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一种绝缘棒材料的检测装置

阅读：1019发布：2020-06-03

专利汇可以提供一种绝缘棒材料的检测装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种绝缘棒材料的检测装置，包括机体，所述机体中设有运输管道，所述运输管道上侧设有曲轴腔,所述回收腔与所述曲轴腔之间连通有连通腔，所述回收腔底壁设有热熔腔，所述即时感应器通过所述感应电线打开所述切割电机，进而所述切割电机带动所述动力轴转动，从而带动所述偏心轮转动，从而规律性的下压所述抵接板、所述滑动刀片，进而通过所述滑动刀片将绝缘棒等距离切分,本发明对长距离的绝缘棒进行连续的检验，针对不合格的部分直接进行切除，大大提升了检测的效率。，下面是一种绝缘棒材料的检测装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种绝缘棒材料的检测装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有运输管道，所述运输管道上侧设有曲轴腔，所述曲轴腔右侧设有偏心轮腔，所述曲轴腔下侧设有与所述运输管道连通的回收腔，所述回收腔与所述曲轴腔之间连通有连通腔，所述回收腔底壁设有热熔腔，所,曲轴腔与所述热熔腔之间设有对不合格材料进行切断热熔的回收装置；
所述回收装置包括固定安装在所述运输管道上下侧壁的延时感应器，,所述偏心轮腔左侧壁固设有切割电机，所述切割电机与所述控制电线之间连接有控制电线，所述切割电机左侧动力连接有与所述曲轴腔左右侧壁转动连接的曲轴，所述曲轴在所述曲轴腔中转动连接有连接杆，所述连接杆下侧转动连接有与所述连通腔内壁滑动连接用于对不合格的绝缘材料切粒的切粒刀片，所述切粒刀片中设有比绝缘材料圆周要大的内部腔，所述内部腔底壁固设有内部切割片，所述热熔腔侧壁设有用于加热融化不合格绝缘体的加热丝；
所述运输管道左侧壁连通有大运输轮腔，所述大运输轮腔左侧壁连通有入口，所述运输管道中侧上下侧壁对称设有中型运输轮腔，所述运输管道右侧上下侧壁对称设有小型运输轮腔，所述大运输轮腔、所述运输管道、所述小型运输轮腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述小型运输轮腔之间设有运输绝缘材料棒的传动装置，所述偏心轮腔底壁设有滑动腔，所述滑动腔与所述运输管道之间设有对合格的绝缘材料棒进行等距离切断的等分装置，所述运输管道右侧壁与所述滑动腔底壁设有收集腔，所述收集腔底壁设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述收集腔之间设有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘棒材料的检测装置，其特征在于：所述传动装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述大运输轮腔中且与所述大运输轮腔的前后侧壁转动连接，所述传动腔下侧前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述大运输轮腔中且与所述大运输轮腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴与所述副轴在所述大运输轮腔中上下对称固设有用于运输绝缘棒的大型运输轮，所述副轴与所述电机轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的第一齿轮，所述传动腔中侧前后侧壁转动连接有中型运输轮轴，每个所述中型运输轮轴向前延伸贯穿所述传动腔前侧壁进入到所述中型运输轮腔中且与对应所述中型运输轮腔的前后侧壁转动连接，两个所述中型运输轮轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的第二齿轮，两个所述中型运输轮轴在所述中型运输轮腔中固设有用于运输绝缘棒的中型运输轮，每个所述小型运输轮腔前后侧壁上下对称转动连接有小型运输轮轴，每个所述小型运输轮轴向后延伸贯穿所述小型运输轮腔的后侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，每个所述小型运输轮轴在所述小型运输轮腔中固设有用于运输绝缘棒的小型运输轮，每个所述小型运输轮轴在所述传动腔中固设有相啮合的第三齿轮，所述电机轴与上侧所述中型运输轮轴上左右对称固设有第一带轮，两个所述第一带轮之间连接有第一皮带，下侧所述中型运输轮轴与下侧所述小型运输轮轴上左右对称固设有第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有第二皮带。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘棒材料的检测装置，其特征在于：所述等分装置包括动力连接在所述切割电机右侧的动力轴，所述动力轴与所述偏心轮腔右侧壁转动连接，所述动力轴上固设有偏心轮，所述偏心轮腔中滑动连接有与所述偏心轮抵接的抵接板，所述抵接板下侧与所述偏心轮腔底壁之间连接有复位弹簧，所述抵接板底面左侧固设有与所述滑动腔内壁滑动连接的滑动刀片，所述运输管道右侧顶固固设有即时感应器，所述即时感应器与所述切割电机之间连接有感应电线。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘棒材料的检测装置，其特征在于：所述回收装置包括与所述弹簧腔内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板底面与所述弹簧腔底壁之间连接有支撑弹簧，所述弹簧腔底壁右侧固设有蜂鸣器，所述滑动板上侧固设有与所述收集腔内壁滑动连接的放置板，所述放置板上侧放置有用于收集合格绝缘棒的收集箱，所述收集腔右侧壁固设有门板。

