专利汇可以提供多功能混凝土湿喷机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且多功能 混凝土 湿喷机是混凝土 泵 送技术和加 风 喷射技术的结合,又增加了自动上料了机构,形成了新的混凝土湿喷机技术,采用立式、双缸、 活塞 式结构,体积小, 密封性 好,耗风量小,配件损耗少,结构简单,维修方便,成本低,可以干喷混凝土,也可以湿喷混凝土,还可以进行注浆加固 地层 作业和浇筑高楼的二次构造柱混凝土施工。,下面是多功能混凝土湿喷机专利的具体信息内容。
1.一种多功能混凝土湿喷机,由液压系统(119)、电气控制系统、左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)、左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57),一个固定料斗(17),一个振动筛网(18)组成,其特征是:在湿喷机机架(6)上安装了混凝土泵送系统(141)、上料系统(142)和加风喷射系统(143)。
2.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)是一个立式双缸泵送系统,它由湿喷机机架(6)、液压系统(119)、电气控制系统、左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)、左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)、两个三通换向转阀(41)、一个固定料斗(17),一个振动筛网(18),左侧摆动油缸(63)和右侧摆动油缸(87),左侧大油缸和右侧大油缸的安装板A(3),左侧混凝土料缸和混凝土料缸的上端安装板C(8),左侧混凝土料缸和右侧混凝土料缸的下端安装板B(5),连接板A(4),摆动杆A(70),一个大油缸行程控制机构(51)和一个摆动油缸行程控制机构(75)组成,左侧大油缸(43)、右侧大油缸(44)、左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)都是竖直布置,振动筛网(18)和固定料斗(17)安装在泵送系统机架(6)的上部,在固定料斗(17)内安装了搅拌轴(16)和搅拌齿(15),在搅拌轴(16)的一端安装了搅拌电机(89),搅拌齿(15)在转动过程中不断碰撞振动筛网(18)的底部,在固定料斗(17)底部有两个落料口,并在两个落料口处安装了两个法兰A(14),在固定料斗(17)的下方安装了两个三通换向转阀(41),三通换向转阀(41)由一个外壳(9)、一个曲轴总成(150)和两个端盖(71)组成,曲轴总成(150)由曲轴(10)、弧形橡胶密封板(113)、刮板(152)和紧定螺栓(151)组成,弧形橡胶密封板(113)安装在曲轴(10)的弧形板(112)的外侧,在曲轴的弧形板(112)的内侧有一个刮板(152),刮板(152)的两端与外壳(9)的内孔小间隙配合,弧形橡胶密封板(113)和刮板(152)都可以拆卸和更换,紧定螺栓(151)通过紧定板(155)上的螺丝孔(156)把刮板(152)压在曲轴的弧形板(112)和弧形橡胶密封板(113)的两端,紧定板(155)与曲轴的扇形板(110)连为一体,外壳(9)的内孔与弧形橡胶密封板(113)紧密配合,弧形橡胶密封板(113)由弧形橡胶板(153)和弧形骨架板(154)组成,弧形橡胶板(153)和弧形骨架板(154)粘贴为一体,两个端盖(71)通过螺栓(72)安装在外壳(9)的两端,两个端盖(71)的中心孔中都安装了轴承(144),曲轴(10)由长轴(106)、短轴(111)、弧形板(112)和两个扇形板(110)组成,长轴(106)和短轴(111)同轴,两个扇形板(110)平行,两个扇形板(110)与弧形板(112)、长轴(106)和短轴(111)都垂直,长轴(105)分为细轴段(108)、方形段(107)和粗轴段(109)三部分,长轴(106)和短轴(111)分别安装在两个端盖(71)中心孔的轴承(144)中,摆动杆A(70)的方形孔(115)安装在长轴(106)的方形段(107),细轴段(108)处安装有轴承(69),轴承(69)安装在轴承座(68)中,轴承座(68)安装在湿喷机机架(6)上,每个三通换向转阀(41)的外壳(9)上都有一个进料口(98)、一个出料(102)、一个料缸口(104)、一个余气孔(99)和一个进气孔(100),进气孔(100)和出料(102)的中心线同轴,在进气孔(100)的外侧有一个进气管A(101),余气孔(99)位于进料(98)和进气孔(100)之间,在进料口(98)的外端安装了法兰B(97),两个三通换向转阀的法兰B(97)通过螺栓(13)分别与固定料斗(17)底部的两个法兰A(14)连接,每个出料口(102)的外端都安装了出料口接头(103),两个三通换向转阀(41)的两个出料口接头(103)通过管箍A(11)与三通管接头(91)连接,三通管接头(91) 