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微波炉面板咬合装置

阅读：606发布：2020-05-11

专利汇可以提供微波炉面板咬合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种微波炉面板咬合装置，下模组件上设置有微波炉前面板与腔体，下模组件的底部通过转接杆连接于顶升气缸的输出端，下模组件具有多个朝内侧倾斜的斜坡面，腔体上设置有第一折弯边，微波炉前面板上设置有第二折弯边，第二折弯边位于斜坡面上；多个可转动的设置在台板的上方的转臂，转臂环绕台板分布，转臂具有内侧端和外侧端，转臂的外侧端转动连接于翻转气缸的输出端，转臂的内侧端安装有上模组件，上模组件具有定型面，第一折弯边位于定型面的下方，定型面上沿横向间隔设置有复数个凹坑。该装置在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动，另外在腔体咬合边增加一道尾翼，且对腔体和前面板咬合边角都进行了严格定义，以减小咬合间隙。，下面是微波炉面板咬合装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种微波炉面板咬合装置，用于将微波炉前面板与腔体压合在一起，其特征在于，包括：
可沿纵向移动的设置在台板的上方的下模组件，所述的下模组件上设置有微波炉前面板与腔体，所述的台板的下方设置有顶升气缸，所述的下模组件的底部通过转接杆连接于所述的顶升气缸的输出端，所述的下模组件具有多个朝内侧倾斜的斜坡面，所述的腔体上设置有第一折弯边，所述的微波炉前面板上设置有第二折弯边，所述的第二折弯边位于所述的斜坡面上，所述的第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼、自所述的第一橫翼向下延伸的第一弹臂，所述的第一弹臂的末端设置有向上翘起的尾翼，所述的第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼、自所述的第二橫翼向上延伸的第二弹臂，所述的第二弹臂与第一弹臂相对设置扣合在一起，所述的第二弹臂上沿横向间隔设置有复数个凸点；
多个可转动的设置在台板的上方的转臂，所述的转臂环绕所述的下模组件分布，所述的转臂具有内侧端和外侧端，所述的台板的下方设置有翻转气缸，所述的转臂的外侧端转动连接于翻转气缸的输出端，所述的转臂的内侧端安装有上模组件，所述的上模组件具有定型面，所述的第一折弯边位于所述的定型面的下方，所述的定型面上沿横向间隔设置有复数个凹坑；所述的翻转气缸带动各个转臂向内收拢，所述的上模组件的定型面压紧在第一折弯边的上方，所述的顶升气缸带动所述的下模组件向上移动，所述的下模组件的斜坡面沿纵向将所述的第一折弯边与第二折弯边压合，所述的第一橫翼、第二弹臂、第一弹臂、第二橫翼从上至下依次层叠在一起，所述的凸点挤入所述的第一橫翼的对应位置并嵌套在一起，所述的尾翼支撑于第二弹臂与第二橫翼之间。
2.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的上模组件上设置有沿横向的滑块，所述的转臂的内侧端设置有滑槽，所述的滑块安装在所述的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的上模组件通过螺钉固定孔与转臂的内侧端固定。
4.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的下模组件的斜坡面呈1.5°。
5.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的台板上设置有轴套、设置于所述的轴套内的转轴，所述的转臂与所述的转轴相连接。
6.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的下模组件的周围设置有定位杆，所述的微波炉前面板位于所述的定位杆之间。
7.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的第一橫翼的长度A=（10 20）T1，T1为所述的第一橫翼的厚度，所述的第二弹臂的长度B=（10 15）T2，T2为所述的~ ~
第二橫翼的厚度，所述的第一弹臂和尾翼的长度E=(0.6 0.8)A，T1-T2=0.1mm。
~
8.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的第一橫翼与第一弹臂之间设置有腔体咬合边角C>0.5T2，T2为所述的第二橫翼的厚度，所述的第二橫翼与第二弹臂之间设置有前面板咬合边角D>0.5T1，T1为所述的第一橫翼的厚度。
9.根据权利要求8所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的上模组件设置有与所述的腔体咬合边角相配合的避让凹槽。
10.根据权利要求1所述的微波炉面板咬合装置，其特征在于：所述的凸点的高度H=T1，T1为所述的第一橫翼的厚度。

说明书全文

微波炉面板咬合装置

技术领域

[0001] 本发明涉及主要用于微波炉前面板同腔体咬合。

背景技术

[0002] 传统的微波炉前面板咬合模具存在诸多无法解决的问题，包括：咬合压痕明显；咬合后前面板翘曲变形，平面度差；面板易窜动；咬合间隙大。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种防止窜动、咬合间隙较小的微波炉面板咬合装置。