说明书全文

一种绝缘棒材料的检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及绝缘体领域,具体为一种绝缘棒材料的检测装置。

背景技术

[0002] 目前，随着社会的发展，科学水平的不断进步使得制造业也在不断发展，绝缘材料在这波风潮中椰子不断的快速发展，绝缘材料一般用于较为重要的场合，因而质量检测极为重要，传统的检测装置功能单一，在检测后不合格的部分再由工作人员进行切割，因而工作效率不高而且错误率较高，因而即需发明一种绝缘棒材料的检测装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种绝缘棒材料的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绝缘棒材料的检测装置,包括机体，所述机体中设有运输管道，所述运输管道上侧设有曲轴腔，所述曲轴腔右侧设有偏心轮腔，所述曲轴腔下侧设有与所述运输管道连通的回收腔，所述回收腔与所述曲轴腔之间连通有连通腔，所述回收腔底壁设有热熔腔，所,曲轴腔与所述热熔腔之间设有对不合格材料进行切断热熔的回收装置；所述回收装置包括固定安装在所述运输管道上下侧壁的延时感应器，,所述偏心轮腔左侧壁固设有切割电机，所述切割电机与所述控制电线之间连接有控制电线，所述切割电机左侧动力连接有与所述曲轴腔左右侧壁转动连接的曲轴，所述曲轴在所述曲轴腔中转动连接有连接杆，所述连接杆下侧转动连接有与所述连通腔内壁滑动连接用于对不合格的绝缘材料切粒的切粒刀片，所述切粒刀片中设有比绝缘材料圆周要大的内部腔，所述内部腔底壁固设有内部切割片，所述热熔腔侧壁设有用于加热融化不合格绝缘体的加热丝；
所述运输管道左侧壁连通有大运输轮腔，所述大运输轮腔左侧壁连通有入口，所述运输管道中侧上下侧壁对称设有中型运输轮腔，所述运输管道右侧上下侧壁对称设有小型运输轮腔，所述大运输轮腔、所述运输管道、所述小型运输轮腔后侧设有传动腔，所述传动腔与所述小型运输轮腔之间设有运输绝缘材料棒的传动装置，所述偏心轮腔底壁设有滑动腔，所述滑动腔与所述运输管道之间设有对合格的绝缘材料棒进行等距离切断的等分装置，所述运输管道右侧壁与所述滑动腔底壁设有收集腔，所述收集腔底壁设有弹簧腔，所述弹簧腔与所述收集腔之间设有收集装置。