的第三端与输送胶管(12)连接,输送胶管(12)的另一端与喷枪(139),在喷枪(139)上有一个加水或加液体速凝剂的管接头(140),每个三通换向转阀(41)的料缸连接口(104)的下端都安装了料缸连接口法兰C(105),两个三通换向转阀(41)的两个料缸连接口法兰C(105)通过螺栓(7)和一个安装板C(8)分别与左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的上端法兰连接,安装板C(8)的两个眼镜孔C(146)与两个三通换向转阀(41)的两个料缸连接口法兰C(105)的中心孔对应,安装板C(8)在两个三通换向转阀(41)的两个料缸连接口法兰C(105)和左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的上端法兰之间,左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的下端通过螺栓(49)安装了安装板B(5),左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的结构尺寸完全相同,安装板B(5)的两个眼镜孔B(147)与左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)的孔径对应,左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)都是前法兰油缸,型号尺寸完全相同,左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)通过螺栓(2)安装在安装板A(3)的两个眼镜孔A(148)的位置并位于安装板A(3)的同一侧,安装板B(5)和安装板A(3)之间用连接板C(4)连接,左侧大油缸(43)和右侧大油缸(44)分别与左侧混凝土料缸(58)和右侧混凝土料缸(57)同轴,左侧大油缸(43)的活塞杆A(21)的前端安装了活塞A(59),在活塞杆A(21)的前部还安装了一个碰板A(50),在右侧大油缸(44)的活塞杆B(53)的前端安装了活塞B(56),在活塞杆B(53)的前部还安装了一个碰板B(55),在安装板A(3)和安装板B(5)之间、活塞杆A(21)和活塞杆B(53)附近安装了一个大油缸行程控制系统(51),大油缸行程控制系统(51)由行程开关B(54)、行程开关A(52)、碰板A(50)和碰板B(55)组成,碰板B(55)安装在活塞杆B(53)的前部活塞B(56)附近,碰板A(50)安装在活塞杆A(21)的前部活塞A(59)附近,行程开关A(52)和行程开关B(54)的触头可以摆动,在左侧三通换向转阀(41)附近安装了一个摆动杆A(70)和一个左侧摆动油缸(63),摆动杆A(70)由摆动板B(114)、支承板(117)和连接板E(118)组成,在摆动板B(114)上加工有一个方形孔(115)和一个销子孔M(149),摆动杆A(70)通过方形孔(115)安装在曲轴(10)的长轴(106)上的方形段(107),方形段(107)与方形孔(115)是小间隙配合,摆动板B(114)和支承板(117)的销子孔M(149)直径相同并且同轴,销子F(67)安装在销子孔M(149)中,左侧摆动油缸活塞杆C(66)的前端铰接孔通过销子F(67)与摆动杆A(70)铰接,左侧摆动油缸(63)后端通过销子E(60)与后支座(62)铰接,后支座(62)安装在湿喷机机架(6)上,在右侧三通换向转阀(41)附近安装了一个摆动杆A(70)和一个右侧摆动油缸(87),摆动杆A(70)通过方形孔(115)安装在曲轴(10)的长轴上的方形段(107),右侧曲轴(10)的长轴(106)的细轴段(108)安装了轴承(69),轴承(69)安装在轴承座(68)内,轴承座(68)安装在湿喷机机架(6)上,右侧摆动油缸(87)的活塞杆D(76)通过销子F(67)与摆动杆A(70)铰接,右侧摆动油缸(87)后端通过销子E(60)与后支座(62)铰接,后支座(62)安装在湿喷机机架(6)上,左侧摆动油缸(63)和右侧摆动油缸(87)结构尺寸完全相同,在右侧摆动油缸(87)上安装了一个摆动油缸行程控制系统(75),摆动油缸行程控制系统(75)由行程开关C(80)、行程开关D(82)、两个固定滑套(78)、一个滑动套(79),一个滑动杆(83)、一根软绳B(74)、一个碰板C(73)、一个平板(85)和两个U型卡(77)组成,平板(85)通过两个U型卡(77)安 