具有横杆连接组件的基板卡式盒
阅读：5发布：2020-08-25
专利汇可以提供具有横杆连接组件的基板卡式盒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种具有 横杆 连接组件的 基板 卡式盒。该基板卡式盒包括底部 框架 、从底部框架向上分开预定距离的顶部框架、位于顶部框架与底部框架之间以保持顶部框架与底部框架之间距离的多个侧边框架、以及 水 平固定于侧边框架之间以将基板 支撑 在上面的一个或多个横杆。每个横杆具有从横杆向上延伸的多个支撑突出，每个支撑突出的上端与位于横杆上的基板的下表面相 接触 。这种结构可以有效地防止横杆碎片的产生，由此将对基板的损害降低到最小程度，并且能够以高效率的固定操作将横杆从基板的进/出方向固定到卡式盒。此外，本发明可以在横杆与支撑在横杆上的基板之间得到 机械臂 工作空间 ，由此可以使用机械臂来有效地装载基板。，下面是具有横杆连接组件的基板卡式盒专利的具体信息内容。
1.一种基板卡式盒，包括底部框架、从该底部框架向上分开预定距离 的顶部框架、位于顶部框架与底部框架之间以保持顶部框架与底部框架之 间距离的多个侧边框架、以及水平固定于侧边框架之间以将基板支撑在上 面的一个或多个横杆，其中
每个横杆具有朝向位于横杆上的基板的下表面延伸的多个支撑突出， 该支撑突出的上端具有与基板的下表面紧密接触的接触件，并且该支撑突 出由不同于接触件的树脂材料制造。
2.如权利要求1所述的卡式盒，其中，横杆及支撑突出通过嵌入射出 成型技术形成。
3.如权利要求1所述的卡式盒，其中，接触件由从聚酯弹性体、聚醚 酯、以及聚二醚酮之中选择的任何一种材料制成。
4.如权利要求1所述的卡式盒，其中，横杆通过插置连接组件而固定 到侧边框架，并且
其中每个连接组件的一侧固定到侧边框架且另一侧固定到横杆，并且 连接组件包括用于保护支撑在横杆上的基板的横侧边缘的保护器。
5.如权利要求4所述的卡式盒，其中，连接组件具有一个或多个螺栓 孔，用以允许螺栓从基板的进/出方向插入其中并紧固。
6.如权利要求5所述的卡式盒，其中，连接组件具有L形的形状，并 且横杆是由碳纤维强化塑料制造。
7.如权利要求4所述的卡式盒，其中，保护器包括垂直于支撑在横杆 上的基板而延伸的细长的突出部分，以及设计成插在该突出部分上的覆盖 件。
8.如权利要求7所述的卡式盒，其中，突出部分由从聚酯弹性体、聚 醚酯、以及聚二醚酮之中选择的任何一种材料制成。
9.如权利要求4所述的卡式盒，其中，连接组件及横杆通过嵌入射出 成型技术形成。
10.如权利要求9所述的卡式盒，其中，抗静电遮蔽件被施加到横杆 的外围表面。
11.如权利要求1所述的卡式盒，其中，横杆由不锈钢制成。
12.如权利要求1或11所述的卡式盒，
其中，横杆具有凹进的横截面形状，以及
其中，接触件由从聚酯弹性体、聚醚酯以及聚二醚酮之中的任何一种 材料制成。
技术领域
本发明涉及一种基板卡式盒(substrate cassette)，具体涉及一种具有横 杆连接组件的基板卡式盒，其可以基本上防止横杆碎片的产生，并且可以 改进的固定操作效率将横杆从基板的进/出方向固定到卡式盒。
背景技术
众所周知，在平板显示器如等离子显示面板(PDP)和液晶显示器(LCD) 中所用的半导体或玻璃基板很容易被破坏，即使是受到很小的外部撞击， 因此，这种基板的处理需要特别的注意。
此外，在使用基板的平板显示器制造过程中，尽量减少对外来基板的 干扰是改进产品品质的关键。
这种基板已经被制造成各种与显示器的尺寸有关的尺寸大小，并且使 用某些被称为载体(carrier)或卡式盒(cassette)的装置来装载这些基板。
最近，显示器基板的尺寸逐渐增加，因此，基板的装载或运输装置被 建构成用以支撑大型尺寸的基板。
图1为一个传统基板卡式盒的立体图。参照图1，该传统基板卡式盒包 括顶部框架1、底部框架3、以及多个侧边框架5，所述侧边框架5位于顶 部框架1与底部框架3之间，用以在顶部框架1与底部框架3之间保持预 定的垂直距离。
