一种混凝土提升装置
专利汇可以提供一种混凝土提升装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 混凝土 提升装置，包括 底板 、握持装置、 支架 装置、推动装置、杠杆装置、 电机 装置、料斗装置及固定装置,底板上设有第一 支撑 块 、第一滚轮、第一横板及第一支架,握持装置包括 配重 块、第一支撑杆、第二支架、第一 连接杆 、握持杆、第三支架、第二连接杆、第一 定位 杆、第一 横杆 ,支架装置包括第二支撑杆、第三支撑杆、第一 弹簧 、第二弹簧、第四支架、第一竖杆、第五支架、第六支架、第三连接杆及第一档杆,推动装置包括第二横杆、第一 气缸 、第一推动杆、第三横杆、第二气缸、第二推动杆、第三推动杆,杠杆装置包括杠杆、第四支撑杆、第二滚轮、第四连接杆、第五支撑杆、第三滚轮及第七支架，本 发明 可折叠，在不使用时可以显著的缩小其占用的空间。，下面是一种混凝土提升装置专利的具体信息内容。
1.一种混凝土提升装置，其特征在于：所述混凝土提升装置包括底板、位于所述底板上方的握持装置、位于所述握持装置右侧的支架装置、位于所述支架装置左右两侧的推动装置、设置于所述支架装置上的杠杆装置、位于所述底板上方的电机装置、位于所述电机装置右侧的料斗装置及位于所述杠杆装置左侧的固定装置,所述底板上设有位于其下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于所述底板右侧的第一横板及位于所述第一横板下方的第一支架,所述握持装置包括配重块、位于所述配重块上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支架、设置于所述第二支架上的第一连接杆、位于所述第一支撑杆左侧的握持杆、位于所述握持杆下方的第三支架、位于所述握持杆上方的第二连接杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第一横杆,所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆下方的第一弹簧、位于所述第二支撑杆上方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆左右两侧的第四支架、位于所述第四支架上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第五支架、位于所述第五支架左侧的第六支架及位于所述第六支架下方的第三连接杆及位于所述第三支撑杆右侧的第一档杆,所述推动装置包括第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第三推动杆,所述杠杆装置包括杠杆、位于所述杠杆下方的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆下端的第二滚轮、位于所述第四支撑杆左侧的第四连接杆、位于所述第四连接杆左侧的第五支撑杆、设置于所述第五支撑杆下端的第三滚轮及位于所述第五支撑杆左侧的第七支架,所述电机装置包括电机、位于所述电机左侧的第五连接杆、位于所述电机右侧的第六连接杆、位于所述电机上方的第六支撑杆、位于所述第六支撑杆上方的第八支架、设置于所述第八支架上的第四滚轮、设置于所述第八支架上的第七连接杆、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一连接线及设置于所述第一连接线上的第一挂钩,所述料斗装置包括料斗、设置于所述料斗上的第二连接线、设置于所述第二连接线上的第二挂钩、位于所述料斗右侧的第二定位杆及设置于所述第二定位杆上的握持架,所述固定装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板上的顶靠块、位于所述顶靠块左侧的第四推动杆、位于所述第四推动杆左侧的第三气缸、位于所述第三气缸下方的第一固定架、位于所述第一固定架下方的第二固定架、位于所述第三气缸上方的第三固定架、位于所述第三固定架右侧的第四固定架、位于所述第四固定架下方的限定杆及位于所述弯曲板右侧的三角块。
2.根据权利要求1所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的左端与所述底板的右表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一横板的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述配重块呈长方体，所述配重块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述配重块的上表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第一连接杆的右端与所述配重块的左表面固定连接，所述握持杆呈弯曲状，所述握持杆的下端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述握持杆固定连接，所述第二连接杆呈水平状，所述第二连接杆的左端与所述握持杆固定连接，所述第二连接杆的右端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