一种活性炭炭化装置
专利汇可以提供一种活性炭炭化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 活性炭 炭化装置，包括圆筒主体，底座 支架 ，和设置在圆筒主体内部的筛盒，收集盒和振动器，所述收集盒位于筛盒下方，所述底座支架设置在圆筒主体底部，所述筛盒外壁设置有斜向的导渣环片，所述导渣环片垂直于筛盒外壁，导渣环片的最高处于筛盒的开口面 接触 ，导渣环片的最低处与筛盒的外壁底部接触，导渣环片的最低与圆筒主体内部接触的地方设置有 排渣 管道，所述排渣管道穿过圆筒主体，在筛盒外壁和圆筒主体内壁之间设置有 弹簧 ，所述筛盒底面设置有 导管 ，所述导管穿过圆筒主体外壁，所述振动器设置在圆筒主体底部。本 发明 采用不同的孔径的筛盒能够进行一次筛选，同时达到多种粒径的活性炭的收集，同时还能对不合格粒径的活性炭进行回收。，下面是一种活性炭炭化装置专利的具体信息内容。
1.一种活性炭炭化装置，其特征在于：包括物料搅拌器，传送机，炭化箱，蒸馏罐，气化炉，空气压缩机，空气净化机，加热器，活性炭收集器和废渣收集仓，所述蒸馏罐设置在炭化箱内部，在蒸馏罐之间贯通连接有导管，在炭化箱的外壁上设置有进口槽，所述进口槽通过导管与蒸馏罐贯通；所述物料搅拌器的出口端设置在传送机的传送机起始端上方，所述传送机的末端位于开口槽上方；所述空气压缩机与空气净化机连接，所述压缩机通过排气管伸入炭化箱与蒸馏罐顶部贯通，在蒸馏罐底部设置有废渣导管，所述废渣导管的末端连接废渣收集仓；所述气化炉与加热器连接，所述加热器设置在炭化箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭炭化装置，其特征在于：所述加热器上设置有若干喷嘴，它们的大小不一，所述喷嘴伸入到炭化箱内部并靠近蒸馏罐底部。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭炭化装置，其特征在于：所述蒸馏罐数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭炭化装置，其特征在于：在蒸馏罐之间的导管内设置有导流器。
一种活性炭炭化装置
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
11，导流器11能够对进入活性炭颗粒进行导流，从一个蒸馏罐12进入另一个蒸馏罐12中，在炭化箱3的外壁上设置有进口槽13，所述进口槽13通过导管10与蒸馏罐12贯通(图1中为最左侧的)，所述物料搅拌器1的出口端设置在传送机2的传送机2起始端上方，所述传送机2的末端位于开口槽上方；所述空气压缩机5与空气净化机6连接，所述压缩机通过排气管14伸入炭化箱3与蒸馏罐12顶部贯通，在蒸馏罐12底部设置有废渣导管16，所述废渣导管16的末端连接废渣收集仓15；所述气化炉7与加热器8连接，所述加热器8设置在炭化箱3底部，在加热器8上设置有若干喷嘴9，它们的大小不一，它们从左往右依次增加，所述喷嘴9伸入到炭化箱3内部并靠近蒸馏罐12底部，由于每个蒸馏罐12下面设置有不同尺寸的喷嘴9能够对活性炭颗粒形成梯度加热，这种有梯度的加热能让炭化效果更佳，在炭化过程中蒸馏罐12内会产生尤其可燃气体，通过蒸馏罐12罐体上方的排气管14通过空气压缩机5进行收集，经过空气净化机6的处理后可以进行回收，作为供热能源，这样可以有效节约能耗，避免浪费，同时还减少了空气污染。在炭化过程中会产生炭渣，通过蒸馏罐12底部的废渣导管16进行回收，最后全部聚集到废渣收集仓15，实现了废渣的收集，避免固体污染。
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