每个侧边框架5都具有多个支撑指状部7，用以支撑装载在卡式盒中的 基板G的相对端部。
然而，该传统卡式盒的一个问题是，如图2所示，当最新的大型尺寸 的基板装载在该卡式盒之中时，基板会弯曲。
此种基板的弯曲现象在基板重量增加时会更加严重，并且如果这种现 象持续下去的话，将会导致对基板的毁灭性伤害，比如基板的永久变形。
为解决上述弯曲问题，已经开发出了具有用以支撑基板底部的悬臂型 支撑棒的基板卡式盒，但证明在用来支撑大型尺寸的显示器基板时，所实 现的结果并不令人满意。
现有技术中的另一种解决方案是提供一种将横杆紧固到侧边框架上的 基板卡式盒。
然而，上述这种具有横杆的结构存在下面几个问题。
首先，由于这种传统横杆是通过制备树脂面板并且将该面板切割成多 个组件、且每个组件都具有预定的长度及宽度而形成的，所以存在的问题 是，在各个横杆组件的切割边缘会产生大量的碎片。
再者，将横杆紧固到卡式盒的侧边框架会因工作方向受到限制而成为 一种很麻烦的工作。这会造成工作效率很低。
此外，在使用基板的平板显示器制造过程中，尽量减少对外来基板的 干扰是改进产品品质的关键。
这种基板已经被制造成各种与显示器的尺寸有关的尺寸大小，并且使 用某些被称为载体(carrier)或卡式盒(cassette)的装置来装载这些基板。
最近，显示器基板的尺寸逐渐增加，因此，基板的装载或运输装置被 建构成用以支撑大型尺寸的基板。
图1为一个传统基板卡式盒的立体图。参照图1，该传统基板卡式盒包 括顶部框架1、底部框架3、以及多个侧边框架5，所述侧边框架5位于顶 部框架1与底部框架3之间，用以在顶部框架1与底部框架3之间保持预 定的垂直距离。
每个侧边框架5都具有多个支撑指状部7，用以支撑装载在卡式盒中的 基板G的相对端部。
然而，该传统卡式盒的一个问题是，如图2所示，当最新的大型尺寸 的基板装载在该卡式盒之中时，基板会弯曲。
此种基板的弯曲现象在基板重量增加时会更加严重，并且如果这种现 象持续下去的话，将会导致对基板的毁灭性伤害，比如基板的永久变形。
为解决上述弯曲问题，已经开发出了具有用以支撑基板底部的悬臂型 支撑棒的基板卡式盒，但证明在用来支撑大型尺寸的显示器基板时，所实 现的结果并不令人满意。
现有技术中的另一种解决方案是提供一种将横杆紧固到侧边框架上的 基板卡式盒。
然而，上述这种具有横杆的结构存在下面几个问题。
首先，由于这种传统横杆是通过制备树脂面板并且将该面板切割成多 个组件、且每个组件都具有预定的长度及宽度而形成的，所以存在的问题 是，在各个横杆组件的切割边缘会产生大量的碎片。
再者，将横杆紧固到卡式盒的侧边框架会因工作方向受到限制而成为 一种很麻烦的工作。这会造成工作效率很低。
发明内容
因此，本发明鉴于上述问题而提出，且本发明的一个目的是提供一种 具有横杆连接组件的基板卡式盒，其能够基本上防止横杆碎片的产生并且 使得横杆能够以改进的紧固操作效率从基板的进/出方向固定到该卡式盒。
本发明的另一个目的是提供一种具有横杆连接组件的基板卡式盒，其 中多个支撑突出以点接触的方式与基板接触，同时在基板与横杆之间形成 间隙以获得机械臂的操作空间。
根据本发明的一个方面，上述和其他目的可以通过提供一种基板卡式 盒而实现，该基板卡式盒包括：底部框架；从该底部框架向上分开预定距 离的顶部框架；位于该顶部框架与该底部框架之间、用以保持该顶部框架 与该底部框架之间的距离的侧边框架；以及水平紧固在侧边框架之间、用 以将基板支撑在上面的一个或多个横杆，其中，每个横杆具有多个朝位于 横杆上的基板的下表面延伸的支撑突出，该支撑突出的上端具有与基板下 表面紧密接触的接触件，并且该支撑突出是由不同于接触件的树脂材料制 造。优选地，横杆和支撑突出可以通过嵌入射出成型(Insert Injection Molding)技术而形成。
优选地，该横杆可以通过插置的连接组件而紧固到侧边框架上，并且 每个连接组件的一侧可以固定到侧边框架且另一侧固定到横杆，并且每个 连接组件可以包括保护器，用以保护被支撑在横杆上的基板的横侧边缘。 优选地，该连接组件可以具有一个或多个螺栓孔，用以允许螺栓从基板的 进/出方向插入其中并紧固。
