管道固定装置
阅读：280发布：2023-03-14
专利汇可以提供管道固定装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种管道固定装置，包括固定管道的固定架，固定架包括一个以上的架体和卡条，管道通过卡条固定在架体上，架体与地面、 墙壁 或 天花 板固定。管道为 镀 锌 管道，通过使用镀锌管道，使得管道装置本身的强度得到了提高，同时通过使用沟槽连接件连接镀锌管道，使得整个管道装置的连接强度和大大的增加了。同时通过固定架对竖管和横管进行固定使得本 管道系统 可以在使用较少的 支架 的情况下承受较大的 水 压。，下面是管道固定装置专利的具体信息内容。
1.一种管道固定装置，其特征在于：包括固定管道的固定架，所述固定架包括一个以上的架体和卡条。
2.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于:所述固定架还包括剪叉式机构，所述剪叉式机构包括一级以上的剪杆单元；所述架体之间通过剪叉式机构连接。
3.根据权利要求2所述的管道固定装置，其特征在于:所述剪叉式机构设置在所述架体的外侧，所述管道设置在所述架体的内侧；或者，所述剪叉式机构设置在所述架体的内侧，所述管道设置在所述架体的外侧；或者，所述剪叉式机构与所述管道设置在所述架体的同一侧。
4.根据权利要求2或3所述的管道固定装置，其特征在于:所述架体与所述剪杆单元连接；
每一级剪杆单元设置有一个以上的架体，
或者，
架体间隔的设置在剪杆单元上。
5.根据权利要求4所述的管道固定装置，其特征在于：所述剪杆单元包括两条交叉设置的剪杆，两条剪杆的中部通过枢轴连接；
所述架体与所述剪杆单元连接的一侧设置有滑槽，所述剪杆上设置有滑槽相适配的凸轴，所述凸轴插入所述滑槽内配合。
6.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于：所述卡条为U形条，所述卡条的两端通过与所述架体连接从而将管道与架体固定。
7.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于：所述管道包括横管和竖管，所述管道之间连接有支管。
8.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于：所述管道通过沟槽连接件连接，所述管道为三通管、四通管、弯管、异径管、盲管、折线形管中的一种或几种，和/或所述沟槽连接件的接头为刚性接头或挠性接头。
9.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于：所述固定架底部设置有可拆卸的轮式行走装置。
10.根据权利要求1所述的管道固定装置，其特征在于：所述管道为镀锌管道。
管道固定装置
技术领域
[0001] 本发明涉及机械连接领域，具体而言，涉及一种管道固定装置。
背景技术
[0002] 在现有的PP-R无规共聚聚丙烯管系统中，由于PP-R管不能长距离悬空，一旦长距离悬空，管道则会因为重力原因容易发生下垂、弯曲等，从而影响使用效果。
发明内容
[0004] 在本发明的实施例中提供了一种管道固定装置，包括固定管道的固定架；所述固定架包括一个以上的架体和卡条，所述管道通过所述卡条固定在所述架体上。所述架体可以通过螺钉或膨胀螺钉固定在地面、墙壁或天花板的表面。
[0005] 所述固定架还包括剪叉式机构，所述剪叉式机构包括一级以上的剪杆单元；所述架体之间通过剪叉式机构连接。
[0006] 由于每个架体都预先设置在相应的剪杆单元上，因此在将固定架固定在墙体、地面或天花板上时，可以通过剪叉式机构快速的将固定架沿墙壁、地面或天花板展开。
[0007] 所述剪叉式机构设置在所述架体的外侧，所述管道设置在所述架体的内侧；或者，所述剪叉式机构设置在所述架体的内侧，所述管道设置在所述架体的外侧；或者，所述剪叉式机构与所述管道设置在所述架体的同一侧。
[0008] 剪叉式机构和管道的多种配合方式，可以是固定架满足在不同环境下的安装要求。
[0009] 所述架体与所述剪杆单元连接；
[0010] 每一级剪杆单元设置有一个以上的架体；或者，架体间隔的设置在剪杆单元上。
[0011] 剪叉式机构和管道的多种配合方式，可以是固定架满足在不同环境下的安装要求。
[0012] 此外，由于相邻剪杆单元之间的距离在剪杆单元展开的过程中是相等的，因此可以通过控制相邻剪杆单元之间的展开程度，准确的控制相邻架体之间的距离。
[0013] 所述剪杆单元包括两条交叉设置的剪杆，两条剪杆的中部通过枢轴连接；
[0014] 所述架体与所述剪杆单元连接的一侧设置有滑槽，所述剪杆上设置有滑槽相适配的凸轴，所述凸轴插入所述滑槽内配合。在剪叉式机构展开的过程中，每个剪杆单元中两根剪杆之间的夹角会发生变化，从而带动架体移动。在剪杆带动架体移动时，剪杆上的凸轴在架体的滑槽内左右滑动。
[0015] 所述架体为四边形、椭圆形、弧形、工字型、折弯形等。