[0005] 作为优选，所述传动装置包括固定安装在所述传动腔后侧壁的传动电机，所述传动电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述大运输轮腔中且与所述大运输轮腔的前后侧壁转动连接，所述传动腔下侧前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述大运输轮腔中且与所述大运输轮腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴与所述副轴在所述大运输轮腔中上下对称固设有用于运输绝缘棒的大型运输轮，所述副轴与所述电机轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的第一齿轮，所述传动腔中侧前后侧壁转动连接有中型运输轮轴，每个所述中型运输轮轴向前延伸贯穿所述传动腔前侧壁进入到所述中型运输轮腔中且与对应所述中型运输轮腔的前后侧壁转动连接，两个所述中型运输轮轴在所述传动腔中上下对称固设有相啮合的第二齿轮，两个所述中型运输轮轴在所述中型运输轮腔中固设有用于运输绝缘棒的中型运输轮，每个所述小型运输轮腔前后侧壁上下对称转动连接有小型运输轮轴，每个所述小型运输轮轴向后延伸贯穿所述小型运输轮腔的后侧壁进入到所述传动腔中且与所述传动腔的前后侧壁转动连接，每个所述小型运输轮轴在所述小型运输轮腔中固设有用于运输绝缘棒的小型运输轮，每个所述小型运输轮轴在所述传动腔中固设有相啮合的第三齿轮，所述电机轴与上侧所述中型运输轮轴上左右对称固设有第一带轮，两个所述第一带轮之间连接有第一皮带，下侧所述中型运输轮轴与下侧所述小型运输轮轴上左右对称固设有第二带轮，两个所述第二带轮之间连接有第二皮带。

[0006] 作为优选，所述等分装置包括动力连接在所述切割电机右侧的动力轴，所述动力轴与所述偏心轮腔右侧壁转动连接，所述动力轴上固设有偏心轮，所述偏心轮腔中滑动连接有与所述偏心轮抵接的抵接板，所述抵接板下侧与所述偏心轮腔底壁之间连接有复位弹簧，所述抵接板底面左侧固设有与所述滑动腔内壁滑动连接的滑动刀片，所述运输管道右侧顶固固设有即时感应器，所述即时感应器与所述切割电机之间连接有感应电线。

[0007] 作为优选，所述回收装置包括与所述弹簧腔内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板底面与所述弹簧腔底壁之间连接有支撑弹簧，所述弹簧腔底壁右侧固设有蜂鸣器，所述滑动板上侧固设有与所述收集腔内壁滑动连接的放置板，所述放置板上侧放置有用于收集合格绝缘棒的收集箱，所述收集腔右侧壁固设有门板。

[0008] 综上所述，本发明有益效果是：本发明对长距离的绝缘棒进行连续的检验，针对不合格的部分直接进行切除，相对于市场上对绝缘棒材料的装置，在检验时直接切除并且回收，大大提升了检测的效率，降低了检测是时间成本和人工成本，相对于其他检测装置，本发明在检测后可以对绝缘棒根据生产要求进行等距离切分，从而代替了人工操作机器切分，大大提高了生产力，而且切分后的检测棒更加易于运输。附图说明

[0009] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0010] 图1为本发明一种绝缘棒材料的检测装置整体全剖的主视结构示意图；图2为本发明图1中电机轴25后侧的剖视图；
图3为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图4为本发明图1中切粒刀片34的放大图；
图5为本发明图4中B-B方向的剖视图；
图6为本发明图1中偏心轮39的左视图。