优选地，该连接组件可以具有L形的形状，并且该横杆可以由碳纤维 强化塑料制造。优选地，保护器包括垂直于被支撑在横杆上的基板而延伸 的细长的突出部分以及设计成可以插在该突出部分上的覆盖件，并且突出 部分可以由从聚酯弹性体(polyester elastomer)、聚醚酯(polyether imide)、 以及聚二醚酮(polyether ether ketone)之中选择的任何一种材料制成。
优选地，连接组件及横杆可以通过嵌入射出成型技术而形成，可以在 横杆的外围表面上提供抗静电遮蔽物，并且横杆可以由不锈钢制成。
优选地，横杆可以具有凹进的(recessed)剖面形状，并且接触件可以 由从聚酯弹性体(polyester elastomer)、聚醚酯(polyether imide)、以及聚 二醚酮(polyether ether ketone)之中选择的任何一种材料制成。
利用上述本发明的方案，本发明可以防止横杆碎片的产生，从而将对 基板的损害减少到最小程度，并且可以高效率的紧固操作将横杆从基板的 进/出方向固定到卡式盒。
此外，本发明能够在横杆与支撑在横杆上的基板之间获得机械臂工作 空间，从而能使用机械臂实施有效的基板装载。
附图说明
从下面结合附图进行的详细描述，将更加清楚地理解本发明的上述及 其他目的、特征及其他优点。在附图中：
图1是传统基板卡式盒的立体图；
图2是该传统基板卡式盒的主视图；
图3是根据本发明的具有横杆连接组件的基板卡式盒的立体图；
图4是图3中基板卡式盒的重要部分的分解立体图；
图5是用在根据本发明的基板卡式盒之中的横杆的剖面图；
图6是示意性图示图5中横杆形成过程的立体图；
图7是显示用在根据本发明的基板卡式盒之中的支撑突出的紧固状态 的剖面图；
图8a及图8b是显示根据本发明的不同构造实施例的横杆的立体图； 以及
图9a及图9b是本发明的不同基板装载状态的剖面图，图9a是显示被 横杆连接组件所支撑的基板，图9b是显示被支撑突出所支撑的基板。
主要附图标记说明
100 基板卡式盒
102 底部框架
104 顶部框架
106 侧边框架
108 后侧框架
110 横杆
114 保护器
116 连接组件
119 突出部分
120 支撑突出
121 覆盖件
124 螺栓孔
125 碳纤维层
126 抗静电遮蔽层/遮蔽物
128 接触件
133 螺栓
135 通孔
200 螺栓
201 螺栓
203 螺栓
220 器皿
211 具有凹部的横杆
212 具有凹部的横杆
222 形成引导件
224 模具
G 基板
本发明的另一个目的是提供一种具有横杆连接组件的基板卡式盒，其 中多个支撑突出以点接触的方式与基板接触，同时在基板与横杆之间形成 间隙以获得机械臂的操作空间。
根据本发明的一个方面，上述和其他目的可以通过提供一种基板卡式 盒而实现，该基板卡式盒包括：底部框架；从该底部框架向上分开预定距 离的顶部框架；位于该顶部框架与该底部框架之间、用以保持该顶部框架 与该底部框架之间的距离的侧边框架；以及水平紧固在侧边框架之间、用 以将基板支撑在上面的一个或多个横杆，其中，每个横杆具有多个朝位于 横杆上的基板的下表面延伸的支撑突出，该支撑突出的上端具有与基板下 表面紧密接触的接触件，并且该支撑突出是由不同于接触件的树脂材料制 造。优选地，横杆和支撑突出可以通过嵌入射出成型(Insert Injection Molding)技术而形成。
优选地，该横杆可以通过插置的连接组件而紧固到侧边框架上，并且 每个连接组件的一侧可以固定到侧边框架且另一侧固定到横杆，并且每个 连接组件可以包括保护器，用以保护被支撑在横杆上的基板的横侧边缘。 优选地，该连接组件可以具有一个或多个螺栓孔，用以允许螺栓从基板的 进/出方向插入其中并紧固。
优选地，该连接组件可以具有L形的形状，并且该横杆可以由碳纤维 强化塑料制造。优选地，保护器包括垂直于被支撑在横杆上的基板而延伸 的细长的突出部分以及设计成可以插在该突出部分上的覆盖件，并且突出 部分可以由从聚酯弹性体(polyester elastomer)、聚醚酯(polyether imide)、 以及聚二醚酮(polyether ether ketone)之中选择的任何一种材料制成。