[0004] 为了实现以上目的，本发明提供了一种微波炉面板咬合装置，用于将微波炉前面板与腔体压合在一起，包括：可沿纵向移动的设置在台板的上方的下模组件，所述的下模组件上设置有微波炉前面板与腔体，所述的台板的下方设置有顶升气缸，所述的下模组件的底部通过转接杆连接于所述的顶升气缸的输出端，所述的下模组件具有多个朝内侧倾斜的斜坡面，所述的腔体上设置有第一折弯边，所述的微波炉前面板上设置有第二折弯边，所述的第二折弯边位于所述的斜坡面上，所述的第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼、自所述的第一橫翼向下延伸的第一弹臂，所述的第一弹臂的末端设置有向上翘起的尾翼，所述的第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼、自所述的第二橫翼向上延伸的第二弹臂，所述的第二弹臂与第一弹臂相对设置扣合在一起，所述的第二弹臂上沿横向间隔设置有复数个凸点；多个可转动的设置在台板的上方的转臂，所述的转臂环绕所述的下模组件分布，所述的转臂具有内侧端和外侧端，所述的台板的下方设置有翻转气缸，所述的转臂的外侧端转动连接于翻转气缸的输出端，所述的转臂的内侧端安装有上模组件，所述的上模组件具有定型面，所述的第一折弯边位于所述的定型面的下方，所述的定型面上沿横向间隔设置有复数个凹坑；所述的翻转气缸带动各个转臂向内收拢，所述的上模组件的定型面压紧在第一折弯边的上方，所述的顶升气缸带动所述的下模组件向上移动，所述的下模组件的斜坡面沿纵向将所述的第一折弯边与第二折弯边压合，所述的第一橫翼、第二弹臂、第一弹臂、第二橫翼从上至下依次层叠在一起，所述的凸点挤入所述的第一橫翼的对应位置并嵌套在一起，所述的尾翼支撑于第二弹臂与第二橫翼之间。

[0005] 优选的，所述的上模组件上设置有沿横向的滑块，所述的转臂的内侧端设置有滑槽，所述的滑块安装在所述的滑槽内。

[0006] 优选的，所述的上模组件通过螺钉固定孔与转臂的内侧端固定。

[0007] 优选的，所述的下模组件的斜坡面呈1.5°。

[0008] 优选的，所述的台板上设置有轴套、设置于所述的轴套内的转轴，所述的转臂与所述的转轴相连接。

[0009] 优选的，所述的下模组件的周围设置有定位杆，所述的微波炉前面板位于所述的定位杆之间。

[0010] 优选的，所述的第一橫翼的长度A=（10 20）T1，T1为所述的第一橫翼的厚度，所述~的第二弹臂的长度B=（10 15）T2，T2为所述的第二橫翼的厚度，所述的第一弹臂和尾翼的长~
度E=(0.6 0.8)A，T1-T2=0.1mm。
~

[0011] 优选的，所述的第一橫翼与第一弹臂之间设置有腔体咬合边角C>0.5T2，T2为所述的第二橫翼的厚度。所述的第二橫翼与第二弹臂之间设置有前面板咬合边角D>0.5T1，T1为所述的第一橫翼的厚度。

[0012] 优选的，所述的上模组件设置有与所述的腔体咬合边角相配合的避让凹槽。

[0013] 优选的，所述的凸点的高度H=T1，T1为所述的第一橫翼的厚度。

[0014] 由于采用了以上技术方案，该装置在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动，另外在腔体咬合边增加一道尾翼，且对腔体和前面板咬合边角都进行了严格定义，以减小咬合间隙。附图说明

[0015] 附图1为根据本发明微波炉面板咬合装置的爆炸图；附图2为根据本发明微波炉面板咬合装置的上模组件的立体图；
附图3为根据本发明微波炉面板咬合装置的下模组件的立体图；
附图4为根据本发明咬合结构压合之前的示意图；
附图5为根据本发明咬合结构压合之后的示意图；
附图6为根据本发明咬合结构的第一折弯边的立体图；
附图7为根据本发明咬合结构的第二折弯边的立体图；
附图8为根据本发明微波炉面板咬合装置的压合前的立体图；
附图9为根据本发明微波炉面板咬合装置的压合后的立体图；
附图10为根据本发明微波炉面板咬合结构的示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0017] 参见附图1，附图1为根据本发明微波炉面板咬合装置的爆炸图，本实施例中的微波炉面板咬合装置，用于将微波炉前面板8与腔体7压合在一起，包括可沿纵向移动的设置在台板9的上方的下模组件10、多个可转动的设置在台板9的上方的转臂11，下模组件10上设置有微波炉前面板8与腔体7，台板9的下方设置有顶升气缸12，下模组件10的底部通过转接杆13连接于顶升气缸12的输出端。台板9上设置有轴套16、设置于轴套16内的转轴17，转臂11与转轴17相连接。转臂11环绕下模组件10分布，转臂11具有内侧端和外侧端，台板9的下方设置有翻转气缸14，转臂11的外侧端转动连接于翻转气缸14的输出端，转臂11的内侧端安装有上模组件15。