具体实施方式

[0011] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0012] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0013] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0014] 请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种绝缘棒材料的检测装置,包括机体20，所述机体20中设有运输管道26，所述运输管道26上侧设有曲轴腔31，所述曲轴腔31右侧设有偏心轮腔40，所述曲轴腔31下侧设有与所述运输管道26连通的回收腔54，所述回收腔
54与所述曲轴腔31之间连通有连通腔32，所述回收腔54底壁设有热熔腔53，所,曲轴腔31与所述热熔腔53之间设有对不合格材料进行切断热熔的回收装置101，所述回收装置包括固定安装在所述运输管道26上下侧壁的延时感应器27，,所述偏心轮腔40左侧壁固设有切割电机37，所述切割电机37与所述控制电线28之间连接有控制电线28，所述切割电机37左侧动力连接有与所述曲轴腔31左右侧壁转动连接的曲轴36，所述曲轴36在所述曲轴腔31中转动连接有连接杆33，所述连接杆33下侧转动连接有与所述连通腔32内壁滑动连接用于对不合格的绝缘材料切粒的切粒刀片34，所述切粒刀片34中设有比绝缘材料圆周要大的内部腔
35，所述内部腔35底壁固设有内部切割片71，所述热熔腔53侧壁设有用于加热融化不合格绝缘体的加热丝55，所述运输管道26左侧壁连通有大运输轮腔21，所述大运输轮腔21左侧壁连通有入口24，所述运输管道26中侧上下侧壁对称设有中型运输轮腔56，所述运输管道
26右侧上下侧壁对称设有小型运输轮腔52，所述大运输轮腔21、所述运输管道26、所述小型运输轮腔52后侧设有传动腔62，所述传动腔62与所述小型运输轮腔52之间设有运输绝缘材料棒的传动装置102，所述偏心轮腔40底壁设有滑动腔59，所述滑动腔59与所述运输管道26之间设有对合格的绝缘材料棒进行等距离切断的等分装置103，所述运输管道26右侧壁与所述滑动腔59底壁设有收集腔42，所述收集腔42底壁设有弹簧腔47，所述弹簧腔47与所述收集腔42之间设有收集装置104。

[0015] 另外，在一个实施例中，所述传动装置102包括固定安装在所述传动腔62后侧壁的传动电机70，所述传动电机70前侧动力连接有与所述传动腔62前侧壁转动连接的电机轴25，所述电机轴25向前延伸贯穿所述传动腔62的前侧壁进入到所述大运输轮腔21中且与所述大运输轮腔21的前后侧壁转动连接，所述传动腔62下侧前后侧壁转动连接有与所述电机轴25相对应的副轴22，所述副轴22向前延伸贯穿所述传动腔62的前侧壁进入到所述大运输轮腔21中且与所述大运输轮腔21的前后侧壁转动连接，所述电机轴25与所述副轴22在所述大运输轮腔21中上下对称固设有用于运输绝缘棒的大型运输轮23，所述副轴22与所述电机轴25在所述传动腔62中上下对称固设有相啮合的第一齿轮63，所述传动腔62中侧前后侧壁转动连接有中型运输轮轴30，每个所述中型运输轮轴30向前延伸贯穿所述传动腔62前侧壁进入到所述中型运输轮腔56中且与对应所述中型运输轮腔56的前后侧壁转动连接，两个所述中型运输轮轴30在所述传动腔62中上下对称固设有相啮合的第二齿轮66，两个所述中型运输轮轴30在所述中型运输轮腔56中固设有用于运输绝缘棒的中型运输轮29，每个所述小型运输轮腔52前后侧壁上下对称转动连接有小型运输轮轴51，每个所述小型运输轮轴51向后延伸贯穿所述小型运输轮腔52的后侧壁进入到所述传动腔62中且与所述传动腔62的前后侧壁转动连接，每个所述小型运输轮轴51在所述小型运输轮腔52中固设有用于运输绝缘棒的小型运输轮50，每个所述小型运输轮轴51在所述传动腔62中固设有相啮合的第三齿轮
67，所述电机轴25与上侧所述中型运输轮轴30上左右对称固设有第一带轮64，两个所述第一带轮64之间连接有第一皮带65，下侧所述中型运输轮轴30与下侧所述小型运输轮轴51上左右对称固设有第二带轮69，两个所述第二带轮69之间连接有第二皮带68，在对绝缘棒进行检测时，将绝缘棒通过所述入口24插入到两个所述大型运输轮23之间，打开所述传动电机70，从而带动所述电机轴25逆时针转动，进而带动所述第一齿轮63转动，从而带动所述副轴22顺时针转动，从而带动所述两个所述大型运输轮23转动，同时所述电机轴25带动所述第一带轮64转动，进而带动所述中型运输轮轴30逆时针转动，从而带动下侧所述第二齿轮
66顺时针转动，进而带动所述中型运输轮29转动，接着带动所述第二带轮69转动，从而带动所述第三齿轮67转动，从而带动两个所述小型运输轮50转动达到运输绝缘棒的目的。