[0016] 所述卡条为U形条，所述卡条的两端通过与所述架体连接从而将管道与架体固定。卡条沿所述管道的径向方向贴合管道外壁，U形条可以很好的贴合管道的外壁，从而将管道稳定的固定在架体上。
[0019] 所述管道通过沟槽连接件连接，管道为三通管、四通管、弯管、异径管、盲管、折线形管中的一种或几种。多种形态的沟槽连接件方便在各种环境下进行管道之间的连接。
[0020] 所述沟槽连接件的接头为刚性接头或挠性接头。
[0021] 每间隔3个至5个具有刚性接头的沟槽连接件之间设置一个具有挠性接头的沟槽连接件。挠性接头的沟槽连接件允许相邻管道的接头处有一定量的相对角变位和轴向转动。
[0022] 所述弯管和折线形管的接头为挠性接头。尤其是具有温度补偿功能的弯管，和位于管段产生角变位处的折线形管要求采用挠性接头。
[0023] 所述沟槽连接件之间设置有柔性管道。
[0024] 柔性管道和挠性接头的沟槽连接件可以明显减少整个装置的震动，使得整个装置得到抗震保护。
[0026] 所述固定架底部设置有可拆卸的轮式行走装置。轮式行走装置可以便于整个固定架进行移动。。
[0027] 所述管道为镀锌管道，镀锌管道的强度更高，可以有利于承受更高强的水压。
[0028] 本发明提供的管道固定装置，能够带来以下有益效果：
[0029] 通过使用镀锌管道，使得管道装置本身的强度得到了提高，同时通过使用沟槽连接件连接镀锌管道，使得整个管道装置的连接强度和安全系数大大的增加了。同时通过固定架对竖管和横管进行固定使得本管道装置可以使用较少的支架的情况下承受较大的水压。
[0030] 另外，通过使用剪叉式机构将每个架体都预先设置在相应的剪刚单元上，因此在将固定架固定在墙体、地面或天花板上时，可以通过剪叉式机构快速的将固定架沿墙壁、地面或天花板展开。此外，由于相邻剪杆单元之间的距离在剪杆单元展开的过程中是相等的，因此可以通过控制相邻剪杆单元之间的展开程度，准确的控制相邻架体之间的距离。附图说明
[0031] 图1示出了本发明一实施例提供的固定架的立体图；
[0032] 图2示出了本发明一实施例提供的架体的立体图；
[0033] 图3示出了本发明一实施例提供的剪杆单元的立体图；
[0034] 图4示出了本发明一实施例提供的管道与固定架配合的立体图；
[0035] 图5示出了本发明一实施例提供的架体设置在剪叉式机构上的立体图；
[0036] 图6示出了本发明一实施例提供的管道与固定架配合的俯视图；
[0037] 图7示出了本发明一实施例提供的另一管道与固定架配合的俯视图；
[0038] 图8示出了本发明一实施例提供的又一管道与固定架配合的俯视图；
[0039] 图9示出了本发明一实施例提供的再一管道与固定架配合的俯视图；
[0040] 图10示出了本发明一实施例提供的横管和竖管通过沟槽连接件连接的立体图；
[0041] 图11示出了本发明一实施例提供的横管之间通过沟槽连接件连接的立体图；
[0042] 图12示出了本发明一实施例提供的横管与支管件连接的立体图；
[0043] 图13示出了本发明一实施例提供的另一横管之间通过沟槽连接件连接的立体图；
[0044] 图14示出了本发明一实施例提供的沟槽连接件的立体图；
[0045] 图15示出了本发明一实施例提供的管道直接通过沟槽连接件连接的主视图；
[0046] 图16示出了本发明一实施例提供的管道直接通过沟槽连接件连接的剖面图；
[0047] 图17示出了本发明一实施例提供的三通管；
[0048] 图18示出了本发明一实施例提供的弯管；
[0049] 图19示出了本发明一实施例提供的四通管。
[0050] 图中：
[0051] 100、竖管；200、横管；300、支管；410、第一沟槽连接件；420、第二沟槽连接件；430、第三沟槽连接件；500、法兰盘；600、密封圈；700、固定架；710、架体；711、支座；712、滑槽；720、剪叉式机构；721、剪杆；722、凸轴；723、枢轴；730、卡条。
具体实施方式
[0052] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0053] 在现有的PP-R无规共聚聚丙烯管系统中，由于PP-R管不能长距离悬空，一旦长距离悬空，管道则会因为重力原因容易发生下垂、弯曲等，从而影响使用效果。为了改善上述问题，我们现在提供一种管道连接的固定装置，该固定装置不仅可以用于PP-R管系统，而且还可以用于金属管道系统中。
[0054] 参见图1至图19。一种管道固定装置，包括固定管道的固定架700，固定架包括一个以上的架体710和卡条730。
[0055] 管道置于沟槽连接件内的部分与沟槽连接件之间设置有密封圈600；
[0056] 管道为镀锌管道，包括竖管100和横管200，竖管100通过固定架固定在地面或墙壁上；
[0057] 参见图1-图5，固定架还包括剪叉式机构720，剪叉式机构包括一级以上的剪杆单元；架体710之间通过剪叉式机构720连接.
