套与阀体多为滑动摩擦，安装费时费力的问题。
[0009] 因本实用新型添加了导向槽、沉头孔、定位螺栓、固定板以及导向块，该设计实现了橡胶套更换功能，降低了维修成本，解决了原有水管阀门橡胶密封套损坏后，多为整体更换，造成资源的浪费，增加了其采购成本的问题。
[0010] 因本实用新型添加了弧形槽，该设计便于滚珠的安装，本实用新型结构合理，安装快捷，维修方便，实用性强，可靠性高。
附图说明
[0011] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012] 图1为本实用新型一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件中橡胶套的剖视图；
[0014] 图3为本实用新型一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件中立柱的剖视示意图；
[0015] 图中：1-立柱、2-橡胶套、11-弹簧、12-套筒、13-顶杆、14-凹槽、15-支撑座、16-滚珠、21-导向槽、22-沉头孔、23-定位螺栓、24-固定板、25-导向块。
具体实施方式
[0016] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0017] 请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种下水管阀门用高强度丁腈橡胶密封套组件，包括主体组件、弹簧11、套筒12、顶杆13、凹槽14、支撑座15、滚珠16、导向槽21、沉头孔22、定位螺栓23、固定板24以及导向块25，主体组件包括立柱1以及橡胶套2，橡胶套2设置在立柱1环形侧面上。
[0018] 弹簧11固定在套筒12内，顶杆13固定在弹簧11前端上，套筒12安装在凹槽14内后部位置，凹槽14开设在橡胶套2环形侧面上，支撑座15固定在顶杆13前端，滚珠16镶嵌在支撑座15前端面上中部位置，该设计实现了快速安装功能，提高了作业人员的安装效率。
[0019] 导向槽21开设在立柱1环形侧面上，沉头孔22开设在固定板24上，定位螺栓23安装在沉头孔22内，固定板24安装在橡胶套2左端面上，导向块25固定在橡胶套2内环形侧面上，且导向块25装配在导向槽21内，该设计实现了橡胶套2更换功能，降低了维修成本。
[0020] 支撑座15前端面中部位置开设有弧形槽，且滚珠16装配在弧形槽内，导向槽21以及导向块25均设有两组，两组导向槽21对称设置在立柱1环形侧面，两组导向块25对称设置在橡胶套2内环形侧面，定位螺栓23后端延伸至导向槽21内。
[0021] 具体实施方式：使用时，推动立柱1，立柱1带动橡胶套2塞入阀体内，当橡胶套2与阀体内壁
接触时，滚珠16
挤压支撑座15，支撑座15挤压顶杆13，顶杆13挤压弹簧11，使弹簧11在套筒12内发生弹性
变形，同时弹簧11在回弹力作用下，将滚珠16与阀体内壁紧密贴合，同时滚珠16与阀体内壁摩擦，并滚动，当滚珠16进入阀体内后，滚珠16卡入阀体内卡槽内，进而橡胶套2安装到位，从而实现了快速安装功能，提高了作业人员的安装效率。
[0022] 当橡胶套2损坏时，作业人员松开定位螺栓23，进而固定板24与立柱1分离，再向下拉动橡胶套2，橡胶套2带动导向块25在导向槽21内移动，当导向块25与导向槽21分离后，橡胶套2与立柱1分离，作业人员更换橡胶套2即可，从而实现了橡胶套2更换功能，降低了维修成本。
[0023] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
