汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法
专利汇可以提供汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 汽车 压缩机 曲柄 轴的加工方法，尤其是采用 冷锻 进行加工的方法；本发明的目的在于克服 现有技术 的不足，提供一种二步法冷锻得到汽车压缩机曲柄轴的汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法；本发明通过原材料准备、连续二次冷锻、切削加工等工序加工得到曲柄轴；它具有工艺简单、操作方便、成本低等特点。，下面是汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法专利的具体信息内容。
1.一种汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法，其特征在于：第一步，原材料准备，原材料的材料为SCM415的圆棒，圆棒根据所需长度进行锯断，圆棒的体积为冷锻后产品的体积；第二步，放入模具进行首次冷锻，所述的模具的内腔形状是首次成型产品的形状相同；首次成型产品形状是一个圆锥体，圆锥体的锥度为20-60度，且圆锥体的两端沿轴向均延伸出一根轴体，三者中心线重合，轴体与圆锥体的连接处有圆弧角过渡；第三步，将第二步加工好的产品放入最终产品相吻合的模具中进行冷锻，从而得到曲柄轴。
2.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法，其特征在于：在第三步结束后，进行表面切削加工。
3.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法，其特征在于：先取直径为16.5mm的SCM415一根圆棒，进行锯断，长度方向根据加工的产品体积进行计算，只要与最后一次冷锻得到的产品的体积相等；第二步，把上述的圆棒放入模具中进行首次冷锻，所述的模具的内腔形状是首次成型产品的形状相同；首次成型产品形状是一个圆锥体，圆锥体的锥度为20-60度，且圆锥体的两端沿轴向均延伸出一根轴体，三者中心线重合，轴体与圆锥体的连接处有圆弧角过渡；圆锥体上端的直径为14.5mm，下端的直径为30mm，圆锥体的高度/圆锥体上端的直径=2，圆锥体上端沿轴向延伸出的轴体的直径为14.5mm,圆锥体的下端沿轴向延伸出的轴体直径为16.5mm，圆锥体与各自延伸出的轴体之间是圆弧角过渡；第三步，把第二步所得的产品放入最终冷锻模具进行冷锻，从而得到曲柄轴，该模具内腔的形状为曲柄轴的形状相同；曲柄轴的中间部分是直径为36mm、高度17.7的圆柱体，该圆柱体的两端分别为直径是14.5mm的轴，一根轴与圆柱体中心线重合，另一根轴的中心线距离为12mm；第四步，把第三步的曲柄轴进行切削加工。
汽车压缩机曲柄轴的冷锻方法
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