优选地，连接组件及横杆可以通过嵌入射出成型技术而形成，可以在 横杆的外围表面上提供抗静电遮蔽物，并且横杆可以由不锈钢制成。
优选地，横杆可以具有凹进的(recessed)剖面形状，并且接触件可以 由从聚酯弹性体(polyester elastomer)、聚醚酯(polyether imide)、以及聚 二醚酮(polyether ether ketone)之中选择的任何一种材料制成。
利用上述本发明的方案，本发明可以防止横杆碎片的产生，从而将对 基板的损害减少到最小程度，并且可以高效率的紧固操作将横杆从基板的 进/出方向固定到卡式盒。
此外，本发明能够在横杆与支撑在横杆上的基板之间获得机械臂工作 空间，从而能使用机械臂实施有效的基板装载。
附图说明
从下面结合附图进行的详细描述，将更加清楚地理解本发明的上述及 其他目的、特征及其他优点。在附图中：
图1是传统基板卡式盒的立体图；
图2是该传统基板卡式盒的主视图；
图3是根据本发明的具有横杆连接组件的基板卡式盒的立体图；
图4是图3中基板卡式盒的重要部分的分解立体图；
图5是用在根据本发明的基板卡式盒之中的横杆的剖面图；
图6是示意性图示图5中横杆形成过程的立体图；
图7是显示用在根据本发明的基板卡式盒之中的支撑突出的紧固状态 的剖面图；
图8a及图8b是显示根据本发明的不同构造实施例的横杆的立体图； 以及
图9a及图9b是本发明的不同基板装载状态的剖面图，图9a是显示被 横杆连接组件所支撑的基板，图9b是显示被支撑突出所支撑的基板。
主要附图标记说明
100 基板卡式盒
102 底部框架
104 顶部框架
106 侧边框架
108 后侧框架
110 横杆
114 保护器
116 连接组件
119 突出部分
120 支撑突出
121 覆盖件
124 螺栓孔
125 碳纤维层
126 抗静电遮蔽层/遮蔽物
128 接触件
133 螺栓
135 通孔
200 螺栓
201 螺栓
203 螺栓
220 器皿
211 具有凹部的横杆
212 具有凹部的横杆
222 形成引导件
224 模具
G 基板
具体实施方式
现在，将参照附图来解释本发明的优选实施方式。在附图中，相同或 相似的元件以相同的标记数字表示，即使它们出现在不同的附图中。
图3是具有根据本发明的横杆连接组件的基板卡式盒的立体图，图4 是图3中基板卡式盒的重要部分的分解立体图。
如图3和图4所示，以标记数字100表示的本发明的基板卡式盒包括： 形成基板卡式盒100的底部平面的底部框架102；从底部框架102向上分开 预定距离的顶部框架104；固定在底部框架102与顶部框架104之间、用以 保持底部框架102与顶部框架104之间预定距离的侧边框架106；以及后侧 框架108，该后侧框架的上端和下端在卡式盒100前侧形成的基板进/出开 口的相对侧与顶部框架104和底部框架102相连接。
根据本发明，多个横杆110固定到侧边框架106，从而可以在侧边框架 106之间水平延伸，用以将基板支撑在上面。
在本发明中，为了将横杆110固定到侧边框架106，在每个横杆110的 两端设置连接组件116。所述连接组件116分别具有保护器114，该保护器 设计成用以保护支撑在横杆110上的基板的横侧边缘。
以下，将更加详细地解释上述根据本发明的基板卡式盒100的各个元 件。
底部框架102与顶部框架104彼此分隔开预定的垂直距离，并且二个 框架具有差不多彼此相同的矩形形状。
多个垂直的侧边框架106位于底部框架102与顶部框架104之间，用 以保持底部框架102与顶部框架104之间的预定的垂直距离。侧边框架106 的上端和下端固定到顶部框架104和底部框架102。
横杆110的两端连接到侧边框架106，且适合于支撑基板的下表面。所 述多个横杆110沿着侧边框架106上下布置。
