数控万能螺纹车床
专利汇可以提供数控万能螺纹车床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种数控万能 螺纹 车床 ，包括 机体 ，所述机体在X轴方向上的一端固装有 工件 夹具，所述机体在X轴方向上的另一端滑动安装有一移动底座，所述的移动底座上装设有可与其在Y轴方向上构成滑移配合的一支座，且所述支座在Y轴方向上并排安装有 外螺纹 加工装置和 内螺纹 加工装置，所述的外螺纹加工装置包括外螺纹加工刀盘和刀盘固定架，所述的内螺纹加工装置包括内螺纹加工刀杆和刀杆固定座，因此用户可通过相应选择外螺纹加工装置来加工工件外螺纹和内螺纹加工装置来加工工件内螺纹，从而实现在同一机床上通过工件的一次装夹，便能完成对工件的内、外螺纹同时加工，有效降低加工成本、简化加工工序、并大大提高工件加工 精度 。，下面是数控万能螺纹车床专利的具体信息内容。
1.一种数控万能螺纹车床，包括机体，所述机体在X轴方向上的一端固装有工件夹具，所述机体在X轴方向上的另一端滑动安装有一移动底座，其特征在于：所述的移动底座上装设有可与其在Y轴方向上构成滑移配合的一支座，且所述支座在Y轴方向上并排安装有外螺纹加工装置和内螺纹加工装置，所述的外螺纹加工装置包括外螺纹加工刀盘和刀盘固定架，所述的刀盘固定架装设于支座上，且所述的刀盘固定架上还固设有刀具驱动电机，所述的外螺纹加工刀盘固装于刀盘固定架上，所述外螺纹加工刀盘靠近工件夹具的这端上圆周均布有多把外螺纹加工刀，所述外螺纹加工刀盘远离工件夹具的另一端通过传送带与刀具驱动电机联动，所述的内螺纹加工装置包括内螺纹加工刀杆和刀杆固定座，所述的刀杆固定座装设于支座上，所述的内螺纹加工刀杆固装于刀杆固定座上，所述内螺纹加工刀杆靠近工件夹具的这端上套装有内螺纹加工刀，所述内螺纹加工刀杆远离工件夹具的另一端也通过传送带与刀具驱动电机联动。
2.根据权利要求1所述的数控万能螺纹车床，其特征在于：所述的刀盘固定架上还连接有可驱动其相对支座在Z轴上左右摆动的摆动装置，所述的摆动装置包括相啮合联动的蜗轮和蜗杆，所述的支座上固设有中心轴线在Y轴方向上的凸柱，所述的蜗轮固定于刀盘固定架上，并与所述支座上的凸柱相套接转动，所述的蜗杆穿设于支座内，并与所述蜗轮相啮合联动。
3.根据权利要求2所述的数控万能螺纹车床，其特征在于：所述的支座上还设有摆动限位块，所述的摆动限位块上开设有摆动限位滑槽，所述的刀盘固定架上固设有可在所述摆动限位滑槽上摆动滑移的摆动螺栓。
4.根据权利要求1所述的数控万能螺纹车床，其特征在于：所述的支座上固设有固定螺栓，所述的刀杆固定座上开设有供所述固定螺栓插入，并可相对所述固定螺栓在Z轴上构成左右摆动配合的摆动凹槽。
5.根据权利要求1所述的数控万能螺纹车床，其特征在于：所述移动底座相对机体在X轴方向上的滑移由主电机和X轴丝杆驱动，主电机固装于机体上，X轴丝杆穿设于机体上，主电机的输出轴与X轴丝杆同轴固接，所述的移动底座套装于所述X轴丝杆上，所述的移动底座上还开设有X轴滑移槽，所述的机体上对应设置有与所述X轴滑移槽在X轴方向上构成滑配的X轴导轨。
6.根据权利要求1所述的数控万能螺纹车床，其特征在于：所述支座相对移动底座在Y轴方向上的滑移由伺服电机和Y轴丝杆驱动，所述的伺服电机固装于移动底座上，Y轴丝杆穿设于移动底座上，伺服电机的输出轴与Y轴丝杆同轴固接，所述的支座套装于所述Y轴丝杆上，所述的支座上还开设有Y轴滑移槽，所述的移动底座上对应设置有与所述Y轴滑移槽在Y轴方向上构成滑配的Y轴导轨。
数控万能螺纹车床
技术领域
背景技术
发明内容
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
101。所述的移动底座3上装设有可与其在Y轴方向上构成滑移配合的一支座6，所述支座
6相对移动底座3在Y轴方向上的滑移由伺服电机7和Y轴丝杆10驱动，所述的伺服电机
7固装于移动底座3上，Y轴丝杆10穿设于移动底座3上，伺服电机7的输出轴与Y轴丝杆
10同轴固接，所述的支座6套装于所述Y轴丝杆10上，所述的支座6上还开设有Y轴滑移槽601，所述的移动底座3上对应设置有与所述Y轴滑移槽601在Y轴方向上构成滑配的Y轴导轨302。所述支座6在Y轴方向上并排安装有外螺纹加工装置8和内螺纹加工装置9，所述的外螺纹加工装置8包括外螺纹加工刀盘801和刀盘固定架802，所述的刀盘固定架
802装设于支座6上，且所述的刀盘固定架802上还固设有刀具驱动电机11，所述的外螺纹加工刀盘801固装于刀盘固定架802上，所述外螺纹加工刀盘801靠近工件夹具2的这端上圆周均布有多把外螺纹加工刀803，所述外螺纹加工刀盘801远离工件夹具2的另一端通过传送带12与刀具驱动电机11联动，所述的内螺纹加工装置9包括内螺纹加工刀杆901和刀杆固定座902，所述的刀杆固定座902装设于支座6上，所述的内螺纹加工刀杆901固装于刀杆固定座902上，所述内螺纹加工刀杆901靠近工件夹具2的这端上套装有内螺纹加工刀903，所述内螺纹加工刀杆901远离工件夹具2的另一端也通过传送带12与刀具驱动电机11联动。所述的刀盘固定架802上还连接有可驱动其相对支座6在Z轴上左右摆动的摆动装置13，所述的摆动装置13包括相啮合联动的蜗轮131和蜗杆132，所述的支座
6上固设有中心轴线在Y轴方向上的凸柱602，所述的蜗轮131固定于刀盘固定架802上，并与所述支座6上的凸柱602相套接转动，所述的蜗杆132穿设于支座6内，并与所述蜗轮
131相啮合联动。所述的支座6上还设有摆动限位块603，所述的摆动限位块603上开设有摆动限位滑槽6031，所述的刀盘固定架802上固设有可在所述摆动限位滑槽6031上摆动滑移的摆动螺栓804。所述的支座6上固设有固定螺栓604，所述的刀杆固定座902上开设有供所述固定螺栓604插入，并可相对所述固定螺栓604在Z轴上构成左右摆动配合的摆动凹槽9021。综上所述，由于本发明将所述外螺纹加工装置8和内螺纹加工装置9并排安装到同一机床上，因此用户可通过相应选择外螺纹加工装置8来加工工件外螺纹和内螺纹加工装置9来加工工件内螺纹，从而实现在同一机床上通过工件的一次装夹，便能完成对工件的内、外螺纹同时加工，有效降低加工成本、简化加工工序、并大大提高工件加工精度。
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