[0018] 附图2为根据本发明微波炉面板咬合装置的上模组件的立体图；上模组件15具有定型面18，第一折弯边位于定型面18的下方，定型面18上沿横向间隔设置有复数个凹坑19；上模组件15上设置有沿横向的滑块20，转臂11的内侧端设置有滑槽21，滑块20安装在滑槽
21内，上模组件15通过螺钉固定孔22与转臂11的内侧端固定。另外，下模组件15的周围设置有定位杆23，微波炉前面板8位于定位杆23之间。

[0019] 附图3为根据本发明微波炉面板咬合装置的下模组件的立体图；下模组件10具有多个朝内侧倾斜的斜坡面24，第二折弯边位于斜坡面24上，各个斜坡面呈1.5°，用于补偿前面板变形量，改善其平面度。

[0020] 参见附图4至附图7所示，附图4为根据本发明咬合结构压合之前的示意图，附图5为根据本发明咬合结构压合之后的示意图，附图6为根据本发明咬合结构的第一折弯边的立体图，附图7为根据本发明咬合结构的第二折弯边的立体图。本发明的咬合结构包括第一折弯边和第二折弯边，腔体7上设置有第一折弯边，微波炉前面板8上设置有第二折弯边。

[0021] 如附图4和附图6所示，第一折弯边包括向外侧延伸的第一横翼1、自第一橫翼1向下延伸的第一弹臂2，第一弹臂2的末端设置有向上翘起的尾翼3；第一橫翼1的长度A=（10~20）T1，T1为第一橫翼1的厚度；第一橫翼1与第一弹臂2之间设置有腔体咬合边角C>0.5T2，T2为第二橫翼4的厚度；第一弹臂2和尾翼3的长度E=(0.6 0.8)A，A为第一橫翼1的长度。
~

[0022] 如附图4和附图7所示，第二折弯边包括向内侧延伸的第二横翼4、自第二橫翼4向上延伸的第二弹臂5，第二弹臂5与第一弹臂2相对设置扣合在一起，第二弹臂5上沿横向间隔设置有复数个凸点6；凸点6的高度H=T1，T1为第一橫翼1的厚度。第二橫翼4与第二弹臂5之间设置有前面板咬合边角D>0.5T1，T1为第一橫翼1的厚度。

[0023] 如附图5所示，当沿纵向将第一折弯边与第二折弯边压合后，第一橫翼1、第二弹臂5、第一弹臂2、第二橫翼4从上至下依次层叠在一起，凸点6挤入第一橫翼1的对应位置并嵌套在一起，尾翼3支撑于第二弹臂5与第二橫翼4之间。第二弹臂5的长度B=（10 15）T2，T2为~
第二橫翼4的厚度。

[0024] 另外，第一折弯边和第二折弯边由相同材料制成，并且T1-T2=0.1mm，T1为第一橫翼1的厚度，T2为第二橫翼4的厚度。该工艺在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动，另外在腔体咬合边增加一道尾翼，且对腔体和前面板咬合边角都进行了严格定义，以减小咬合间隙。

[0025] 参见附图8至附图10所示，附图8为根据本发明微波炉面板咬合装置的压合前的立体图，附图9为根据本发明微波炉面板咬合装置的压合后的立体图，附图10为根据本发明微波炉面板咬合结构的示意图。在工作状态下，翻转气缸14带动各个转臂11向内收拢，上模组件15的定型面18压紧在第一折弯边的上方，顶升气缸12带动下模组件10向上移动，下模组件10的斜坡面24沿纵向将第一折弯边与第二折弯边压合，第一橫翼1、第二弹臂5、第一弹臂2、第二橫翼4从上至下依次层叠在一起，凸点6挤入第一橫翼1的对应位置并嵌套在一起，尾翼3支撑于第二弹臂5与第二橫翼4之间。另外，可以看到上模组件15设置有与腔体咬合边角相配合的避让凹槽25以减少压痕。该装置在前面板咬合边处增加了凸点以防止窜动，另外在腔体咬合边增加一道尾翼，且对腔体和前面板咬合边角都进行了严格定义，以减小咬合间隙。

[0026] 以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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