根据本发明的横杆110由各种材料中任意选择的一种材料制造，但优 选由碳纤维强化塑料(CFRP)制造。
用来将横杆110连接到侧边框架106的连接组件116具有大约呈L形 的形状，且优选由从聚醚酯(PEI)、聚酯弹性体(PEEE)、以及聚二醚酮 (PEEK)之中选择的任何一种材料制成。当然，在需要时，连接组件116 可以由其他类型的合成树脂制造。
连接组件116的保护器114用来保护支撑在横杆110上的基板的横侧边 缘。每个保护器114都包括垂直于支撑在横杆110上的基板延伸的细长的 突出部分119，以及覆盖件121。突出部分119从L形连接组件116的短边 部分向内突出，以便与支撑在横杆110上的基板的横侧边缘相接触。覆盖 件121设计成紧密地插置在突出部分119上。
突出部分119和覆盖件121能够由各种材料制作，但优选由从聚醚酯 (PEI)、聚酯弹性体(PEEE)、以及聚二醚酮(PEEK)之中选择的任何一 种材料制成。
根据本发明的每个连接组件116都具有一个或多个在基板进/出方向加 工的螺栓孔124。
在基板进/出方向形成螺栓孔124使得可以从基板卡式盒100的外侧方 便地使用螺栓紧固工具，从而可以更加方便有效地将连接组件116轻易地 紧固到侧边框架106上。
为了在连接组件116上设置突出部分119及覆盖件121，本发明使用嵌 入射出成型法。
另外，连接组件116与横杆110之间的连接也是使用该嵌入射出成型 法实现的。
在本发明中，连接组件116、横杆110、突出部分119及覆盖件121彼 此之间的连接主要是通过嵌入射出成型法完成，另外使用螺栓200、201及 203进行辅助紧固以实现它们之间更坚固的连接。
图5显示根据本发明的基板卡式盒100的横杆110，图6显示该横杆 110的成形过程。如图5及图6所示，抗静电遮蔽物连接在该横杆110的外 围表面。
将抗静电遮蔽物连接到该横杆110改善了横杆110的表面硬度，从而 减少了由于刮擦等产生的碎片。这除了防止基板的电气化(electrification) 之外，还可以将可能由横杆碎片产生的对支撑在该横杆110上的基板的损 害降低到最小程度。
再者，由于该抗静电遮蔽物形成了横杆110的保护涂层，因此与现有 技术不同的是，从本质上防止了在切割横杆110时碎片的产生。
为了制造使用抗静电遮蔽物的横杆110，本发明所使用的方法是根据预 定形状将碳纤维配置在两个抗静电遮蔽物之间，并且将该配置浸入到树脂 填充器皿220之中。在该树脂填充器220之中，容纳有均匀搅拌状态的 各种添加剂，包括环氧树脂、低收缩剂(low profile agent)、着色剂、脱模 剂、硬化剂、填充剂等等。
接下来，浸渍的碳纤维及抗静电遮蔽物将通过成形引导件222以获得 具有内部碳纤维层125和外部抗静电遮蔽层126的预成形件。然后，该预 成形件被引导至模具224中进行硬化。在硬化之后，得到的横杆将被切割 成预定长度以获得成品。
连接到横杆110外围表面上的遮蔽物是一种导电遮蔽物，其不仅能够 防止基板的电气化，而且还能够防止横杆碎片的产生。上述抗静电遮蔽物 的例子包括由Precision Fabrics Group Inc.(主页网址： http://www.precisionfabrics.com)销售的表面遮蔽物(surfacing veil)，和通 过提供带有导电性的非导电遮蔽物获得的其他聚酯遮蔽物。
图7是显示根据本发明的基板卡式盒100中的支撑突出的紧固状态的 剖面图。参照图7，在各个横杆110上垂直紧固有多个支撑突出120。
支撑突出120从横杆110上向上伸出，以便它们的上端与支撑在横杆 110上的基板的下表面接触。每个支撑突出120的上端由不同于支撑突出 120剩余部分的树脂材料制成，以有效支撑基板的下表面。
也就是说，支撑突出120可以由单一材料制成，但优选由两种或多种 不同的树脂材料制成。
使支撑突出120以点接触的方式与基板接触具有从本质上防止产生碎 片的作用，因为与基板以面接触方式与横杆直接接触的情况相比，点接触 能够从本质上防止横杆与基板之间的刮擦等。
