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废弃 生物质秸秆规模化生产食用菌设备

阅读：169发布：2020-09-30

专利汇可以提供废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，包括：粉碎机；以所述粉碎机原料的输送方向为正方向，依次设置有拌料装置、装袋机、灭菌设备、储藏室、接种箱、培养装置。本实用新型通过电动机带动进料机构和输送装置，从而启动主轴带动粉碎器对生物质秸秆进行粉碎，粉碎后的生物质秸秆输送至拌料装置中，拌料结束后输送至上料斗中，进行装袋程序，然后依次传输至灭菌设备、接种箱和培养装置中完成食用菌的生产过程。因此，本实用新型是集粉碎、拌料、装袋、灭菌、接种、培养一体化生产食用菌的设备，不仅使用方便，而且操作简单。，下面是废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，包括：粉碎机(1)；以所述粉碎机(1)原料的输送方向为正方向，依次设置有拌料装置(2)、装袋机(3)、灭菌设备(4)、储藏室(5)、接种箱(6)、培养装置(7)；其中所述粉碎机(1)主要是由机架(11)、设置在所述机架(11)上的进料机构(12)、输送装置(13)、粉碎器(14)、主轴(15)和设置在所述进料机构(12)底端的电动机(16)；所述拌料装置(2)主要是由设置在所述机架(11)上的机体(21)、设置在所述机体(21)中心位置的芯筒(22)和绞龙叶(23)、控制所述绞龙叶(23)运转速度的轴承室(24)；所述装袋机(3)主要是由设置在所述机架(11)上的套筒(31)、设置在所述套筒(31)两端的电磁离合器(32)和上料斗(33)、设置在所述套筒(31)底端的控制开关(34)、设置在所述电磁离合器(32)末端的缝合器(35)；所述灭菌设备(4)设置有灭菌箱(41)和控制系统(42)；所述接种箱(6)主要包括设置在所述机架(11)上的箱体(61)、设置在所述箱体(61)两侧的接种口(62)、设置在所述箱体(61)内部的紫光灯(63)；所述培养装置(7)设置在所述机架(11)上的培养室(71)、以及设置在所述培养室(71)内部的固定槽(72)；本实用新型通过所述电动机(16)带动所述进料机构(12)和输送装置(13)，从而启动所述主轴(15)带动所述粉碎器(14)对原料进行粉碎，粉碎后的原料输送至所述拌料装置(2)中，拌料结束后输送至所述上料斗(33)中，进行装袋程序，然后依次传输至所述灭菌设备(4)、所述储藏室(5)、所述接种箱(6)和所述培养装置(7)。
2.根据权利要求1所述的废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，所述粉碎器(14)设置有粉碎室、粉碎锤片组件和切碎动刀架，通过所述电动机(16)将动力传递到所述主轴(15)上，带动粉碎锤片组件和切碎动刀架在粉碎室内高速旋转，从而使原料粉碎。
3.根据权利要求1所述的废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，所述输送装置(13)设置有皮带轮和皮带，通过皮带轮带动皮带输送原料。
4.根据权利要求1所述的废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，所述轴承室(24)设置有小轴承室、下轴承室和带轮，其中带轮设置在所述下轴承室的底部，并通过带轮启动小轴承室和下轴承室的运转，从而带动所述绞龙叶(23)运转，进行原料的拌料。
5.根据权利要求1所述的废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，所述控制开关(34)控制所述电磁离合器(32)的运转，将从所述上料斗(33)输送的原料经过所述套筒(31)进行包装，最后通过所述缝合器(35)进行密封。
6.根据权利要求1所述的废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，所述套筒(31)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求1所述的废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，其特征在于，所述灭菌箱(41)设备有灭菌门，采用双回路封门系统，机动门齿形结构密封，配备快开门联锁装置。

说明书全文

废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及食用菌装置技术领域，更具体的说是涉及一种废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备。

背景技术

[0002] 食用菌是一种高蛋白、低脂肪、富含氨基酸和矿物质以及各种多糖且热量低的高级食品，对提高人体免疫力、防癌抗癌、抗衰老等具有明显的食疗作用，而且营养丰富、味道鲜美、老少皆宜，自古以来就被誉为山珍，是21世纪人类继植物性食物、动物性食物之后的第三大食物来源，完全符合联合国粮农组织倡导的21世纪天然、营养、健康的保健食品发展要求，因而倍受人们的青睐。同时食用菌是一项充分利用农业资源促进农业增效、农民增收的短平快致富项目。

[0003] 但是目前利用生物质秸秆生产食用菌的设备在工艺、性能、生产效率等方面不能满足用户的使用要求，而且成本较高，同时存在零配件更换困难、售后服务不及时、服务维修不方便、成套性差等缺点。

[0004] 因此，如何提供一种一体化生产食用菌的设备是本领域技术人员亟需解决的问题。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种一体化生产食用菌的设备，不仅使用方便，而且操作简单。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0007] 一种废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，包括：粉碎机；以所述粉碎机原料的输送方向为正方向，依次设置有拌料装置、装袋机、灭菌设备、储藏室、接种箱、培养装置；其中所述粉碎机主要是由机架、设置在所述机架上的进料机构、输送装置、粉碎器、主轴和设置在所述进料机构底端的电动机；所述拌料装置主要是由设置在所述机架上的机体、设置在所述机体中心位置的芯筒和绞龙叶、控制所述绞龙叶运转速度的轴承室；所述装袋机主要是由设置在所述机架上的套筒、设置在所述套筒两端的电磁离合器和上料斗、设置在所述套筒底端的控制开关、设置在所述电磁离合器末端的缝合器；所述灭菌设备设置有灭菌箱和控制系统；所述接种箱主要包括设置在所述机架上的箱体、设置在所述箱体两侧的接种口、设置在所述箱体内部的紫光灯；所述培养装置设置在所述机架上的培养室、以及设置在所述培养室内部的固定槽；本实用新型通过所述电动机带动所述进料机构和输送装置，从而启动所述主轴带动所述粉碎器对原料进行粉碎，粉碎后的原料输送至所述拌料装置中，拌料结束后输送至所述上料斗中，进行装袋程序，然后依次传输至所述灭菌设备、所述储藏室、所述接种箱和所述培养装置。