[0058] 固定架700包括一个以上的架体710和卡条730，管道通过卡条730固定在架体710上，架体与地面、墙壁或天花板固定。架体可以通过螺钉或膨胀螺钉固定在地面、墙壁或天花板的表面。
[0059] 参见图7-图9，剪叉式机构720设置在架体710的外侧，管道设置在架体710的内侧；或者，剪叉式机构720设置在架体710的内侧，管道设置在架体710的外侧；或者，剪叉式机构720与管道设置在架体710的同一侧。
[0060] 如图6，剪叉式机构720与管道设置在架体710的同一侧。
[0061] 如图7，管道设置在架体710的外侧，剪叉式机构设置在架体710的内侧，且架体内侧设置有两组剪叉式机构720。
[0062] 如图8，管道设置在架体710的内侧，剪叉式机构720设置在架体710的外侧。
[0063] 如图9，管道设置在架体710的外侧，剪叉式机构720设置在架体710的内侧，且剪叉式机构720设置在架体与墙面平行的部分上。
[0064] 参见图4、图5。架体710与剪杆单元连接，每一级剪杆单元设置有一个以上的架体710；
[0065] 或者，架体710间隔的设置在剪杆单元上。
[0066] 参见图3。剪杆单元包括两条交叉设置的剪杆721，两条剪杆的中部通过枢轴723连接。
[0067] 架体710与剪杆单元连接的一侧设置有滑槽712，剪杆721上设置有滑槽712相适配的凸轴722，凸轴插入滑槽712内配合。
[0068] 架体710为四边形、椭圆形、弧形、工字型、折弯形等。可以固定在架体710的内侧或外侧，剪叉单元相应的设置在架体710的内侧或外侧。凸轴722和滑槽712则设置在剪叉单元和架体710的相连接处。
[0069] 如图6，卡条730为U形条，卡条沿管道的径向方向贴合管道外壁，卡条730的两端贯穿架体710并通过螺母固定在架体的另一侧，从而将管道与架体710固定。U形条以很好的贴合管道的外壁，从而将管道稳定的固定在架体710上。
[0070] 卡条730勒在管道的外壁，从而将管道勒紧固定在架体上。卡条730的长度可以根据具体管道的管径进行适应性选择
[0071] 如图4，固定架700包括三个三边形的架体710,架体之间通过剪叉式机构720连接。剪叉式机构720包括两级剪杆单元，相邻架体710之间通过剪杆单元连接。架体710包括两条较短边和一条较长边，较短边的一端设置有支座711，另一端与较长边连接，架体710通过支座711固定在墙壁上。剪杆单元设置在架体710的较短边的一侧，三个架体710从上到下依次设置在对应的剪杆单元处。剪杆721上的凸轴722与较短边上的滑槽712配合。竖管100设置在较长边的外侧。卡条沿管道的径向方向贴合管道外壁，且卡条730的两端通过与架体710连接从而将管道与架体固。
[0072] 架体710通过剪叉式机构720相互连接。由于每个架体710都预先设置在相应的剪杆单元上，因此在将固定架700固定在墙体上时，可以通过剪叉式机构720快速的将固定架沿墙体展开。
[0073] 又由于相邻剪杆单元之间的距离在剪杆单元展开的过程中是相等的，因此可以通过控制相邻剪杆单元之间的展开程度，准确的控制相邻架体710之间的距离。
[0074] 在展开剪叉式机构时，每个剪杆单元中两根剪杆之间的夹角会发生变化，从而带动架体710移动。在剪杆带动架体移动时，剪杆721上的凸轴722在架体的滑槽712内左右滑动。
[0075] 剪叉式机构720的剪杆单元数量可以根据墙壁的实际高度进行增减，将剪杆单元的数量调整好之后，再将相应的架体710与剪杆单元固定。
[0076] 本管道固定装置尤其适合设置在楼房等建筑中。因为固定架不但要支撑管道的重量，还需要承受管道试压和工作状态下的水压、温度变化产生的轴向力和位移；所以当楼层高度不高于5米时，每层必须安装一个架体710，在楼层高度高于5米时，每层不少于二个架体710。
