专利汇可以提供一种压缩弹簧加工工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及 弹簧 加工领域,特别是涉及一种 压缩弹簧 加工工艺,主要包括以下步骤:球化 退火 —卷制—断面磨削—等温淬火—首次回火—立定处理—再次回火— 喷丸 强化—工艺压缩—除锈处理,采用卷制前对材料进行球化退火处理步骤,经球化退火处理后的基体硬度降低,便于切削加工,而且在淬火冷却时 变形 和开裂倾向很小,所制作的压缩弹簧具有高强度、高 耐磨性 和高韧性、不易变形等特点,工艺流程简单,经济成本低。,下面是一种压缩弹簧加工工艺专利的具体信息内容。
1.一种压缩弹簧加工工艺,其特征在于包括以下步骤:球化退火—卷制—断面磨削—淬火—首次回火—立定处理—再次回火—喷丸强化—工艺压缩—除锈处理—表面处理—成品。
2.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述球化退火工艺为:加热至720℃~760℃一保温1.5~2小时,接着随炉降温至450~600℃,保温时间1.5~2小时,空气冷却。
3.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述淬火采用真空淬火、高频淬火或真空高频淬火任任一种方式。
4.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述淬火温度为810~
830℃,保温5~9分钟,然后再10~80℃的油中冷却。
5.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述首次回火控制温度为
430~460℃,保温45-60分钟;所述再次回火控制温度为400~440℃,保温45~60分钟。
6.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述回火采用真空回火或无氧回火。
7.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述工艺压缩采用强压处理或加温强压处理。
8.根据权利要求1所述的压缩弹簧加工工艺,其特征在于:所述表面处理采用电泳漆电泳生成漆层。
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