装在右侧摆动油缸(87)上,两个固定滑套(78)安装在平板(85)上并且两个固定滑套(78)的中心孔同轴,在两个固定滑套(78)中有一个滑动杆(83),滑动杆(83)与两个固定滑套(78)小间隙配合,在滑动杆(83)上并位于两个固定滑套(78)之间安装了一个滑动套(79),在滑动套(79)上有一个顶丝(86)和一个碰板D(81),顶丝(86)把滑动套(79)固定在滑动杆(83)上,滑动杆(83)与活塞杆D(76)平行,在活塞杆D(76)的前端安装了一个碰板C(73),在碰板C(73)和滑动杆(83)之间有一根软绳B(74),软绳B(74)的长度等于右侧摆动油缸(87)的行程,行程开关C(80)和行程开关D(82)安装在平板(85)上并位于滑动套(79)上的碰板D(81)两侧,行程开关C(80)和行程开关D(82)的触头都可以摆动。
3.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)的液压系统(119)由一个大电机(125)、一个大油泵(124)、一个三位四通电磁换向阀A(120)、一个三位四通电磁换向阀B(121)、左侧大油缸(43)、右侧大油缸(44)、左侧摆动油缸(63)、右侧摆动油缸(87)、一个冷却器(122)、一个蓄能器(126)、一个溢流阀(123)、油箱和油管组成,三位四通电磁换向阀A(120)和三位四通电磁换向阀B(121)并联,三位四通电磁换向阀A(120)与左侧摆动油缸(63)的后端油口(61)和右侧摆动油缸(87)的后端油口(84)连接,左侧摆动油缸(63)的前部油口(65)和右侧摆动油缸(87)的前部油口(88)之间用连接油管B(64)连接,左侧大油缸(43)的上部油口(48)与右侧大油缸(44)的上部油口(46)之间用连接油管A(47)连通,左侧大油缸(43)的下部油口(42)和右侧大油缸(44)的下部油口(45)都与三位四通电磁换向阀B(121)连接,在液压系统(119)的回油路上安装了一个冷却器(122),在主油路上安装了一个蓄能器(126)。
4.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:上料系统(142)安装在湿喷机机架(6)上,它采用两级升降机构,它位于固定料斗(17)附近,它由固定滑轨系统(19)、活动滑轨系统(20)、滑动板系统(30)、摆动机构系统(24)和一个升降料斗(35)组成,固定滑轨系统(19)的两个固定滑轨(132)都是槽钢结构,平行垂直安装在湿喷机机架(6)上,两个固定滑轨(132)的开口相对,在两个固定滑轨(132)的中间有一个举升油缸(29),举升油缸(29)安装在湿喷机机架(6)上,举升油缸(29)是一个单作用柱塞缸,在举升油缸(29)的柱塞的顶端有一个轮轴B(27),轮轴B(27)的两端各安装了一个动滑轮B(26),活动滑轨系统(20)由两个活动滑轨(133)及其下部的连接板A(32)和上部的动滑轮轴A(23)组成,下部的连接板A(32)和上部的动滑轮轴A(23)把两个活动滑轨(133)连为一体,两个活动滑轨(133)都是槽钢机构,两个活动滑轨(133)平行布置,它们的开口相对,它们的大平面与两个固定滑轨(132)的开口贴合,在两个活动滑轨(133)的大平面的下部各安装了两个滑动轮A(129),每个活动滑轨(133)上的两个滑动轮A(129)都位于相对应的固定滑轨(132)的槽内,在其上部的动滑轮轴A(23)上安装了两个动滑轮A(22)和两个碰轮(128),两个动滑轮A(22)在两个碰轮(128)之间,两个碰轮(128)之间的距离和两个摆动板A(135)之间的距离相等,两根钢丝绳B(28)的一端与湿喷机机架(6)连接,分别通过举升油缸(29)顶部的两个动滑轮B(26)与连接板A(32)相连,滑动板系统(30)位于两个活动滑轨(133)之间,它由两个滑动板(134)和两个滑动板下部的连接板B(31)组成,每个滑动板(134)的外侧各 