的左表面与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支撑杆的右表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上表面设有第二凹槽，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端收容于所述第二凹槽内且与所述第二支撑杆滑动连接，所述第三支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第一弹簧收容于所述第二凹槽内，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述第二凹槽的底面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第三支撑杆的下表面固定连接，所述第二弹簧设有两个且分别位于所述第三支撑杆的左右两侧，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第二支撑杆的上表面固定连接，所述第四支架设有两个且分别位于所述第二支撑杆的左右两侧，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一竖杆设有两个且分别位于所述第二支撑杆的左右两侧，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第四支架的上表面固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第五支架的下表面固定连接，所述第五支架设有两个且分别位于所述第二支撑杆的左右两侧，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第五支架的另一端呈竖直状，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第一定位杆的下表面固定连接，所述第三连接杆呈水平状，所述第三连接杆的右端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第三连接杆的左端与所述配重块的右表面固定连接，所述第一档杆呈长方体，所述第一档杆竖直放置，所述第一档杆的左表面与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第一档杆位于所述第三凹槽的右侧。
5.根据权利要求4所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述第二横杆设有两个且分别位于所述第二支撑杆的左右两侧，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第五支架的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一气缸设有两个且分别位于所述第二支撑杆的左右两侧，所述第一气缸的下表面与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第一气缸的侧面与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三横杆设有两个且分别位于所述第三支撑杆的左右两侧，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的侧面与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第一横杆的右表面与位于左侧的第一推动杆的左表面滑动连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆的上端与所述第三推动杆的下端轴转连接，所述第三推动杆呈长方体。
6.根据权利要求5所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述杠杆呈长方体，所述杠杆穿过所述第三凹槽且与所述第三支撑杆轴转连接，所述第三推动杆的上端与所述杠杆固定连接，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆的上端与所述杠杆的下表面固定连接，所述第四支撑杆的下端设有第四凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第四支撑杆轴转连接，所述第四连接杆呈长方体，所述第四连接杆的右端与所述第四支撑杆的左表面固定连接，所述第四连接杆的左端与所述第五支撑杆的右表面固定连接，所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆的上端与所述杠杆的下表面固定连接，所述第五支撑杆的下端设有第五凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述第五支撑杆轴转连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述杠杆固定连接，所述第七支架的另一端与所述第五支撑杆的左表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