另外，支撑突出120还起到在横杆110与支撑在横杆110上的基板之 间形成间隙的作用。该间隙作为未图示的机械臂的工作空间是很有用的， 能够使用机械臂进行有效的基板装载操作。
在本实施方式中，支撑突出120是由聚酯弹性体(PEEE)制造，并且 通过嵌入射出成型法而连结到横杆110上。
在嵌入射出成型法中，首先在形成于横杆110之中的通孔135中填充 合成树脂，该合成树脂适合于方便横杆110与支撑突出120之间的连结。 该合成树脂也可以用于防止在加工通孔135期间从通孔135内部周围表面 上分离的碎片落到横杆110下方的基板上。
众所周知，聚酯弹性体是一种展现出高弹性、高摩擦系数以及高抗热 性的材料。因此，由聚酯弹性体制成的支撑突出120对于将支撑在该支撑 突出120上的基板的波动降低到最小程度、以及吸收当该支撑突出120与 基板接触时所产生的冲击是很有效的，从而降低了对基板的损害。
替代地，支撑突出120可以通过将螺栓133拧入到通孔135中来代替 填充合成树脂而连结到横杆110上。
每个支撑突出120都具有位于其上端的接触件128。该接触件128是由 一种具有强耐磨性及良好的电气和机械特性的聚二醚酮(PEEK)所制成。
总而言之，支撑突出120是由聚酯弹性体(PEEE)或者其他容易商购 的廉价合成树脂如聚酯(PE)所制造，并且与基板直接接触的接触件128 是由聚二醚酮(PEEK)所制成。因此，根据本发明的支撑突出120可以低 成本制造。
图8a及图8b是显示根据本发明的横杆的不同构造的例子的立体图。 显示的这些构造是要用来增加横杆的刚性。在这种情况下，横杆由不锈钢 制造以实现基板的稳定或安全装载。
可选择的是，本发明的支撑突出120和接触件128通过使用螺栓紧固 于横杆上，而可以应用到不锈钢制造的横杆上。
同时，在由不锈钢制造横杆的情况中，可以考虑将横杆设计成具有凹 部的横杆211及212。
图9a和图9b是显示根据本发明的基板卡式盒100的不同基板装载状 态的剖面图。
参照图9a，基板G支撑在位于横杆110附近的连接组件116上。在这 种情况下，由于横杆110由遮蔽物126所覆盖，所以基板G被刮伤的影响 比较小，从而防止了基板碎片的产生。因此将由刮擦和横杆碎片所引起的 对基板G的损害降低到最小程度。
参照图9b，由支撑突出120所支撑的基板G以点接触的方式与支撑突 出120接触，而不是以面接触的方式接触。此外，支撑突出120在基板G 与横杆110之间形成有间隙。该间隙提供了机械臂的工作空间，并且能防 止由机械臂对基板G造成的损害。
从上述说明中可以清楚，本发明提供了一种具有横杆连接器的基板卡 式盒，其可以防止横杆碎片的产生，从而将对基板的损害降低到最小程度， 并且能以高效率的固定操作将横杆从基板的进/出方向固定到卡式盒。
此外，根据本发明的基板卡式盒可以在横杆与支撑在横杆上的基板之 间得到机械臂工作空间，从而能使用机械臂进行有效的基板装载。
虽然为了说明性的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的 普通技术人员应当理解，在不背离如权利要求所限定的本发明的范围和精 神的前提下可以进行各种各样的修改、增添和替换。
图3是具有根据本发明的横杆连接组件的基板卡式盒的立体图，图4 是图3中基板卡式盒的重要部分的分解立体图。
如图3和图4所示，以标记数字100表示的本发明的基板卡式盒包括： 形成基板卡式盒100的底部平面的底部框架102；从底部框架102向上分开 预定距离的顶部框架104；固定在底部框架102与顶部框架104之间、用以 保持底部框架102与顶部框架104之间预定距离的侧边框架106；以及后侧 框架108，该后侧框架的上端和下端在卡式盒100前侧形成的基板进/出开 口的相对侧与顶部框架104和底部框架102相连接。
根据本发明，多个横杆110固定到侧边框架106，从而可以在侧边框架 106之间水平延伸，用以将基板支撑在上面。