[0008] 优选的，在上述废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备中，所述粉碎器设置有粉碎室、粉碎锤片组件和切碎动刀架，通过所述电动机将动力传递到所述主轴上，带动粉碎锤片组件和切碎动刀架在粉碎室内高速旋转，从而使原料粉碎。

[0009] 优选的，在上述废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备中，所述输送装置设置有皮带轮和皮带，通过皮带轮带动皮带输送原料。

[0010] 优选的，在上述废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备中，所述轴承室设置有小轴承室、下轴承室和带轮，其中带轮设置在所述下轴承室的底部，并通过带轮启动小轴承室和下轴承室的运转，从而带动所述绞龙叶运转，进行原料的拌料。

[0011] 优选的，在上述废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备中，所述控制开关控制所述电磁离合器的运转，将从所述上料斗输送的原料经过所述套筒进行包装，最后通过所述缝合器进行密封。

[0012] 优选的，在上述废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备中，所述套筒的材质为不锈钢。

[0013] 优选的，在上述废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备中，所述灭菌箱设备有灭菌门，采用双回路封门系统，机动门齿形结构密封，配备快开门联锁装置。

[0014] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，主要是设计了可以一体化将废弃生物质秸秆粉碎、拌料、装袋、灭菌、接种和培养的设备，不仅可以一体化生产食用菌，操作简单，而且使用方便。附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0016] 图1附图为本实用新型的结构示意图。

[0017] 图2附图为本实用新型的结构框架图。

[0018] 在图1中：

[0019] 1为粉碎机、2为拌料装置、3为装袋机、4为灭菌装置、5为储藏室、6为接种箱、7为培养装置、11为机架、12为进料机构、13为输送装置、14为粉碎器、15为主轴、16为电动机、21为机体、22为芯筒、23为绞龙叶、24为轴承室、31为套筒、32为电磁离合器、33为上料斗、
34为控制开关、35缝合器、41为灭菌箱、42为控制系统、61为箱体、62为接种口、63为紫光灯、71为培养室、72为固定槽。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 本实用新型实施例公开了一种一体化废弃生物质秸秆规模化生产食用菌的设备，不仅使用方便，而且操作简单。

[0022] 请参阅相关附图，为本实用新型提供的一种废弃生物质秸秆规模化生产食用菌设备，具体包括：粉碎机1；以粉碎机1原料的输送方向为正方向，依次设置有拌料装置2、装袋机3、灭菌设备4、储藏室5、接种箱6、培养装置7；其中粉碎机1主要是由机架11、设置在机架11上的进料机构12、输送装置13、粉碎器14、主轴15和设置在进料机构12底端的电动机16；拌料装置2主要是由设置在机架11上的机体21、设置在机体21中心位置的芯筒22和绞龙叶23、控制绞龙叶23运转速度的轴承室24；装袋机3主要是由设置在机架11上的套筒31、设置在套筒31两端的电磁离合器32和上料斗33、设置在套筒31底端的控制开关34、设置在电磁离合器32末端的缝合器35；灭菌设备4设置有灭菌箱41和控制系统42；接种箱6主要包括设置在机架11上的箱体61、设置在箱体61两侧的接种口62、设置在箱体61内部的紫光灯63；培养装置7设置在机架11上的培养室71、以及设置在培养室71内部的固定槽72；本实用新型通过电动机16带动进料机构12和输送装置13，从而启动主轴15带动粉碎器14对原料进行粉碎，粉碎后的原料输送至拌料装置2中，拌料结束后输送至上料斗33中，进行装袋程序，然后依次传输至灭菌设备4、储藏室5、接种箱6和培养装置
7。

[0023] 为了进一步优化上述技术方案，粉碎器14设置有粉碎室、粉碎锤片组件和切碎动刀架，通过电动机16将动力传递到主轴15上，带动粉碎锤片组件和切碎动刀架在粉碎室内高速旋转，从而使原料粉碎。

[0024] 为了进一步优化上述技术方案，输送装置13设置有皮带轮和皮带，通过皮带轮带动皮带输送原料。

[0025] 为了进一步优化上述技术方案，轴承室24设置有小轴承室、下轴承室和带轮，其中带轮设置在所述下轴承室的底部，并通过带轮启动小轴承室和下轴承室的运转，从而带动绞龙叶23运转，进行原料的拌料。

[0026] 为了进一步优化上述技术方案，控制开关34控制电磁离合器32的运转，将从上料斗33输送的原料经过套筒31进行包装，最后通过缝合器35进行密封。

[0027] 为了进一步优化上述技术方案，套筒31的材质为不锈钢。

[0028] 为了进一步优化上述技术方案，灭菌箱41设备有灭菌门，采用双回路封门系统，机动门齿形结构密封，配备快开门联锁装置。

[0029] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

[0030] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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