[0016] 另外，在一个实施例中，所述等分装置103包括动力连接在所述切割电机37右侧的动力轴38，所述动力轴38与所述偏心轮腔40右侧壁转动连接，所述动力轴38上固设有偏心轮39，所述偏心轮腔40中滑动连接有与所述偏心轮39抵接的抵接板41，所述抵接板41下侧与所述偏心轮腔40底壁之间连接有复位弹簧61，所述抵接板41底面左侧固设有与所述滑动腔59内壁滑动连接的滑动刀片60，所述运输管道26右侧顶固固设有即时感应器57，所述即时感应器57与所述切割电机37之间连接有感应电线58，在合格的绝缘体通过所述即时感应器57时，所述即时感应器57通过所述感应电线58打开所述切割电机37，进而所述切割电机37带动所述动力轴38转动，从而带动所述偏心轮39转动，从而规律性的下压所述抵接板41、所述滑动刀片60，进而通过所述滑动刀片60将绝缘棒等距离切分。

[0017] 另外，在一个实施例中，所述回收装置104包括与所述弹簧腔47内壁滑动连接的滑动板49，所述滑动板49底面与所述弹簧腔47底壁之间连接有支撑弹簧48，所述弹簧腔47底壁右侧固设有蜂鸣器46，所述滑动板49上侧固设有与所述收集腔42内壁滑动连接的放置板45，所述放置板45上侧放置有用于收集合格绝缘棒的收集箱44，所述收集腔42右侧壁固设有门板43，被等距离切分的绝缘棒掉落在所述收集箱44中，在达到一定数量后通过自身重力下压所述放置板45、所述滑动板49，进而打开所述蜂鸣器46，进而提醒工作人员打开所述门板43更换所述收集箱44重新收集。

[0018] 初始状态时，切粒刀片34回缩在连通腔32中，滑动刀片60在复位弹簧61的作用下回缩在滑动腔59中。

[0019] 当需要对绝缘棒进行检验时，将绝缘棒通过入口24插入到两个大型运输轮23之间，打开传动电机70，从而带动电机轴25逆时针转动，进而带动第一齿轮63转动，从而带动副轴22顺时针转动，从而带动两个大型运输轮23转动，同时电机轴25带动第一带轮64转动，进而带动中型运输轮轴30逆时针转动，从而带动下侧第二齿轮66顺时针转动，进而带动中型运输轮29转动，接着带动第二带轮69转动，从而带动第三齿轮67转动，绝缘棒在通过延时感应器27时，如果合格则继续运输直到即时感应器57处，即时感应器57通过感应电线58打开切割电机37，进而切割电机37带动动力轴38转动，从而带动偏心轮39转动，从而规律性的下压抵接板41、滑动刀片60，进而通过滑动刀片60将绝缘棒等距离切分，如若不合格则延时感应器27通过控制电线28控制切割电机37带动曲轴36转动，进而带动切粒刀片34往复运动对不合格的绝缘棒切粒，内部腔35底壁的内部切割片71也可对伸入内部腔35中的不合格材料进行切割，从而保证切割的连续性，直到延时感应器27检测到合格的绝缘材料，继而延时控制切粒刀片34回缩在连通腔32中，重复等分切割后，被等距离切分的绝缘棒掉落在收集箱44中，在达到一定数量后通过自身重力下压放置板45、滑动板49，进而打开蜂鸣器46，进而提醒工作人员打开门板43更换收集箱44重新收集。

[0020] 本发明的有益效果是：本发明对长距离的绝缘棒进行连续的检验，针对不合格的部分直接进行切除，相对于市场上对绝缘棒材料的装置，在检验时直接切除并且回收，大大提升了检测的效率，降低了检测是时间成本和人工成本，相对于其他检测装置，本发明在检测后可以对绝缘棒根据生产要求进行等距离切分，从而代替了人工操作机器切分，大大提高了生产力，而且切分后的检测棒更加易于运输。

[0021] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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