[0077] 管道包括横管和竖管，管道之间连接有支管。当支管通过螺纹连接时其管径不得太大，且固定架的架体优先设置在横管与支管的连接处。支管可以在供水量较小流量线路上使用，从而降低安装的难度。
[0078] 如图10，两根竖管100通过第一沟槽连接件410连接。第一沟槽连接件410的两侧设置有通管411，通管与横管200通过沟槽式接头连接。
[0079] 如图11，两根第一横管210通过第一沟槽连接件410连接，第一沟槽连接件410的两侧设置有通管411，通管与第二横管220通过沟槽式接头连接。
[0080] 管道之间采用沟槽连接件连接可以增加连接强度。
[0081] 横管200通过固定架固定在墙壁或天花板上。
[0082] 横管200连接有支管300，支管为塑料管或金属管。
[0083] 支管300与横管200通过螺纹连接或沟槽连接件连接，
[0084] 和/或
[0085] 支管300通过固定架固定在墙壁或天花板上。当支管300通过螺纹连接时其管径不得太大，且固定架优先设置在横管与支管的连接处。
[0086] 如图12，两根横管200通过第二沟槽连接件420连接，两根支管300通过螺纹与第二沟槽连接件420连接。
[0087] 如图13，两根横管200通过第三沟槽连接件430连接，第三沟槽连接件430的一侧设置有通管431，通管与支管300通过沟槽式接头连接。
[0088] 如图14、15、16，沟槽连接件为设置有沟槽式接头的管道，管道为三通管、四通管、弯管、异径管、盲管、折线形管中的一种或几种。密封圈600设置在沟槽式接头内。多种形态的沟槽连接件方便在各种环境下进行管道之间的连接。沟槽式接头内的密封圈600采用的是橡胶密封垫圈，其中心空腔在内水的水压力作用下与管壁紧密接触，起密封作用，管内的压力越大其密封效果越好。
[0089] 沟槽连接件的接头为刚性接头或挠性接头。
[0090] 每间隔3个至5个具有刚性接头的沟槽连接件之间设置一个具有挠性接头的沟槽连接件。挠性接头的沟槽连接件允许相邻管道的接头处有一定量的相对角变位和轴向转动，但不允许有轴向线位移。
[0091] 弯管和折线形管的接头为挠性接头。尤其是具有温度补偿功能的弯管，和位于管段产生角变位处的折线形管要求采用挠性接头。
[0092] 沟槽连接件之间设置有柔性管道。
[0093] 柔性管道和挠性接头的沟槽连接件可以明显减少整个装置的震动，使得整个装置得到抗震保护。
[0094] 沟槽连接件上设置有法兰盘500，两个沟槽连接件之间通过法兰盘500加强连接。
[0095] 如图15、16，两根管道的端部都设置有沟槽式接头，两个沟槽式接头通过法兰盘以加强连接。
[0096] 固定架700底部设置有可拆卸的轮式行走装置。在使用时可以先将固定架所需要的剪杆单元与架体装配完成，然后将固定架推到需要使用的位置，然后收起或卸下行走装置，再通过剪叉式机构720将固定架700展开，并将固定架上各个架体710固定在墙壁上，最后再将管道固定在架体710上。固定好的管道再通过相应的沟槽连接件连接。
[0097] 镀锌管道通过沟槽连接件进行连接具有安装快速简易、安全可靠、经济、环保、不受场地限制、维护方便的优点。沟槽连接件的接头和管件均有标准件，现场的安装速度可大大提高，并且避免了现场的电焊和再镀锌等后续工艺；而且其采用标准加工的连接方式，施工的精度提高，保证了安装质量。安装只需紧固螺栓就可完成。沟槽式接头的工种压力可达2.5MPa，真空度为0.08MPa，工作温度为-30℃～145℃。在经济上，沟槽式接头配管系统比传统的焊接法兰连接工程量少，可节约10％～20％的工程施工费用；沟槽式接头的橡胶密封圈和管端连接处可以阻断噪声并防止振动传递。无明火安装工艺，可以免去焊接时有火灾的危险，有利于工地的防火安全和环境卫生。沟槽式接头的拆卸方便还便于今后的维护管理
[0098] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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