在本发明中，为了将横杆110固定到侧边框架106，在每个横杆110的 两端设置连接组件116。所述连接组件116分别具有保护器114，该保护器 设计成用以保护支撑在横杆110上的基板的横侧边缘。
以下，将更加详细地解释上述根据本发明的基板卡式盒100的各个元 件。
底部框架102与顶部框架104彼此分隔开预定的垂直距离，并且二个 框架具有差不多彼此相同的矩形形状。
多个垂直的侧边框架106位于底部框架102与顶部框架104之间，用 以保持底部框架102与顶部框架104之间的预定的垂直距离。侧边框架106 的上端和下端固定到顶部框架104和底部框架102。
横杆110的两端连接到侧边框架106，且适合于支撑基板的下表面。所 述多个横杆110沿着侧边框架106上下布置。
根据本发明的横杆110由各种材料中任意选择的一种材料制造，但优 选由碳纤维强化塑料(CFRP)制造。
用来将横杆110连接到侧边框架106的连接组件116具有大约呈L形 的形状，且优选由从聚醚酯(PEI)、聚酯弹性体(PEEE)、以及聚二醚酮 (PEEK)之中选择的任何一种材料制成。当然，在需要时，连接组件116 可以由其他类型的合成树脂制造。
连接组件116的保护器114用来保护支撑在横杆110上的基板的横侧边 缘。每个保护器114都包括垂直于支撑在横杆110上的基板延伸的细长的 突出部分119，以及覆盖件121。突出部分119从L形连接组件116的短边 部分向内突出，以便与支撑在横杆110上的基板的横侧边缘相接触。覆盖 件121设计成紧密地插置在突出部分119上。
突出部分119和覆盖件121能够由各种材料制作，但优选由从聚醚酯 (PEI)、聚酯弹性体(PEEE)、以及聚二醚酮(PEEK)之中选择的任何一 种材料制成。
根据本发明的每个连接组件116都具有一个或多个在基板进/出方向加 工的螺栓孔124。
在基板进/出方向形成螺栓孔124使得可以从基板卡式盒100的外侧方 便地使用螺栓紧固工具，从而可以更加方便有效地将连接组件116轻易地 紧固到侧边框架106上。
为了在连接组件116上设置突出部分119及覆盖件121，本发明使用嵌 入射出成型法。
另外，连接组件116与横杆110之间的连接也是使用该嵌入射出成型 法实现的。
在本发明中，连接组件116、横杆110、突出部分119及覆盖件121彼 此之间的连接主要是通过嵌入射出成型法完成，另外使用螺栓200、201及 203进行辅助紧固以实现它们之间更坚固的连接。
图5显示根据本发明的基板卡式盒100的横杆110，图6显示该横杆 110的成形过程。如图5及图6所示，抗静电遮蔽物连接在该横杆110的外 围表面。
将抗静电遮蔽物连接到该横杆110改善了横杆110的表面硬度，从而 减少了由于刮擦等产生的碎片。这除了防止基板的电气化(electrification) 之外，还可以将可能由横杆碎片产生的对支撑在该横杆110上的基板的损 害降低到最小程度。
再者，由于该抗静电遮蔽物形成了横杆110的保护涂层，因此与现有 技术不同的是，从本质上防止了在切割横杆110时碎片的产生。
为了制造使用抗静电遮蔽物的横杆110，本发明所使用的方法是根据预 定形状将碳纤维配置在两个抗静电遮蔽物之间，并且将该配置浸入到树脂 填充器皿220之中。在该树脂填充器220之中，容纳有均匀搅拌状态的 各种添加剂，包括环氧树脂、低收缩剂(low profile agent)、着色剂、脱模 剂、硬化剂、填充剂等等。
接下来，浸渍的碳纤维及抗静电遮蔽物将通过成形引导件222以获得 具有内部碳纤维层125和外部抗静电遮蔽层126的预成形件。然后，该预 成形件被引导至模具224中进行硬化。在硬化之后，得到的横杆将被切割 成预定长度以获得成品。
连接到横杆110外围表面上的遮蔽物是一种导电遮蔽物，其不仅能够 防止基板的电气化，而且还能够防止横杆碎片的产生。上述抗静电遮蔽物 的例子包括由Precision Fabrics Group Inc.(主页网址： http://www.precisionfabrics.com)销售的表面遮蔽物(surfacing veil)，和通 过提供带有导电性的非导电遮蔽物获得的其他聚酯遮蔽物。
