专利汇可以提供一种超薄碟形弹簧的加工方法及机加工夹具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种超薄 碟形 弹簧 的加工方法及机加工夹具,包括如下步骤:(1)准备机加工夹具;夹具包括上夹具和下夹具,上夹具呈凸状,上夹具由两个同轴不同直径的圆柱体一体成型,夹具表面中部设有凹槽,凹槽呈圆形;(2)通过下料机将方 钢 或条钢加工成 指定 边长的弹簧方板;(3)将弹簧方板线切割成指定直径的圆盘;(4)将圆盘制成凸状圆盘;(5)将凸状圆盘线切割成指定内径的圆环;(6)将圆环制成锥坯;(7) 热处理 ;(8)对 碟形弹簧 进行强压;(9)最后进行 表面处理 。本发明先将方板切割成圆环,将圆盘先 车削 成凸状圆盘,然后将凸状圆盘切割成圆环,确保了制成的圆环不 变形 ,并且制作成本低, 质量 好,效率高,有着非常重要的市场价值。,下面是一种超薄碟形弹簧的加工方法及机加工夹具专利的具体信息内容。
1.一种超薄碟形弹簧的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)准备机加工夹具;
所述夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具呈凸状,所述上夹具由两个同轴不同直径的圆柱体一体成型,所述下夹具表面中部设有凹槽,所述凹槽呈圆形;
(2)通过下料机将方钢或条钢加工成指定边长的弹簧方板;
(3)将弹簧方板线切割成指定直径的圆盘;
(4)将圆盘放置于所述下夹具的凹槽内;上夹具配合下夹具夹住圆盘,上夹具配合车床顶针,下夹具配合车床卡盘,夹紧圆盘,然后将圆盘由外向内径向车削出四周水平方向变薄中部厚度不变呈圆柱状的凸状圆盘;
(5)将凸状圆盘线切割成指定内径的圆环;
(6)通过成型模具上用油压机将圆环成型制成锥坯;
(7)热处理,对碟形弹簧进行热处理;
(8)对碟形弹簧进行强压;
(9)最后进行表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧的加工方法,其特征在于:所述圆盘的外径与凹槽的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种超薄碟形弹簧的加工方法,其特征在于:所述圆盘的厚度大于凹槽的深度。
4.一种用于制作超薄碟形弹簧的机加工夹具,其特征在于:所述夹具包括上夹具和下夹具,所述上夹具呈凸状,所述上夹具由两个同轴不同直径的圆柱体一体成型,所述下夹具表面中部设有凹槽,所述凹槽呈圆形。
5.根据权利要求4所述的机加工夹具,其特征在于:所述上夹具上端的圆柱体的直径小于其底端圆柱体的直径。
6.根据权利要求5所述的机加工夹具,其特征在于:所述上夹具的底端圆柱体的直径小于下夹具表面中部凹槽的直径。
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