述电机的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第五连接杆呈水平状，所述第五连接杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述第五连接杆的左端与所述第四支架固定连接，所述第六连接杆呈长方体，所述第六连接杆的左端与所述电机固定连接，所述第六支撑杆呈长方体，所述第六支撑杆竖直放置，所述第六支撑杆的下端与所述电机固定连接，所述第六支撑杆的上端与所述第八支架固定连接，所述第八支架呈Z字形，所述第八支架的一端与所述第二横杆的右表面固定连接，所述第八支架的另一端设有第六凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第八支架轴转连接，所述第七连接杆呈水平状，所述第七连接杆的左端与所述第一气缸的侧面固定连接，所述第七连接杆的右端与所述第八支架固定连接，所述输出轴呈长方体，所述输出轴与电机连接，所述第一连接线的一端与所述输出轴固定连接，所述第一连接线的另一端与所述第一挂钩固定连接，所述第一挂钩呈弯曲状。
8.根据权利要求7所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述料斗呈空心的长方体，所述第六连接杆的右端顶靠在所述料斗的左表面上，所述第二连接线设有两个，所述第二连接线的下端与所述料斗的上表面固定连接，所述第二连接线的上端与所述第二挂钩固定连接，所述第二挂钩呈弯曲状，所述第二定位杆呈弯曲状，所述第二定位杆的一端与所述第一横板的右表面固定连接，所述第二定位杆的另一端顶靠在所述料斗的右表面上，所述握持架呈T字形，所述握持架的一端与所述第二定位杆固定连接。
9.根据权利要求8所述的混凝土提升装置，其特征在于：所述弯曲板呈弯曲状，所述弯曲板的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述弯曲板上设有第一通孔，所述顶靠块收容于所述第一通孔内且与所述弯曲板滑动连接，所述第四推动杆呈水平状，所述第四推动杆的右端与所述顶靠块的左表面固定连接，所述第四推动杆的左端与所述第三气缸连接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第三横杆的左表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第三气缸的下表面固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第一固定架的下表面固定连接，所述第二固定架的另一端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述第三气缸的上表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈水平状且与所述第四固定架固定连接，所述第三固定架上设有位于其右侧的第四横杆，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的左端与所述第三固定架固定连接，所述第四横杆的右端与所述第四固定架固定连接，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述限定杆的上表面固定连接，所述第四固定架的另一端呈水平状，所述第四固定架上设有第五固定架及第五横杆，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第四固定架固定连接，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述第三固定架固定连接，所述第五固定架的另一端与所述第四固定架固定连接，所述限定杆呈水平状，所述限定杆的左端与所述弯曲板的内表面固定连接，所述三角块上设有位于其左侧的第三弹簧，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述三角块固定连接，所述第三弹簧的左端与所述弯曲板固定连接。
一种混凝土提升装置
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
22的左表面固定连接。所述第一连接杆24呈长方体，所述第一连接杆24的左端与所述第二支架23固定连接，所述第一连接杆24的右端与所述配重块21的左表面固定连接。所述握持杆25呈弯曲状，所述握持杆25的下端与所述第一支撑杆22的左表面固定连接。所述第三支架26呈L型，所述第三支架26的一端与所述第一支撑杆22的左表面固定连接，所述第三支架
26的另一端与所述握持杆25固定连接。所述第二连接杆27呈水平状，所述第二连接杆27的左端与所述握持杆25固定连接，所述第二连接杆27的右端与所述第一支撑杆22的左表面固定连接。所述第一定位杆28呈长方体，所述第一定位杆28竖直放置，所述第一定位杆28的左表面与所述第一支撑杆22的右表面固定连接。所述第一横杆29呈长方体，所述第一横杆29水平放置，所述第一横杆29的左端与所述第一支撑杆22的右表面固定连接。