图7是显示根据本发明的基板卡式盒100中的支撑突出的紧固状态的 剖面图。参照图7，在各个横杆110上垂直紧固有多个支撑突出120。
支撑突出120从横杆110上向上伸出，以便它们的上端与支撑在横杆 110上的基板的下表面接触。每个支撑突出120的上端由不同于支撑突出 120剩余部分的树脂材料制成，以有效支撑基板的下表面。
也就是说，支撑突出120可以由单一材料制成，但优选由两种或多种 不同的树脂材料制成。
使支撑突出120以点接触的方式与基板接触具有从本质上防止产生碎 片的作用，因为与基板以面接触方式与横杆直接接触的情况相比，点接触 能够从本质上防止横杆与基板之间的刮擦等。
另外，支撑突出120还起到在横杆110与支撑在横杆110上的基板之 间形成间隙的作用。该间隙作为未图示的机械臂的工作空间是很有用的， 能够使用机械臂进行有效的基板装载操作。
在本实施方式中，支撑突出120是由聚酯弹性体(PEEE)制造，并且 通过嵌入射出成型法而连结到横杆110上。
在嵌入射出成型法中，首先在形成于横杆110之中的通孔135中填充 合成树脂，该合成树脂适合于方便横杆110与支撑突出120之间的连结。 该合成树脂也可以用于防止在加工通孔135期间从通孔135内部周围表面 上分离的碎片落到横杆110下方的基板上。
众所周知，聚酯弹性体是一种展现出高弹性、高摩擦系数以及高抗热 性的材料。因此，由聚酯弹性体制成的支撑突出120对于将支撑在该支撑 突出120上的基板的波动降低到最小程度、以及吸收当该支撑突出120与 基板接触时所产生的冲击是很有效的，从而降低了对基板的损害。
替代地，支撑突出120可以通过将螺栓133拧入到通孔135中来代替 填充合成树脂而连结到横杆110上。
每个支撑突出120都具有位于其上端的接触件128。该接触件128是由 一种具有强耐磨性及良好的电气和机械特性的聚二醚酮(PEEK)所制成。
总而言之，支撑突出120是由聚酯弹性体(PEEE)或者其他容易商购 的廉价合成树脂如聚酯(PE)所制造，并且与基板直接接触的接触件128 是由聚二醚酮(PEEK)所制成。因此，根据本发明的支撑突出120可以低 成本制造。
图8a及图8b是显示根据本发明的横杆的不同构造的例子的立体图。 显示的这些构造是要用来增加横杆的刚性。在这种情况下，横杆由不锈钢 制造以实现基板的稳定或安全装载。
可选择的是，本发明的支撑突出120和接触件128通过使用螺栓紧固 于横杆上，而可以应用到不锈钢制造的横杆上。
同时，在由不锈钢制造横杆的情况中，可以考虑将横杆设计成具有凹 部的横杆211及212。
图9a和图9b是显示根据本发明的基板卡式盒100的不同基板装载状 态的剖面图。
参照图9a，基板G支撑在位于横杆110附近的连接组件116上。在这 种情况下，由于横杆110由遮蔽物126所覆盖，所以基板G被刮伤的影响 比较小，从而防止了基板碎片的产生。因此将由刮擦和横杆碎片所引起的 对基板G的损害降低到最小程度。
参照图9b，由支撑突出120所支撑的基板G以点接触的方式与支撑突 出120接触，而不是以面接触的方式接触。此外，支撑突出120在基板G 与横杆110之间形成有间隙。该间隙提供了机械臂的工作空间，并且能防 止由机械臂对基板G造成的损害。
从上述说明中可以清楚，本发明提供了一种具有横杆连接器的基板卡 式盒，其可以防止横杆碎片的产生，从而将对基板的损害降低到最小程度， 并且能以高效率的固定操作将横杆从基板的进/出方向固定到卡式盒。
此外，根据本发明的基板卡式盒可以在横杆与支撑在横杆上的基板之 间得到机械臂工作空间，从而能使用机械臂进行有效的基板装载。
虽然为了说明性的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域的 普通技术人员应当理解，在不背离如权利要求所限定的本发明的范围和精 神的前提下可以进行各种各样的修改、增添和替换。
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