安装了两个滑动轮B(130),每个滑动板(134)与相应的活动滑轨(133)的开口贴合,滑动轮B(130)位于每个活动滑轨(133)的槽内,穿过两个滑动板(134)的上部圆孔安装有一个摆动机构转轴(40),连接板B(31)位于两个滑动板(134)的底部,两根钢丝绳A(25)的一端与湿喷机机架(6)连接,通过动滑轮A(22)与连接板B(31)相连,摆动机构系统(24)位于两个滑动板(134)之间,摆动机构系统(24)由两个摆动板A(135)、下部的:连接杆A(33)、上部的连接杆B(36)组成,下部的连接杆A(33)和上部的连接杆B(36)在两个摆动板A(135)之间,两个摆动板A(135)分别与两个滑动板(134)贴合,两个摆动板A(135)的中部也有两个同轴的转轴孔(136),转轴(40)穿过两个转轴孔(136),在上部的连接杆B(36)的上面安装了一个双耳板(38),在双耳板(38)有一个同轴孔,在同轴孔中有一个销子Q(37),在升降料斗(35)背面的下部安装了两个卡板(34),两个卡板(34)卡在摆动机构系统(24)下部的连接杆A(33)上,在升降料斗(35)背面的上部有一挂板(39),挂板(39)中间有一个槽型孔,并位于双耳板(38)之间,销子Q(37)穿过双耳板(38)的同轴孔和挂板(39)中间槽型孔,在小油泵(90)与举升柱塞油缸(29)的连接油路上安装了一个三位三通换向阀(127),小油泵(90)和搅拌电机(89)连接。
5.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:加风喷射系统(143)由喷枪(139)、输送胶管(12)、管箍B(145)、三通管接头(91)、加风管A(92)、二位二通气动电磁换向阀A(93)、二位二通气动电磁换向阀B(95)、加风管B(94)和加风管C(96)组成,在喷枪(139)上有一个管接头F(140),、输送胶管(12)利用管箍B(145)和三通管接头(91)连接,加风管A(92)和三通管接头(91)连为一体,加风管A(92)中心线与三通管接头(91)出料口中心线同轴,二位二通气动电磁阀A(93)安装在左侧三通换向转阀(41)的进气管A(101)上,加风管B(94)与二位二通气动电磁换向阀A(93)连接,二位二通气动电磁换向阀B(95)安装在右侧三通换向转阀(41)的进气管A(101)上,加风管C(96)与二位二通气动电磁换向阀B(95)连接,二位二通气动电磁换向阀A(93)和二位二通气动电磁换向阀B(95)都是常闭状态,通上电就会打开通气,没有电就会关闭,行程开关C(82)的电线与二位二通气动电磁换向阀B(95)连通,行程开关(C82)的触头摆动,二位二通气动电磁换向阀B(95)就会有电打开通气,行程开关D(80)的电线与二位二通气动电磁换向阀A(93)连通,行程开关D(80)的触头摆动,二位二通气动电磁换向阀A(93)就会有电打开通气。
6.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)的电气控制系统中行程开关A(52)和行程开关B(54)的电线都与三位四通电磁换向阀A(120)连通,行程开关C(80)和行程开关D(82)的电线与三位四通电磁换向阀B(121)连通。
7.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)中的摆动油缸控制系统(75)也可以安装在左侧的摆动油缸63上。
8.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:上料系统(142)的举升油缸也可以是双作用活塞式油缸(138),并且在双作用活塞式油缸(138)的油路上安装三位四通换向阀137。
9.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)中的连接油管A(47)也可以连接左侧大油缸(43)的下部油口(42)和右侧大 油缸(44)的下部油口(45),左侧大油缸(43)的上部油口(48)和右侧大油缸(44)的上部油口与三位四通电磁换向阀B(121)连接 。
10.根据权利要求1所述的多功能混凝土湿喷机,其特征是:混凝土泵送系统(141)中的左侧大油缸(43)、右侧大油缸(44)、左侧摆动油缸(63)和右侧摆动油缸(87)的动作也可以用PLC程序控制。
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