30。所述第二支撑杆31呈长方体，所述第二支撑杆31竖直放置，所述第二支撑杆31的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第二支撑杆31的上表面设有第二凹槽311，所述第二凹槽311呈长方体状。所述第三支撑杆32呈长方体，所述第三支撑杆32竖直放置，所述第三支撑杆32的下端收容于所述第二凹槽311内且与所述第二支撑杆31滑动连接，使得所述第三支撑杆32可以上下移动，所述第三支撑杆32的上端设有第三凹槽321，所述第三凹槽321呈长方体状。所述第一弹簧33收容于所述第二凹槽311内，所述第一弹簧33竖直放置，所述第一弹簧33的下端与所述第二凹槽311的底面固定连接，所述第一弹簧33的上端与所述第三支撑杆32的下表面固定连接，从而对所述第三支撑杆32起到支撑作用。所述第二弹簧34设有两个且分别位于所述第三支撑杆32的左右两侧，所述第二弹簧34呈竖直状，所述第二弹簧34的下端与所述第二支撑杆31的上表面固定连接。所述第四支架35设有两个且分别位于所述第二支撑杆31的左右两侧，所述第四支架35呈L型，所述第四支架35的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第四支架35的另一端与所述第二支撑杆31的侧面固定连接。所述第一竖杆36设有两个且分别位于所述第二支撑杆31的左右两侧，所述第一竖杆36呈长方体，所述第一竖杆36竖直放置，所述第一竖杆36的下端与所述第四支架35的上表面固定连接，所述第一竖杆36的上端与所述第五支架37的下表面固定连接。所述第五支架37设有两个且分别位于所述第二支撑杆31的左右两侧，所述第五支架37呈L型，所述第五支架37的一端与所述第二支撑杆31的侧面固定连接，所述第五支架37的另一端呈竖直状。所述第六支架38呈L型，所述第六支架38的一端与所述第一竖杆36的侧面固定连接，所述第六支架38的另一端与所述第一定位杆28的下表面固定连接。所述第三连接杆39呈水平状，所述第三连接杆39的右端与所述第四支架35的左表面固定连接，所述第三连接杆39的左端与所述配重块21的右表面固定连接。所述第一档杆30呈长方体，所述第一档杆30竖直放置，所述第一档杆30的左表面与所述第三支撑杆32的右表面固定连接，所述第一档杆30位于所述第三凹槽
321的右侧。
41的一端与所述第二支撑杆31的侧面固定连接，所述第五支架37的上端与所述第二横杆41的下表面固定连接，从而对所述第二横杆41起到支撑作用。所述第一气缸42设有两个且分别位于所述第二支撑杆31的左右两侧，所述第一气缸42的下表面与所述第二横杆41的上表面固定连接，所述第一气缸42的侧面与所述第二支撑杆31的侧面固定连接。所述第一推动杆43呈长方体，所述第一推动杆43竖直放置，所述第一推动杆43的下端与所述第一气缸42连接，使得所述第一气缸42带动所述第一推动杆43上下移动，所述第一推动杆43的上端与所述第三横杆44的下表面固定连接。所述第三横杆44设有两个且分别位于所述第三支撑杆
32的左右两侧，所述第三横杆44呈长方体，所述第三横杆44水平放置，所述第三横杆44的侧面与所述第三支撑杆32的侧面固定连接，所述第二弹簧34的上端与所述第三横杆44的下表面固定连接，所述第一横杆29的右表面与位于左侧的第一推动杆43的左表面滑动连接，所述第一档杆30的下表面与位于右侧的第三横杆44的上表面固定连接。所述第二气缸45的下表面与位于右侧的第三横杆44的上表面固定连接。所述第二推动杆46呈长方体，所述第二推动杆46竖直放置，所述第二推动杆46的下端与所述第二气缸45连接，使得所述第二气缸
45带动所述第二推动杆46上下移动，所述第二推动杆46的上端与所述第三推动杆47的下端轴转连接，使得所述第二推动杆46与所述第三推动杆47可以相对旋转。所述第三推动杆47呈长方体。
54的左端与所述第五支撑杆55的右表面固定连接。所述第五支撑杆55呈长方体，所述第五支撑杆55的上端与所述杠杆51的下表面固定连接，所述第五支撑杆55的下端设有第五凹槽
551，所述第五凹槽551呈长方体状。所述第三滚轮56呈圆柱体，所述第三滚轮56收容于所述第五凹槽551内且与所述第五支撑杆55轴转连接。所述第七支架57呈L型，所述第七支架57的一端与所述杠杆51固定连接，所述第七支架57的另一端与所述第五支撑杆55的左表面固定连接。
651，所述第六凹槽651呈长方体状。所述第四滚轮66呈圆柱体，所述第四滚轮66收容于所述第六凹槽651内且与所述第八支架65轴转连接。所述第七连接杆67呈水平状，所述第七连接杆67的左端与所述第一气缸42的侧面固定连接，所述第七连接杆67的右端与所述第八支架
65固定连接，从而对所述第八支架65起到固定作用。所述输出轴69呈长方体，所述输出轴69与电机61连接，所述电机61与电源电性连接。所述第一连接线68的一端与所述输出轴69固定连接，所述第一连接线68的另一端绕过所述第二滚轮53的上方且与所述第一挂钩60固定连接。所述第一挂钩60呈弯曲状。
82顶靠在杠杆51的左表面上，从而对所述杠杆51起到固定的作用。所述启动电机61，使得输出轴69旋转，进而使得第一连接线68被拉紧，然后使得料斗71上升，从而可以将料斗71提升到需要的高度，由于配重块21的设置，使得本装置不会侧翻，并且结构稳固。至此本发明混凝土提升装置使用过程描述完毕。
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